DE1572499A1

DE1572499A1 - Device for axially parallel adjustment of the belt pressure roller to the capstan

Info

Publication number: DE1572499A1
Application number: DE19671572499
Authority: DE
Inventors: Albert Liebl
Original assignee: Suddeutsche Mechanische Werkstatten Wolf Freiherr Von Hornstein KG
Current assignee: Suddeutsche Mechanische Werkstatten Wolf Freiherr Von Hornstein KG
Priority date: 1967-09-13
Filing date: 1967-09-13
Publication date: 1970-02-19

Description

Einrichtung zur achsparallelen Einstellung der Bandandruck- rolle zur Tonwelle Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur achsparallelen Einstellung der Bandandruckrolle zur Tonwelle, insbesondere bei Magnettongeräten. Device for axially parallel adjustment of the tape pressure roller to the capstan The invention relates to a device for axially parallel adjustment of the tape pressure roller to the capstan, in particular in the case of magnetic recorders.

Um einwandfreien Bandlauf bei-Magnettongeräten zu gewährleisten, ' muß die Berührungslinie von Tonwelle und Bandandruckrolle parallel zur Achse der Tonwelle verlaufen. Diese Forderung kann durch ge- eignete Justierung der Bandandruekrolle erfüllt werden. In order to ensure that the tape runs smoothly with magnetic recorders, the line of contact between the capstan and the tape pressure roller must run parallel to the axis of the capstan. This requirement can be met by suitable adjustment of the belt pressure roller .

Bei einer bekannten Ausführungsform wird die Achse der Bandandruckrolle beidseitig in Langlöchern, und zwar in Richtung des Andruckes, federnd so gelagert, daß sich die Bandandruckrolle selbsttätig an die Tonwelle anliegen kann. Wenn man nun von Deformierungen der ' Lauffläche der Bandandruckrolle durch die Kraft des Andruckes ab- sieht, so erkennt man, daß es bei dieser%Lösung nicht mit Sicher- heit möglich ist, daß die Bandandruekrolle die Tonwelle In einer zu deren Drehachse parallelen Linie berührt. Vielmehr wird deutlich, daß zur Verwirklichung einer achsparallelen Berührungslinie die Möglichkeit bestrohen muß, die Achso dor gr.tidandruckrollin. zwei zueinander senkrecht'stehenden Ebenen zu justieren. In a known embodiment, the axis of the tape pressure roller is resiliently mounted in elongated holes on both sides , in the direction of the pressure, so that the tape pressure roller can automatically rest against the capstan . If one now disregards deformations of the running surface of the tape pressure roller due to the force of the pressure, one recognizes that with this solution it is not possible with certainty that the tape pressure roller touches the capstan in a line parallel to its axis of rotation . Rather, it becomes clear that in order to achieve an axially parallel line of contact, the possibility must be threatened, the Achso dor gr.tidandruckrollin. to adjust two mutually perpendicular planes.

Von dieser Erkenntnis macht eine andere, bekannte Lösung Gebrauch, bei der die Bandandruckrolle ebenfalls beidseitig gelagert ist.Another known solution makes use of this knowledge, in which the tape pressure roller is also supported on both sides.

Der Justierung der Achse der Bandandruckrolle wird dadurch Rechnung getragen, daß beide Achsenden in exzentrischen Lagerringen gelagert sind. Durch Verdrehen dieser exzentrischen Ringe läßt sich die Bandandruckrolle in zwei Ebenen justieren, wodurch es möglich wird, daß die Bandandruckrolle die Tonwelle in einer zur Tonwellenachse parallelen Linie berührt. Die Justierung wird allerdings dadurch erheblich erschwert, daß die Bandandruckrolle den einen der exzentrischen Justierringe verdeckt.The adjustment of the axis of the tape pressure roller is thereby taken into account borne that both ends of the axle are mounted in eccentric bearing rings. By By turning these eccentric rings, the tape pressure roller can be moved in two planes adjust, which makes it possible that the tape pressure roller drives the capstan in a touches the line parallel to the capstan axis. The adjustment, however, is thereby made considerably more difficult that the tape pressure roller one of the eccentric adjustment rings covered.

