DE1560360A1 - Yarn feed gear for package winding machines - Google Patents
Yarn feed gear for package winding machinesInfo
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- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
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Description
Garnführergetriebe für Kreuzspulmaschinen. üie vorliegende Erfindung betrifft ein Garnfiihrergetriebe für Kreuzspulmaschinen, das einerseits die Verleihung hoher Aufwickelgeschwindigkeiten an die aufzuwickelnde spule und anderseits die Herstellung von Spulen, in denen das Garn nicht nur in den Kopfteilen, sondern ebenfalls in den Mittelteilen der Spule gleichmässig verteilt und kräftig aufgewickelt ist, ernöglicht.Yarn guide gear for package winding machines. the present invention relates to a yarn guide gear for package winding machines, on the one hand the award high winding speeds to the reel to be wound and on the other hand the Manufacture of bobbins in which the yarn is not only in the head parts, but also is evenly distributed in the middle parts of the spool and wound firmly, made possible.
In bestimmten bekannten Garnfu"hrergetrieben wird der Garnführer längs einer in Drehung versetzten Trommel geradlinig hin- und herbewgetn, auf welcher Trommel die aufzuwicklnde Spule, der das Garn durch den erwähnten Garnführer zugeleitet wird, ruht. In certain known yarn feeders, the yarn guide is driven straight back and forth along a drum set in rotation, on which Drum the bobbin to be wound, to which the yarn is fed through the aforementioned yarn guide becomes, rests.
Wegen der Tatsache, dass der Garnführer sich konstantem Abstand geradlinig längs der erwähnten Trommel und der auf der Tronmiel ruhenden Spule bewegt, bilden sich Spulen mit schlecht aufgewickelten Kopfteilen, auf Grund der Tatsache, dass das Garn bei jeder Xnderung der Bewegungsrichtung längs der Spule sich in weiten Windungen in den erwähnten Kopfteilen ablagert, was eine ungleichmässige Verteilung des Garnes über die Gesamtlänge der Spule zur Folge hat. Ausserdem erhalten die Kopfteile derartiger Spulen mehr Garn als die Mittelteile, sodass sie närter sind als die letzteren, was sich natürlich bei der weiteren Behandlung des Garnes als sehr ungünstig auswirkt. Because of the fact that the yarn guide is constant distance straight moved along the mentioned drum and the coil resting on the Tronmiel spools with badly wound headboards due to the fact that the yarn widen with every change in the direction of movement along the bobbin Windings deposited in the mentioned head parts, resulting in an uneven distribution of the yarn over the entire length of the bobbin. In addition, the Headboards such Spool more thread than the middle sections so that they are more severe than the latter, which is of course reflected in further treatment of the yarn is very unfavorable.
Zwecks Behebung der obenerwähnten hachteile der bekannten Vorrichtungen beabsichtigt die vorliegende irfindung die Anwendung eines aus folgenden Unterteilen bestehenden Getriebes: ein senkrecht zur achse der Treibtrommel sowie der Spule montierter Hebel; eine senkrechte Spindel, um die der erwahnte nebel schaukelbar angeordnet ist; ein auf dem der erwähnten irommel und Spule hinzu gerichteten, sich hinter der Trommel und Spule erstreckenden und bis in die unmittelbare Nähe der Berührungslinie zwischen der Trommel und der Spule zurückgebogenen Ende des erwähnten Hebeis augeordneter Garnführer; und schliesslich ein Antriebmittel für die Schaukelbewegung des erwähnten Hebels. uer Gernführer bewegt sich dank dieser Anordnung bogenförmig längs der Spule, wobei er sich mehr den soplteilen als den Mittelteilen der Spule herannähert. Dies ermöglicht die herstellung von Spulen mit regelmässig aufgebauten Kopfteilen und einer gleichmässigen Verteilung des Garnes über die Gesamtlänge der spule, was sich natürlich als äusserst vorteilhaft bei den weiteren Benandlungen des Garnes auswirkt. In order to remedy the aforementioned disadvantages of the known devices The present invention intends to use one of the following parts Existing gearbox: one perpendicular to the axis of the drive drum and the spool mounted lever; a vertical spindle around which the mist mentioned can swing is arranged; one directed towards the mentioned irommel and bobbin extending behind the drum and spool and into the immediate vicinity of the Line of contact between the drum and the coil bent back end of the mentioned Hebei's assistant yarn leader; and finally a drive means for the rocking movement of the mentioned lever. Thanks to this arrangement, the guide moves in an arc along the bobbin, with more parts than the middle parts of the bobbin approaching. This enables the production of coils with a regular structure Headboards and an even distribution of the yarn over the entire length of the coil, which of course proves to be extremely beneficial in further discussions of the yarn.
