DE1559079A1 - Rapid formwork - Google Patents
Rapid formworkInfo
- Publication number
- DE1559079A1 DE1559079A1 DE19651559079 DE1559079A DE1559079A1 DE 1559079 A1 DE1559079 A1 DE 1559079A1 DE 19651559079 DE19651559079 DE 19651559079 DE 1559079 A DE1559079 A DE 1559079A DE 1559079 A1 DE1559079 A1 DE 1559079A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- formwork
- corrugated
- rapid
- ribbed
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G9/06—Forming boards or similar elements the form surface being of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/002—Workplatforms, railings; Arrangements for pouring concrete, attached to the form
Description
I'Schnellschalung11 Um Betonbauten.rationell herzustellen, sind Schnellschalungen mittels Stahlplatten bekannt. Um diesen die erforderliche Stäifigkeit gegenUber den Spannkräften und dem Druck des Betons zu verleihen, werden die Platten durch zusätzliche längs- oder querverlaufende Träger versteift, die auf die Platten aufgeschwQißt, aufgeschraubt oder aufgenietet werden.*Eine aolphe Herstellung ist jedoch umständlilch, da jeder Träger fär sich gesondert-auf der Platte .befestigt werden muß. Auch ist das Gewicht einer solchen Verschalung verhältnismäßig gr oß. Die Versteifungsträger haben im allgemeinen U-Profil und sind mittels seitlicher Flanscheauf der Schalplatte befestigt. Die Erfindung bez-weckt vor allem eine Schnellschalung., die ,-sich durch einfache Herstellung und Montage, geringes de'wicht und hohe Steifigkeit auszeichnet, und besteht im wesentlichen darin, daß di.'e!' ächd«lplat#ten-.g'.#ä'i.#Ü"z' oder- teilweise -als gewellte, «oder gerippte Platten ausgebildet sind. Die Wellungen oder hippen der Schalplatte bilden hierbei gleichzeitig die längs- oder querverlaufenden Versteifungselemente, so daß diese eine bauliche Einheit bilden und Spannkräfte und Schalungsdruck zuverlässig und wirksam au' genommen werden können. Die Platten können daher auch mit relativ geringer Wandstärke ausgebildet sein und aus Leichtmetall oder auch aus Kunststoff bestehen.Quick formwork11 In order to produce concrete structures efficiently, quick formworks using steel plates are known. In order to give them the necessary rigidity against the tension forces and the pressure of the concrete, the slabs are stiffened by additional longitudinal or transverse girders, which are welded, screwed or riveted onto the slabs must be fastened separately on the plate. The weight of such a casing is also relatively large. The stiffening beams are generally U-shaped and are attached to the formwork panel by means of side flanges. The invention relates above all to a high-speed shuttering, which is characterized by simple manufacture and assembly, low weight and high rigidity, and essentially consists in the fact that di.'e! ' ächd «lplat # ten-.g '. # ä'i. # Ü"z' or - partially - are designed as corrugated, «or ribbed panels. so that they form a structural unit and tension forces and formwork pressure can be reliably and effectively absorbed. The panels can therefore also have a relatively small wall thickness and consist of light metal or plastic.
Zur Bildung der die herzustellende IhiLuer begrenzenden Innenwandfläche
kann die gewellte oder gerippte #;chalplatte mit einer Innenviandtafel verbunden
sein, die gegebenenfalls gleichzeitig zur zusätzlichen Versteifung der gewellten
oder ger!ippten Platte, insbesondere gegen Biegungen in einer Ebene senkrecht zu
den il'ellungen oder Rippen" dienen kann. In einer anderen AusfÜhrungsform der Erfindung
bildet die gewellte oder gerippte Schalplatte gleich--eitlig auch die Innenwandfläche
der Schalung, indem die ganze Platte einschließlich der das l#.iaüerwerk begrenzenden
Innenwandfläche ein einziges Stück bildet. lEgine solche i#usführungsform kommt
vor allem in Frage, wenn die Platte aus Kunststoff, vorzugsweise mit Glasfasereinlage,
gegossen ist. Line solche aus Kunststoff bestehgnde Platte hat besonders geringes
Gewicht und läßt sich.daher besonders leicht handhaben. Die Verwendung von Kunststoff
bietet gleichzeitig den Vorteil" daij das Material nicht rostet und wetterbeständig
ist. Außerdem liefert es eine glatte Fläche, was für Sichtbetonmauerwerk besonders
geeignet ist.