Eine ebenfalls bekannte Ausführungsform umgeht diese Schwierigkeit. In der einen Ebene, die senkrecht durch sie Längsachse des Andruckhebels verläuft, auf dem die Bandandruekrolle sitzt., wird mittels einer Schraube mit exzentrischem Kopf jus-1.1ert. In der anderen Ebene, die quer zur Längsachse des Andruckhebels verläuft justiert sich die Bandandruckrolle selbst, indem der Andruckhebel oder der Teil des Andruckhebels auf dem die Achse der Bandandruckrolle befestigt ist, um schneidenartige Lagerungen kippen kann. Hierbei 'macht es*sich aber störend bemerkbar, daß die Bandandruckrolle, , wenn sie an die Tonwellle angeschwenkt wird, in der einen Richtung eine leichte Schräglage aufweisen kann, die erst durch die Nratt des Andruckes langsam behoben wird. Dies bewirkt, daß das Tonband bei jedem Anlauf solange-schräg zur Tonwelle läuft, bis sich die Bandandruckrolle genau parallel zu ihr gestellt hat.Another known embodiment avoids this difficulty. In one plane, which runs vertically through the longitudinal axis of the pressure lever on which the tape pressure roller sits., Jus-1.1ert is made by means of a screw with an eccentric head. In the other plane, which runs transversely to the longitudinal axis of the pressure lever, the pressure roller adjusts itself in that the pressure lever or the part of the pressure lever on which the axis of the pressure roller is attached can tilt around blade-like bearings. Here, however, it becomes noticeable that the tape pressure roller, when it is swiveled onto the sound wave, can have a slight inclination in one direction, which is only slowly corrected by the force of the pressure. This has the effect that the tape runs at an angle to the capstan with each start-up until the tape pressure roller has positioned itself exactly parallel to it.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine unkomplizierte und dennoch in jedem Bc@riebszustand präzis wirkende Einrichtung zur achsparallelen Einstellung der Bandandruckrolle zur Ton- e welle zu schaffen, wobei die Mängel der bekannten Vorrichtungen vermieden werden: Erfindungsgemäß wird diese Forderung dadurch verwirklicht, daß d Dandandruckrolle auf einem Andruckhebel einseitig gelagert ist, seinerseits um eine Lagerachse schwenkbar ist,- die an ihrem unte Ende im Gerätechassis, beispielsweise in einer ICalottenlagerung fest ruht. Auf Grund der Xalottenlagerung kann die Lagerachse au den Mantelflächen einer Kegelschar wandern. Damit ist die Achse der Bandandruckrolle in zwei zueinander senkrechten Ebenen beweg lieh. Bies wiederum ermöglicht, so zu justieren, daß die Berühru linie von Dandandruckrolle und Tonwelle parallel zur Tonwellenac: verläuft. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht nun darin, zur Justierung der Achse der Bandandruckrolle'ein Einstellprisma zu verwenden, wodurch die Genauigkeit der Justierung in einen Werkzeug liegt und nicht menschlicher Unzulänglichkeit unterworfen ist. Durch die Justierung der Achse der Bandandruckrolle ergibt sich für die Lagerachse des Andruckhebels eine bestimmte Stellung, die durch einen Justierbügel fixiert wird. