DE1558328B1 - Coolant supply and discharge for curved continuous casting mold - Google Patents

Coolant supply and discharge for curved continuous casting mold

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DE1558328B1 DE19661558328 DE1558328A DE1558328B1 DE 1558328 B1 DE1558328 B1 DE 1558328B1 DE 19661558328 DE19661558328 DE 19661558328 DE 1558328 A DE1558328 A DE 1558328A DE 1558328 B1 DE1558328 B1 DE 1558328B1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/053—Means for oscillating the moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

3 43 4

muß das Wasser auf allen vier Seiten des Kühlman- dreht sich auf den Horizontalzylindern 40 und 40',the water must be on all four sides of the cooling man- rotates on the horizontal cylinders 40 and 40 ',

tels zugeführt werden, so daß ein größerer Konstruk- während die Vertikalzylinder 37 und 37' in den Füh-means, so that a larger construction while the vertical cylinders 37 and 37 'in the guide

tionsaufwand erforderlich ist. Eine für diese Fälle ge- rangen 38 und 38' gleiten.expenditure is required. One for these cases struggled 38 and 38 'slide.

eignete Kühlwasserführung ist in den F i g. 3 bis 5 Der Rahmen 34 ist mit einem an eine Rohrleitung dargestellt. 5 48 angeschlossenen Verteilerring 47 sowie einem an Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 bis 5 ist eine eine Abflußleitung 50 angeschlossenen Verteilerring gleichfalls gekrümmte und im Betriebszustand auf 49 versehen. Der Verteilerring 47 mündet in die unteeiner gekrümmten Bahn oszillierend bewegte Kokille ren Führungen 38', während der Verteilerring 49 mit mit 28 und ihr Kühlmantel mit 29 bezeichnet. Der den oberen Führungen 38 verbunden ist. Die Zylin-Kühlmantel ist unterteilt und besteht aus zwei großen io der 37 und 37' besitzen Öffnungen 51 und 51', sind Seiten 30 und zwei schmalen Seiten 31 mit zwei gro- an ihren unteren Enden offen und stehen über Öffßen Kühlräumen 32 und zwei kleinen Kühlräumen nungen 52 und 52' mit dem Innern der Horizontalzy-33. Der Rahmen 34 besitzt in der Draufsicht eine linder 40 und 40' in Verbindung. Weitere öffnungen U-förmige Gestalt. An jeder Schmalseite der Kokille 53 und 53' erlauben einen Kühlwasserzutritt in die bzw. des Kühlmantels liegen zwei miteinander ver- 15 Ringkammern 42 und 42', die ihrerseits mit Öffnunbundene Zwischenstücke 35 und 36, die als Wasser- gen 54 und 54' versehen sind, die in eine Ringleitung durchlaß zwischen Rahmen und Kühlraum dienen. 55 einmünden. Hohlzylinder 56 erstrecken sich durch Das Zwischenstück 35 sitzt im Rahmen und besteht die Ringleitung 55 und die Seiten 30 in den Kühlaus Vertikalzylindern 37 und 37', die vertikal ver- raum 32 und weisen öffnungen 57 auf.
schiebbar in zueinander winklig angeordneten Füh- 20 Aus Vorstehendem ergibt sich, daß das Kühlwasser rungen 38 und 38' des Rahmens angeordnet und mit über den Verteilerring 47 eintritt und durch die öff-Dichtungsringen 39 abgedichtet sind und mit hori- nungen 5Γ und 52' in die Zylinder 40' gelangt, von zontalen Zylindern 40 und 40' zusammenwirken. Die denen es über die Öffnungen 53' und 54', die Ringlei-Zylinder 40 und 40' ragen mit Hohlzapfen 41 und 4Γ tungen 55 und die Öffnungen 57 in die Hohlzylinder in den Kühlraum 29 hinein. Das