Schutzvorrichtung für rotierende Zylinder, i nsbesondere Druckzylinder
von Rotationsdruckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung für rotierende
Zylinder mit einer achsparallelen, sich über einen Teil des Umfangs erstreckenden,
grubenförmigen Einbuchtung der Mantelflächen, insbesondere Druck-; Platten- oder
Gummizylinder von Rotationsdruckmaschinen.Protective device for rotating cylinders, especially pressure cylinders
of rotary printing machines The invention relates to a protection device for rotating
Cylinder with an axially parallel, extending over part of the circumference,
pit-shaped indentation of the lateral surfaces, in particular pressure; Plate or
Blanket cylinders of rotary printing machines.
Bei Maschinen mit einer Vielzahl gegenläufiger Walzen mit nicht völlig
geschlossener Mantelfläche besteht beim Reinigen oder dgl. eine ungleich größere
Unfallgefahr als bei glatten Walzen, da beim Gegenüberstehen der Gruben leicht zu
tief in den Spalt zwischen den Walzen gegriffen und damit der Putzlappen oder die
Hand von den gegenläufigen Walzen erfaßt wird. Um dies zu verhindern, hat man bereits
leicht bewegliche Schutzstangen, welche bei einer Lageänderung durch Berühren die
Maschine abschalten verwendet oder auch elektrische Kontaktkabel vor den Walzen
angeordnet, welche ebenfalls beim Anstoßen den Strom abschalten.In machines with a large number of counter-rotating rollers with not completely
When cleaning or the like, the closed outer surface is much larger
Danger of accidents than with smooth rollers, as it is easy to open when facing the pits
Reached deep into the gap between the rollers and with it the cleaning rag or the
Hand is gripped by the counter-rotating rollers. To prevent this from happening, one already has
Easily movable protective rods, which when changing position by touching the
Switch off the machine or use electrical contact cables in front of the rollers
arranged, which also switch off the current when pushed.
Solche Vorrichtungen können aber nicht verhindern, daß Putzlappen
oder dgl. von den in der Grube angeordneten Befestigungsschrauben
an den Spannspindeln oder dgl; erfaßt werden und damit erhebliche-.
Störungen bzw. Hescbädigungen auftreten können.
Dieser Mangel kann bei eurer Vorrichtung der eingangs erwähnten
Art eF-
iinduhgegemitß dadurch vermieden werden, da# über der Einbuchtung
,eine .
die ZylindermwteUliche eig4,sende Abdrckung vorgerehen
igt, die au:
einem vorzugsweise über die ganze Länge reichenden radial beweglichen
und verriegelbaren Mittelstück und zwei in Umfangsrichtung daneben angeordneten
und in Umfangsrichtung verschiebbaren Seitenteilen, die eben-. falls vorzugsweise
über die ganze Länge reichen, besteht.However, such devices can not prevent the swab or the like or the like from the pit arranged in the fastening screws on the clamping spindles. be recorded and thus considerable-. Disturbances or damage can occur. This deficiency can occur in your device of the type mentioned at the beginning.
iinduhgegemitß can be avoided because # above the indentation, a .
the cylinder terms are expensive, send printout preconfigured, which include:
a radially movable and lockable center piece, which preferably extends over the entire length, and two side parts arranged next to it in the circumferential direction and displaceable in the circumferential direction, the planar. if preferably extend over the entire length, there is.
Durch diese Maßnahme ergibt sich im Betrieb eine völlig glatte Oberfläche,
die weniger zu Unfällen Anlaß gibt ohne daß die Betätigung der Spannspindeln im
Stillstand beeinträchtigt wird. Es sind zwar in der Praxis schon Abdeckungen für
die Grube von Druckwerkszylindern bekannt. Diese sind jedoch herausnehmbar angeordnet
und werden daher-beim Wiederanfahren vergessen wieder einzulegen. Andere bekannte,
nur über einen Teil der Grubenlänge reichende Abdeckungen wiederum sind nicht unfallsicher
genug. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es
zeigen Fig. 1 einen Schnitt senkrecht zur Achse eines Gummizylinders Fig. 2 einen
Teil eines Schnittes nach Linie II t II der Fig. 1 Fig. 3 einen Schnitt nach Linie
III t HI der Fig. 1. .This measure results in a completely smooth surface during operation,
which gives rise to fewer accidents without the actuation of the clamping spindles in the
Standstill is impaired. In practice there are already covers for
known the pit of printing cylinders. However, these are removable
and are therefore forgotten to insert again when starting up again. Other well-known
On the other hand, covers that only extend over part of the pit length are not accident-proof
enough. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It
Fig. 1 shows a section perpendicular to the axis of a rubber cylinder Fig. 2 a
Part of a section along line II to II of FIG. 1, FIG. 3 is a section along the line
III t HI of FIG. 1..
