DE1574294A1 - Process for the simultaneous withdrawal of strip material from several storage locations and its joint further transport - Google Patents

Process for the simultaneous withdrawal of strip material from several storage locations and its joint further transport

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DE1574294A1 DE19671574294 DE1574294A DE1574294A1 DE 1574294 A1 DE1574294 A1 DE 1574294A1 DE 19671574294 DE19671574294 DE 19671574294 DE 1574294 A DE1574294 A DE 1574294A DE 1574294 A1 DE1574294 A1 DE 1574294A1
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Description

Verfahren zum gleichzeitigen Abziehen. vor, Bandmaterial von mehreren Vorratsatellen`und dessen gemeinsamer ;,ei- tertrazisport - - Die ,Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichzeitigen Abziehen geformten Flachbandmateriala von einer Vielzahlunabhängiger Quellen. wie etwa Vorratsrollen und dessen gemeinsamen Transport in aufeinandergelegten Schich= .ten zu einer Schnedvorrichtung, auf der eine Vielzahl verschieden geformter Tafeln gleichzeitig auf gleiche Abmessungen zugeschnitten werden:. Simultaneous peeling method. before, tape material of several storage cells and their common;, one tertrazisport - The invention relates to a method for simultaneously withdrawing shaped ribbon material from a plurality of independent sources. such as supply rolls and their joint transport in layers stacked on top of one another to a cutting device on which a large number of differently shaped panels are cut to the same dimensions at the same time.

Die Urfindung betrifft genauer'gesagt ein Verfahren, in dem gleichzeitig eine Vielzahl wärmeaufriel.unender Tafelelemente eines Regenerationswärmesustauschers, dessen verschieden geformte Tafelelemente von verschiedenen Vorratslagern stammen, geschnitten werden.More precisely, the original invention relates to a process in which at the same time a multitude of heat-consuming Panel elements of a regeneration heat exchanger, whose differently shaped table elements come from different stores, get cut.

" Bisher werden die verschieden geformten Tafelteile, die bei den in Rede stehenden Wärmeaustauscäern zu Gruppen zusammengesetzt werden, einzeln geschnitten und. dann von Hand zu diesen Gruppen in der gewünschten Form und Größe zusammengeatellt. Derartige Verfahren sind zeitraubend und teuer und benötigen angelernte Kräfte, die nicht immer zu .bekommen sind. Es ist deshalb Hauptaufgabe- der Erfindung, eine Anordnung zu schaffen, die selbsttätig von mehreren Vorratslagern Bandmaterial nimmt, es verschieden ausformt und dann gleichzeitig eine größere Zahl von Platten auf eine vorbestimmte Größe schneidet, die dann in eine Wärueaustauschergruppe eingesetzt werden."So far, the differently shaped board parts that are used in the Heat exchangers in question are assembled into groups, cut individually and. then put together by hand in these groups in the desired shape and size. Such procedures are time-consuming and expensive and require semi-skilled workers which are not always closed. It is therefore the main object of the invention, a To create an arrangement that automatically takes strip material from several storage areas, it forms different shapes and then at the same time a larger number of plates cuts a predetermined size, which is then used in a heat exchanger group will.

Folglich wird mit .der Erfindung ein Verfahren geschaffen, bei dem gleichzeitig Bandmaterial von einer größeren Zahl von Vorratsrollen ab- und mit gleicher Geschwindigkeit vorangezogen wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Bandmaterial von den Vorratsrollen zu einer Rolleizuführanordnung geleitet wird, die-ein Magnetfeld von genügender Stärke: aufweist, so daß das Bandmaterial: daran festgetxalten wird, und daß die Rollenzuführanordnung in Drehung versetzt wird, um dadurch das Bandmaterial von deri Vorratsrollen abzuziehen und einer einzigen Verarbeitungsstelle zuzuleiten..Consequently, with the invention a method is created in which at the same time strip material from a large number of supply rolls off and with same speed is preferred, which is characterized in that the strip material from the supply rolls to a roll feed assembly directed which has a magnetic field of sufficient strength so that the strip material: is fastened to it and that the roll feed assembly is rotated in order to pull off the strip material from the supply rolls and a single one To the processing center ..