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Justierbügel aus einem Blechstreifen, der eine Bohrung besitzt, durch die die Lagerachse hindurchgeführ wird. Mit zwei Feststellschrauben wird er beim Justieren mit dem Gerätechassis verschraubt. Damit der Justierbügel der Verschiebun der Lagerachse beim Justieren folgen kann, ist für die eine Feststellschraube eine Bohrung vorgesehen, die größer als ihr Durchmesser ist, für die andere Feststellschraube ein Langloch. Soll nun justiert werden, so werden@beide Feststellschrauben gelöst. Mit Hilfe des Einstellprismas wird die Achse der Bandandruckrolle zwangsweise in die richtige Stellung gebracht. Die Lagerachse bewebt sich in die, aus der Richtung der Achse der Bandandruckrolle resultierendepl Stellung und nimmt den Justierbügel m-It. Um diese Stellung zu fixieren, werden nun die beiden Feststellschrauben angezogen. Damit wird die Bandandruckrolle mit einem einzigen Justiervorgang gleichzeitig i'n zwei Ebenen justiert.The object of the invention is now to provide an uncomplicated and yet Precisely acting device for axially parallel adjustment in every operating condition to create the tape pressure roller to the clay shaft, being the shortcomings the known devices are avoided: According to the invention, this requirement realized by the fact that the pressure roller is mounted on one side on a pressure lever is, in turn, can be pivoted about a bearing axis, - which at its lower end in the device chassis, For example, it rests firmly in an I-cup bearing. Due to the xalotte storage the bearing axis can migrate on the lateral surfaces of a cone set. So that is Axis of the tape pressure roller borrowed movable in two mutually perpendicular planes. Bies in turn allows to adjust so that the touch line from Dandruckrolle and capstan parallel to capon wave ac: runs. An advantageous embodiment of the invention now consists in adjusting the axis of the tape pressure roller Use adjustment prism, increasing the accuracy of adjustment in one tool and is not subject to human inadequacy. By adjusting the axis of the tape pressure roller results from the bearing axis of the pressure lever a certain position that is fixed by an adjustment bracket. According to a preferred embodiment, the adjusting bracket consists of a sheet metal strip, the has a hole through which the bearing axis is passed. With two locking screws it is screwed to the device chassis during adjustment. So that the adjustment bracket the displacement of the bearing axis can follow when adjusting is for a locking screw a hole is provided, which is larger than its diameter, for the other locking screw an elongated hole. If adjustment is now to be made, @ both locking screws are loosened. With the help of the setting prism, the axis of the tape pressure roller is forced into put in the right position. The bearing axis moves in and out of the direction the axis of the tape pressure roller and takes the adjustment bracket with. Around The two locking screws are now used to fix the position dressed. This means that the tape pressure roller is simultaneously adjusted with a single adjustment process Adjusted in two planes.

