Schweißelektrode ztun Widerstands unktsehweißen Die Erfindung betrifft
eine Elektrode zum j°liderstandspunktschweißen, vorzugsweise für das Schweißen von
Aluminiumblech: Die Forderungen an Punktschweißelektroden laufen im v;esentlichen
darauf hinaus, Kontaktwerkstoffe zu schaffen, die einerseits eine gute elektrische
und thermische Zeit-.. fähigkeit besitzen und andererseits aber auch eine hohe Härte
aufweisen, Durch die Kombination dieser Eigenschaften ist eine Verminderung des
Verschleißes und damit eine Erhöhung der Standzeit zu erwarten. '7eitere anzustrebende
ligenschaften sind ein geringer Übergangswiderstand, eine= hohe Standfestigkeit,
eine Oxydationsbeständigkeit und eine geringe 17erkstoffwanderung.Welding electrode for resistance and welding The invention relates to
an electrode for j ° lid position welding, preferably for welding
Aluminum sheet: The requirements for spot welding electrodes are extensive
on creating contact materials that, on the one hand, have a good electrical
and thermal time capacity and, on the other hand, also have a high degree of hardness
By combining these properties, there is a reduction in the
Wear and thus an increase in the service life can be expected. '7 other things to strive for
Characteristics are a low contact resistance, a = high stability,
resistance to oxidation and low material migration.
Die bisher praxisüblichen Schmelzlegierungen für Elektro, denvrerkstoffe
erfüllen nur zu einem geringen Teil die, gestellten Anforderungen. Sie stellen hinsichtlich
elektri@ scher Leitfähigkeitnd Härte eine Kompromißlösung dar, d, h. bei guter Zeitfähigkeit
kann nur eine geringe Härte und damit auch eine geringe Standzeit erreicht werden.
Der gebräuohlichste l@lektrodenvierkstoff ist Elektrolytkupfer. 2.llerdings hat
dieser t,Nerkstoff den Nachteil, daß die Warmfestigkeit verbunden mit Unempfindlichkeit
gegen mechanische Abnutzung ntoht sehr hoch ist. Im Gegensatz zu Kupfer hat beispielsweise
Wöfram eine sehr hohe ;I'armfestigkeit, dagegen aber eine schlechte Zeitfähigkeit,
die sich auch wie. der nachteilig auswirkt.-Wolfram als Elektrodenwerkstoff hat
außerdem den Nachteil, daß es teuer ist und eine meoha nische Bearbeitung große
Schwierigkeiten bereitet. Als Elek. trodenwerkstoff zum Widerstands.punktsohweißen
voA Aluminium blechen werden Kupfer-Chrom--Legierungen benutzt, Diese Le.., gierungen
werden vorwiegend nach dem Schmelzverfahren her gestellt. ,Der Nachteil der aus
diesem y"lerkstoff hergestellten j-@lektroden ist die große Anlegierungsneigung
und geringe Standfestigkeit. Daraus resultiert eine öftere Nacharbeitung der Elektroden.,
die das gesamte Verfahren verteuert.The fused alloys customary in practice up to now for electrical, denvrerkstoffe
only partially meet the requirements. You ask as to
electrical conductivity and hardness represent a compromise solution, i. e. with good time ability
only a low hardness and thus a short service life can be achieved.
The most common oil electrode square material is electrolytic copper. 2. has
This t, Nerkstoff the disadvantage that the heat resistance combined with insensitivity
against mechanical wear is not very high. Unlike copper, for example
Wöfram has a very high arm strength, but a poor time capacity,
who also like. which has a disadvantageous effect.-Tungsten is used as an electrode material
also the disadvantage that it is expensive and a large meoha African machining
Causes difficulties. As an elec. electrode material for resistance spot welding
For aluminum sheets, copper-chromium alloys are used, these alloys
are mainly produced using the melting process. , The downside of being out
The electrode made from this y "material is the great tendency towards alloying
and low stability. This results in frequent reworking of the electrodes.,
which makes the entire process more expensive.
Zweck der Erfindung ist es, eine Elektrode zu entwickeln, die eine
wirtsehaftliohe Fertigung gewährleistet und eine Nach. arbeitung ausschaltet bzw.
reduziert.The purpose of the invention is to develop an electrode that has a
Economic production guaranteed and a follow-up. work switches off or
reduced.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Punktschweiß... elektrode:
zu entwickeln, die eine hohe Standzeit aufweist,
Der Vorteil gemäß der Erfindung besteht darini daß es durch die. Herstellung der
Elektrode auf pulverme,tallurgisoher Basis gelungen ist, die guten Härteeigenschaften
und hohen Schmelztemperaturen von biolybdän mit der hohen elektrischen und thermisohen
Zeitfähigkeit von Kupfer zu kombinieren. Durch den höheren inneren t'liderstand
der. Elektrode sind Schweißverbindungen an Aluminiumbleohen möglich, die mit den
bisher bekannten Elek. troden bisher nicht oder nur schlecht möglich waren. Außerdem
entfallen durch die längere Standzeit und geringere Anlegierungsneigung der Elektrode
die Nachbearbeitungen und teuerer Werkstoff wird eingespart, die gesamte Fertigung
wird billiger. Eine spanabhebende Formgebung ist leicht durchführbar. Nach dem Sintern
bzw. dem Pressen erübrigt sich eine nachfolgende Wärmebehandlung. Dadurch kann wertvolle
Kapazität eingespart werden, die wiederung eine Kostensenkung bewirkt.
The invention is based on the object of developing a spot welding ... electrode that has a long service life,
The advantage according to the invention consists darini that it is through the. Manufacture of the electrode on a powder-metal, metallurgical basis succeeded in combining the good hardness properties and high melting temperatures of biolybdenum with the high electrical and thermal durability of copper. Due to the higher internal resistance of the. Electrode, welded connections to aluminum sheets are possible, which with the previously known Elek. up to now, trodden has not been possible or has only been possible with difficulty. In addition, due to the longer service life and lower tendency of the electrode to alloy, there is no need for post-processing and expensive material is saved, and the entire production process is cheaper. Machining shaping is easy to carry out. Subsequent heat treatment is not necessary after sintering or pressing. This saves valuable capacity, which in turn reduces costs.