Um für-die-Erfindung besseres Verständnis zu erlangen,. wird sie an einem Ausführungsbeispiel axilland der Leicluaung eingehend beschrieben. Es zeigen: hig. 1 eine schematieche Seitenansicht eimner-Anordnung gemäß der Erfindung, und Fig.: 2 eine Vergrößerung des'Teils der Anordnung, der die Magnetrollen enthält.To get a better understanding of the invention. is going to an exemplary embodiment axilland of the Leicluaung described in detail. Show it: hig. 1 is a schematic side view of a bin arrangement according to the invention, and Fig .: 2 shows an enlargement of the part of the arrangement which contains the magnetic rollers.

Eine größere Zahl von Vorratsrollen 12, 13 und- 14 ist drehbar auf Tragböcken 15 gehalten, und die Rollen können durch einen leichten Zug an den Bandenden 16, 17 oder 18 in Drehung versetzt werden, so daß sich das Bandmaterial abrollt, das dann Formpressen oder Walzen 22 und 24 zugeführt wird oder direkt den ZufÜhrrollen 28 zuläuft, wie dies der Bandstreifen von der Vorratsrolle 13 tut. Die Formpressen 22 und 24 werden voneinander unabhängig betätigt und erzeugen in den Bandstreifen von den Rollen 12 und 14 eire Wellen- oder Nockenstruktur oder dergl. , wodurch si.i.,e Oberflächenvergrößerung.hervorgeruferwird. 2fach dem Verlassen der Formpressen 22 und 24 werden die Material- -bänden einer einzelnen Zuführrolle oder-einer ganzen Gruppe von Zuführrollen.28 zugeleitet, die einem starken liagnet- . feld ausgesetzt sind.A larger number of supply rolls 12, 13 and 14 can be rotated Support brackets 15 held, and the rollers can by a slight pull on the tape ends 16, 17 or 18 are set in rotation so that the strip material unrolls, which is then fed to compression molding or rollers 22 and 24 or directly to the feed rollers 28 tapers, as does the tape strip from the supply roll 13. the Compression presses 22 and 24 are operated independently of one another and produce in the Tape strips from rollers 12 and 14 eire wave or cam structure or the like. causing si.i., e. surface enlargement. 2 times leaving of compression molding presses 22 and 24 become the tapes of material from a single feed roll or - to a whole group of feed rollers. 28, which have a strong liagnet- . field are exposed.

a Die magnetischer Zuführrollen werden im Gleichtakt in einer einzigen Richtung azagetrieben, so daß sie alle eine .bestimmte Umfangsgeschwindigkeit haben, die benötigt wird, um das Bandmaterial den Schneidmessern 32 und dem :Pßtisch 34 zuzuleiten.a The magnetic feed rollers work in unison in a single Driven in the direction of aza, so that they all have a certain circumferential speed, which is required to feed the strip material to the cutting knives 32 and the: Pß table 34 forward.