Zwischenstück 36 35 56 und somit in die Kühlräume 32 gelangt. Nach besteht aus Ringkammern 42 und 42', die frei dreh- Durchströmen der Kühlräume 32 tritt das Kühlwasbar die Horizontalzylinder 40 und 40' umgeben, so- ser über die entsprechenden Teile und den Abflußwie aus einem Tragstück 43, das sich zwischen den verteilerring 49 aus. Ein Teil des in die Zylinder 40' Ringkammern 42 und 42' erstreckt. Das Zwischen- eintretenden Wassers fließt durch die Hohlzapfen 4Γ stück 36 bewegt sich bei geeignetem Antrieb zusam- 30 und aufwärts durch die Kühlräume 33, die es in Richmen mit der Kokille 28 und dem Kühlmantel 29 und tung auf den Abflußverteilerring 49 wieder verläßt.suitable cooling water flow is shown in FIGS. 3 to 5 The frame 34 is shown with an attached to a pipeline. In the embodiment according to FIGS. The distributor ring 47 opens into the underside of a curved path, which is oscillatingly moved, Kokille ren guides 38 ', while the distributor ring 49 is denoted by 28 and its cooling jacket is denoted by 29. Which is connected to the upper guides 38. The cylinder cooling jacket is subdivided and consists of two large io of 37 and 37 'have openings 51 and 51', sides 30 and two narrow sides 31 are open with two large ones at their lower ends and stand above openings cooling spaces 32 and two small ones Cold rooms openings 52 and 52 'with the interior of the Horizontalzy-33. The frame 34 has a cylinder 40 and 40 'in connection in plan view. Further openings U-shaped. On each narrow side of the mold 53 and 53 ', cooling water can be admitted to the cooling jacket that serve in a ring line passage between the frame and the refrigerator. 55 merge. Hollow cylinders 56 extend through. The intermediate piece 35 sits in the frame and consists of the ring line 55 and the sides 30 in the Kühlaus vertical cylinders 37 and 37 ', which are vertically spaced 32 and have openings 57.
slidable in guides arranged at an angle to one another. It follows from the foregoing that the cooling water is arranged in stanchions 38 and 38 'of the frame and enters via the distributor ring 47 and is sealed by the öff sealing rings 39 and with hori- zons 5Γ and 52' in the cylinder 40 'passes, cooperating by zontal cylinders 40 and 40'. Those which it over the openings 53 'and 54', the Ringlei cylinders 40 and 40 'protrude with hollow pins 41 and 4Γ lines 55 and the openings 57 into the hollow cylinder in the cooling chamber 29. The intermediate piece 36 35 56 and thus reaches the cooling spaces 32. According to consists of annular chambers 42 and 42 ', which flow freely through the cooling chambers 32, the cooling water surrounds the horizontal cylinders 40 and 40', so via the corresponding parts and the drain such as a support piece 43 that extends between the distributor ring 49 . A portion of the annular chambers 42 and 42 'extends into the cylinder 40'. The water entering between flows through the hollow pin 4Γ pieces 36, with a suitable drive, moves together and upwards through the cooling spaces 33, which it leaves again in the direction of the mold 28 and the cooling jacket 29 and towards the discharge distributor ring 49.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen For this purpose 2 sheets of drawings