Zweckmäßig weisen die trapezförmiges Profil auf, .so
daß die Platte an der einen der beiden zueinander parallelen bei ten. des irofils
stabil i-"iit der Innenwandtafel verbunderwerden kann bZw. zusätzliche längsverlaufende
Profilstäbel, insbesondere Plachstäbe, die Außenseite der --Jellungen oder Rippen
miteinander verbinden können. Diese 2rofilstäbe sind außer zur.Versteifung der gewellten
Schalplatte zugleich zum leichten _G#inhängen eines Laufgerästes sowie zur Befestigung
anderer Teile,-ivie z.B. Schrägstätzen zum Abstreben der Schalplatten gegen den
Boden,-gegen andere Gebäudeteile od.dgl,., besonders geeignet. Die -Schalplatte-
1--ann an zwei gegenüberliegenden Kanten, vorzugsweise jedoch ringsum, durch eine
Profilschiene, zweckmäßig-mit -*ti'inlcelprof'il, eingefaßt sein und dadurch auf
allen#Seiten mit anderen entsprechenden Schalplatten verbunden werden, so daß eine
Schalang nach -Baukastenweise ermöglicht wird. Besonders vorteilhaft ist hierbei
eine Aus-
bildung der Schalplatten in quadratischer Form, so daß die Platte
in beliebiger iieise quer oder längs mit anderen eal,-sprechenden ichalplatten,
zu einer größeren Schalungswand, vereinigt -werden kann. Eine besonders 'universelle
Verwendbar-
Um trotz der.Verwendung von Normalteilen unterschiedliche Liauerstärken herstellen zu können, sieht die Erfindung des #-,#leiteren zwischenschaltbare streifenförmige 'Viandteile vor, die zwischen den beiden die Miauerseitenwand begrenzenden #ichalplatten urid den Eckschalteilen zwischenschaltbar sind und je nach der Llauerstärke verschieden breit ausgebildet sein können. Sie bestehen zweckmäßig aus Hohlprofilteilen, die bündig mit den benachbarten Schalteilen eingesetzt werden und mit diesen mittels durchgehender Schrauben verbunden werden können. Die Schalungen,lasseri sich dadurch universell praktisch für alle Betonmauerwerke beliebiger Wandstärke verv#ienden. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.- Hierbei zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäß ausgebildeten Verschalung, insbesondere als Stahlkonstruktion, Fig. 2 einen horizontalen Schnitt durch die Verschalung, Fig. 3 einen senkrechten Schnitt. durch dieselbe, Pig. 4 einen Teilschnitt durch die Verschalung, in größerem Maßstabe , Pig. 5 einen entsprechenden Teilausschnitt durch eine unaere Ausführungsform der Verschalung, Fig.,6 eine weitere Ausfährungsform der Verschalungg insbesondere bei Verwendung von Kunststoff, und ,Fig.. 7 eine. schematische Darstellung -zur Erläuterung des-Baukastensystems-einer solchen Verschalung!. Die in--Fig. 1 bis 3 dargestellte Verschalung-bestellt aus einer Innenschalung 10 Lind einer Außenschalung 11. Jed-e dieser beiden Ochalungen, die im Abstand s, bzw. s2 entsprechend der zu betonierende.n.Mauerstärke aufgerichtet sind, weisen einen längsschalteil 10a bzw. lla, einen #,?uerschalteil 10b bzw. llb und -einen Eckschalteil 10c bzw. 11c auf. Die-V-andteile 10a,10b,lla,llb sowie auch der Eckwandteil llo bestehen im wesentlichen aus einer gewellten Platte 12, einer mit dieser fest'verbundenen, gegen das herzustellende Mauenverk gerichteten Schaltafel 13 und den (mit Bezug auf das 191auerwerk) außen auf,gesetzten Profilträgern oder Längsprofilen 14. Die - #iellungen der gewellten Platte 12 haben jeweils trapezförmiges Profil, deren parallele Seiten zur Änlage der Innenwand 13. bzw. der äußeren Längsprofile. 