DE836903C

DE836903C - Edge processing machine for shoe soles

Info

Publication number: DE836903C
Application number: DEA3601A
Authority: DE
Inventors: Henry Hardy
Original assignee: Albeko Schuhmaschinen GmbH
Current assignee: Albeko Schuhmaschinen GmbH
Priority date: 1950-09-22
Filing date: 1950-09-22
Publication date: 1952-04-17

Description

Kantenbearbeitungsmaschine für Schuhsohlen I )ie Ertiiidung betrifft eine Bearbeitungsmaschine für Schubsohlen, und zwar eine Kantenbearbeitungs- inaschine. l?.: hat sich als \-()rteilhaft herausgestellt, Schubsohlen N%-eitgchend fertig zu bearbeiten, ehe sie auf dein Schuh he fe:tigt werden. Hierdurch vermei- det man das sonst während des Bearbeitens der Sohle häufig auftretende Beschmutzen des Schuh- Oberteils. Au(lerdem kann man bei getrenntem hertigl>earl>eiteti der Sohlen wesentlich höhere .@rlreitsgeschwindigkeiten erzielen. Eskonimtjedoch darauf an. (laß auch eine sehr große Bearbeitungs- genauigkeit erreicht wird, und diese Genauigkeit hängt weitgehend davon ab, daß die Sohle in jeweils genau richtiger Zuordnung zum Werkzeug gehalten wird. Die Erfindung gibt eine Vorrichtung bekannt, die diese Bedingung erfüllt und die dementsprechend (las Bearbeiten von Schubsohlen mit hofier Prä- zision eriniigliclit, ohne <laß die Arbeit durch beson- ders geschulte Fachkräfte durchgeführt werden müßte.Edge processing machine for shoe soles I) The decision concerns a processing machine for sliding soles, namely an edge processing inmachine. l?.: has turned out to be \ - () judicious, Push soles to be finished before they on your shoe. This avoids you can otherwise do this while editing the Soiling of the shoe often occurs on the sole Top. In addition, with separate hertigl>earl> eiteti the soles are much higher . It is, however on it. (let a very large editing accuracy is achieved, and this accuracy depends largely on that the sole is in each kept exactly correct assignment to the tool will. The invention discloses a device which fulfills this condition and which accordingly (read processing of push soles with courtly zision eriniigliclit, without <let the work through trained specialists would have to be carried out.

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine I# räsinaschine für die Sohlenkanten, ist aber auch für andere Sohlenbearbeitungsmaschinen, wie beispielsweise die Kantenpoliermaschine, mit Erfolg anwendbar. Erfindungsgemäß ist bei einer Bearbeitungsmaschine für Schuhsohlen mit umlaufendem Werkzeug und mit Führungseinrichtungen sowie selbsttätiger Vorschubvorrichtung für die Sohle außer den in bekannter Weise vor der eigentlichen Arbeitsstelle und gegebenenfalls auch hinter der eigentlichen Arbeitsstelle vorgesehenen Führungen für die Sohle eine weitere, mit der Sohlenkante zusammenarbeitende Führung an der Arbeitsstelle selbst vorgesehen.The invention relates in particular to a milling machine for the sole edges, but is also suitable for other sole processing machines, such as the edge polishing machine, applicable with success. According to the invention in a processing machine for shoe soles with rotating tools and with guide devices as well as automatic ones Feed device for the sole except in a known manner before the actual Place of work and possibly also behind the actual place of work Guides for the sole Another guide that works with the edge of the sole provided at the workplace itself.

In der bevorzugten Ausführungsform ist die an der Arbeitsstelle vorgesehene Führung in Form eines Anschlags vorgesehen, dessen Kante konzentrisch zum Umfang des Werkzeugs verläuft. Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, das Werkzeug, beispielsweise das Fräswerkzeug, durch einen Spalt zu unterteilen und in diesem Spalt den Anschlag anzuordnen.In the preferred embodiment, the one provided at the job Guide provided in the form of a stop, the edge of which is concentric to the The circumference of the tool runs. It has proven to be useful to use the tool For example, the milling tool to be divided by a gap and in this Gap to arrange the stop.

Die genaue Sohlenführung kann zusätzlich noch dadurch unterstützt werden, daß, vorzugsweise ebenfalls nahe der Arbeitsstelle, die Sohlenfläche federnd an den Arbeitstisch angedrückt wird, auf dem sie während der Bearbeitung aufliegt.The exact sole guidance can also be supported by this that, preferably also near the job, the sole surface is resilient is pressed against the work table on which it rests during processing.

In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Werkzeug so gestaltet, daß es gleichzeitig die obere und die untere Randlinie der Sohlenkante abfräst.In the preferred embodiment of the invention, the tool is designed in such a way that it simultaneously marks the upper and lower edge of the sole edge milled off.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand scheinatischer Zeichnungen an einigen Ausfiihrungsl)eispielen erläutert.In the following the invention is illustrated by hand drawings explained using a few examples.