Gemäss einer beverzugten Ausführungsweise der Erfindungsmässigen Vorrichtung besteht das erwähnte Antriebmittel für die Schaukel bewegung des Schaukelhebels aus einer am eine waagerechte welle angeordneten Drehtrommel mit konkavgekrömmter Mantelfläche, welche eine schraubenlinienförmige Rille mit ebenfalls konkavgekrümmter Bodenfläche aufweist, deren Aril diig und Ende ineinander übergenen und mit der ein Gleitteil zusammenwirkt, das am freien inae des erwähnten Schaukelhebels befestigt ist, welcher auf kurzem Abstand dieses Endes schaukeibar um eine senkrechte Spindel angeordnet ist, deren Achsenlinie mit dem Krümmungsmittelpunkt des Bogens der konkavgekrümmten Mantelfläche der @rommel sowie der ebenialls konkavgekrümmten Bodenfllche der frommelrille zusammenfällt. According to a delayed implementation of the invention The device consists of the aforementioned drive means for the swing movement of the rocker arm from a rotary drum arranged on a horizontal shaft with concave curved surface, which has a helical groove with also has a concave curved bottom surface, the aril diig and end into each other overgenen and with which a sliding part cooperates, the one at the free inae of the mentioned Rocking lever is attached, which is schaukeibar at a short distance from this end is arranged around a vertical spindle, the axis line of which coincides with the center of curvature of the arc of the concave curved surface of the drum as well as the concave curved one Floor area of the pious groove is collapsing.
Die obenerwähnte Vorrichtung ermäglicht die Erzeugung eines verhältnismässig grossen Hubes des auf dem anderen Ende des erwähnten Hebels angeordneten Garnführers für eine verhältnismässig beschränkte Bewegung des erstgenannten Endes dieses Hebels. Dies ermöglicht die Wahl einer verhältnismässig kleinen und demnach leichten gerillten lrommel, was natürlich eine grosse Gewanetheit des Garnführergetriebes auch bei verhältnismässit hohen Geschwindingkeiten verbürgt. The above-mentioned device enables the generation of a relatively large stroke of the yarn guide arranged on the other end of the mentioned lever for a relatively limited movement of the first-mentioned end of this lever. This enables the choice of a relatively small and therefore light grooved one drum, which of course also contributes to a great deal of skill in the yarn guide gear guaranteed relatively high speeds.
Falls der erwähnte Gleitteil aus einem ovalen Kunstgummiblock besteht, wobei der Krümmungshalbmesser der Seitenflächen des Biockes mit dem der Kurve der Trommelrille an der Umkehrstelle übereinstimmt, werden die Stösse während der Hin- una Herbewegung des erwähnten achaukelhebels und somit der dadurch erzeugte Lärm zweckmässing gedämpft, was eine weitere Erhöhung der Aufwickelgeschwindigkeit des Garnes ermöglicht. If the mentioned sliding part consists of an oval synthetic rubber block, the radius of curvature of the side surfaces of the block with that of the curve of the Drum groove matches at the reversal point, the shocks during the return una movement of the mentioned rocker arm and thus the noise generated by it appropriately dampened, what a further increase of the winding speed of the yarn.