14 dienen. Gewellte Platten 12, Innenwände,13 . und Längsprofile 14 können-in beliebiger geeigneter . vi - eise miteinander fest verbunden sein, indem sie z.B. miteinand,er verklebt (insbesondere bei Kunststoff), verschweißt, vernietet oder verschraubt sind. Gegebenenfalls können auch-die Längsprofile 14 als gesonderte Teile,erst nachträglich nach Auf- richtung der Schalung aufgesetzt werden, indem sie-z.B. durch die Spannbolzen 15 gegen die gewellte Pla tte 13 gepreßt werden.-Im einzelnen nicht-dargestellte Abstandsstücke können die Schal-' wähde 10 und 11 in geeignetem Abstand voneinander-halten. Die Abstandsstücke können hierbei auch auf die Spannbolzen 15 aufgeschoben sein. Die Spannbolzen 15 sind in der hegel durch die äufieren Teile 12a der trapezförmigen -il'ellung der gewellten Platte 12 geführt- doch können sie gegebenenfalls auch an den 5 CD inneren Teilen 12b des ge-wellten Profiles verspannt sein.In order to be able to produce different strengths of liaison despite the use of normal parts, the invention of the #, # conductor, provides interconnectable strip-shaped 'wall parts which can be interposed between the two sides of the meow side wall and the corner formwork parts and are designed to be of different widths depending on the strength of the louvre could be. They expediently consist of hollow profile parts that are inserted flush with the adjacent formwork parts and can be connected to them by means of continuous screws. The formwork can therefore be used universally and practically for all concrete masonry of any wall thickness. The drawing shows an exemplary embodiment of the invention. Here, FIG. 1 shows a side view of a shuttering designed according to the invention, in particular as a steel structure, FIG. 2 a horizontal section through the shuttering, FIG. 3 a vertical section. by the same, Pig. 4 a partial section through the casing, on a larger scale, Pig. 5 shows a corresponding partial section through an other embodiment of the casing, FIG. 6 shows a further embodiment of the casing, in particular when using plastic, and, FIG . 7 shows a. Schematic representation - to explain the modular system - of such a casing !. The in - Fig. 1 to 3 shown formwork - ordered from an inner formwork 10 and an outer formwork 11. Each of these two formworks, which are erected at a distance s or s2 according to the wall thickness to be concreted, have a longitudinal formwork part 10a or 11a, a #, u-shell part 10b or 11b and a corner shell part 10c or 11c. The V andteile 10a, 10b, lla, llb as well as the corner wall llo essentially consist of a corrugated plate 12, a fest'verbundenen with this, directed against the product to Mauenverk form panel 13 and the (with respect to the 191auerwerk) outside on, placed profile supports or longitudinal profiles 14. The - #iellungen of the corrugated plate 12 each have a trapezoidal profile, whose parallel sides to the Änlage of the inner wall 13 or the outer longitudinal profiles. 14 serve. Corrugated plates 12, inner walls, 13 . and longitudinal profiles 14 can be any suitable . vi - be firmly connected to one another, for example by being glued to one another (especially in the case of plastic), welded, riveted or screwed. Optionally-the longitudinal profiles 14 can be used as separate parts, only subsequently to upward direction of the shuttering are placed by-example tte by the clamping bolt 15 against the corrugated Pla werden.-Im pressed 13 individual spacers unillustrated the formwork can 'would keep 10 and 11 at a suitable distance from each other. The spacers can also be pushed onto the clamping bolts 15. The clamping bolt 15 are hegel äufieren by the parts 12a of the trapezoidal -il'ellung of the corrugated plate 12 geführt- but they can be clamped optionally also at the 5 CD inner portions 12b of the corrugated profile.
