DE1560047B1

DE1560047B1 - Device for pressing and tying and / or packing fibrous material

Info

Publication number: DE1560047B1
Application number: DE19661560047
Authority: DE
Inventors: Marcel Pietin
Original assignee: FILATURE ST LIEVIN S A
Current assignee: FILATURE ST LIEVIN S A
Priority date: 1966-02-03
Filing date: 1966-06-08
Publication date: 1972-11-30
Also published as: GB1166650A; NL6617345A; BE689283A; FR1485555A

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Pressen und Verschnüren und/oder Verpacken von Faserstoff mit einem hohlzylindrischen, beidseitig offenen, ein Abschlußringstück aufweisenden sowie den Faserstoff aufnehmenden Behälter mit zwei koaxial beweglichen, in den Behälter ein- und unter Aufrechterhaltung der Behälter auf den Faserstoff ausgeübten Druckkräfte in eine Stellung außerhalb des Behälters herausführbaren Druckstempeln.The invention relates to a device for pressing and tying and / or packaging Fibrous material with a hollow cylindrical, open on both sides, having a locking ring piece as well the pulp receiving container with two coaxially movable, in and under the container Maintaining the container on the pulp compressive forces in a position outside of the container removable pressure stamps.

Derartige Einrichtungen werden insbesondere an Textilmaschinen, z. B. Kardiermaschinen, eingesetzt. Such facilities are particularly used on textile machines, e.g. B. carding machines are used.

Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art ist der Behälter als Mantel- oder Führungsstück ausgebildet und mit beweglichen Böden versehen. Nach dem Füllen eines derartigen Behälters mit Faserstoff wird der Faserstoff durch zwei koaxial bewegbare Druckstempel im Behälter zusammengepreßt, indem einer zunächst die Einfüllöffnung des Behälters abschließt und der zweite den beweglichen Boden mit dem Faserstoff in Richtung auf den ersten Druckstempel verschiebt. Anschließend werden beide Stempel unter Aufrechterhaltung der auf den Faserstoff ausgeübten Druckkräfte gleichförmig aus dem Behälter in eine ίο Stellung außerhalb des Behälters herausgeführt. In dieser Stellung wird der zusammengepreßte Faserstoff einschließlich des beweglichen Bodens mit einem Packfaden umwickelt. Die Wiederverwendung des Bodens ist bei dieser Einrichtung ausgeschlossen. Bei einer anderen bekannten Einrichtung, die im Prinzip gleich aufgebaut ist und in gleicher Weise arbeitet, ist zwar die Wiederverwendung des beweglichen Bodens möglich, doch hat sie andere Nachteile. Bei dieser Einrichtung wird auf den beweglichen Boao den eine Folie od. dgl. gelegt. Dann wird der Behälter in gleicher Weise wie bei der anderen bekannten Einrichtung mit Faserstoff gefüllt. Nach dem Füllen wird über den Behälter eine Haube aus Folienmaterial od. dgl. gestülpt. Dann wird der Behälter durch Heranfahren eines Stempels verschlossen, während der andere Stempel mit dem beweglichen Boden gegen den ersten Stempel unter Zusammenpressen des Faserstoffes koaxial im Behälter verschoben wird. Nach Erreichen des gewünschten Preßdruckes werden die beiden Stempel unter Aufrechterhaltung des Druckes gleichförmig aus dem Behälter herausbewegt. Dabei wird die Hülle vom Behälter abgezogen und umschließt den zusammengepreßten Faserstoff an seiner Peripherie. Die auf dem beweglichen Boden liegende Folie wird dann mit der Folienhülle verschweißt. Anschließend werden die Druckstempel weggenommen. Dann müssen von dem Folienmaterial die Spannkräfte des Fasermaterials aufgenommen werden. Aus diesem Grunde eignet sich zum Verpacken von Faserstoff mit dieser Einrichtung nur kräftiges Material, was die Verpackung verteuert.In a known device of this type, the container is designed as a jacket or guide piece and provided with movable floors. After filling such a container with pulp the pulp is compressed by two coaxially movable pressure rams in the container by one first closes the filling opening of the container and the second closes the movable floor with the Moves pulp in the direction of the first pressure ram. Then both stamps are under Maintaining the compressive forces exerted on the pulp uniformly from the container into a ίο Position brought out outside the container. In this position, the compressed pulp including the movable floor wrapped with a packing thread. Reuse of the soil is excluded with this facility. In another known facility, which is im Principle is constructed the same and works in the same way, is the reuse of the movable Ground possible, but it has other disadvantages. This facility is based on the moving Boao the one film od. Like. Placed. Then the container is known in the same way as the other Facility filled with fiber. After filling, a hood made of foil material is placed over the container or the like. Then the container is closed by moving a ram while the other punch with the movable bottom against the first punch while compressing the Pulp is moved coaxially in the container. After reaching the desired pressure the two stamps are moved uniformly out of the container while maintaining the pressure. The casing is pulled off the container and encloses the compressed fiber material on its periphery. The film lying on the movable floor is then covered with the film envelope welded. The pressure stamps are then removed. Then you have to use the foil material the tension forces of the fiber material are absorbed. For this reason, is suitable for Packing of pulp with this device only strong material, which makes the packaging more expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Einrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß das Verpacken völlig selbsttätig erfolgt und hierfür keine besonderen Hüllen benötigt werden.The object of the invention is to improve the device of the type mentioned at the beginning, that the packaging takes place completely automatically and no special covers are required for this.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß an den Köpfen der Druckstempel im Verhältnis zu letzteren bewegliche, in eine gitterbildende Arbeitsstellung und aus ihr heraus verlegbare Stäbe angeordnet sind, und daß außerhalb des Behälters ein Kurbelarm angeordnet ist, dessen freies um die den Faserstoff zusammenpressenden Druckstempel umlaufendes Ende einen Packfaden führt, wobei die Umlaufbahn in zu den Druckstempelachsen parallelen Ebenen liegen, die den zusammengepreßten Faserstoff schneiden, und daß eine Antriebsvorrichtung vorgesehen ist, die den Faserstoff um die Druckstempelachsen vorzugsweise schrittweise verdreht. According to the invention, this object is achieved in a device of the type mentioned at the outset by that at the heads of the plunger in relation to the latter movable, in a lattice-forming Working position and out of it relocatable rods are arranged, and that outside of the container a crank arm is arranged, its free around the pressure ram compressing the fiber material The circumferential end guides a packing thread, the circumferential path being parallel to the pressure stamp axes Lay planes that cut the compressed pulp, and that a drive device is provided, which rotates the fiber material around the plunger axes, preferably step by step.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wirkt der Kurbelarm mit einer Verknotungseinrichtung zusammen. Außerdem können die gitterbildenden Stäbe abnehmbar sein. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann ein Gitter aus einer Anzahl gegenseitig unabhängiger, U-bügelförmiger, etwa radial angeordneter Stäbe bestehen. Statt dieser Ausgestaltung der Erfindung ist es auch möglich, die Stäbe tele-According to one embodiment of the invention, the crank arm interacts with a knotting device. In addition, the lattice-forming rods can be removable. In a further embodiment of the Invention can be a grid of a number of mutually independent, U-bracket-shaped, approximately radially arranged Rods exist. Instead of this embodiment of the invention, it is also possible to use the rods tele-

3 43 4

skopartig einschiebbar an den Köpfen der Preßstem- Herumführen des Packfadens 23 erforderlich ist, despel zu befestigen, wobei die Verstellung zwischen sen einzelne Schlingen jeweils nach Art von SehnenScope-like insertable on the heads of the Preßstem- around the packing thread 23 is required, despel to attach, the adjustment between sen individual loops each according to the type of tendons

den beiden Stellungen automatisch gesteuert ist, z. B. über die Ober- und Unterseite des walzenförmigen durch mechanische, hydraulische oder pneumatische Körpers aus Faserstoff 7 sowie dazwischen etwa inthe two positions is automatically controlled, e.g. B. over the top and bottom of the cylindrical by mechanical, hydraulic or pneumatic body made of fiber material 7 and in between about in

Vorrichtungen. 5 achsparalleler Richtung zu diesem Körper über des-Devices. 5 axially parallel direction to this body over the

Die erfindungsgemäße Einrichtung ermöglicht, den sen Mantelfläche geführt werden.The device according to the invention enables the sen lateral surface to be performed.

