DE1561970A1

DE1561970A1 - Method and device for packing objects

Info

Publication number: DE1561970A1
Application number: DE19671561970
Authority: DE
Inventors: Deasy Peter John
Original assignee: Bakelite Xylonite Ltd
Current assignee: BXL Plastics Ltd
Priority date: 1966-01-07
Filing date: 1967-01-07
Publication date: 1970-06-04
Also published as: US3485345A; GB1166242A

Description

DR.-ING. VON KREISLER DR.-ING. SCHDNWALD DR.-ING. TH. MEYER DR. FUESDR.-ING. BY KREISLER DR.-ING. SCHDNWALD DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES

KOLNI₇DEICHMANNHAUsKOLNI ₇ DEICHMANNHAUs

Köln, den 2.1.1967 Fu/Ai/stCologne, 2.1.1967 Fu / Ai / st

Bakelite Xylonite Limited,

27 Blandford Street, London, W.l (England).27 Blandford Street , London, Wl (England).

Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von GegenständenMethod and device for packaging objects

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Einwickeln oder Umhüllen von Gegenständen, insbesondere mit Verpackungsmaterialien, die schwierig zu zerreißen und daher schwierig vom Gegenstand zu entfernen sind, und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method of wrapping or wrapping objects, especially with packaging materials that are difficult to tear and are therefore difficult to remove from the object, and an apparatus for carrying out the method.

Beim Umhüllen oder Einwickeln von Gegenständen in Verpackungsmaterialien, die zumindest anfänglich eine hohe Zerreißfestigkeit aufweisen, ist es üblich, einen Einreißstreifen oder -faden in die Verpackung einzuarbeiten. Ein Einreißfaden ist ein Materialstreifen, der die gleiche oder eine höhere Festigkeit hat als das Verpackungsmaterial und an der Oberfläche des Verpackungsmaterials so befestigt wird, daß er beim Einwickeln des Gegenstandes derart auf der Oberfläche des Gegenstandes aufliegt, daß der Einreißfaden wenigstens teilweise um den Gegenstand verläuft und eine Zone relativer Schwäche im Einwickelmaterial bildet. Wenn der Einreißfaden abgezogen wird, reißt das Einwickelmaterial längs der Linie des Einreißfadens· When wrapping or wrapping objects in packaging materials, which at least initially have a high tensile strength, it is common to use a tear strip or thread into the packaging. A tear thread is a strip of material that is the same or has a higher strength than the packaging material and so on the surface of the packaging material is attached that it rests on the surface of the object when the object is wrapped in such a way that the tear thread at least partially around the article and a zone of relative weakness in the wrapping material forms. When the tear thread is peeled off, the wrapping material will tear along the line of the tear thread

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Die Einarbeitung von Einreißfäden in Einwickelmaterialien hat zwei Hauptnachteile: 1) Sie erhöhen die Kosten des Verpackens im Material. 2) Ein besonderer Arbeitegang beim Einwickelprozeß, nämlich die Anbringung des Einreißfadens am Verpackungsmaterial, ist notwendig·The incorporation of tear threads into wrapping materials has two main disadvantages: 1) It increases the cost of the Packing in the material. 2) A special step in the wrapping process, namely the attachment of the tear thread on the packaging material is necessary

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Einwickeln von Gegenständen durch Einhüllen des Gegenstandes im Einwickelmaterial und Versiegeln der Verpackung, wobei die Reihenfolge des Paltens und des Siegeins des Einwickelmaterials um den Gegenstand so gewählt wird und die Kante des Einwickelmaterials so eingeschnitten ist, daß nach dem Legen der letzten Siegelnaht eine Lasche aus Verpackungsmaterial verbleibt, die eine Verlängerung der Überlapptverbindung darstellt, so daß beim Abziehen der Lasche das Einwickelmaterial an beiden Seiten der Überlapptverbindung reißt·The invention relates to a method for wrapping objects by wrapping the object in the wrapping material and sealing the packaging, the The order of splitting and sealing of the wrapping material around the item is chosen and the edge of the wrapping material is cut in such a way that after the last sealing seam has been laid, a flap made of packaging material remains, which represents an extension of the overlap connection, so that when the flap is peeled off the Wrapping material tears on both sides of the lap joint