Die Innen- und Äußenwände der Schalungen bestetien vorzugsweise aus gleichen kormteilen, indem z.B. die ',icandteile lüa,'11a-,'lüb, llb als quadratische Platten ausgebildet sind. fi-;üieckmäßig sind sie ringsum durch ein Vinkelprofil 16 bzw. einem oberen und unteren Plachprofil 16a rahmenartig eingefaßt, wobei der eine zichenkel- des "v"inkelprofiles 16 an der Innenwandfläche 13 anliegt, während der anaere Ochenkel zum Änschluß eines ben#.to#ibarten ';,iandteiles dient. Auch die Eckschalteile bestehen vorteilhaft aus genormten Teilen mit winkelförmig gewellten 21atten 121, #zbgewinkelten Innenwandflächen 131 und iiußenprofilschienen 141. Jin den Ecken sind die gewellten PlUtten 121 beispielsweise durch eine geeignet geformte Eckleiste 1211 miteinander verbunden.The inner and outer walls of the formwork preferably consist of the same shaped parts, in that, for example, the ', icand parts lüa,' 11a -, 'lüb, 11b are designed as square panels. fi-; üieckiform they are bordered all around by a square profile 16 or an upper and lower flat profile 16a in a frame-like manner, with one of the zichenkel- the "v" angular profile 16 resting on the inner wall surface 13 , while the other thigh to the connection of a ben # .to #ibarten ';, iandteiles serves. The corner shell parts also advantageously consist of standardized parts with angularly corrugated battens 121, e.g. angled inner wall surfaces 131 and outer profile rails 141.
Der Inneneckschalteil 10c weist eine die Schalungsecke versteifendeiVinkelprofilschiene 17 sowie Eckwinkelschienen 16 auf, die miteinander sowie mit der Eckwinkelschiene 17 durch versteifende Eckbleche 18 verbunden sind. Gegen das IJ:auerwerk zu sind sie durch die Innenivandtafeln 13a abgedeckt.The Inneneckschalteil 10c has a formwork corner versteifendeiVinkelprofilschiene Eckwinkelschienen 17 and 16 which are connected to one another and the Eckwinkelschiene 17 by rigidifying gussets 18th Against the IJ: auerwerk they are covered by the interior ivand panels 13a.
Um bei gleichen Eckschalteilen 11c und 10c verschiedene ii.".;uerstärken erhalten zu können, sind des weiteren Zwischenstücke 19 vorgasehen, welche je nach der gewÜnschten 1-..-lauerstärke s, bzw . s 2 uriter.schiedliche Breite haben können und zwischen den jeweil igen Äu.?,enuandtei-1 lla bzw. llb einerseits und dem Eckwandteil lle andererseits zwischengeschaltet -werden können. Sie weisen zweckmäßig Hohlprofil nzuf und sind so bemessen, daß sie mit den benachbarten Sche-.lwpndteilen innen und außen bundig liegen. Sie wierden zi-jeckmäßig durch Querbolzen 20 mit den Rahmenprofilen 16 der vJandteile verschraubt.#Äuch können SchnellverschlUsse- vorgesehen sein. Zur Halterung der Schal-wandteile, z.B. 10a und lla (Fig. 3) die nen Schrägstützen 21, die durch.GelenkstLicke 22 mit den Längsprofilschienen 14 und durch Gelenke 23 an Lagerstreben 24 angelenkt sind, die in an sieh bekc-Lnnter -enteise mit den unteren Profilschienen 16a mit lot:rechter Gelenkachse oder auch mit der ge#.-jellten Platte, etwa mit -waagerechter Gelenkachse, verbunden sind. Stellmuttern 25 können die Länge der schrägen Stützstreben 21 teleskopartig verlängern oder vei#kUrze n. Die Profilträger Oder längsPrOfilschienen 14, zu denen z.B. uuch kürz.ere Profilschienen 14a hinzukommen können, dienen zweckmäßig-gleichzeitig zur Anbringung.von Laufgerüsten 26" von denen z.B. in Fig. 3 eines in eine Längsprofilschiene 14 und in eine n Zusatzprüfilträger 14a eingehängt ist.In order to be able to obtain different thicknesses with the same Eckschalteile 11c and 10c, intermediate pieces 19 are also provided, which depending on the desired 1 -..