Faserstoff lediglich mit einem Packfaden zu ver- Schließlich legt die Verknotungsvorrichtung 11 schnüren, so daß das entstandene Paket außer dem nach dem Abschluß des Verschnürens ein oder beide Packfaden keine weiteren, nicht zum Faserstoff ange- Enden des Packfadens fest.Fiber material only to be laid with one packing thread. Finally, the knotting device 11 places it lace so that the resulting package except for the one or both of them after the completion of the lacing Packing thread no further ends of packing thread not attached to the fiber.

hörenden Bestandteile aufweist. Sofern gewünscht io Wenn das Verschnüren und Verknoten beendethas hearing components. If desired, OK when the tying and knotting is finished

wird, das so verschnürte Paket noch mit einer Hülle ist, werden die Druckstempel 3 und 5 in ihre Auszu versehen, ist dies in bekannter Weise möglich. Da gangsstellungen zurückbewegt, in der sie den Körperis, the so tied package is still with a cover, the stamps 3 and 5 are in their Auszu provided, this is possible in a known manner. Since moving positions back in which they move the body

der Packfaden aber die Spannkräfte des Faserstoff- aus gepreßten Faserstoff 7 freigeben. Aus diesemhowever, the packing thread releases the tension forces of the pulp from pressed pulp 7. For this

paketes aufnimmt, braucht für die Hülle kein beson- Körper werden nunmehr die Stäbe 41 und 42 heraus-takes up the package, no special body is needed for the cover, the rods 41 and 42 are now removed.

ders kräftiges Material gewählt zu werden. 15 gezogen.This strong material should be chosen. 15 drawn.

Die Erfindung wird an Hand von Zeichnungen nä- Der Verpackungsvorgang kann auf einfache WeiseThe invention will be described with reference to drawings. The packaging process can be carried out in a simple manner

her erläutert. Es zeigt automatisch durchgeführt werden, so daß sich jeg-explained here. It shows to be carried out automatically, so that any-

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Presse liehe Handarbeit erübrigt,Fig. 1 is a vertical section through the press lent manual work unnecessary,

nach Abschluß des EinfüUvorganges, Der aus Faserstoff 7 bestehende Körper kann, fallsafter completion of the EinfüUvorganges, the body consisting of fiber 7 can, if

Fig. 2 die Anordnung gemäß Fig. 1 nach Beendi- ao dieses gewünscht wird, mit einer zusätzlichen Schutz-FIG. 2 shows the arrangement according to FIG. 1 after completion, if this is desired, with an additional protective

gung des Preßvorganges, hülle versehen werden, deren Bodenhüllteil 10 vorsupply of the pressing process, shell are provided, the bottom shell part 10 before

Fig.3 durch U-bügelförmige Stäbe gepreßten der Faserstoffzuführung zum Behälter 1 in diesenFig. 3 pressed by U-shaped rods of the fiber feed to the container 1 in this

Faserstoff und Anordnung eines Kurbelarms für den eingebracht und deren Haubenhüllteil 9 nach Ab-Fiber and arrangement of a crank arm for the introduced and its hood shell part 9 after Ab-

Packfaden, Schluß der Zuführung über die Behältereinfüllöff-Packing thread, end of feed via the container filling opening

F ig. 4 durch zurückziehbare Stäbe gepreßten 35 nung gezogen werden.Fig. 4 pressed by retractable rods 35 voltage.

Faserstoff, Diese Hüllteile können aus Papier, Folie und/oderFiber, these shell parts can be made of paper, foil and / or

Fig.5 eine schematisch dargestellte Teilansicht anderen geeigneten Materialien bestehen. Sie werdenFig. 5 is a schematic partial view of other suitable materials. you will be

der vollautomatisch arbeitenden Vorrichtung, insbe- entweder miteinander verklebt oder in üblicherthe fully automatic device, in particular either glued to one another or in the usual way

sondere den Transport der Behälter betreffend, und Weise, falls sie aus Kunststoff bestehen, miteinanderspecial concerning the transport of the containers, and, if they are made of plastic, with each other