Die Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erwindung gehen deutlich aus der nachstehenden ausführlichen beschreibung eines Ausführungsbei spiels hervor. Diese ohne jegliche einschränkende Absicht gemachte Beschreibung wird durch die beiliegenden Zeichnungen erläutert, in denen die Figur 1 eine Vorderansicht mit Teilschnitten eines Garnführergetriebes für Kreuzspulmaschinen gemäss der vorliegenden Erfindung darstellt; die Figur 2 eine Obenansicht des erwähnten Getriebes mit Teilschnitten darstellt; die figur 3 eine Obenansicht eines Teiles der erwähnten Getriebes in einer anderen äussersten Lage darstellt; und die Figur 4 eine Oben ansicht eines Teiles einer Ausführungsvariante des erwähnten Getriebes darstellt Wie besonders aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht, ist zwischen den wänden 1 und 2 der Kreuzspulmaschine eine ait seiner Welle 4 in den Lagern 5 und 6 gelagerte Treibtrommel Z angeordnet. Die erwähnte Welle 4 trägt eine Stufenscheibe l, über die ein durch eine Stufenscheibe 2 angetriebener Treibriemen 8 läuft, welche letztgenannte Stufenscheibe auf der Welle 10 eines Elektromotors 11 montiert ist. Ein Ar 12, der einerseits schaukelbar um eine Spindel 13 eines senkrechten am Gestell der Kreuzspulmaschine befestigten Trägers 14 angeordnet ist, trägt anderseits ein Lager 15, in aem eine Spindel 16 freidrehend gelagert ist. über diese Spindel wird die aur der Treibtrommel 3 ruhende Hülse 11 geschoben, auf der die aufzuwickelnde Garnspule gebildet wird. An der Wand 1 der Kreuzspulaschine ist ein Kasten 18 angeordnet, in dem eine Welle 21 mittels der Lager 19 und 20 gelagert ist. Diese Welle trägt eine Riemenscheibe 22, über die ein Treibriemen 22 läuft, der anderseits ebenfalls über die Stufenscheibe 1 der Welle der Treibtronmel 3 läuft. Im erwähnten Kasten 18 ist auf der erwähnten Welle 21 eine Trommel 24 mie konkavgekrümmter Mantelfläche 25 angeordnet, welche Mantelfläche mit einer schraubenlinienförmigen Rille 26 versehen ist, deren Anfang und sunde ineinander übergehen und deren Bodenfläche ebenfalls eine Konkavkrümmung aufweist, Mit der Rille 26 wirkt ein Gleitteil 28 aus kunstgummi mit gekrümmten Seitenflächen, deren Krümmungshalbmesser mit dem der Kurve der erwähnten Trommelrille am der Umkehrstelle übereinstimmt, zusammen. was erwähnte Gleitteil ann auch aus eirlrun Kugellager oder einem Nadellager bestehen. Es ist verdrehbar auf dem kürzeren Arm 29 eines Hebels 30 montiert, der anderseits einen längeren Arm 1 aufweist und auf einer im Passen 18 gelagerten Spindel 32 befestigt ist. üas Vorderende des sich unterhalb der erwähnten Treibtrommel 3 erstrckenden längeren Armes 31 des Hebels 30 ist halb um die erwäinte Trommel woher gebogm, wobei das den Garnführer 33 tragende Ende des erwähnten Armes sich unmittelbar der Berührungslinie zwischen der Trommel 3 und der aufzuwickelnden Spule $herannähert. Ein Garnleitstab 24 ist vor der Trommel 1 zwischen den wänden 1 und 2 angeordnet. The features and advantages of the present invention are evident from the following detailed description of an exemplary embodiment. This description, made without any limiting intention, is replaced by accompanying drawings, in which Figure 1 is a front view with Partial sections of a yarn guide gear for package winding machines according to the present one Invention represents; FIG. 2 is a top view of the aforementioned transmission with partial sections represents; FIG. 3 is a top view of part of the transmission mentioned in FIG represents another extreme position; and FIG. 4 is a top view of a Part of a variant of the aforementioned transmission represents how particularly is apparent from Figures 1 and 2, is between the walls 1 and 2 of the package winder a drive drum Z mounted on its shaft 4 in bearings 5 and 6 is arranged. The aforementioned shaft 4 carries a stepped pulley l, over which a stepped pulley 2 