Da die Lagerachse des Andruckhebels zum Zwecke der Justierung auf den Nantelflächen einer Kegelschar wandern kann, muß besondere Vorsorge getroffen werden, daß diese Achse@stets spielfrei sitzt. Beispielsweise kann dies dadurch erreicht werden, daß sie durch elastische Bauelemente in ihre Lagerung gedrückt wird. Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung kann nun darin bestehen, eine Druckfeder zu verwenden, die einerseits gegen den Justierbügel, andererseits gegen die, auf das eine Ende der Lagerachse aufgesetzte Kalotte drückt. Werden nun beim Justieren beide Feststellschrauben festgezogen, so wird die Federspannung dieser Feder erhöht, wodurch die Lagerachse in ihre Lagerung gedrückt wird. .Since the bearing axis of the pressure lever for the purpose of adjustment special precautions must be taken ensure that this axis @ is always seated free of play. For example, this can be can be achieved that they are pressed by elastic components in their storage will. A preferred embodiment of the invention can now consist in a To use compression spring, on the one hand against the adjustment bracket, on the other hand against which presses on the one end of the bearing axis placed spherical cap. Are now at If both locking screws are tightened, the spring tension of these will be adjusted Increased spring, whereby the bearing axis is pressed into its storage. .

Die Güte der Justierung hängt bei der erfindungsgemäßen Einrichtung weitgehend von der Präzision des Einstellprismas ab. Eine hochwertige und trotzdem wirtschaftliche Ausbildung des Einstellprismas besteht darin, das Einstellprisma mit zwei zueinander parallelen, .prismatischen Einfräsungen zu versehen, die den Achsabstand von der Tonwelle zur Achse der Bandandruckrolle vergeben. Diese beiden Einfräsungen können in einem Arbeitsgang oder zumindest mit einer ' Einspannung hergestellt werden, was ein hohes Maß an Parallelität gewährleistet. Dies ist wichtig, 'weil beim Justieren sowohl die Tonwelle, als auch die Achse der Bandandruckrolle jeweils in einer der beiden Ausfräsungen zu liegen kommen. Dabei ist die Bandandruckrolle abgenommen. Tonwelle und Achse der Bandandruckrolle werden sorait entsprechend der Parallelität der beiden Einfräsungen zueinander ausgerichtet. Zusätzlich wird zum Justieren auf das Einstellprisma eine Druckplatte aufgeschraubt, die zwei teilzylindrische Flächen besitzt, die jeweils nur in einem Punkt gegen die Tonwelle, bzw. gegen die Achse der Bandandruckrolle drücken. Damit werden die Tonwelle und die Achse der Bandandruckrolle, die einerseits in zwei Linien die entsprechende prismatische Ausfräsung,. andererseits in einem Punkt die jeweilige teilzylindrische Fläche der Druckplatte berühren, äußerst genau, weil spielfrei, zueinander ausgerichtet. Ist die s, geschehen, so wird die Lagerachse des Andruckhebels mit Hilfe der Feststellschrauben des Justierbügels fixiert. Das Einstellprisma wird abgenommen und die Bandandruckrolle auf ihre Achse gesetzt. Es spielt dabei keine Rolle, daß die Bandandruckrolle nicht in den.Justiervorgang einbezogen wurde, da sie als zylindrisches Teil mit großer Genauigkeit herstellbar ist. Dies gilt ebenso für Andruckrollen, deren Lauffläche billig geschliffen ist. Vielmehr beinhaltet dieser Sachverhalt den Vorteil, daß eine defekte Andruckrolle ohne Nachjustieren gegen eine neue ausgetauscht werden kann.The quality of the adjustment depends on the device according to the invention largely on the precision of the setting prism. A high quality and anyway economic training of the setting prism consists in the setting prism with two parallel, .prismatic millings that the Allocate the center distance from the capstan to the axis of the tape pressure roller. These two Milling can be done in one operation or at least with one 'clamping which ensures a high degree of parallelism. This is important, '' because when adjusting both the capstan and the axis of the tape pressure roller come to rest in one of the two cutouts. Here is the tape pressure roller removed. The capstan and axle of the tape pressure roller are sorait according to the Parallelism of the two millings aligned with each other. Additionally For adjustment purposes, a pressure plate is screwed onto the setting prism, the two has partially cylindrical surfaces, each of which has only one point against the capstan, or press against the axis of the tape pressure roller. This will make the capstan and the axis of the tape pressure roller, on the one hand in two lines the corresponding prismatic milling. on the other hand, the respective part-cylindrical at one point Touch the surface of the pressure plate, extremely precisely because there is no play, aligned with one another. If this is done, the bearing axis of the pressure lever is adjusted with the help of the locking screws of the adjustment bracket fixed. The setting prism is removed and the tape pressure roller set on their axis. It doesn't matter that the tape pressure roller doesn't was included in the adjustment process because it was a cylindrical part with a large Accuracy can be produced. This also applies to pressure rollers, their running surface is sanded cheaply. Rather, this fact has the advantage that a defective pressure roller can be replaced with a new one without readjusting can.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist in den Zeichnungen .A preferred embodiment of the invention is shown in the drawings .

dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. . Fig. i stellt einen Schnitt durch die erfindungagenäße Einrichtung dar, Fig. 2 eine Draufsicht.. and is described in more detail below. . FIG. 1 shows a section through the device according to the invention, FIG. 2 shows a plan view.