In dem Augenblick, in dem die Messer j2` betätigt werden, wird die Vorwärtsbewegung der Blechstreifen_auf dem Rollenbett 28 angehalten, so daß in der Materialzufuhr auf den Rollen 28 eine kurze Verzögerung oder ein Schlupf auftritt. Gleichzeitig nuB die Feldstärke des Magnetfeldes auf der, Rollen 28 genügend groß sein, da;ß die verschiedenen Blechbahnen, die von mehreren Vorratsrollen ankommen, sich gegeneinander nicht verschieben, wenn: sich-die 1tollen -2t3 im Gleichlauf weiterbewegen. Das Magxietfeld auf den Zuführrollen 28 wird vor- zugsweise durch eine Anzahl von Fermaxie:itmagneten 36 erzeugt, die auf den Rollen 28 befestigt sind. Die Erfindung schließt jedoch auch die Verwenduxlg vors Elektromagneten auf der. Rol- len 28 ein, mit denen die Blechstreifen in der gewänscaten Zage relativ zueinander gehalten werden: Die , Formwalzen 22 und 24 1iaben vorzugsweise eine etwas geringere Umfangsgeschwindigkeit als die ZufT'hrrrollen 23. Eine derartige Einstellung-hat den Vorteil,, daß sich von den Formwalzen 22 und 2:4 kommendes Material nicht vor den Schneidmess,ern stauen kann, sondern vielmehr durch die Zu- führrollen 28 von den Formwalzen abgezogen tirdW'erin der Materialstreifen von .den Rollen 28 abgehoben "#jird, muß die magnetische Anziehungskraft überwunden, werden, jedoch ver- bleibt dann danach keine Bindung mehr zwischen den Zuführ- rollen 23 und dem Materialstreifen, der durch@diese Vorrich- tung von den Formwalzen 22 und 24 zu der Sc#-iieidvorrchtung 32 befördert wird. Damit die einzelnen von den Rollen _12, .13 twid 14 kommenden Materialstreifen sich den Zuführrollen 28 etwai aus der gleichen Richtung nähern, ist vor den Rollen ein Tisch. mit schräger Ramoe 30 arIgeoränet, auf die die Mate- rialbänder auflaufen, und von der aus dann die Ba-,ader zu- sarimengelegt den Rollen 26 und derc;reiciv;@rret@ a:_g 35 . zugefä.art werden. Ein Trageti-erüst 35 mit einer öröererr Zahl vor Stützrollen diert dazu, die Bänder der ytampe 30 'ihereiria:.- derliegend zuzuführen. Die Stützrollen körnen vorzugsweise in ihrer Höhe verstellt werden, so daß dadurch de Materi- albänder einzeln auf die Rampe auflaufen. Die Schneidvorrichtung 32 wird vou etiner auf dem Meßtisch 34 angeordneten 'Ziteuervorrychtang 38 betä tigt, wein vor. deal Zuführrollen 28 ein Materialstreifen der geef@bischten Länge auf den Tisch 34 aufgeschoben ist: Die Steuervorrich- tung 38 kann auf-dem Meßtisch @34 längs verschoben werden, so daß je nach Anforderung des Werkstückes Tafeln verschiedener Länge geschnitten werden können: D: rart,i@`e z;teaervorrichtan- ge:i sind jedoch wohlbekannt und stelle:. keinen Teil der i#r- findun# dar. Die Steuervorrichtung 38 kann eleitrisch oder mecaanisch mit der Schneidvorrichtung 32 verbunden sein, so daß Tafeln vorbestimmter-Größe abgeschnitten weruen.At the moment in which the knives j2 'are actuated, the forward movement of the sheet metal strips on the roller bed 28 is stopped, so that there is a short delay or slip in the material feed on the rollers 28. At the same time, the field strength of the magnetic field on the roller 28 must be sufficiently large that the various sheet metal webs arriving from several supply rollers move together Do not shift against each other if: the 1tollen -2t3 im Move on in the same direction. The Magxietfeld on the feed rollers 28 is preferably generated by a number of Fermaxie magnets 36, which are mounted on the rollers 28. The invention concludes but also the use of the electromagnet on the. Rol- len 28 with which the sheet metal strips in the Gewänscaten Zage be held relative to each other: The forming rollers 22 and 24 preferably have one slightly lower peripheral speed than the feed rollers 23. Such an attitude has the advantage that it differs from the forming rollers 22 and 2: 4 coming material not before the Cutting knives, but rather through the access Guide rollers 28 are pulled off the forming rollers in the Strip of material from .den rollers 28 lifted "#jird, the magnetic attraction are overcome, but there is then no longer any bond between the feed rolls 23 and the strip of material that is passed through @ this device from the forming rollers 22 and 24 to the Sc # sealing device 32 is promoted. So that each of the roles _12, .13 twid 14 Coming strips of material to the feed rollers 28 something Approaching from the same direction is in front of the rollers Table. with inclined Ramoe 30 arIgeoränet, on which the material rial tapes run up, and from which the baths and veins are sarimenleger the roles 26 and derc; reiciv; @ rret @ a: _g 35. can be added. A Trageti-erüst 35 with a number in front Support rollers are used to support the belts of the ytampe 30 'ihereiria: .- to be supplied lying down. The support rollers can preferably adjusted in height so that the material run up the ramp one at a time. The cutting device 32 is vou etiner on the Measuring table 34 arranged 'Ziteuervorrychtang 38 actuates, wine before. deal feed rollers 28 a strip of material from the fished Length is pushed onto the table 34: The control device device 38 can be moved lengthways on the measuring table @ 34, so that depending on the requirements of the workpiece, different panels Length can be cut: D: rart, i @ `ez; teaervorrichtan- ge: i are, however, well known and put :. no part of i # r- findun #. The controller 38 may be electrical or be mechanically connected to the cutting device 32, so that panels of predetermined size weruen cut off.