- length s, or . S 2 can have different widths and between The respective outer, enuendeti-11a or llb on the one hand and the corner wall part ll on the other hand can be interposed. they wierden zi-jeck moderately by cross bolt 20 with the frame profiles 16 of the vJandteile screwed. # Äuch may be SchnellverschlUsse- provided. In order to hold the scarf-wall parts, for example, 10a and lla (Fig. 3) the NEN diagonal supports 21 which durch.GelenkstLicke 22 are articulated with the longitudinal profile rails 14 and by joints 23 on the bearing struts 24, which in on see bekc-Lnnter -enteise with the lower profile rails 16a with perpendicular: right joint axis or also with the ge # .- jellt Pl atte, for example with -horizontal joint axis. Adjusting nuts 25 may extend the length of the oblique struts 21 telescopically or n vei # short. The profile beam or longitudinal rails 14, to which, for example uuch kürz.ere rails 14a are added, are used appropriately-simultaneously Anbringung.von run scaffolds 26 "from which, for example in 3 one is suspended in a longitudinal profile rail 14 and in an additional test carrier 14a.
Fk. 5 zeigt eine weitere ÄusfUhrungsform der Verschalung-, ;z.li. 'IUI;ll gegossenehe Kunststoff, indem die Innonwandtafel 27. mit den trapezförmigen Versteifungsgliedern 27a eine herstellungseinheit mit Hohlprofilen-aus diesen und den Jandteilen 27b bildet, derart, daß sich insgesamt ebenfalls eine gewellte Platte ergibt. Die Hohlräume 28 werden hierbei zweckmäßig mit einem verlorenen Kern, vorzugsweise aus Schaumstoff, z.B. Hartschaumstoff, ausgefüllt.Fk. 5 shows a further embodiment of the casing, e.g. IUI; ll cast plastic, in that the interior wall panel 27. with the trapezoidal stiffening members 27a forms a production unit with hollow profiles — from these and the wall parts 27b , in such a way that a corrugated plate also results overall. The cavities 28 are expediently filled with a lost core, preferably made of foam, for example rigid foam.
Eine besonders einfache Ausführungsform zeigt Fig. 69 bei. der die V erschalung - mit oder ohne besondere innere Schaltafel - aus einer mit Rippen 29 versehenen Schalplatte 30 besteht.' Die Ausführungnach Fig. 6 eignet sich besonders flir die Herstellung aus Kunststoff. InFig. 7 ist beispielsweise ein Schema fUr die Verwendung von in der Größe genormten >'ichalwandteilen dargestellt. So hat beispielsweise der Schalwandteil I entsprechend den Wandteilen 10a ader 1lL quadratische Form, indem üie Breite Bi gleich der Höhe H ist. Der Schalwandteil II hat bei gleicher Höhe H eine nur halb äo große Breite B 2- , der Ochalwandteil III eine Breite B welche z.B. ein Viertel der Breite B ist.A particularly simple embodiment is shown in FIG. 69 at. of the V erschalung - with or without special inner shuttering panel - of a finned 29 formwork panel 30 consists'. The embodiment according to Fig. 6 is particularly suitable for manufacture from plastic. InFig. 7 shows , for example, a scheme for the use of wall parts standardized in size. For example, the formwork wall part I has a square shape, corresponding to the wall parts 10a or 11L, in that the width Bi is equal to the height H. With the same height H, the formwork wall part II has a width B 2- only half the same, the Ochal wall part III has a width B which is, for example, a quarter of the width B.