Ein Justierbügel 1 ist mit zwei Feststellschrauben 2, 3 mit dem Gerätechassis 4 verschraubt. Für die Feststellschraube 2 ist ein Langloch-5 und für die Feststellschraube 3 eine Bohrung 6 vorgesehen, die größer als der Durchmesser der Feststellschraube 3 ist: Der Justierbügel 1 besitzt eine weitere Bohrung 7, durch die die Lagerachse 8 des Andruckhebels 9 hindurchgeführt ist.An adjustment bracket 1 is screwed to the device chassis 4 with two locking screws 2, 3. An elongated hole 5 is provided for the locking screw 2 and a hole 6 is provided for the locking screw 3, which is larger than the diameter of the locking screw 3 : The adjusting bracket 1 has another hole 7 through which the bearing axis 8 of the pressure lever 9 is passed.

Die Lagerachse 8 trägt eine Kalotte 10 mit der sie in einem Konuß 11 des Gerätechassis 4 gelagert ist. Eine Druckfeder 12 drückt die Lagerachse 8 in ihre Lagerung, wodurch spielfreier Sitz gewährleistet ist. Auf der Lagerachse 8 ist der Andruckhebel 9, in den eine Achse 13 für die Bandandruekrolle 14 eingesetzt ist, drehbeweglich gelagert. Die Bandandruckrolle 14 ist in Fig. 2 durch eine strichpunktierte Linie angedeutet. Auf die Achse 13 der Bandandruckrolle 14 und auf die Tonwelle 15 ist ein Einstellprisma 16 aufgesetzt. Das Einstellprisma 16 weist zwei zueinander parallele, prismatische Einfräsungen 17, 18 auf, die den gewünschten Achsabstand von Tonwelle 15 und Achse 13 der Bandandruckrolle 14 vorgeben. Zur exakten Justierung ist auf das Einstellprisma 16 mit einer Schraube 19 eine Druckplatte 20 aufgeschraubt. Die Druckplatte 20 besitzt zwei teilzylindrische Flächen 21 und 22 die jeweils in einem Punkt gegen die Tonwelle-15, bzw. gegen die Achse 13 der Bandandruekrolle 14 drücken.The bearing axis 8 carries a spherical cap 10 with which it is in a cone 11 of the device chassis 4 is mounted. A compression spring 12 presses the bearing axis 8 in their storage, whereby play-free seat is guaranteed. On the bearing axis 8 is the pressure lever 9 into which an axis 13 for the tape pressure roller 14 is inserted is rotatably mounted. The tape pressure roller 14 is shown in Fig. 2 by a dash-dotted line Line indicated. On the axis 13 of the tape pressure roller 14 and on the capstan 15 an adjustment prism 16 is attached. The setting prism 16 has two to each other parallel, prismatic millings 17, 18, which have the desired center distance of capstan 15 and axis 13 of the tape pressure roller 14. For exact adjustment a pressure plate 20 is screwed onto the setting prism 16 with a screw 19. The pressure plate 20 has two part-cylindrical surfaces 21 and 22, each in a point against the capstan 15, or against the axis 13 of the belt pressure roller Press 14.