Fig.6 einen Ausschnitt aus der Fig.5, jedoch 30 verschweißt, so daß ein völlig dichter Abschluß er-Fig. 6 shows a section from Fig. 5, but 30 welded so that a completely tight seal

insbesondere den Transport des verschnürten Faser- zielt wird. Die Schutzumhüllung ist jedoch nicht un-in particular, the transport of the tied fiber is targeted. However, the protective cover is not un-

stoffs betreffend. bedingt erforderlich; wenn sie jedoch angebrachtregarding the substance. conditionally required; however, when appropriate

In den Fig. 1 und 2 ist der Behälter 1 an einer üb- wird, belastet sie die Kosten des Herstellungsvorganlichen Presse angebracht. Von der Presse sind ledig- ges wesentlich geringer als dies bei den bisherigen lieh die beiden Druckstempel 3 und 5 zeichnerisch 35 Verfahren der Fall war, da sie wegen des sie außendargestellt. Der Behälter 1 weist ein feststehendes umgebenden Packfadens nur noch geringe Kräfte Abschlußringstück 2 mit einer zur Durchführung des aufzunehmen braucht.In Figs. 1 and 2, the container 1 is on a transfer, it burdens the costs of the manufacturing process Press attached. Only a few of the press are much lower than the previous ones lent the two stamps 3 and 5 graphically 35 procedure was the case because they were shown outside because of them. The container 1 has a stationary surrounding packing thread only small forces Closing ring piece 2 with one to take up the implementation of the needs.

Druckstempels 3 einschließlich dessen Kopfes 3 a ge- In F i g. 3 ist ein Ausführungsbeispiel für die git-Plunger 3 including its head 3a overall in F i g. 3 is an embodiment for the git-

eignet ausgebildeten Ausnehmung auf. Der Druck- terförmig angeordneten Stäbe 42 dargestellt. Diesesuitable trained recess. The rods 42 arranged in the form of a printer are shown. These

stempelkopf 3 a ist so ausgebildet, daß an ihm eine 40 sind U-bügelförmig ausgebildet und werden unab-The stamp head 3 a is designed so that a 40 U-bracket shape is formed on it and is independent

Anzahl von beispielsweise bügeiförmig ausgebildeten hängig voneinander von den Seiten her auf den KopfNumber of, for example, bow-shaped hanging from one another from the sides on the head

Stäben 41, vorzugsweise abnehmbar, angebracht 5 a des Druckstempels 5 aufgeschoben. Aus der glei-Rods 41, preferably removable, attached 5 a of the plunger 5 pushed on. From the same

werden können. Die Stäbe 41 werden vor dem Füllen chen Figur sind auch der drehbare Kurbelarm 8, dercan be. The rods 41 are chen before filling are also the rotatable crank arm 8, the figure

des Behälters 1 am Druckstempelkopf 3 α festgelegt. den Packfaden 23 führt, und die Verknotungseinrich-of the container 1 on the ram head 3 α set. the packing thread 23 guides, and the knotting device

Eine entsprechende Ausbildung zur Anbringung von 45 tung 11 ersichtlich. Ferner zeigt sie den Verlauf desA corresponding training for attaching 45 device 11 can be seen. It also shows the course of the

Stäben 42 weist der Kopf 5 α des zweiten Stempels 5 Packfadens 23 in gestrichelten Linien. Der gepreßteRods 42 has the head 5 α of the second punch 5 packing thread 23 in dashed lines. The pressed one

auf. Faserstoff 7 wird durch Drehbewegung des Kurbel-on. Fibrous material 7 is produced by rotating the crank

Das Pressen des Faserstoffs 7 erfolgt durch die arms 8 und schrittweise Drehbewegung der Druck-Stempel 3 und 5 in bekannter Weise. Im Gegensatz stempel 3 und 5 derart vom Packfaden 23 umwickelt, zu den bekannten Maschinen sind jedoch zwischen 50 daß letzterer etwa tangential zu den Stempelköpfen Druckstempelköpfen und Faserstoff keine festen, 3 a und 5 a und parallel zu dem U-bügelförmig ausnach dem Verschüren des Faserstoffs nicht mehr ent- gebildeten Stäben 41 und 42 verläuft,
fernbare Böden angeordnet, sondern gitterförmig aus- Fig. 4 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel gitgebildete Stäbe 41, 42 vorgesehen. terförmig angeordneter Stäbe 43, die teleskopartigThe pressing of the fibrous material 7 is carried out by the arms 8 and the incremental rotary movement of the pressure stamps 3 and 5 in a known manner. In contrast, stamps 3 and 5 are wrapped in this way by packing thread 23, but between 50 that the latter is approximately tangential to the stamp heads, pressure stamp heads and pulp no fixed, 3 a and 5 a and parallel to the U-bow-shaped after tying the pulp rods 41 and 42 that are no longer deformed runs,
Removable floors are arranged, but rather in the form of a grid. ter-shaped rods 43, the telescopic

