DE1552857A1

DE1552857A1 - Nozzle setting device for a cutting head

Info

Publication number: DE1552857A1
Application number: DE19661552857
Authority: DE
Inventors: Owen Bernard Dennis; Bradley John Ramsay
Original assignee: British Oxigen Ltd
Current assignee: BOC Group Ltd
Priority date: 1965-03-25
Filing date: 1966-03-22
Publication date: 1970-04-09
Also published as: GB1105054A; DE1552857B2

Description

Düsenstelleinrichtung für einen Schneidkopf Die :vrfindung betrif:it eine Düsenstelleinrichtung für einen Schrieidkopf einer mit einer Mehrzahl von ßrennerdüsen versehenen Zuschärfmaschine.Nozzle setting device for a cutting head The invention relates to it a nozzle setting device for a writing head with a plurality of ßrennerdüsen provided sharpening machine.

Gehrunjen, honten und Kerban der verschiedensten Formen, nachfo=Löend einfach nur noch Gehrungen genannt, werden auf Metall-1)_L,-.tten verschiedener Dicke kontinuierlich durch mit mehreren Düsen versehena 'jclineidliöpse erzeugt, die gewöhnlich aus drei .von einem _ Suuerstoff-Gus-Gemisch gespeisten Breiu,.erköpfen besterlen, die zueinander so in Beziehung stehen, d@.ß die gewünschte Gehrung ausgeschnitten wird, wenn. der ächneidkopf relativ zu der r i utte bewegt wird. .Oine Düse schneidet die untere Gehrung, die zweite die "fase" und die dritte die obere Gehrung. Derartige Schneidköpfe sind normalerweise mit Skalen, oder Höhenmarkierungen versehen, um die Einstellung der Düsen bezüglich ihrer ILIöhe oberhalb der Platte und -bezüglich des Gehrungswinkeis zu erleichtern. Ein Nachteil derartiger Einrichtungen besteht darin, ddß die Skalen oder Markierung durch Schmutz oder durch Oxyde währP-nd APp Pp+riohm der Schneidköpfe unlesbar wer- und der .nage der Düse übereinstimmt, wenn letztere in ihrer gewünschten Rage auf dem Schnedkopf zur Erzeugung einer gewünschten Gehrung eingestellt ist-.Gehrunjen, Honten and Kerban of the most varied forms, nachfo = Löend simply called mitres, are continuously produced on metal-1) _L, -. Tten of different thickness by a 'jclineidliöpse provided with several nozzles, which usually consists of three .of one _ oxygen -Gus mixture fed porridge, .erköpf besterlen, which are related to each other in such a way that the desired miter is cut out, if. the cutting head is moved relative to the line. .Oine nozzle cuts the lower miter, the second the "bevel" and the third the upper miter. Such cutting heads are normally provided with scales or height markings in order to facilitate the adjustment of the nozzles with regard to their height above the plate and with regard to the miter angle. A disadvantage of such devices is that the scales or markings become illegible due to dirt or oxides during the cutting heads. and the .nage of the nozzle coincides when the latter is set in its desired position on the cutting head to produce a desired miter.