driven belt 8 runs, which last-mentioned step pulley on the Shaft 10 of an electric motor 11 is mounted. An Ar 12 that can be rocked on the one hand attached to a spindle 13 of a vertical on the frame of the package winder Carrier 14 is arranged, on the other hand carries a bearing 15, in aem a spindle 16 is freely rotating. The aur of the driving drum is via this spindle 3 slid stationary sleeve 11 on which the thread spool to be wound is formed. On the wall 1 of the package winder, a box 18 is arranged in which a shaft 21 is mounted by means of bearings 19 and 20. This shaft carries a pulley 22, over which a drive belt 22 runs, the other hand also over the step pulley 1 of the shaft of the driving drum 3 is running. In the mentioned box 18 is on the mentioned Shaft 21 a drum 24 arranged with a concave curved surface 25, which The outer surface is provided with a helical groove 26, the beginning of which and sund merge into one another and their bottom surface also has a concave curvature has, with the groove 26 acts a sliding part 28 made of synthetic rubber with curved Side surfaces whose radius of curvature corresponds to that of the curve of the drum groove mentioned at the reversal point coincides, together. what mentioned sliding part can also do eirlrun ball bearings or a needle bearing. It's twistable on the shorter one Arm 29 of a lever 30 mounted, which on the other hand has a longer arm 1 and is attached to a spindle 32 mounted in the fitting 18. üas the front end of the self below the mentioned driving drum 3 extending longer arm 31 of the lever 30 is bent halfway around the drum mentioned, with the one carrying the yarn guide 33 The end of the arm mentioned is directly in line with the line of contact between the drum 3 and the bobbin $ to be wound approaches. A yarn guide bar 24 is in front of the drum 1 between the walls 1 and 2 arranged.
Im Hinblick auf die herstellung einer Garnspule wird der Arm 12 um die Spindel 13 aufwärts geschwenkt und eine Hülse 17 über die spindel 16 des Armes 12 geschoben. einer von der abzuwickelnden spule herr«hrende Garnfaden A wird sodann über den erwähnten Garnleitstab 34 und durch den Garnführer 33 geleitet und bekannter Weise mehrmals um die Hülse 17 gewickelt, worauf der Arm 12 um die Spindel 13 geschwenkt wird bis die Hülse auf der Trommel 2 ruht. Darauf wird der Motor 11 eingeschaltet, wodurch die Trommel 2 mittels des rireibriemens 8, sowie die gerillte Trommel 24 mittels des Treibriemens 23 angetrieben wird. während der Drehung der Trommel 24 wird der Gleitteil 28 unaufhörlich in der Rille 26 hin- und hergeschoben, wodurch der al erwähnten Gleitteil befestigte Hebel 30 fortwährend um die Spindel 32 hin- und herschaukelt. Demzufolge beschreibt der auf dem längeren Arm 31 des erwähnten Hebels 20 angeordnete Garnführer 33 einen Bogen, und zwar derart dass er sich unnittelbar der Berührungslinie zwischen der Spule und der Treibtrommel lEngs den Kopfteile der Spule herannähert. Der Aufwickelvorgang des Garnes geht demnach weiter bis man eine Spule erwänschter Dicke erhält, in der das Garn gleichnässig verteilt ist. wegen der Konkavkrümmung der Mantelfläche 25 der Trommel 24 sowie der Bodenfläcne der Rille 27, bleibt der Gleitteil 28 inner auf der selben Tiefe in der Zelle 26 der Trommel 24 während der Schaukelbewegung des Hebels 30. With a view to producing a bobbin of thread, the arm 12 is around the spindle 13 is pivoted upwards and a sleeve 17 over the spindle 16 of the arm 12 pushed. a yarn thread A coming from the bobbin to be unwound then becomes passed over the mentioned yarn guide rod 34 and by the yarn guide 33 and known Way wrapped around the sleeve 17 several times, whereupon the arm 12 is pivoted about the spindle 13 until the sleeve rests on the drum 2. Then the motor 11 is switched on, whereby the drum 2 by means of the friction belt 8, as well as the grooved drum 24 is