In der über einen mehr oder weniger großen Winkelbereich eines Druck-,
Platten- oder Gummizylinders 1 reichenden sog. Grube 2 sind in bekannter Weise die
Spannspindeln 3, 4 für das Gummituch, die Platte oder dgl. 5 achsparallel
drehbar angeordnet. Da deren Ausbildung nicht Gegenstand der Erfindung
und iin übrigen in verschiedenen Variationen bekannt
ist,
erübrigt sich deren Beschreibung.
. Zur Verringerung der Unfallgefahr wird erfindungsgemäß
im Bereich der
Grube die fehlende Zylindermantelfche durch
eine vorzugsweise dreiteilige
Abdeckung B, ?, g vorgsaonunen. Den Mittelstück
ö dereelben ist ,gegen
eins Leiste s, wild» mit einer aehsparallen ßpindel18
des Zylinders 1
verschraubt ist, durch Federn 11, welche Führungsbolzen 12 umfassen,
abgestützt. In einem Bock 13 auf der Innenseite des Mittelstücks 6 ist ein Sperrhaken
14 gelagert, der in der in Fig. 1 und 2 eingedrückten Stellung des Mittelstücks
in eine Ausnehmung 15 der Spindel 10 greift und das Mittelstück derart verriegelt,
daß die beiden Seitenteile 7, 8 in Umfangsrichtung teilweise über dasselbe hinwegschiebbar
sind, um den Zugang zu den Spindeln 3, 4 und deren Betätigung bzw. das Einspannen
des Gummituchs 5 oder dgl. zu ermöglichen. Die Seitenteile können als einfache gebogene
Bleche gegebenenfalls mit Verstärkungsleisten ausgebildet sein- und werden in an
den Seitenwänden 16 der Zylinder befestigten, zweckmäßigerweise gebogenen U-Schienen
17 längs des Umfangs an den Stirnseiten geführt. Nach Beendigung des Aufspannens
werden die Seitenteile 7, 8 wieder in die in Fig. 1 gezeigte Stellung zurückgeschoben
und durch Betätigen des Druckknopfes 18 der oder die Sperrhaken 14 ausgerastet,
so daß unter dem Druck der Federn 11 das Mittelstück auf eine dem Zylinderdurchmesser
entsprechende äußere Stellung bewegt und durch die Anschläge an den Führungsbolzen
12 gehalten wird. Irn Betrieb weist der Zylinder damit eine vollständig geschlossene
Mantelfläche auf.In the so-called pit 2, which extends over a more or less large angular range of a printing, plate or rubber cylinder 1, the clamping spindles 3, 4 for the rubber blanket, plate or the like are rotatably arranged axially parallel in a known manner. Since their design is not the subject of the invention and otherwise known in various variations , their description is superfluous. . To reduce the risk of accidents, according to the invention, in the area of
Pit the missing cylinder jacket with a preferably three-part one
Cover B, ?, G in front of g saonunen. The middle piece is Ö dereelben, against
one bar s, wild » with an axially parallel spindle18 of cylinder 1
is screwed, supported by springs 11 which include guide pins 12. In a bracket 13 on the inside of the center piece 6, a locking hook 14 is mounted which, in the position of the center piece depressed in FIGS can be partially pushed over the same in the circumferential direction in order to allow access to the spindles 3, 4 and their actuation or the clamping of the rubber blanket 5 or the like. The side parts can be designed as simple curved metal sheets, optionally with reinforcing strips, and are guided in appropriately curved U-rails 17 attached to the side walls 16 of the cylinders along the circumference of the end faces. After completion of the clamping, the side parts 7, 8 are pushed back into the position shown in Fig. 1 and disengaged by pressing the push button 18 of the locking hook or hooks 14, so that under the pressure of the springs 11, the center piece to an outer position corresponding to the cylinder diameter is moved and held by the stops on the guide pin 12. In operation, the cylinder thus has a completely closed outer surface.