Die zweite bevorzugte Ausführung enthält eine entfernbare Bohrlehre in Form einer oder mehrerer Platten, von denen jede mit einer Gehrungsdüse vereinigt werden' kann und mit Vorsprüngen und -oder-Öffnungen versehen ist, die in entsprechende Öffnungen oder Vorsprünge an den zugehörigen Düsen oder ihren Haltern eingreifen, wobei die Öffnungen der Vorsprünge auf der Platte so angeordnet sind, daB, wenn.sie mit den zugehörigen Vorsprüngen.oder Düsen im 3egister sind, die Düsen in genau der Zage sind, um die gewünschte Gehrung zu erzeugen. . Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Fig. ß eine Stirnansicht eines ersten .@usführungsbeispiels für die Stelleinrichtung nach er Erfindung, bei dem eine Vielzahl von Blöcken verwendet ist; Fig. 2 eine Draufsicht auf die Stelleinrichtung nach Fig. 1; Fig. 3 eine Eadansicht der Steileinrichtung nach Zig. 1 ; Fig. 4 eine Stirnansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels für die Stelleinrichtung nach der Erfindung mit drei Düsen, wobei in Bewegungsrichtung des Schneidkopfes _ gesehen wird; bei diesem Ausführungsbeispiel wird eine entfernbare Bohrschablone in Form einer oder mehrerer Platten verwendet, die in der Üigur nicht Zuerst wird auf das in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Ausführungsbeispiel Bezug genommen. Die dort dargestellteDüsenstelleinrichtung ist für einen mit drei Düsen versehenen Schneidkopf üblicher Art gedacht, der dazu verwendet wird, eine Gehrung wie die, die durch die strichpunktierte linie 20 in Fig. 1 angegeben ist, zu schneiden. und die zu dem Zweck vorgesehen ist, die obere Oberfläche der zu schneidenden glatt® zu markieren. Diese Fläche ist in den Fig. '1 und 2 mit 52 bezeichnet.The second preferred embodiment includes a removable jig in the form of one or more plates, each of which can be associated with a miter nozzle and is provided with protrusions and or openings which engage corresponding openings or protrusions on the associated nozzles or their holders The openings of the projections on the plate are arranged in such a way that, when they are in register with the associated projections or nozzles, the nozzles are precisely positioned to produce the desired miter. . Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. There are shown: Fig. Ss an end view of a first. @ Embodiment for the actuator according to the invention, in which a plurality of blocks is used; FIG. 2 shows a plan view of the actuating device according to FIG. 1; Fig. 3 is a front view of the steep device according to Zig. 1 ; 4 shows an end view of a second exemplary embodiment for the actuating device according to the invention with three nozzles, viewed in the direction of movement of the cutting head; In this embodiment, a removable drilling template in the form of one or more plates is used, which is not used in the Üigur Reference is first made to the embodiment shown in FIGS. The nozzle actuator shown therein is intended for a three-nozzle cutting head of the conventional type which is used to cut a miter such as that indicated by the dot-dash line 20 in FIG. and which is provided for the purpose of marking the upper surface of the Smooth® to be cut. This area is denoted by 52 in FIGS. 1 and 2.

Jeder Block hat eine zylindrische Bohrung 339 37 und 39 von einer Größe, die so gewählt ist, duß sie eine Düse desch.neid@o@;=:@: -im 2aßsitz aufnehmen kann. Die drei Düsen sind mit `estricheltem Außenumriß 36, 38 und 40 gezeichnete Um die-Düsen 36, 38 und 40 im Faßsitz aufnehmen zu. können, ist der obere seil der Blöcke 22 und 26 weggesclmi-t ten, wie es bei 42 gezeigt ist.Each block has a cylindrical bore 339, 37 and 39 of one Size that is chosen so that you can take a nozzle desch.neid@o @; =: @: -im 2aßsitz can. The three nozzles are drawn with a dashed outer outline 36, 38 and 40 To accommodate the nozzles 36, 38 and 40 in the barrel seat. can is the top rope of the Blocks 22 and 26 clipped away as shown at 42.

0 Die Lagen der zylindrischen Bohrungen in den Blöcken sind mit Bezug auf die Bezugsoberfläche 52 gewählt, sodaß sie mit der Achse und der Lage der jeweilige. Düse übereinstimmen, wenn letztere auf dem Sclmeidkopf -genau angeordnet sind, um die gawünschte Gehrung zu. erzeugen. Wie in Figo 1 zu sehen ist, ist die Achse 44. der Düse 36 in dem Winkel zu der Fläche 52 angeord--net, der dem. gewünschten Gehrungswinkel entspricht: Die Düse 36 ist in 12ichtimg dieser Achse in einer Zage angeordnet, die geeignet ist, die Bodengehrung 46 zu erzeugen, nachdem die zulässige Maßabweichung für die Einschnittbreite berücksichtigt ist. In ähnlicher Weise sind die Achse 48 und die Lage der Düse 40 durch Änordnung der Bohrung 39 in dem Block 26 derart bestimmt, daß die gewünschte Gehrung 50 mit der zulässigen Maßabweichung für die Einschnittbreite hergestellt ist. 0 The positions of the cylindrical bores in the blocks are chosen with reference to the reference surface 52 so that they align with the axis and position of the respective. Match the nozzle when the latter are arranged precisely on the cutting head in order to achieve the desired miter. produce. As can be seen in FIG. 1, the axis 44 of the nozzle 36 is arranged at the angle to the surface 52 which corresponds to the. desired miter angle corresponds to: The nozzle 36 is arranged in 12ichtimg this axis in a bracket which is suitable to produce the ground miter 46 after the allowable dimensional deviation for the incision width has been taken into account. In a similar manner, the axis 48 and the position of the nozzle 40 are determined by arranging the bore 39 in the block 26 such that the desired miter 50 is produced with the permissible dimensional deviation for the incision width.