Die Lufährrollen 28 werden gleich schnell in derselben Richtung gedreht, so daß sie im wesentlichen dieselbe Umfangsgeschwindigkeit haben., wodurch ihre gemeinsame Oberfläche ein zusau=engesetztes Magnetbett bildet, das sich langsam in Richtung auf die Schneidvorrichtung 32 verschiebt.., Die Zuführrollen 28 köäinen alle gleich groß seinloder sie können zB. in ihrer Größe abgestuft sein, was die gleichmäßige ßeweguzi des Materialstreifens erleichtert.The air rolls 28 are rotated at the same speed in the same direction, so that they have essentially the same peripheral speed common surface forms an additional magnetic bed that slowly moves moves in the direction of the cutting device 32 .., The feed rollers 28 köäinen all of the same size or they can be, for example. be graded in size what the even ßeweguzi of the strip of material facilitated.

Bin Verschieben der Meß- und Auslösevorrichtung 38 kann nicht nur auf die Betätigung der SCzneidmesser 32 einwirken, sondern ebenfalls Einfluß haben auf die Zuführrollen 28 und die Formwalzen 22 und 24, so daß die gesamte Zuführanordnung der Schneidvorrichtung 32 das Bandmaterial in beetimmterA Geschwindigkeit und Menge zuführt. Befindet sich jedoch zwischen den Rollen 28 und der Rampe 30 eine Verbindung und besteht nur einer der Materialstreifen aus magnetisch leitendem Werkstoff, so ist bereits eire bestimmte Verschiebung und Zage der Streifen gesichert, und es ist Steine besondere Synchronisation zwischen den Einzelelementen der Anlage erforderlich.Can not only move the measuring and triggering device 38 act on the actuation of the cutting knife 32, but also have an influence on feed rollers 28 and forming rollers 22 and 24 so that the entire feed assembly the cutting device 32 cuts the strip material at a certain speed and quantity feeds. However, there is a connection between the rollers 28 and the ramp 30 and if only one of the strips of material is made of magnetically conductive material, see above is already a definite one Shift and restraint of the stripes secured, and it is stones special synchronization between the individual elements of the plant necessary.

Claims (1)