Zum Justieren werden die Feststellschrauben 2 und 3 soweit gelöst, daß der Justierbügel 1 innerhalb des durch Langloch 5 und Boheung 6 vorgegebenen Spiels verschiebbar ist. Die Dandan$tuckrolle 14 ist abgenommen und dafür das Einstellprisma-16 auf die Achse 13 und die Tonwelle 15 aufgesetzt. Mit Hilfe der Schraube 19 wird die Druckplatte 20 mit ihren teilzylindrischen Flächen 21 und 22 mit dem Einstellprisma 16 verschraubt. Die Tonwelle 15 und die Achse 13 berühren jeweils eine der prismatischen Ausfräsungen 17, bzw. 18, in zwei Linien und jeweils eine der teilzylindrischen Flächen 21 bzw. 22, in einen Punkt. Dadurch werden die Tonwelle 15. und die Achse 13 -spielfrei und entsprechend der Parallelität der beiden prismatischen Einfräsungen 17 und 18 zueinander.ausgerichtet. Da die Feststellschrauben 2 und 3 gelöst sind,'kann die Lagerachse 8 die Stellung einnehmen, die sich aus der Justierung der Achse 13 durch das Einstellprisma 16 ergibt. Dabei verschiebt sich auch der Justierbügel 1 in die erforderliche Stellung. Diese Stellung wird durch Anziehen der-Feststellschrauben 2 und 3 fixiert. Nachdem dies geschehen ist wird das Einstellprisma 16 abgenommen und die Bandandruckrolle ih auf die Achse 13 aufgesetzt. Wird die Bandandruckrolle 14 an die Tonwelle 15 angelegt, so berührt sie diese in einer Linie, die zur Tonwellenachse parallel ist, da beim beschriebenen Justiervorgang mit einer einzigen Justierung gleichzeitig in der Ebene, die senkrecht durch die Längsachse des Andruckhebels verläuft und der anderen Ebene, die senkrecht auf der Längsachse des Andruckhebels steht, justiert wurde.For adjustment, the locking screws 2 and 3 are loosened to such an extent that the adjusting bracket 1 can be displaced within the play given by the elongated hole 5 and the hole 6 . The Dandan tucking roller 14 is removed and the adjusting prism 16 is placed on the axle 13 and the capstan 15 . With the aid of the screw 19, the pressure plate 20 is screwed with its partially cylindrical surfaces 21 and 22 to the setting prism 16. The capstan 15 and the axis 13 each touch one of the prismatic millings 17, or 18, in two lines and one of the part-cylindrical surfaces 21 and 22, respectively, in a point. As a result, the capstan 15 and the axis 13 are aligned with one another without play and in accordance with the parallelism of the two prismatic millings 17 and 18. Since the locking screws 2 and 3 are loosened, the bearing axis 8 can assume the position that results from the adjustment of the axis 13 by the setting prism 16. The adjusting bracket 1 also moves into the required position. This position is fixed by tightening the locking screws 2 and 3. After this has been done, the setting prism 16 is removed and the tape pressure roller ih is placed on the axle 13. If the tape pressure roller 14 is placed on the capstan 15, it touches it in a line that is parallel to the capstan axis, since in the adjustment process described with a single adjustment simultaneously in the plane that runs perpendicular through the longitudinal axis of the pressure lever and the other plane, which is perpendicular to the longitudinal axis of the pressure lever has been adjusted.

Claims

Claims: 1. Jinrichtung for axially parallel adjustment of the'Bandandruckrolle to the capstan, especially in magnetic sound devices, characterized in that the bearing axis of the pressure lever, which carries the tape pressure roller, is mounted in the device chassis, for example in a spherical bearing that they are around this Zager The lateral surfaces of a cone set can move and is adjusted by means of an adjusting prism so that the contact line of the capstan and the tape pressure roller runs parallel to the capstan axis.

2. Device according to claim 1, characterized in that the bearing axis of the pressure lever of an adjusting bracket ,, which can be fastened to the device chassis with locking screws is held in position resulting from the adjustment.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the bearing axis of the pressure lever is made up of elastic components, for example by a compression spring, is pressed into their storage.

4. Establishment according to claim 1 to 3, characterized in that the adjusting prism is two to each other has parallel, prismatic millings that have the desired center distance of of the capstan to the axis of the tape pressure roller.

5. Device according to claim 4, characterized in that a pressure plate is screwed onto the adjusting prism for adjustment, which has two part-cylindrical surfaces which each press only at one point against the capstan or against the axis of the belt pressure roller