DE155047C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTSCHRIFT .PATENT LETTERING.

KLASSE 24 c. J CLASS 24 c. J

der Gasleitung vor dem Umsteuern.the gas line before reversing.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 31. Juli 1903 ab.Patented in the German Empire on July 31, 1903.

Beim Umsteuern des Gas- und Luftstromes bei Regenerativöfen entstehen bekanntlich ■Verluste an Brenngas dadurch, daß während der Zeit des Umsteuerns Gas aus der Gaszuleitung durch die Gasumsteuerklappe in den Rauchkanal entweicht. Diesem Übelstande hat man dadurch abgeholfen, daß man vor dem Umsteuern die Gaszufuhr absperrte. Es entstehen aber bei den bis heute bekanntenWhen reversing the gas and air flow it is known that regenerative furnaces cause ■ losses of fuel gas due to the fact that during the time of reversing gas from the gas supply line through the gas reversing flap in the smoke channel escapes. This inconvenience has been remedied by shutting off the gas supply before changing the direction. But it originates from the ones that are known to this day

ίο Einrichtungen noch Gasverluste dadurch, daß nach vollzogener Umsteuerung· der ganze Inhalt einer Gaserhitzungskammer sich in den Rauchkanal entleert und dadurch verloren geht.ίο facilities still gas losses due to the fact that after the reversal has been completed · the entire contents of a gas heating chamber are in the smoke channel is emptied and thus lost.

Die Art und Weise, wie dieses vor sich geht, ist aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, welche einen wagerechten Schnitt durch die Kammern und Gaszuführungskanäle darstellen. Fig. 1 zeigt die Stellung der Klappen unmittelbar vor dem Umsteuern. Γ und IV sind die zwei Lufterhitzungskammern, II und III die zwei Gaserhitzungskatnmern. g ist das Gaszuleitungsrohr. R ist die Gasuinstcuerungsklappe, L- diejenige für die Luft, r der Rauchkanal. Die Kammer I ist mit Luft, die Kammer II mit Gas, die Kammern III und IV sind mit Verbrennungsgasen gefüllt. The way in which this takes place can be seen from FIGS. 1 and 2, which show a horizontal section through the chambers and gas supply channels. Fig. 1 shows the position of the flaps immediately before the reversal. Γ and IV are the two air heating chambers, II and III are the two gas heating chambers. g is the gas supply pipe. R is the gas control flap, L- the one for the air, r the smoke duct. Chamber I is filled with air, chamber II with gas, chambers III and IV are filled with combustion gases.

Werden die Klappen umgestellt, so daßAre the flaps moved so that

sie in die in Fig. 2 gezeichnete Lage kommen, so beginnt bekanntlich durch die Kammer III Gas und durch die Kammer IV Luft zu strömen. Hierdurch werden die in den beiden letztgenannten Kammern befindlichen Abgase in den über den Wärmespeichern befindlichen Ofen und durch diesen in die Kammern I und II getrieben. Hierbei entweicht der Gasinhalt der Kammer II, sowie der des · Kanals k (Fig. 2) in den Rauchkanal. Der hierdurch bedingte Gasverlust soll gemäß der Erfindung dadurch vermieden werden, daß nach dem bereits bekannten, vor dem Umsteuern vorzunehmenden Gasabsperren durch eine zwischen dem Gasabsperrventil und der Umsteuerungsklappe angebrachte Öffnung Luft eingelassen wird, so daß im Gaskanal nunmehr statt Gas Luft gegen den Wärmespeicher zuströmt, welche das unmittelbar hinter dem Gasabsperrventil im Gaskanal und in dem Wärmespeicher stehende Gas vor sich her in den Ofen hineindrängt, wo es sich mit der aus der Lufterhitzungskammer einströmenden Luft mischt und verbrennt.When they come into the position shown in FIG. 2, it is known that gas begins to flow through chamber III and air to flow through chamber IV. As a result, the exhaust gases in the two last-mentioned chambers are driven into the furnace located above the heat accumulators and through this into chambers I and II. The gas content of chamber II and that of channel k (FIG. 2) escape into the smoke channel. The gas loss caused by this is to be avoided according to the invention in that after the already known gas shut-off to be carried out before the reversing, air is admitted through an opening made between the gas shut-off valve and the reversing flap, so that in the gas duct, instead of gas, air now flows against the heat accumulator, which forces the gas in the gas duct and in the heat accumulator immediately behind the gas shut-off valve into the furnace, where it mixes and burns with the air flowing in from the air heating chamber.

Einrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens sind in den Fig. 3 bis 6 ersiehtlieh. Means for carrying out this process are shown in FIGS. 3 to 6.