Fig. i ist eine Draufsicht, Fig.2 eine Vorderansicht mit abgenommenem Andrückorgan, Fig. 3 eine Teilseitenansicht und Fig.4 eine Draufsicht auf das Werkzeug mit Führungsanschlag in abgeänderter Ausführungsform.Fig. I is a plan view, Fig. 2 is a front view with the removed Pressing member, FIG. 3 is a partial side view and FIG. 4 is a plan view of the tool with guide stop in a modified embodiment.

Die Maschine ist auf einem 'Maschinengestell i aufgebaut. Durch einen Arm des Gestells i führt der Drehantrieb 2 für das Werkzeug, der von irgendeiner bekannten Bauart sein kann und im folgenden nicht näher beschrieben wird. Die verschiedenen Führungsvorrichtungen und sonstigen Maschinenteile sind auf einem auf dem Gestell i verstellbar angeordneten Support 3 montiert. Auf dem Support 3 ist auch der Arbeitstisch 4 verstellbar festgeschraubt, auf dem die Sohle 5 aufliegt. Jedoch ist der Tisch, wie am klarsten aus Fig. i ersichtlich, in unmittelbarer Nähe der Bearbeitungsstelle mit einem Ausschnitt versehen, so daß der jeweils gerade der Bearbeitung unterliegende Teil der Sohle nicht auf (lern Tisch aufliegt. Im Bereich des Ausschnittes ist ein Paar Vorschub- oder Transportrollen 6 vorge= sehen, die in zueinander entgegengesetzter Richtung umlaufen, wie in Fig. 2 durch Pfeile r angedeutet. Zwischen diesen beiden Transportrollen, einer oberen und einer unteren, läuft die Sohle. In unmittelbarer Nähe der Transportrollen ist eine Anschlagrolle 7 vorgesehen. Sowohl die Anschlagrolle wie die Transportrollen sind verstellbar angeordnet. Die E=instellung der Transportrollen 6 und des Anschlags ,- mit Bezug auf das Werkzeug muß sorgfältig vorgenommen werden. Eine bevorzugte räumliche Zuordnung ist in den Zeichnungen veranschaulicht.The machine is built on a machine frame. Through a Arm of the frame i leads the rotary drive 2 for the tool, which by any known type and is not described in more detail below. The different Guide devices and other machine parts are on one on the frame i adjustable support 3 mounted. The work table is also on support 3 4 screwed adjustable on which the sole 5 rests. However the table is as can be seen most clearly from FIG. i, in the immediate vicinity of the processing point provided with a cutout, so that the currently subject to processing Part of the sole is not on the table. In the area of the cutout there is a Pair of feed or transport rollers 6 provided in opposite directions Rotate direction, as indicated in Fig. 2 by arrows r. Between these two Transport rollers, one upper and one lower, run the sole. In immediate A stop roller 7 is provided near the transport rollers. Both the stop roller like the transport rollers are adjustable. The adjustment of the transport rollers 6 and the stop, - with reference to the tool must be made carefully. A preferred spatial allocation is illustrated in the drawings.

.11s Werkzeug ist in den Zeichnungen ein Fräswerkzeug 8 gezeigt, welches auf die Drehwelle aufgesetzt wird. Die Schneidfläche des Fräswerkzeugs bildet eine Rotationshohlfläche, wie deutlich aus Fi. 2 und Fig. 3 ersichtlich ist. Durch einen Spalt ist, das Werkzeug in eine obere und eine untere Hälfte e° und 8b unterteilt. Zwischen den beiden Teilen ist der der Erfindung gemäß vorgesehene Führungsanschlag 9 vorgesehen, dessen Enden auf zwei Stützen io festgeschraubt sind. Wie insbesondere aus Fig. i hervorgeht, verläuft die Führungsfläche des Anschlags 9 für die Sohlenkante konzentrisch zur Drehachse des Schneid-,verkzeugs..11s tool, a milling tool 8 is shown in the drawings, which is placed on the rotating shaft. The cutting surface of the milling tool forms a Rotational cavity, as can be seen from Fi. 2 and 3 can be seen. Through a Gap is, the tool is divided into an upper and a lower half e ° and 8b. The guide stop provided according to the invention is between the two parts 9 provided, the ends of which are screwed onto two supports io. How in particular As can be seen from Fig. i, the guide surface of the stop 9 extends for the sole edge concentric to the axis of rotation of the cutting tool.

An einer der Stützen io ist ferner, wie aus Fig. i ersichtlich, vermittels eines Zwischenstücks i i das federnde Andrückorgan 12 befestigt, welches imBereich der Arbeitsstelle auf der oberen Sohlenfläche aufliegt und die Sohle mit leichtem Druck gegen den Arbeitstisch 4 anlegt. Das Organ 12 besteht vorzugsweise aus Federstahl. Es läuft vorzugsweise in einem zylindrisch aufgerollten Stück aus, dessen Mantelfläche auf der Sohlenfläche leicht federnd anliegt, so daß einerseits das Aufliegen der unteren Sohlenfläche auf dem Tisch 4 gesichert ist, andererseits der Vorschub der Sohle nicht behindert wird.On one of the supports io, as can be seen from FIG an intermediate piece i i, the resilient pressure member 12 attached, which in the area the work place rests on the upper surface of the sole and the sole with a light Pressure is applied against the work table 4. The member 12 is preferably made of spring steel. It preferably ends in a cylindrically rolled-up piece, the outer surface of which on the sole surface is slightly resilient, so that on the one hand the resting of the is secured lower sole surface on the table 4, on the other hand the advance of the Sole is not obstructed.