Der zu verpackende Gegenstand ist vorzugsweise eine Schachtel mit rechteckigen Seiten, und die Überlapptverbindung wird vorzugsweise längs einer Seite der Schachtel gebildet. Die Einschnitte in der Kante des Einwickelmaterials, das zum Einwickeln einer solchen Schachtel ein rechteckiges Materialstück ist, werden entweder in der gleichen Kante des Einwickelmaterials oder in zwei gegenüberliegenden Kanten des Einwickelmaterials gebildet und verlaufen parallel zu den Händern der Handteile des Einwickelmaterials, die die Überlapptverbindung bilden. Es ist auch möglich, die Einschnitte in beiden !Teilen vorzunehmen, so daß zwei Laschen nach Beendigung des Einwiokelns verbleiben·The item to be packaged is preferably a box with rectangular sides and the lap joint is preferably along one side of the box educated. The incisions in the edge of the wrapping material used to wrap such a box rectangular piece of material are formed either in the same edge of the wrapping material or in two opposite edges of the wrapping material and run parallel to the hands of the hand parts of the wrapping material that form the lap joint. It It is also possible to make the incisions in both parts, so that two tabs after the end of the winging-in remain·

Die Einschnitte können im Einwickelmaterial vor oder während der luführung des Materials zur Verpackungsmaschine oder während des EinwiekelVorganges vor den Legtn der letzten Palte und der letzten Siegelnaht vorgenommen werden.The incisions can be made in the wrapping material before or during the feeding of the material to the packaging machine or during the weighing process before the laying of the last one Palte and the last sealing seam are made.

Haohdem die letzte Siegelnaht gelegt worden ist, wird die 009823/0006 _ft._After the last sealing seam has been made, the 009823/0006 _ft ._

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Lasche vorzugsweise so gefaltet, daß sie flach gegen die Seite des Gegenstandes liegt, worauf sie leicht mit dem Teil des Einwickelmaterials, den sie berührt, versiegelt wird. Das Einwickelmaterial wird daher vorzugsweise so bedruckt, daß die Lasche erkennbar ist.Flap preferably folded so that it is flat against the Side of the item, whereupon it is lightly sealed to the portion of the wrapping material it touches will. The wrapping material is therefore preferably printed so that the flap can be seen.

Wenn die Lasche abgezogen wird, reißt das Einwickelmaterial an jeder Seite der Überlapptverbindung auf, so daß die Hülle an wenigstens einer Seite des Gegenstandes geöffnet wird. Im-allgemeinen wird der Gegenstand so eingewickelt, daß Überlapptverbindungen an drei Seiten des Gegenstandes gebildet werden. Wenn die Hülle an zwei Seiten des Gegenstandes aufreißen soll, um die Verpackung leichter entfernen zu können, können Laschen an zwei angrenzenden Überlapptverbindungen gebildet werden, und die Lasche am Treffpunkt der beiden Überlapptverbindung kann nach unten gesiegelt werden, so daß sich eine durchgehende Überlapptverbindung längs zwei Seiten des Gegenstandes erstreckt.When the tab is peeled off, the wrapping material on either side of the lap joint tears open, forming the envelope is opened on at least one side of the object. In general, the article is wrapped so that lap joints be formed on three sides of the object. When the sleeve tears open on two sides of the item should, in order to be able to remove the packaging more easily, tabs can be formed on two adjacent lap joints, and the tab at the meeting point of the two The lap joint can be sealed downwards so that a continuous lap joint is along two lines Sides of the object extends.

Wenn das Einwickelmaterial selbst nicht heißsiegelbar ist, kann es mit einem heißsiegelbaren Material oder mit einem Klebstoff, z.B. einem kaltsiegelbaren Klebstoff, überzogen worden sein. Ein solcher überzug kann ein Gesamtüberzug oder ein gemusterter überzug sein.If the wrapping material itself is not heat-sealable, it can be with a heat-sealable material or with a Adhesive, e.g. a cold sealable adhesive, coated have been. Such a coating can be a blanket coating or a patterned coating.

Als Einwickelmaterial kommen alle normalerweise zum Einwickeln von Gegenständen verwendeten Materialien, insbesondere die durchsichtigen Materialien, infrage, jedoch ist das Verfahren besonders auf solche Materialien, wie Cellulosefolieh oder Polypropylenfolien, anwendbar, bei denen normalerweise ein Reißfaden erforderlich ist.All materials normally used for wrapping objects, in particular, can be used as wrapping material the transparent materials, in question, however, the procedure is particularly applicable to such materials as Cellulose film or polypropylene films, which normally require a tear string, are applicable.