Claims (2)

1 2 Kühlmittelzu- und -abführung durch zugleich zur Patentansprüche: Gleitführung der Stranggießkokille dienende hohle , Zapfen mit Durchbrüchen in der Zapfenmantel-1 2 Coolant supply and discharge through at the same time for patent claims: sliding guide of the continuous casting mold serving hollow, pegs with openings in the peg casing 1. Kühlmittelzu- und -abführung einer o'szillie- fläche, mit denen Verteilerringe im ortsfesten Rahrend in einem Rahmen gleitbeweglich gelagerten, 5 men korrespondieren.1. Coolant supply and discharge of an o'scillie- surface, with which distribution rings in the stationary Rahrend 5 men correspond to slide mounted in a frame. gebogenen Stranggießkokille, dadurch ge- Die Erfindung wird nachfolgend an Hand zweier in kennzeichnet, daß sich die Kühlmittelzu- der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele des und -abführung (9, 10; 48, 50) durch dichtend an- näheren erläutert. In der Zeichnung zeigt
einander gleitende Berührungsflächen vom ortsfe- Fig. 1 einen axialen Vertikalschnitt durch eine ersten Rahmen (3; 34) und von der Gleitführung io findungsgemäße Kühlmittelzu- und -abführung,
(13, 22 und 13.^22; 37, '38 und 37', 38') der Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II in Stranggießkokille (1--28) fortsetzt. Fig. 1,The invention is characterized below with reference to two in that the coolant to the drawing illustrated exemplary embodiments and discharge (9, 10; 48, 50) are explained in more detail by sealing. In the drawing shows
mutually sliding contact surfaces from the stationary Fig. 1 shows an axial vertical section through a first frame (3; 34) and coolant supply and discharge according to the invention from the sliding guide,
(13, 22 and 13. ^ 22; 37, '38 and 37 ', 38') of Fig. 2 continues a cross section along the line II-II in the continuous casting mold (1--28). Fig. 1, 2. Kühhnittelzu- und -abführung nach An- Fig. 3 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, spruch 1, gekennzeichnet durch hohle Zapfen (37, einer anderen Kühhnittelführung nach der Erfindung, 37') für die Gleitführung der Stranggießkokille 15 Fig. 4 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt nach (28) mit Durchbrüchen (51) in der Zapfenmantel- der Linie IV-IV, nach F i g. 3 und2. Coolant supply and discharge according to Fig. 3, a side view, partly in section. Claim 1, characterized by hollow pins (37, another coolant guide according to the invention, 37 ') for the sliding guide of the continuous casting mold 15 Fig. 4 is a plan view, partly in section (28) with openings (51) in the pin casing line IV-IV, according to FIG. 3 and fläche und durch mit den Durchbrüchen (51) kor- F i g. 5 einen Querschnitt nach der Linie V-V inarea and through with the openings (51) cor- F i g. 5 shows a cross section along the line V-V in FIG respondierende Verteilerringe (47, 49) im ortsfe- F i g. 4 in vergrößertem Maßstab,
sten Rahmen (34). Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Kühlmittelzu-responding distributor rings (47, 49) in the stationary F i g. 4 on an enlarged scale,
first frame (34). The in the F i g. 1 and 2 shown coolant supply ao und -abführung zeigt eine gebogene Stranggießko-ao and discharge shows a curved continuous casting kille 1 mit einem Kühlmantel 2, die vertikal hin undkille 1 with a cooling jacket 2 that goes vertically back and forth her beweglich in einem ortsfesten Rahmen 3 derart gelagert ist, daß sie bei geeignetem Antrieb entlangis movably mounted forth in a stationary frame 3 in such a way that it moves along with a suitable drive Die Erfindung betrifft eine Kühhnittelzu- und -ab- einer gekrümmten Bahn oszilliert. Dabei gleitet die führung einer oszillierend in einem Rahmen gleitbe- 25 Kokille 1 mit Ringzapfen 13 und 13' in zwei Verweglich gelagerten, gebogenen Stranggießkokille. teilerringen 9 und 10. Kühlwasser tritt über eine Zu-The invention relates to a coolant oscillating in and out of a curved path. The slides Guide an oscillating in a frame sliding 25 mold 1 with ring pins 13 and 13 'in two ways stored, curved continuous casting mold. divider rings 9 and 10. Bei den bekannten Stranggießanlagen wird der leitung 11 in den Verteilerring 9 ein und aus dem Strang in einer beiderseits offenen Stranggießkokille Verteilerring 10 in eine Ableitung 12 aus. Das Kühlvergossen, die während des Gießens oszillierend, d. h. wasser gelangt vom Verteilerring 9 zum Kühlmanin