39 1 Durch entsprechendes ZusLmmensetzen der einzelnen Vandteile können verschiedene Iviauerlängen hergestellt werden. Auch kann die Höhe des 1,11auervierkes bzvi. eines Stockvierkes variiert werden, z.B. di-,dui-chg daß der Jandteil III in liegender Stellung auf den ',b##tndteil 1 auj'gesetzt wird, wie in Fig. 6 bei IIII Ungedeutet ist.--beispielsweise lassen sich dadurch durch Verwendung der normalen Teile I, II oder III in aufrechter 'tellung Stockwerke mit für li a -%iohnbLuten i blicher höhe li herstelJen, während für Industriebauten od.dg.1. Stockwerke mit den Höhen HI, z.13. mit 5/4 H, herstellbar sind. 39 1 By assembling the individual wall parts accordingly, various overhanging lengths can be produced. The height of the 1.11 square bzvi. of a stock vector can be varied, e.g. di-, dui-chg that the Jandteil III is placed in a lying position on the ', b ## part 1 ', as is not interpreted in Fig. 6 at IIII - for example, by using of the normal parts I, II or III in an upright position, floors with the usual height for li a -% iohnbLuten are produced, while for industrial buildings or the like. 1. Floors with the heights HI, e.g. 13. with 5/4 H, can be produced.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESC037501 | 1965-08-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1559079A1 true DE1559079A1 (en) | 1969-09-25 |
Family
ID=7434318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651559079 Pending DE1559079A1 (en) | 1965-08-05 | 1965-08-05 | Rapid formwork |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1559079A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0232109A2 (en) * | 1986-01-31 | 1987-08-12 | 589576 Ontario Inc. | Panel for concrete formwork |
-
1965
- 1965-08-05 DE DE19651559079 patent/DE1559079A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0232109A2 (en) * | 1986-01-31 | 1987-08-12 | 589576 Ontario Inc. | Panel for concrete formwork |
EP0232109A3 (en) * | 1986-01-31 | 1988-06-15 | Ontario Inc 589576 | Panel for concrete formwork |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0752033B1 (en) | Structure consisting of prefabricated components | |
DE1559079A1 (en) | Rapid formwork | |
EP0104262B1 (en) | Composite self-supporting slab - product - method - device - application | |
DE2636168C2 (en) | Buildings made from load-bearing prefabricated components | |
DE2540915C3 (en) | External wall construction for buildings | |
DE3214502A1 (en) | Slab-shaped building element for the haunching method of construction | |
DE2841055A1 (en) | Inverted U=profile roller shutter case - is unit assembled with sections engaging facing grooves, and full length support element | |
DE829659C (en) | Beam-shaped reinforced concrete element for skeleton structures and form for its production | |
DE817362C (en) | Formwork for the production of walls u. Like. From setting building materials, z. B. Schuettbeton | |
DE807015C (en) | Reinforced concrete ceiling | |
DE2250505C3 (en) | Room cell for buildings | |
EP0698700B1 (en) | Floor construction and method for manufacturing the same | |
DE816143C (en) | Removable fastening of panel-shaped interior cladding to parts fixed to the building | |
DE2132091C3 (en) | Precast concrete building | |
CH627961A5 (en) | Shuttering for producing monolithic unitised units of reinforced concrete | |
DE2352801A1 (en) | Base-plate attachment for fixing prefabricated bearing wall-sections - with upright bolts associated with inserted clamp-plates for walls, and crosswise wedges | |
DE2526746C3 (en) | Non-load-bearing outer wall of the building made up of individual parts | |
DE838367C (en) | Process for the production of walls, especially for residential and commercial buildings | |
DE952748C (en) | Formwork, especially for door and window lintels | |
DE2310299A1 (en) | PROCEDURE AND WIRE BRACKET OR - ANCHORS FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE WALLS | |
DE875265C (en) | Construction method for erecting buildings | |
DE803619C (en) | Junction connection of precast reinforced concrete elements | |
DE7002381U (en) | COMPONENT FOR CASED CONCRETE CONSTRUCTION. | |
DE1559436C (en) | Movable partition wall with a supporting frame and wall panels | |
AT407885B (en) | Building |