Ein das gepreßte Gut zsammenzuhaltender Pack- 55 einschiebbar ausgebildet sind und am Stempelkopf faden 23 oder ein ähnliches Hilfsmittel wird mit 5 α bzw. 3 α verbleiben. Die äußere Kontur der Stäbe einer selbsttätig arbeitenden Einrichtung angebracht. bildet in dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwa Die Einrichtung besteht aus einem Kurbelarm 8 mit ein Achteck. Die Verstellung der Stäbe zwischen der zugehörigem Antrieb. Der Stempel 5 ist mit einer in der Figur dargestellten ausgefahrenen Lage und Antriebsvorrichtung 6 ausgestattet, die mit Zahnrä- 60 der Einschiebestellung, in der sie innerhalb des Umdern oder anderen geeigneten Elementen arbeitet. In risses des Stempelkopfes liegen, erfolgt automatisch, der axialen Endstellung der Stempel 3 und 5, in der Die zuvor beschriebene Vorrichtung ermöglicht es, die Stempelköpfe 3 a und 5 a sowie der Faserstoff eine völlig automatisch arbeitende Verpackungsvoraus dem Behälter 1 herausgehoben sind, ist der Ab- richtung für den genannten Zweck zu schaffen. Datrieb der Antriebsvorrichtung 6 mit einer Vorrich- 65 bei ist die Erfindung selbstverständlich nicht auf die tung gekuppelt, die die Druckstempel 3 und 5 sowie dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeiden zwischen ihren Köpfen 3 α und 5 α zusammenge- spiele beschränkt,
preßten Faserstoff 7 schrittweise dreht, wie dies zum In Fig. 5 ist schematisch zur Erläuterung desA pack 55 which is to be held together to hold the pressed material is designed to be pushed in and thread 23 on the punch head or a similar aid will remain with 5 α or 3 α. The outer contour of the bars attached to an automatic device. forms approximately in the illustrated embodiment. The device consists of a crank arm 8 with an octagon. The adjustment of the rods between the associated drive. The punch 5 is equipped with an extended position and drive device 6 shown in the figure, which is equipped with toothed wheels 60 of the insertion position in which it works within the reversing or other suitable elements. Lying in cracks of the punch head takes place automatically, the axial end position of the punch 3 and 5, in which the device described above enables the punch heads 3 a and 5 a and the fibrous material to be lifted out of the container 1, which is a fully automatic packaging To create training for the stated purpose. Drive the drive device 6 with a device, of course, the invention is not coupled to the device that limits the pressure stamps 3 and 5 and the illustrated and described embodiments between their heads 3 α and 5 α together,
pressed pulp 7 rotates step by step, as shown in Fig. 5 is schematically to explain the

Ablaufs der Arbeitsvorgänge eine vollständige Ein- tenden, allgemein üblichen Anordnungen verwirkrichtung dargestellt, die unter anderem den Kreislauf licht wird.In the course of the work processes, a complete beginning, generally customary arrangements can be realized shown, which, among other things, will light up the cycle.

der Behälter 1 zur wiederkehrenden Aufnahme und Die beschriebene Vorrichtung kann in Verbindungthe container 1 for recurring reception and The device described can be used in conjunction