Längsrichtung hin- und hergehend bewegt wird, 30 tel 2 über Ringzapfen 13 und verläßt den Kühlmanum ein Festbacken des Strangs in der Kokille zu ver- tel 2 über entsprechende Ringzapfen 13' am Verhindern. Die Beaufschlagung der Kokille" mit Kühl- teilerring 10. Der Ringzapfen besteht aus einem medium erfolgt dabei wegen der Kokillenbewegung Hohlzylinder 15 mit einem nach innen vorspringenüber flexible, an die Kokille angeflanschte Rohr- den Innengewinde 16, in dem ein Hohlzapfen 17 mit bzw. Schlauchleitungen, die in der Regel die Ursache 35 Außengewinde sitzt. Der Zapfen 17 sitzt mit seinem häufiger Betriebsstörungen sind. Das liegt unter an- anderen Ende in einem Stutzen 18 des Kühlmanderem daran, daß in neuer Zeit fast ausschließlich tels2.In the known continuous casting the line 11 is in the distributor ring 9 and out of the Strand in a continuous casting mold, which is open on both sides, from distributor ring 10 into a discharge line 12. The cooling potting, which oscillate during casting, d. H. water passes from the distributor ring 9 to the Kühlmanin Is moved back and forth in the longitudinal direction, 30 tel 2 via ring pin 13 and leaves the cooling manum to prevent the strand from sticking in the mold 2 by means of corresponding ring pins 13 '. The application of the mold ″ with the cooling divider ring 10. The ring pin consists of a medium takes place because of the mold movement hollow cylinder 15 with an inward protruding over flexible pipe, flanged to the mold, the internal thread 16, in which a hollow pin 17 with or hose lines, which are usually the cause of 35 external threads. The pin 17 sits with his more frequent malfunctions. This is located at the other end in a connecting piece 18 of the cooling pipe because in recent times almost exclusively tels2. Schlauchleitungen aus Gummi od. dgl. verwendet Im Verteilerring 9 befinden sich Öffnungen 19,Hose lines made of rubber or the like used. There are openings 19 in the distributor ring 9, werden, die zwar eine sehr, hohe Flexibilität besitzen während sich Ausnehmungen 20 an der Außenseite und daher am besten für dergleichen Bewegungen ge- 40 des Hohlzylinders 15 befinden und einen Einlaß für eignet sind, aber dafür ausgesprochen wärmeemp- das durch die Öffnungen 19 eintretende Kühlwasser findlich sind. bilden. Die axiale Länge des Einlasses 20 ist so ge-which have a very, high flexibility while there are recesses 20 on the outside and therefore best located for the same movements 40 of the hollow cylinder 15 and an inlet for are suitable, but the cooling water entering through the openings 19 is extremely heat-sensitive are sensitive. form. The axial length of the inlet 20 is so Insbesondere bei Kokillen aus Kupfer oder ähnli- wählt, daß er während der ganzen Hin- und Herbechen Werkstoffen kann eine Undichtigkeit der wegung der Kokille in Verbindung mit den Öffnun-Schlauchleitung unifcdie-damit verbundene geringere 45 gen 19 steht. Das Kühlwasser gelangt entsprechend Kühlung leicht' zu L'öüern Durchbrennen der Kokille denin Fig. 1 eingezeichneten Pfeilen vom Einlaß 20 führen. Neben umfangreichen wärmeisoüerenden durch den Hohlzapfen 17 in den Kühlmantel 2. Das Maßnahmen bedürfen diese Schlauchleitungen des- Kühlwasser verläßt den Kühlmantel 2 über ähnliche halb einer ständigen Überwachung und Wartung. Hohlzapfen 17', und Zylinder 15' des Ringzapfens Außerdem bilden die Leitungen für das Kühlmedium 50 13'; sowie über einen dem Einlaß 20 ähnlichen Austrotz ihrer Flexibilität zusätzlich durch ihr Gewicht laß 20' bzw. Öffnung 19' und tritt in den Verteilerund die daraus resultierende Massenträgheit einen er- ring 10 ein.
heblichen Widerstand bei der Kokillenbewegung·. - ■ Um einen Wasseraustritt zu vermeiden, sind beson-Particularly in the case of molds made of copper or the like, selects that during the entire back and forth of materials there can be a leak in the movement of the mold in connection with the opening hose line unifcdie-associated lower 45 and 19. Corresponding to the cooling, the cooling water easily reaches the point when the mold is burned through, the arrows drawn in FIG. 1 lead from the inlet 20. In addition to extensive heat dissipation through the hollow pin 17 in the cooling jacket 2. The measures require these hose lines of the cooling water leaves the cooling jacket 2 via a similar half of constant monitoring and maintenance. Hollow pin 17 ', and cylinder 15' of the ring pin In addition, the lines for the cooling medium 50 13 '; as well as via a similar to the inlet 20 despite its flexibility, additionally through its weight, let 20 'or opening 19' and an erring 10 enters the distributor and the resulting inertia.