PATENTAN-sPRücxE
Verfahren z= gleichzeitigen Vorziehen von flach: , bandmaterial von einer Vielzahl von Quellen wie Vorrate- rollen und gleichmäßigen Vorschieben der Bänder, dadurch gekennzeichnet, daß die -von der Vielzahl von Vorratsrollet kommenden I4aterialbänder einer Zuführroller.anordnung zuge- führt, werden, die-von einem Magnetfeld umgeben ist,-dae die Materialstreifen festhält, und dafl die Zuführrollen an- getrieben werden, wodurch die Xntorialetreifen von den Vor-. ratorollen abgezogen und eirar einzigen Bearbeitungsstelle zugeführt weAen. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dae Bandmaterial. von einer Vielzahl voneinander unabhän- giger- Vorratsrollen ab&ezogen und in übereir.anderli egenden Schichten vortrap®rtiert wird, das lnetfeld ausreichend . ®tack ist., o da.ß die Blechstreifen in zueinander fester Lage gehalten 'werden, und daß die Zuführroll®n die Material- bänder von den Vorratsrollen abziehen und sie als Mehrlagen- echicht einem einzigen Bearbeitungspunkt zuführen.
3. Verfahren nach Anspruch .2, dadurch gekennzeichnet; daß die Kehrlagexuchicht von Bändern von getrennten Zuführ- rollen gebildet wird. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 2 ®der 3, dadurch gekeanzeiohnet, daß die einzige Bearbeitungsstelle eine Bebneidvorrichtung enthält, dir terialstreifen aus meh- reren gahichtea einer Auelö®evorrichtung zugeführt wird, die rait der Schneidvorrinhtung, die zwischen daa`Zufübr- rollen und der Auslösevorrichtung liegt, in Wirkverbindung steht" ®o daß dadurch die ßohneidvorrichtung die Mehrlagen- schi:aht gleichzeitig durchschneidet und Platten vorbeetim- ter Größe erzeugt. 5: Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigatene eines der Bänder eine unebene Oberfläche auf- weist. 61. Verfahren nach Anspruch 4: oder 5, dadurch,gekenn- zeichnet, daß die der vor ihrem Zuaaamenlegen auf den magnetischen Zuführrollen verschiedene Oberflächeneinprä, gungen erfähren.
PATENTAN REQUIREMENTS
Method z = simultaneous pulling forward of flat:, tape material from a variety of sources such as inventory rolling and even advancement of the tapes, thereby characterized in that the one of the plurality of supply rolls incoming material strips are fed to a feed roller arrangement leads, be-surrounded by a magnetic field, -dae holds the strips of material in place, and that the feed rollers be driven, whereby the Xntorialetreifen from the vor. rator rolls removed and a single processing point fed weAen. 2. The method according to claim 1, characterized in that that the tape material. of a multitude of independent Giger supply rolls removed and in overlapping legends Layers are pre-draped, the net field is sufficient . ®tack is., O that the metal strips in each other more firmly Be held in position, and that the feed rollers hold the material pull the tapes off the supply rolls and use them as multi-layer Feed the echicht to a single processing point.
3. The method according to claim .2, characterized; that the reverse position is not covered by tapes from separate feed rolls is formed . 4. The method according to claims 2 ®der 3, thereby gekeanzeiohnet that the only processing point is a Contains trimming device, dir material strips made of several reren gahichtea is fed to an Auelö® device, the rait of the cutting device, which is between the roll and the release device is in operative connection stands "®o that thereby the ßohneidvorrichtung the multilayer schi: aht cuts through and slabs by ter size generated. 5: Method according to claim 4, characterized in that that little of one of the bands has an uneven surface. shows. 61. The method according to claim 4: or 5, characterized in that draws that those who lay on the before their Zuaaamen magnetic feed rollers different surface impressions, experience.
DE19671574294 1965-10-23 1967-08-08 Feed device for ubereinan derlying sheet metal strips for the production of heat exchangers from supply rolls to a common processing station Expired DE1574294C (en)

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DE19671574294 DE1574294C (en) 1967-08-08 1967-08-08 Feed device for ubereinan derlying sheet metal strips for the production of heat exchangers from supply rolls to a common processing station
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DE1574294B2 DE1574294B2 (en) 1972-11-09
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5392702A (en) * 1989-02-15 1995-02-28 Bellmatic, Ltd. Magnetic rolling system having rollers with laminated ply units disposed therein
EP0990473A2 (en) * 1998-10-02 2000-04-05 Klingenburg GmbH Apparatus for making plate heat exchangers from prefabricated heat transfer sheets

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EP0990473A2 (en) * 1998-10-02 2000-04-05 Klingenburg GmbH Apparatus for making plate heat exchangers from prefabricated heat transfer sheets
EP0990473A3 (en) * 1998-10-02 2002-03-06 Klingenburg GmbH Apparatus for making plate heat exchangers from prefabricated heat transfer sheets

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DE1574294B2 (en) 1972-11-09

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