Der mittlere Block ist mit einer vertikalen Bohrung 37 für die vertikale Düse 38 versehen. Die nach obern gerichtete Oberfläche 52 dient weiterhin als Bezugsfläche für eine auf der Platte laufende !olle, die an dem Schneidkflpf angeordnet und schematisch im Punkt 54 gezeigt ist. Auf diese weise ist die vertikale Höhe der mittleren Düse über der Platte festgesetzt. für jede andere gewünschte Gehrung muß ein anderer Satz Blöcke 22, 24 und 26 vorgesehen sein. Bei Benutzung sind die Blöcke zusammengeschraubt und bei Berührung der Fläche 52 mit der auf der Platte ablaufenden Rolle auf dem Schneidkopf angeordnet. Jede der Düsen 36, 38 und 40 ist dann in die zugehörige Bohrung 35, 37, 39 eingeführt und dann sicher bezogen auf den Schneidkopf befestigt. Die Bolzen 28 und 30-werden dann entfernt und die Blöcke 22, 24 und 26 einzeln von den entsprechenden Düsen entfernt. Der Schneidkopf ist dann in der Lage, den ScIneidvorgang zu beginnen. Falls gewünscht, können blinde Düsen verwendet werden, um die Düsen'_nalter in ihre Nage zu bringen.The middle block is provided with a vertical bore 37 for the vertical nozzle 38. The upwardly directed surface 52 also serves as a reference surface for an oil running on the plate, which roller is arranged on the cutting head and is shown schematically at point 54. In this way the vertical height of the central nozzle is fixed above the plate. for any other desired miter a different set of blocks 22, 24 and 26 must be provided. In use, the blocks are screwed together and when the surface 52 comes into contact with the roller running on the plate, they are arranged on the cutting head. Each of the nozzles 36, 38 and 40 is then inserted into the associated bore 35, 37, 39 and then securely attached with respect to the cutting head. The bolts 28 and 30- are then removed and the blocks 22, 24 and 26 removed one at a time from the respective nozzles. The cutting head is then able to begin the cutting process. If desired, blind nozzles can be used to bring the nozzles into their noses.