In Fig. 4 ist eine etwas andere Ausbildung des ein wesentliches Merkmal der Erfindung bildenden Führungsanschlags veranschaulicht. Der Anschlag i9 ist nicht, wie in der Ausführungsform gemäß Fig i, in Form eines verhältnismäßig schmalen Blattes vorgesehen, das auf zwei Stützen io ruht, sondern an beiden Enden bei 2o auf einer gemeinsamen Stütze befestigt.In Fig. 4, a slightly different design of the is an essential feature of the invention forming guide stop illustrated. The attack on i9 is not as in the embodiment according to FIG. i, in the form of a relatively narrow sheet provided that rests on two supports io, but on one at both ends at 2o common support attached.

In einer weiteren Abänderung kann der Führungsanschlag auch als konzentrische Scheibe auf einem Ring montiert sein, durch den die Werkzeugdrehachse hindurchgeführt ist.In a further modification, the guide stop can also be designed as a concentric Disc be mounted on a ring through which the tool axis of rotation is passed is.

An Stelle eines Fräswerkzeugs kann auch ein sonstiges umlaufendes Werkzeug für die Kantenbearbeitung. vorgesehen sein, beispielsweise ein Polierwerkzeug, ein Schneidwerkzeug od. dgl.Instead of a milling tool, another rotating tool can also be used Tool for edge processing. be provided, for example a polishing tool, a cutting tool or the like.

Die Arbeitsweise der Maschine ist so, daß die durch einen passenden Antrieb in gegenläufige Umdrehung versetzten Transportrollen 6 die Sohle selbsttätig an die Arbeitsstelle befördern, wo die Sohlenkante durch das jeweilige Werkzeug, im dargestellten Ausführungsbeispiel das Fräswerkzeug 8, bearbeitet wird. Die der Sohlenkante dabei verliehene Kontur hängt von der Gestaltung der Schneidfläche des Fräsers 8 ab. Durch den Anschlag 9 wird sichergestellt, daß die Kanten nur um einen jeweils vorbestimmten Betrag abgefräst werden. Es hat sich erwiesen, daß die Maschine auch bei Bearbeitung großer Mengen von Sohlen das Einhalten genauer Maße ermöglicht, so daß trotz Ersparnis 'kostspieliger Facharbeit für hochwertigstes Schuhzeug geeignete Sohlen hergestellt werden können.The mode of operation of the machine is such that the through a suitable Drive in opposite rotation offset transport rollers 6 the sole automatically to the place of work, where the sole edge through the respective tool, in the illustrated embodiment, the milling tool 8 is processed. The the The contour of the sole edge depends on the design of the cutting surface of the Cutter 8. The stop 9 ensures that the edges only around one each predetermined amount can be milled. It has been shown that the machine enables exact dimensions to be maintained even when processing large quantities of soles, so that despite saving 'expensive skilled work for high quality footwear suitable Soles can be manufactured.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Edging machine for shoe soles with rotating tool and with guide devices as well as automatic feed device for the sole, in particular an edge milling machine, characterized in that in addition to the guides for the sole provided in front of and / or behind the work site further guidance that works with the edge of the sole at the work site itself is provided.

2. Edge processing machine, in particular according to claim i, characterized marked that a stop serves as a guide, the edge of which concentric to (learn the circumference of the tool.

3. Edge processing machine, in particular according to claim 1 and / or 2, characterized in that the stop is inserted into a gap of a divided tool.

4. Edge sharpening machine, in particular according to claim 2 and / or following, characterized in that the The stop on the machine frame or on the machine table leading the sole to the work station is mounted.

5. Edge processing machine, in particular according to claim 2 or 3, thereby gekennzeichtiet that the stop is mounted on a fixed central axis which is arranged within the rotating hollow tool shaft. <.

Edge processing machine, in particular according to claim i and / or the following, characterized characterized in that the cutting surface of the milling tool is a hollow surface of revolution represents, which is interrupted perpendicular to the axis by a central gap.

7. Edge processing machine, in particular according to claim i and / or the following, characterized by a resilient one preferably provided near the work site Organ for pressing the sole on the work table. B.

Edge processing machine, in particular according to claim 7, characterized by a milling tool which is identical processed the upper and lower edge of the sole edge.

9. Edge processing machine, in particular according to claim 8, characterized in that the milling tool consists of two Share is composed. ok Edge processing machine, in particular according to claim i, characterized, efiaß cut out at the workplace of the work table is, so that the respective piece of sole subject to processing is exposed. i i. Edge processing machine, in particular according to claim 10, characterized in that that within the cut-out table area the sole between an upper and a lower feed roller.