Considerable resistance during the mold movement ·. - ■ In order to avoid water leakage, special Der Erfindung liegt .daher die Aufgabe zugrunde, dere Packungen in Gestalt chromplattierter Kolbendie Kühhnittelzu- 'und -abführung an "Kokillen der 55 ringe 24, 25, 26 und 27 vorgesehen. Die Zylinder 15 eingangs genannten Art zu verbessern. Nach der Er- und 15' sind so gearbeitet, daß sich ein Gleitkontakt findung wird das dadurch erreicht, daß sich die Kühl- mit entsprechend bearbeiteten Laufbüchsen 22 und mittelzu- und -abführung durch dichtend aneinander 22' im Rahmen 3 ergibt, deren bearbeitete Oberflägleitende Berührungsflächen vom ortsfesten Rahmen chen auch chromplattiert sein können,
und von der Gleitführung der Stranggießkokille fort- 60 Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Kühlwassetzt. Vorteilhafterweise ist die erfindungsgemäße serzu- und -abführung ist für gebogene Stranggießko-Kühlrnittelzu- und -abführung bei minimalem Wider- killen zum Stranggießen von quadratischen Knüppeln standsverhalten, d.h. bei gegenüber vergleichbaren mit vergleichsweise geringem Querschnitt von beiKokillen wesentlich geringerer erforderlicher An- spielsweise 100 mm geeignet. Während beim Gießen triebsleistung für die Kokillenbewegung, praktisch 65 kleiner Knüppel das Kühlwasser nur an zwei Seiten wärmeunempfindlich und dem rauhen Gießbetrieb des Kühlmittels einzutreten braucht, reicht dies beigewachsen, spielsweise beim Gießen von Platinen mit einer Ab-The invention is therefore based on the object of providing their packings in the form of chrome-plated pistons, the coolant supply and discharge to "molds of the 55 rings 24, 25, 26 and 27. To improve the cylinders 15 of the type mentioned. According to the invention and 15 'are worked in such a way that a sliding contact is found, this is achieved in that the cooling with appropriately machined liners 22 and medium supply and discharge by sealing one another 22' in the frame 3 results, the machined surface sliding contact surfaces from the stationary frame chen can also be chrome-plated,
and from the sliding guide of the continuous casting mold. The cooling water shown in FIGS. 1 and 2 sets the cooling water. Advantageously, the water supply and discharge according to the invention is suitable for curved continuous casting coolant supply and discharge with minimal killing for the continuous casting of square billets, that is, when compared to comparable with a comparatively small cross-section of, for example, 100 mm required for molds . While during casting, the drive power for the mold movement, practically 65 small billets, the cooling water only needs to enter on two sides, insensitive to heat and the rough casting operation of the coolant, this is sufficient, for example when casting blanks with a In weiterer Ausbildung der Erfindung erfolgt die messung von 91X165 mm nicht aus. In diesen FällenIn a further embodiment of the invention, the measurement of 91X165 mm does not take place. In these cases
DE19661558328 1965-08-19 1966-08-18 Coolant supply and discharge for curved continuous casting mold Expired DE1558328C (en)

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GB3566465 1965-08-19
GB35664/65A GB1151361A (en) 1965-08-19 1965-08-19 Continuous Casting Machines
DEU0013010 1966-08-18

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Publication Number Publication Date
DE1558328B1 true DE1558328B1 (en) 1972-07-20
DE1558328C DE1558328C (en) 1973-04-19

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1385595A (en) * 1919-08-26 1921-07-26 Cornelius W Van Ranst Apparatus and method for casting

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1385595A (en) * 1919-08-26 1921-07-26 Cornelius W Van Ranst Apparatus and method for casting

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Publication number Publication date
ES330346A1 (en) 1967-07-01
LU51789A1 (en) 1966-10-19
US3414047A (en) 1968-12-03
GB1151361A (en) 1969-05-07
DE1783143A1 (en) 1972-11-09
DE1783143C3 (en) 1979-11-22
BE685737A (en) 1967-02-20
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NL6611486A (en) 1967-02-20

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