Der Vorteil der vorliegenden Erfindung wird sofort offensichtlich, wenn man sich vergegenwärtigt, daß nur eine begrenzte Zahl afü gemein verwendeter Gehrungsfflrmen vorhanden ist, von denen /jede ein geeigneter Satz Blöcke 22, 24 und 26 vorbereitet und auf Lager gehalten werden kann. Die robuste und einfache .Art der Stelleinrichtung ist offensichtlich. Durch Umkehr der Blöcke-22 und 26 kann der Schneidkopf sofort f4r eine Gehrung spiegelbildlicher Form verwendet werden. beweglichen Bohrlehren während der Einrichtung des Schneidkopfes-für eine gewünschte Gehrung eingreifen. Die entfernbaren Bohrlehren ainddurch Platten 88 und 90 gebildet, wie an besten aus den Zig. 6, 7 und 10, 11 :iervo-rgeiit; deren Öffnungen sind durch .;.öcher 92, 94, 96, 98; 1049 106, 108 und 110 gebildet. Die itifte 76. 72, 80 .unki 82 sind zu dem Zweck vorgesehen, in Löc'ier 92, 94, 96 und 98 in der in fig. -11 dargestellten Platte S8, die Stifte 349 86, 100 und 102, in -.öcher 104,-106, '108 und 110 in der in Zig. 10 dargestellten glatte 90 einzugreifen. Jenn die DüserL2.witer 66 und 70 benutzt sind, um die beiden Gehrungsdüsen eines mit drei Düsen ausgerüsteten Schneidkopfes einzurichten, werden sie lose an der Supportplatte 74 befestigt, sodann werden die Platten 88 mit den Löchern 92 und 94, um die Einstellstifte 76 und 78 aufzunehmen, und die hatte 90 mit den Löchern 108, 110, um die Einstellstifte 100 und 102 aufzunehmen, an ihren Platz gebrac_-t. Die äbr2Lgb@eibenden Einstellstifte, die weiter oben ervrä,:-nt wurden, sinn dann in ihre entsprechenden -öczer in äen Platten 88 und 90 gebracht. Die Düsen-2aL ter werden _ der uüjort##a.tte 74 unverrückbar dadurch be-.iestigt, d#aB.Qolzen 116 (=@'ig. 8 ) und 118 ('ig. 4 ) angezogen.The advantage of the present invention is readily apparent when one realizes that there are only a limited number of commonly used miter frames, each of which a suitable set of blocks 22, 24 and 26 can be prepared and kept in stock. The robust and simple .Art of the actuating device is obvious. By reversing blocks -22 and -26, the cutting head can immediately be used for a miter in a mirror image shape. Movable drilling jigs during the setup of the cutting head - engage for a desired miter. The removable jigs are formed by plates 88 and 90, as best of the Zig. 6, 7 and 10, 11: iervo-rgeiit; their openings are through.;. holes 92, 94, 96, 98; 1049 106, 108 and 110 formed. The itifte 76, 72, 80 .unki 82 are provided for the purpose of being in Löc'ier 92, 94, 96 and 98 in the in fig. -11 illustrated plate S8, the pins 349 86, 100 and 102, in -.öcher 104, -106, ' 108 and 110 in the in Zig. 10 to engage smooth 90. When the L2 nozzles 66 and 70 are used to set up the two miter nozzles of a three-nozzle cutting head, they are loosely attached to the support plate 74, then the plates 88 with holes 92 and 94 around the adjustment pins 76 and 78 and it had 90 in place with holes 108, 110 to accept adjustment pins 100 and 102. The adjusting pins that have been moved above: - nt are then brought into their corresponding holes in the plates 88 and 90. The nozzle 2aL ter are immovably mounted on the uüjort ## a.tte 74, the bolts 116 (= @ 'Fig. 8) and 118 (' Fig. 4) are tightened.

@.md üie unterer -anten 112- und 114 der P Platten 88 un d9 0gegen die Cberf.äc:_e S der zu schneidenden Platte oder gegen eine ähnliche Cberf_äche (ig. 4, 6 und 7) gedrückt sind. Die verti-@-a 1 e_age der auf der P"lat te ablaufenden =olle 72 wird durch @,ösen der schrauben 73 und Verschieben wes Schvenkarms 75 rea- @ .md üie lower -anten 112- and 114 of the P plates 88 and 90 are pressed against the surface of the plate to be cut or against a similar surface (Figs. 4, 6 and 7). The vertical position of the roller 72 running on the platform is realized by loosening the screws 73 and moving the swivel arm 75

Claims

Claims 1. A nozzle adjusting device for a cutting head Sharpening machine provided with a plurality of burner nozzles, characterized in that that a drilling jig attached to and removed from the machine can, a reference surface marking a panel to be mitered, and adjusting means, which for precise adjustment of the nozzle mechanically with corresponding Standing remedies. come into engagement on the nozzles or nozzle holders.

2. Device according to claim 1, characterized in that the standing means of the drilling jig consist of cylindrical: bores (35, 37, 39) in nozzle blocks (22, 242, 26) and the corresponding adjusting means of matching cylindrical surfaces on each nozzle (36, 38 , 40) or its holder :.

3. Device according to claim 1; characterized in that the standing means of the drilling jig consist of holes (92-98; 104-110) arranged in at least one plate (88 or 90) and the corresponding standing means of .Stift, s (76-86, 1009 102), which are in Barrel seat-absorbable from the smiles exist.