DE157210C

DE157210C -

Info

Publication number: DE157210C
Application number: DE1904157210D
Authority: DE
Priority date: 1904-01-06
Filing date: 1904-01-06
Publication date: 1905-01-09

Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Bei dem bekannten Verfahren zur Herstellung von Glaskörpern durch Ausheben aus der Schmelze mittels eines Fangstückes oder clergl. hat sich der Übelstand fühlbar gemacht.. daß der ausgehobene Glaskörper unmittelbar nach dem Ausheben und auf dem Wege zum Kühlofen infolge zu rascher und ungleichmäßiger Abkühlung oft springt oder sich wirft. Im Sinne vorliegender Erfindung wird diesenIn the known method for the production of glass bodies by excavation the melt by means of a catch or clergl. the evil made itself felt .. that the excavated glass body immediately after the excavation and on the way to The cooling furnace often jumps or throws itself as a result of too rapid and uneven cooling. In the context of the present invention, this

ίο Übelständen dadurch abgeholfen, daß der Glaskörper bei seiner Aushebung in eine denselben umgebende und vor Abkühlung schützende Kammer gelangt. Diese Kammer wird zweckmäßig, da die ausgehobene Glastafel das Bestreben zeigt, sich an den Rändern schneller als in der Mitte abzukühlen, an den beiden Schmalseiten stärker als in der Mitte beheizt, um¹ einem Werfen der Platte vorzubeugen. Eine Ausführungsform der zur Durchführung des verbesserten Verfahrens geeigneten Einrichtung, bei welcher die den Glaskörper umgebende Kammer als erste Abteilung eines Kühlofens ausgebildet ist, ist in beliegender Zeichnung dargestellt, und zwar ist Fig. 1 ein Längsschnitt, Fig. 2 eine Oberansicht; Fig. 3 und 4 sind Querschnitte der Auszieh- und der Kühlkammer; Fig. 5 zeigt eine Einzelheit; Fig. 6 veranschaulicht die Führung der Heizgase in der Hohlwand der Ausziehkammer; Fig. 7 ist eine Einzeldarstellung des Fangstückhalters.ίο Eliminated inconsistencies in that the vitreous body when it is excavated gets into a chamber surrounding it and protecting it from cooling. This chamber is expedient since the excavated glass sheet shows a tendency to cool at the edges faster than in the center, heated at the two narrow sides than in the middle to a ¹ subjecting the plate to prevent. An embodiment of the device suitable for carrying out the improved method, in which the chamber surrounding the glass body is designed as the first division of a cooling furnace, is shown in the accompanying drawing, namely FIG. 1 is a longitudinal section, FIG. 2 is a top view; Figures 3 and 4 are cross-sections of the pull-out and cooling chambers; Fig. 5 shows a detail; 6 illustrates the routing of the heating gases in the cavity wall of the pull-out chamber; Fig. 7 is a detailed illustration of the catch holder.

Der Glaskörper wird in grundsätzlich bekannter Weise aus dem Vorherd 3 eines Wannenofens 2 ausgehoben, und zwar sind, zum Schütze des ausgehobenen Gegenstandes vor der Einwirkung der Hitze der Schmelze, in ebenfalls bekannter Weise feuerbeständige Platten 4 vorgesehen, welche bis an die Oberfläche der Schmelze reichen und von außen eingestellt werden können. Das Fangstück 12 aus Glas oder Metall ist mittels Klammern 13, 14 an einem Halter befestigt, welcher aus drei durch ein Traverse 18 verbundenen Stangen 15 besteht, die außer den Haken 16 zum Einhängen in die Ausziehvorrichtung 19, 20 Ansätze 17 tragen, deren Zweck späterhin erklärt werden wird. Der mittels Ketten 24 zu hebende Ausziehrahmen 20 ist in der Kammer 23, welche ungefähr die Form des auszuhebenden Glaskörpers hat, an beiden Enden bei 21 und 22 geführt, und zwar besteht die Führung an demjenigen Ende der Kammer, welches sich an den Kühlofen anschließt, aus den Kammerwänden selbst bezw. in letztere eingelassenen Schienen, auf denen die Rollen 22 laufen, während das andere Ende einen Gleitschuh 21 trägt. Die Kammer 23, welche nur an dem unteren Ende offen ist und nahezu bis zur Decke des Vorherdes reicht, ist hier, der Form des auszuhebenden Glaskörpers (Tafel) entsprechend, langgestreckt und an den Breitseiten mit Doppelwänden versehen, deren Hohlräume durch je eine Reihe an tiefster Stelle angeordneter Brenner 25 beheizt werden. Die Heizgase streifen beim Aufsteigen in die Hohlräume eingebaute Ziegel 26 und treten an den oberen Enden bei 27 aus. Um dem Werfen der ausgehobenen Glastafel vor-The glass body is made from the forehearth 3 in a manner known in principle Tub furnace 2 excavated, namely, to protect the excavated object before the action of the heat of the melt, also in a known manner, fire-resistant plates 4 provided, which extend to the surface of the melt and set from the outside can be. The catch 12 made of glass or metal is attached by means of clips 13, 14 attached to a holder, which consists of three rods 15 connected by a cross member 18, apart from the hooks 16 for hanging in the pull-out device 19, 20 lugs 17 the purpose of which will be explained later. The pull-out frame to be lifted by means of chains 24 20 is in the chamber 23, which has approximately the shape of the glass body to be excavated, at both ends at 21 and 22 guided, namely the leadership at that end of the chamber, which is connected to the cooling furnace, BEZW from the chamber walls themselves. embedded in the latter Rails on which the rollers 22 run, while the other end has a sliding shoe 21 wearing. The chamber 23, which is only open at the lower end and almost up to The ceiling of the forehearth is sufficient here, according to the shape of the glass body (panel) to be excavated, elongated and provided on the broad sides with double walls, their Cavities are heated by a row at the lowest point each burner 25. The heating gases brush built-in bricks 26 as they rise into the cavities and emerge at the upper ends at 27. Around before throwing the excavated sheet of glass.