Das Verfahren gemäß der Erfindung wird nachstehend ausführlicher als Beispiel in Verbindung mit den Abbildungen beschrieben. Hierbei veranschaulicht Fig. 1 eine übliche Methode zum Einwickeln eines Gegenstandes, und Fig. 2 bis zeigen vier Methoden zum Einwickeln eines Gegenstandes gemäß der Erfindung.The method according to the invention is described in more detail below as an example in connection with the figures. 1 illustrates a conventional one Method of Wrapping an Item, and Figures 2 through 12 show four methods of wrapping an item according to the invention.

Eine der üblichen, in Fig. 1 veranschaulichten Methoden zumOne of the usual, illustrated in Fig. 1 methods for

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Einwickeln eines Gegenstandes 1 mit rechteckigen Seiten in eines Blatt aus Einwickelmaterial 2 besteht darin, daß man das Material gleichmäßig um eine lange Seite des Gegenstandes faltet, das Material 3 an den Seiten der ersten Palte unter Bildung der Lappen 4 faltet (wie in Pig. 1c dargestellt), die Verschlußklappen 4 an beiden Enden des Gegenstandes nach unten faltet und versiegelt, das Material an den Enden der Klappen 4 unter Bildung weiterer Klappen einschlägt, wie in Pig. 1d und 1e dargestellt, und abschließend die Klappen 5 nach unten faltet und versiegelt. Der in Pig. 1 dargestellte Verpackungstyp läßt sich nicht leicht öffnen, es sei denn, daß ein Aufreißfaden in die Umhüllung eingearbeitet wird·Wrapping an object 1 with rectangular sides in a sheet of wrapping material 2 consists in that the material is folded evenly around one long side of the object, material 3 on the sides of the first Palte folds to form the flaps 4 (as shown in Pig. 1c), the flaps 4 at both ends of the The object is folded down and sealed, the material at the ends of the flaps 4 to form further flaps hits like in Pig. 1d and 1e shown, and finally the flaps 5 folds down and sealed. The one in Pig. 1 shown packaging type can not open easily, unless a tear strip is worked into the cover

Die in Pig. 2 veranschaulichte Methode zum Einpacken von Gegenständen gemäß der Erfindung besteht darin, daß man ein Blatt aus Einwickelmaterial 2 verwendet, das parallel zu den kürzeren Seiten des Blattes 2 zwei Schlitze χ aufweist, die beide am gleichen Band des Blattes gebildet worden sind, und deren Abstand dem Umfang des Gegenstandes abzüglich der Länge der kürzesten Kante entspricht. Die Länge der Schlitze χ entspricht der Hälfte des Betrages, um den die Breite des Blattes 2 größer ist als die Länge des Gegenstandes 1. Bei dieser Methode wird die erste Palte so gelegt, wie dies in Verbindung mit Pig. 1 beschrieben wurde, aber die erste Siegelverbindung ist eine Überlapptverbindung 6 längs der Seite der Schachtel gegenüber der ersten Falte. Das Material an den Enden des Gegenstandes wird dann einwärts gefaltet und nach unten versiegelt. An dem Ende der Schachtel, das den Schlitzen χ gegenüberliegt, wird das Material von zwei Seiten unter Bildung der Klappen 7 einwärts gefaltet (nur eine Palte ist dargestellt), aber wegen der Schlitze χ muß das Material am inderen Ende nur an einer Seite eingeschlagen werden, an der die erste Palte gemacht worden ist. Hierbei werden die Klappen 8 gebildet und es verbleibt eine Lasche 9 aus dem Einwickelmaterial, die eine Verlängerung der Überlappt-The one in Pig. The method illustrated in FIG. 2 for wrapping articles according to the invention is that one a sheet of wrapping material 2 is used, which has two slits χ parallel to the shorter sides of the sheet 2, both of which are formed on the same band of the sheet and the distance between them corresponds to the circumference of the object minus the length of the shortest edge. the The length of the slots χ corresponds to half of the amount by which the width of the sheet 2 is greater than the length of the item 1. With this method, the first palte is laid as it is in connection with Pig. 1, but the first seal connection is one Overlap joint 6 along the side of the box opposite the first fold. The material at the ends of the article is then folded inward and sealed down. At the end of the box that has the slots χ opposite, the material is folded inward from two sides to form the flaps 7 (only one palette is shown), but because of the slits χ, the material only has to be hammered in on one side at the other end, where the first palte was made. Here will be the flaps 8 are formed and there remains a flap 9 made of the wrapping material, which is an extension of the overlapping