driven by means of the drive belt 23. while the drum 24 is rotating the sliding part 28 is continuously pushed back and forth in the groove 26, whereby the al-mentioned sliding part fastened lever 30 continuously around the spindle 32 and rocks. Accordingly, the one on the longer arm 31 describes the aforementioned Lever 20 arranged yarn guide 33 a bow, in such a way that it is unmittelbar the line of contact between the spool and the drive drum along the head parts approaches the coil. The winding process of the yarn therefore continues until one a bobbin of desired thickness is obtained in which the yarn is evenly distributed. because of the concave curvature of the lateral surface 25 of the drum 24 and the bottom surface the groove 27, the sliding part 28 remains internally at the same depth in the cell 26 the drum 24 during the rocking movement of the lever 30.
Ausseruem werden bei der Anwendung eines Gleitteiles 28 aus Kunstgummi die Stösse während der Hin- und Herbewegung der Vorrichtung zweckmässig gedämpft, was eine beträchtliche Herabsetzung des durch die Stösse erzeuten Lärmes zur Folge hat.Exceptions are made when using a sliding part 28 made of synthetic rubber the shocks during the to-and-fro movement of the device are appropriately dampened, which results in a considerable reduction in the noise produced by the impacts Has.
Selbstverständlich können mehrere der obenbeschriebene Unterteile der erfindungsmässigen Vorrichtung durhc andere, denselben Zweck erfüllende ünterteile ersetzt werden. Of course, several of the sub-parts described above can be used the device according to the invention by other sub-parts that fulfill the same purpose be replaced.
So kann zum Beispiel die gerillte Trommel 24 durch eine Trommel 25 mit einer senkrechten schraubenlinienförimgen Leiste 36 deren Anfang und Snde ineinander übergehen, ersetzt werden (Figur 4), mit welcher Leiste ein auf dem nebel 30 angeordneter Doppeltgleitblock 31 zusammenwirkt.For example, the grooved drum 24 can be replaced by a drum 25 with a vertical, helical strip 36, the beginning and the end of which are intertwined pass over, to be replaced (Figure 4), with which bar a arranged on the fog 30 Double slide block 31 cooperates.
Selostverständlich lässt sich auch die gegenseitige Anordnung der unterteile aer erfindungsmässige Vorriciltung weitgehend abändern, vorausgesetzt dass der Rahmen aer Srfindung nicht gesprengt wird. Of course, the mutual arrangement of the largely change parts of the inventive Vorriciltung, provided that the scope of the invention is not blown.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE671250A BE671250A (en) | 1965-10-22 | 1965-10-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1560360A1 true DE1560360A1 (en) | 1971-02-25 |
Family
ID=3848023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661560360 Pending DE1560360A1 (en) | 1965-10-22 | 1966-10-19 | Yarn feed gear for package winding machines |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE671250A (en) |
DE (1) | DE1560360A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021000687A1 (en) | 2020-03-16 | 2021-09-16 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Device for laying a thread |
WO2021191186A1 (en) | 2020-03-26 | 2021-09-30 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Device for laying a thread |
-
1965
- 1965-10-22 BE BE671250A patent/BE671250A/xx unknown
-
1966
- 1966-10-19 DE DE19661560360 patent/DE1560360A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021000687A1 (en) | 2020-03-16 | 2021-09-16 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Device for laying a thread |
WO2021191186A1 (en) | 2020-03-26 | 2021-09-30 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Device for laying a thread |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE671250A (en) | 1966-02-14 |
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