Abgabe des Faserstoffs 7 erkennen läßt. Die Behäl- mit jeder anderen geeigneten automatischen Verpakter 1, die bereits mit Fasermaterial gefüllt sind, wer- 5 kungsvorrichtung, bei der die selbsttätig arbeitenden den auf ein Transportband 13 gebracht, das schritt- Haltevorrichtungen in entsprechender Weise gesteuweise vorrückt. ert sind, verwendet werden, weil es auf Grund derRelease of the fibrous material 7 can be seen. The containers with any other suitable automatic packaging machine 1, which are already filled with fiber material, are 5 control device in which the automatically working brought to a conveyor belt 13, the step-holding devices in a corresponding manner controlled advances. ert are used because it is due to the

Der jeweils erste Behälter in dieser Anordnung ge- Erfindung möglich ist, den zusammengedrückten langt auf einen zur Ausrichtung der Stäbe 41 dienen- Faserstoff innerhalb eines selbsttätig ablaufenden den Teller 14, damit diese in der zum einwandfreien io Vorgangs zu umschnüren.The first container in each case in this arrangement is possible, the compressed one reaches to a fiber material used to align the rods 41 within an automatically running the plate 14 so that it can be tied in the correct process.

Ablauf des Verschnürens des Faserstoffs und Entfer- Die Erfindung ist auch nicht auf die VerwendungSequence of tying the pulp and removing The invention is also not to the use

nens der Stäbe richtigen Lage stehen. Dies gilt im von Stäben beschränkt. Es ist auch nicht erforderwesentlichen für solche Stäbe, die nach F i g. 3 ausge- lieh, daß die gitterförmig ausgebildeten Stäbe der bildet sind. Bei der Verwendung von Stäben nach beiden Druckstempel jeweils übereinstimmen. Es Fig. 4 kann die Ausrichtung entfallen. 15 kommt lediglich darauf an, daß die betreffendennens the rods are in the correct position. This is true in the restricted area of bars. It's also not essential for those rods which, according to FIG. 3 borrowed that the lattice-shaped bars of the forms are. When using rods, both pressure stamps match. It 4, the alignment can be omitted. 15 all that matters is that the relevant

Der jeweils mit Faserstoff gefüllte Behälter 1 wird Vorrichtungen so ausgestaltet sind, daß die selbsttämit Hufe eines Transportarmes 15 auf die Presse 16 tige Verschnürung des gepreßten Fasermaterials hinbewegt. möglich ist.Each container 1 filled with fiber will be designed so that the devices are self-contained Hooves of a transport arm 15 on the press 16-term lacing of the pressed fiber material moved there. is possible.

Eine Zange 17 führt selbsttätig die bügeiförmigen Ferner brauchen die gitterförmig ausgebildetenA pair of pliers 17 automatically guides the bow-shaped also need the grid-shaped

Stäbe 42 gemäß Fig. 3 ein. Wenn Stäbe gemäß aa Elemente, die deshalb erforderlich sind, um die auto-Fig. 4 verwendet werden, wird deren Bewegung in matische Umwicklung zu erreichen, nicht jeweils am die in Fig. 4 erscheinende Stellung bewirkt. Nun- Ende des Vorgangs abgenommen zu werden,
mehr kann der eigentliche Verpackungsvorgang Es ist vielmehr auch möglich, mit verlorenen Tei-Rods 42 according to FIG. 3. If bars according to aa elements, which are therefore necessary to the auto-Fig. 4 are used, their movement in matic wrapping is achieved, not in each case effected on the position appearing in FIG. 4. Now- at the end of the process to be removed,
the actual packaging process can do more.

durchgeführt werden. Nachdem die Köpfe 3 α und len oder Stäben zu arbeiten, wenn das Material, aus 5 α der Druckstempel 3 und 5 einander angenähert 25 dem diese gefertigt sind, billig genug ist oder jedensind und das Fasermaterial zusammengepreßt und falls so billig ist, daß die ständig neue Verwendung verschnürt ist, schiebt ein Transporthebel 18 den ver- derartiger Elemente durch den Fortfall der Einrichpackten Faserstoff auf die Gondel 22 einer Hänge- tang zum Anbringen und Abnehmen gerechtfertigt bahn, während der leere Behälter 1 nach Auslösen ist. Eine Rolle bei der Entscheidung dieser Frage eines Anschlages 20 auf einen Rollgang 21 geschoben 30 spielt auch die aufzuwendende Zeit, die für die Anwird, wo er bis zur Wiederverwendung verbleibt. bringung und das Abnehmen der gitterbildenden EIe-be performed. After the heads 3 α and len or rods to work when the material, from 5 α of the plungers 3 and 5 approximated to each other 25 which these are made, is cheap enough or each and the fiber material is compressed and if so cheap that the constantly When the new use is tied up, a transport lever 18 pushes the elements of this type by eliminating the unpacked pulp onto the gondola 22 of a hanging tang for attachment and removal, while the empty container 1 is after it has been released. A role in the decision on this question of a stop 20 pushed 30 on a roller table 21 also plays the time to be spent on the application where it remains until it is re-used. Bringing and removing the lattice-forming egg