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verbindung 6 bildet. Die Lasche 9 wird über die versiegelten Klappen 8 gefaltet und leicht nach unten gesiegelt. Das Material ist vorzugsweise bei y markiert, um die Lasche zu kennzeichnen.compound 6 forms. The flap 9 is sealed over the Flaps 8 folded and slightly sealed down. The material is preferably marked at y, around the tab to be marked.

In fig. 3 ist eine ähnliche Methode zum Einwickeln eines Gegenstandes wie in Fig. 2 dargestellt mit der Ausnahme, daß die Verpackung mit Hilfe der Lasche 9 längs einer der kurzen Seiten des Gegenstandes anstatt längs einer langen Seite aufgerissen wird. Zu diesem Zweck werden die Einschnitte ζ an zwei gegenüberliegenden kurzen Seiten des Blattes aus Einwickelmaterial 2 gebildet, und nachdem die erste Faltung erfolgt ist, wird das Material längs der beiden kurzen Seiten des Gegenstandes gefaltet und nach unten versiegelt. Die letzte Faltung erfolgt längs der Seite des Gegenstandes gegenüber der ersten faltung, und nur eine Endfalte bei 10 ist wegen der Schlitze χ notwendig.In fig. 3 is a similar method of wrapping a Object as shown in Fig. 2 with the exception that the packaging with the help of the flap 9 along one of the is torn open along short sides of the object instead of along one long side. For this purpose, the incisions are made ζ formed on two opposite short sides of the sheet of wrapping material 2, and after the The first folding is done, the material will be along the both short sides of the item folded and sealed down. The last fold takes place along the Side of the object opposite the first fold, and only one end fold at 10 is necessary because of the slits χ.

Fig. 4 veranschaulicht eine Methode, die eine Kombination der in Fig. 2 und 3 veranschaulichten Methoden darstellt- und eine Verpackung mit zwei Laschen 9a und 9b ergibt. In diesem Fall hat das Blatt aus Einwickelmaterial vier Einschnitte x, von denen zwei auf die in Fig. 2 dargestellte Weise und zwei auf die in Fig. 3 dargestellte Weise gemacht worden sind. Sie erste Siegelnaht wird längs der langen Seite des Gegenstandes gegenüber der ersten Faltung vorgenommen, worauf das Material an den Stirnseiten des Gegenstandes gefaltet und nach unten versiegelt wird. Hierdurch werden zwei Überläpptverbindungen 6 und 10 gebildet, wobei die Lasche 9b an der Berührungsstelle der beiden Überlapptverbindungen verbleibt. Die Lasche 9b wird dann fest mit dem Material, das die Überlapptverbindung 6 bildet, versiegelt, so daß die Verbindungen 6 und 10 in Wirklichkeit durchgehend sind.Fig. 4 illustrates a method that is a combination of the methods illustrated in Figures 2 and 3 and results in a package with two flaps 9a and 9b. In In this case, the sheet of wrapping material has four incisions x, two of which on the one shown in FIG Manner and two have been made in the manner shown in FIG. The first seal seam is along the long side of the object made opposite the first fold, whereupon the material on the end faces of the Item is folded and sealed down. Through this two lap joints 6 and 10 are formed, the tab 9b remaining at the point of contact of the two lap joints. The tab 9b is then firmly sealed with the material that forms the lap joint 6, so that the joints 6 and 10 in reality are continuous.