zubeugen, welches auf die schnellere Ab^ kühlung der äußeren, am Rande liegenden Teile zurückzuführen ist, ist die Einrichtung getroffen, daß diese äußeren Teile der Tafel stärker als die Plattenmitte beheizt werden. Dies wird beispielsweise durch in die Hohlräume der Wände eingebaute Prellplatten 28 (Fig. 6) erreicht, welche die Heizgase an den Rändern entlang führen. Die Hohlräume könnten gewünschtenfalls an den unteren Enden zwecks Ausnutzung der vom Ofen ausstrahlenden Wärme offen sein, doch wäre der Raum zwischen den Prellplatten 28 nach unten zu abzuschließen. Das obere Ende der Kammer wird durch zwei Platten 35 geschlossen, welche nach aufwärts zwecks Durchlassens des Ausziehrahmens und des Fangstückhalters aufklappen. Die Kammer 23 ist hier als erste Abteilung eines Kühlofens 39 ausgebildet, weleher aus einer Anzahl ähnlicher Kammern besteht, die voneinander und der Kammer 23 durch um senkrechte Achsen schwingende Klappen 40 getrennt sind. Letztere werden mittels Hebel 41, Stange 42 und der über Rolle 44 geführten Schnur 43 geöffnet. Die oberen Enden der mittels Brenner 45 geheizten Kühlofenkammern sind durch Klappen 46 (Fig^-. 3 und 5) geschlossen. Die Einrichtung zum Entfernen der ausgehobenen Glasplatte aus der Kammer 23 in den Kühlofen dient gleichzeitig zum schrittweisen Bewegen der im Ofen bereits befindlichen Platten aus der einen Abteilung in die nächstfolgende. Oberhalb der Kühlofenkammern mit Ausschluß der Kammer 23 sind an Hängern 48 Stangen 47 befestigt, an denen die Platten mittels der Ansätze 16 der Fangstückhalter aufgehängt werden. Unterhalb der Stangen 47 sind auf genuteten Rollen 50 verschiebbare Stangen 49 angeordnet, welche mittels Traverse 60 und des über Rolle 62 geführten Seiles 61 in die in Fig. ι durch gestrichelte Linien angedeutete Stellung gebracht \verden können, in der sie unter die Ansätze 17 des Fangstückhalters der in ihrer höchsten Stellung befindlichen ausgehobenen Platte greifen. Die Rollen 50 sind mittels Hebel 51 an den festen Armen 52 in senkrechter Richtung schwingbar angeordnet und erhalten ihre Bewegung mittels der Winkelhebel 53, einer Stange 54, Ketten 55, der bei 57 gelagerten Rollen 56 und eines an den Hebeln 58 der Rollen 56 angreifenden Seiles 59.To prevent this, which is due to the faster cooling of the outer parts lying on the edge, the device has been made so that these outer parts of the board are heated more than the center of the plate. This is achieved, for example, by baffle plates 28 (FIG. 6) built into the cavities in the walls, which guide the heating gases along the edges. If desired, the cavities could be open at the lower ends for the purpose of utilizing the heat radiating from the furnace, but the space between the baffle plates 28 would have to be closed off at the bottom. The upper end of the chamber is closed by two panels 35 which fold upwards to allow the pull-out frame and the catch holder to pass through. The chamber 23 is designed here as the first division of a cooling furnace 39, which consists of a number of similar chambers which are separated from one another and the chamber 23 by flaps 40 swinging about vertical axes. The latter are opened by means of lever 41, rod 42 and cord 43 guided over roller 44. The upper ends of the heated by burners 45 lehr chambers through valves 46 (Fig ^-. 3 and 5) closed. The device for removing the excavated glass plate from the chamber 23 in the cooling furnace serves at the same time to move the plates already in the furnace step by step from one department to the next. Above the cooling furnace chambers with the exclusion of the chamber 23, rods 47 are attached to hangers 48, on which the plates are suspended by means of the lugs 16 of the catch holder. Underneath the rods 47, slidable rods 49 are arranged on grooved rollers 50, which rods 49 can be brought into the position indicated by dashed lines in FIG Grab catch holder of the excavated plate in its highest position. The rollers 50 are arranged to swing in the vertical direction by means of levers 51 on the fixed arms 52 and are moved by means of the angle levers 53, a rod 54, chains 55, the rollers 56 mounted at 57 and a rope engaging the levers 58 of the rollers 56 59.