Bei Verwendung bügeiförmiger Stäbe 41, 42 nach mente erforderlich ist. Im allgemeinen ist jedoch die Fig. 3 werden diese von der fertigen Verpackung Zeit, die auf das Anbringen und Abnehmen der EIeabgenommen; dagegen erfolgt ein automatisches Zu- mente entfällt, so gering, daß man zumeist nach den rückziehen der geraden Stäbe nach Fig. 4 selbsttätig 35 vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen vor dem Auswerfen des verpackten Faserstoffs. vorgehen wird.When using bow-shaped rods 41, 42 after ments is required. In general, however, the Fig. 3 shows these taken from the finished packaging time it takes to attach and detach the eggs; on the other hand, there is no automatic element, so small that one mostly after the withdraw the straight bars according to FIG. 4 automatically 35 embodiments described above before ejecting the packaged pulp. will proceed.

In der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung Schließlich ist es auch, möglich, den den PackfadenFinally, in the device designed according to the invention, it is also possible to use the packing thread

werden, abgesehen von gerade oder bügeiförmig aus- führenden Kurbelarm und die Verknotungsvorrichgebildeten Stäben, nur bereits allgemein übliche rung um den zylindrischen Körper aus Fasermaterial Steuervorrichtungen verwendet, die aus diesem 40 herumzuführen, anstatt diesen schrittweise zu dre-Grunde nicht näher beschrieben zu werden brauchen. hen. Aber auch hierzu sind größere technische Auf-Der besondere, durch die Erfindung erzielte Vorteil Wendungen als bei dem vorstehend beschriebenen besteht darin, daß das Verpacken oder Verschnüren, Vorschlag erforderlich, so daß sich zumeist empfehdas ohne eine selbsttätig arbeitende Vorrichtung len wird, nach den näher beschriebenen Vorschlägen nicht ausführbar ist, mit Hilfe von selbsttätig arbei- 45 zu verfahren.apart from straight or bow-shaped crank arms and the knotting devices Rods, only already common practice around the cylindrical body made of fiber material Control devices used to run around this 40 rather than incrementally three-basically need not be described in more detail. hen. But here, too, there are major technical challenges particular advantage achieved by the invention turns than in the case of the one described above is that the packing or tying, suggestion is required, so that is usually recommended will len without an automatically operating device, according to the proposals described in more detail is not feasible to operate automatically with the help of 45.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for pressing and tying and / or packing pulp with a hollow cylindrical, open on both sides, a closure ring piece having and the pulp receiving container with two coaxially movable, in the container and while maintaining the pressure forces exerted in the container on the pulp in a position outside the container removable pressure stamps, characterized in that on the heads (3 a, 5 a) of the pressure stamp (3,5) in relation to the latter movable, in a grid-forming working position and out of it relocatable rods (41, 42, 43) are arranged, and that a crank arm is arranged outside the container, the free end of which runs a packing thread around the compression rams compressing the pulp, the orbits being in planes parallel to the compression punch axes, which cut the compressed pulp and a drive device is provided is that the fiber around the Ram axes preferably rotated step by step.

2. Device according to claim 1, characterized in that the crank arm (8) with a Knotting device (U) cooperates.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the lattice-forming Rods (41,42) are removable.

4. Device according to claim 3, characterized in that a grid of a number of each other independent, U-shaped, approximately radially arranged rods (41,42).

5. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the rods telescopically insertable on the heads (3 a, Sa) of the plunger (3, 5) are attached, the adjustment between the two positions being controlled automatically, for example by mechanical means , hydraulic or pneumatic devices.