Fig. 5 veranschaulicht eine Modifikation der erfindungsgemäßen Methode, bei der die Lasche ein Teil der Über-Fig. 5 illustrates a modification of the invention Method in which the flap is part of the

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lapptverbindung ist, die über einem gefalteten Endverschluß liegt, aber nicht mit dem darunter liegenden Material versiegelt ist. Bei dieser Methode wird das Material, das auf die in Fig. 2 dargestellte Weise mit Einschnitten versehen ist, um die Seiten und den Boden des Gegenstandes gewickelt, und eine Überläpptverbindung 11 wird längs der Mitte des Bodens des Gegenstandes gebildet. Bas Material an den Stirnseiten des Gegenstandes wird so einwärts gefaltet, daß zwei Klappen 12 und 13 gebildet werden. Die Klappe 13, die die Einschnitte χ nicht enthält, wird gegen die Stirnseite des Gegenstandes gefaltet, und die Klappe wird über einen Teil der Klappe 13 gefaltet· Wenn die Verpackung an der Stirnseite des Gegenstandes, die die Schlitze χ aufweist, versiegelt wird, wird der durch die Einschnitte χ begrenzte und die Überläpptverbindung 11 bedeckende Teil der Klappe 12 nicht gesiegelt, so daß eine Lasche 14 verbleibt, die zum Aufreißen der EOlIe abgezogen werden kann.is a lap joint overlying a folded termination but not to the underlying material is sealed. In this method, the material which is notched in the manner shown in Figure 2 is made around the sides and bottom of the article and a lap joint 11 is made along the Formed center of the bottom of the object. Bas material at the end faces of the object is folded inward so that two flaps 12 and 13 are formed. the Flap 13, which does not contain the incisions χ, is folded against the face of the object, and the flap is folded over part of the flap 13. If the packaging is sealed on the end face of the object which has the slits χ, the part of the flap 12 delimited by the incisions χ and covering the lap joint 11 is not sealed, so that a Tab 14 remains, which is pulled off to tear open the EOlIe can be.

Die Erfindung umfaßt ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Diese Vorrichtung enthält linrichtungen zur Zuführung von Gegenständen und Einwickelmaterial in eine Einwickelzone, Falteinrichtungen in der Einwickelzone, die das Material in einer bestimmten FaItreihenfolge um den Gegenstand wickeln, und eine gegebenenfalls mit der Palt einrichtung kombinierte Siegeleinrichtung zum Versiegeln der Hülle um den Gegenstand. Die Maschine enthält ferner eine Schneidvorrichtung, die die Kante bzw. Kanten dee Einwickelmaterial vor dessen Zuführung oder während dessen Zuführung in die Einwickelzone so einschneidet, daß nach dem Wickeln des Verpackungsmaterials um den Gegenstand mit Hilfe der Faltvorrichtung eine Lasche aus Einwickelmaterial verbleibt, die eine Verlängerung einer Überlapptverbindung bildet«The invention further comprises an apparatus for carrying out the method. This device contains lineinrichtungen for feeding articles and wrapping material into a wrapping zone, folding devices in the Wrapping zone, which wrap the material around the object in a certain fold sequence, and a sealing device combined with the Palt device if necessary to seal the envelope around the item. The machine also includes a cutting device that cuts the edge or edge. Edges of the wrapping material before it is fed or cuts during its feeding into the wrapping zone so that after the wrapping of the packaging material around the Object with the help of the folding device a flap of wrapping material remains, which is an extension of a Lap connection forms "

Die Faltvorrichtungen können vorzugsweise so betätigt werden, daß die Aufeinanderfolge ihrer Arbeitsgang· darinThe folding devices can preferably be operated so that the sequence of their operations in it

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besteht, daß zuerst ein Schlauch aus Einwickelmaterial um den Gegenstand gebildet und dann das Material an den Stirnseiten des Gegenstandes zum Schließen der Verpackung eingeschlagen bzw. einwärts gefaltet wird.consists in that first a tube of wrapping material is formed around the object and then the material is attached to the The end faces of the object are folded in or folded inward to close the packaging.

Beispielsweise ist die Vorrichtung zur Durchführung der in Verbindung mit Fig« 4 beschriebenen Methode mit einer Schneidvorrichtung versehen, die vier Einschnitte ζ am Hand der rechteckigen Verpackungsfolie macht· Diese Einschnitte ζ werden an den Stellen vorgenommen, die vorstehend in Verbindung mit der durch Pig. 4 veranschaulichten Methode beschrieben wurden. Die Palteinrichtung, mit der ferner die Siegelvorrichtung kombiniert wird, weist nacheinander innerhalb der Einwickelzone die folgenden Seile auf:For example, the device for carrying out the method described in connection with FIG. 4 is provided with a A cutting device that makes four incisions ζ on the hand of the rectangular packaging film · These incisions ζ are made at the points mentioned above in connection with the information provided by Pig. 4 illustrated Method were described. The Palteinrichtung, with which the sealing device is also combined, has one after the other within the wrapping zone on the following ropes:

1) Einen feststehenden Faltmechanismus an jeder Seite der Einwickelzone zur Bildung der ersten Palte 3;1) A fixed folding mechanism on each side of the Wrapping zone to form the first pallet 3;

2) zwei nockenbetätigte, senkrecht bewegbare Faltblätter, von denen das eine von oben und das andere von unten betätigt werden kann, zur Bildung und Versiegelung der Überlapptverbindung 6;2) two cam actuated vertically movable leaflets, one from above and the other from below can be actuated to form and seal the lap joint 6;

3) eine erste Gruppe von winkelförmigen Schlitzen oder Falzmechanismen, von denen je einer an jeder Seite der Einwickelzone angeordnet ist, zum Umlegen der oberen Klappen nach unten gegen die Stirnseiten des Gegenstandes}3) a first group of angled slots or Folding mechanisms, one on each side of the wrapping zone, for folding the upper ones Flaps down against the front sides of the object}

4) eine zweite Gruppe von winkelförmigen Schlitzen oder Falzmechanismen, von denen je einer auf jeder Seite der Einwickelzone angeordnet ist, zum Umlegen der unteren Klappen nach oben gegen die Stirnseiten des Gegenstandes;4) a second set of angled slots or hemming mechanisms, one on each side of the Wrapping zone is arranged for folding the lower flaps upward against the end faces of the article;

5) eine Siegelvorrichtung zum Versiegeln der durch 3) und 4) gebildeten Überlapptverbindungen;5) a sealing device for sealing the lap joints formed by 3) and 4);

6) zwei nockenbetätigte Faltmechanismen, von denen der eine in einer Richtung senkrecht zur Laufrichtung der Maschine6) two cam operated folding mechanisms, one of which is in a direction perpendicular to the direction of travel of the machine

009823/00 06 bad orig»najl009823/00 06 bad orig »najl

Claims

can be operated and the tab 9b against the lap joint 6 and iie easily sealed therewith, and the other can be operated opposite to the direction of travel of the machine and the tab 9a against the adjacent lap joint 10 and easily sealed therewith. 009823/0006 claims

1.) Method for packaging objects, in particular with heavy-duty packaging material, characterized in that the sequence of splitting and sieving of the packaging material around the preferably rectangular object and at least one edge of the packaging materials in such a way that after laying the last sealing seam at least one flap made of packaging material as an extension of the overlap connection.

2.) The method according to claim 1, characterized in that the incisions in the same or in two opposite one another Edges of the packaging material parallel to the edges of the edge parts forming the lap joint attaches.

3.) Method according to claim 1 and 2, characterized in that that the incisions are made during the feeding of the packaging material attaches to the packaging machine.

4.) The method according to claim 1 and 2, characterized in that the incisions in the packaging material before Place and seal the last pallet.

5.) The method according to claim 1 to 4, characterized in that the tab is applied flat to the packaged object and easily sealed with the packaging material.

6.) The method according to claim 1 to 5, characterized in that one each of two adjacent overlap connections Forms tab and the one at the meeting point of the two lap joints to form one along two sides the packaged object running overlap connection

BATH ORIGINAL

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fertilize seals down.

7.) Method according to claim 1 to 6, characterized in that that heat sealable packaging materials are used.

8.) Process according to claim 1 to 6, characterized in that cold-sealable packaging materials are used.

9.) Method according to claim 1 to 8, characterized in that that cellulose or polyolefin films are used.

10.) Device for performing the method according to claim 1 to 9, characterized by feed devices for object and packaging material, folding devices with programming of the folding sequence, optionally combined with sealing devices, as well as cutting devices for the edge incisions of the packaging material .

11.) Device according to claim 10, characterized by a sealing device combined with the folding device and the following one after the other within the packaging zone arranged parts:

a.) Fixed folding mechanism on each side of the packaging zone,

b.) two cam-actuated, vertically movable leaflets,

c.) one on each side of the packaging zone angular slot or folding mechanism,

d.) another one on each side of the packaging zone angular slot or folding mechanism,

e.) Sealing device for the overlap connections from c) and d),

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f.) two nockeribetatigte Palt Mechanisms, of which the one is to be operated vertically and the other opposite to the running direction of the machine.

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