Nachdem die Glastafel von der Schmelze in irgend einer nicht zur Erfindung gehörigen W⁷eise, z. B. mittels der auf Trägern 38 fahrbaren Schere 36, von der geschmolzenen Masse abgetrennt worden und in die in Fig. 1 gezeigte Lage gehoben worden ist, werden die Stangen 49 vorgeschoben, so daß sie unterhalb der Ansätze 17 sich befinden, und ein wenig angehoben. Der Ausziehrahmen 20 wird sodann gesenkt, so daß der Halter 15 mittels der Ansätze 17 auf den Schienen 49 auf ruht; gleichzeitig werden die Ansätze 16 von den nach außen federnden Backen 19 des Ausziehrahmens freigegeben. Nun werden die Klappen 40 geöffnet, die Stangen 49 zurückgezogen und die Rollen 50 gesenkt, ,so daß der Halter samt Platte an den Schienen 47 mittels der Ansätze 16 aufgehängt ist, worauf die Klappen wieder geschlossen werden. Bei dem beschriebenen Vorgang wird jedesmal eine neue Platte aus der Kammer 23 in den Kühlofen übergeführt, und sämtliche im Ofen befindliehe Platten schreiten um je eine Kühlkammer fort. Aus der letzten Kühlkammer gelangen die Platten in einen mit entsprechenden Abteilungen versehenen, schrittweise fortschreitenden Wagen 63 (Fig. 5). Wiewohl im vorstehenden stets von Glastafeln die Rede war, so ist selbstverständlich die Erfindung ohne weiteres für beliebige Glaskörper anwendbar, die durch Ausheben erzeugt werden können. Der Kühlofen könnte gewünschtenfalls auch an das obere Ende der Kammer 23 angeschlossen werden.After the glass sheet from the melt in any one not belonging to the invention W ⁷ else, z. B. by means of the scissors 36 movable on carriers 38, has been separated from the molten mass and lifted into the position shown in FIG. 1, the rods 49 are advanced so that they are located below the lugs 17 and raised a little . The pull-out frame 20 is then lowered so that the holder 15 rests on the rails 49 by means of the lugs 17; at the same time, the lugs 16 are released from the outwardly resilient jaws 19 of the pull-out frame. The flaps 40 are now opened, the rods 49 withdrawn and the rollers 50 lowered, so that the holder together with the plate is suspended from the rails 47 by means of the lugs 16, whereupon the flaps are closed again. In the process described, each time a new plate is transferred from the chamber 23 into the cooling furnace, and all the plates in the furnace advance by one cooling chamber each. From the last cooling chamber, the plates pass into a carriage 63 which is provided with appropriate compartments and which progresses step-by-step (FIG. 5). Although glass panels have always been mentioned in the foregoing, the invention can of course be easily applied to any glass body that can be produced by excavation. The cooling furnace could also be connected to the upper end of the chamber 23 if desired.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of glass objects, in particular plates, by Lifting out of the melt by means of a catch piece, characterized in that the glass object is excavated into a chamber protecting it against too rapid cooling, which is expedient in the Cross-section is adapted to the cross-section of the glass object to be lifted.

2. Embodiment of the method according to claim 1 for the production of glass panels, characterized in that, in order to prevent the slab from being thrown as a result of more rapid cooling at the edges to prevent the chamber surrounding the glass plate in the corresponding to the two edges of the table Parts are heated more strongly than in the middle.

3. Chamber for carrying out the method according to claim 2, characterized in that that in the wall of the chamber (23) trains for hot gases at the points corresponding to the edges of the table Are arranged around the chamber circumference,

4. Chamber for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized by a fireplace cover consisting of two upwardly swingable flaps (35).

5. Chamber for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the cooling furnace (39) is attached directly to the chamber (23)

is closed in such a way that the excavation chamber is the first compartment of the lehr forms.

6. On the chamber arrangement according to claim 5, a device for transferring of the glass body from the chamber into the cooling furnace, characterized in that above a longitudinal slot in the cooling chamber ceiling fixed and longitudinally displaceable and liftable rails (47 and 49) are arranged such that the movable Rails (49) the catch (12) with the glass panel above the excavation chamber Lift the projections (17), unhooking them from the lifting device (19, 20), after the cooling furnace and there, by means of other projections (16) of the catch, can hang on the fixed rails (47), at the same time the glass panels previously introduced into the cooling furnace advance one step with their catch pieces.

For this purpose 2 sheets of drawings.