In Fig. 3, welche einen senkrechten Querschnitt durch die stehend gedachte Gasumsteuerungsklappe R darstellt, ist V das Gasventil, das den Zweck hat, die Menge des in den Ofen einzuführenden Gases zu regeln oder bei Betriebseinstellung ganz abzusperren, während die Drosselklappe d nur zum Gasabsperren dient und den Zweck hat, das Gas schneller und bequemer absperren zu können, als es durch Zudrehen des Hauptvcntils V geschehen könnte. Das Gaszuführungsrohr weist nun unterhalb der Klappe d einenIn Fig. 3, which shows a vertical cross section through the upright gas reversing valve R , V is the gas valve, which has the purpose of regulating the amount of gas to be introduced into the furnace or to shut it off completely when the operation is stopped, while the throttle valve d is only used to shut off the gas serves and has the purpose of being able to shut off the gas faster and more conveniently than could be done by turning off the main valve V. The gas supply pipe now has a below the flap d

Seitcnstutzcn auf, der mit einer zum Einlassen von Luft dienenden Klappe .v versehen ist. In Fig. 3 ist diese Drosselklappe d offen und die Scheuklappe s geschlossen gezeichnet. In dieser Stellung strömt das von der Gasleitung herkommende Gas durch das Ventil V nach abwärts durch die Drosselklappe rf, die Umsteueruugsklappe R und den Kanal k in djc Gaskammer.Seitcnstutzcn, which is provided with a flap serving to let in air .v. In Fig. 3 this throttle valve d is shown open and the blinker s closed. In this position the gas coming from the gas line flows through the valve V downwards through the throttle valve rf, the reversing valve R and the channel k in the gas chamber.

ίο Das Verfahren wird nun in der Weise ausgeübt, daß man zuerst in bisher bereits bekannter Weise durch Schließen der Drosselklappe rf die Gaszufuhr gänzlich absperrt, dann aber sogleich die Seitenklappe s öffnet, so daß diese Klappen die in Fig. 4 ersichtliche Stellung einnehmen. Hierdurch strömt durch die Seitenklappe Luft ein und drängt alles Gas, welches unmittelbar unterhalb der Drosselklappe, des Gaskanales k und in der Regcncratorkammcr II (Fig. 1) steht, in den Ofen hinauf, woselbst es mit der aus Kammer Γ einströmenden Luft zusammentrifft und,nutzbar verbrennt.ίο The method is now carried out in such a way that one first completely shuts off the gas supply in a previously known manner by closing the throttle flap rf, but then immediately opens the side flap s so that these flaps assume the position shown in FIG. As a result, air flows in through the side flap and forces all the gas, which is located directly below the throttle valve, the gas channel k and in the regulator chamber II (Fig. 1), up into the furnace, where it meets the air flowing in from chamber Γ and, usable burns.

Sobald man durch Erlöschen der Flamme im Ofen wahrnimmt, daß alles Gas heraufgekommen und verbrannt ist, wird die Klappe s geschlossen, beide Umsteuerungsklappen R und L (Fig. 1) umgesteuert, d. h. in die in Fig. 2 ersichtliche Lage gebracht und erst jetzt die Drosselklappe d wieder geöffnet. Nunmehr wird sich aus Kammer II und den zugehörigen Kanälen nur die darin befindliche Luft in den Rauchkanal, r entleeren, während sonst, eine gleiche MengeAs soon as one perceives, by extinguishing the flame in the furnace, that all the gas has come up and burned, the flap s is closed, both reversing flaps R and L (Fig. 1) reversed, ie brought into the position shown in Fig. 2 and only now the Throttle valve d reopened. Now only the air in chamber II and the associated channels will be emptied into the smoke channel, r, while otherwise, an equal amount

Gas verloren geht. .Gas is lost. .

Es sei noch bemerkt, daß die Lufteinströlnungsöffnung sich möglichst unmittelbar [ hinter der Gasabsperrklappc .befinden, soll.. Würde man z. 13. in Fig. 3 die Lufteinströmungsöffnung tiefer legen, so würde oberhalb der einströmenden Luft Gas sich anstauen, welches sich aber im allmählichen Wirbel mit der einströmenden Luft mischen würde und dadurch zu kleinen Explosionen Veranlassung geben könnte. Ein solcher Gassack hinter der einströmenden .Luft muß möglichst vermieden oder doch auf ein sehr, kleines Maß eingeschränkt werden.It should also be noted that the air inflow opening is as close as possible [behind the gas shut-off valve c. should .. Would you z. 13. Put the air inflow opening lower in Fig. 3, it would be above the inflowing air, gas accumulate, which is however in a gradual vortex would mix with the incoming air and cause small explosions could give. Such a gas bag behind the inflowing air must if possible avoided or restricted to a very, very small amount.

Die Fig. 5 und 6 zeigen ein Beispiel dafür, daß die Gasabsperrklappe und Lufteinlaßklappe . auch in einem einzigen Organe (Klappe'rf) vereinigt sein können. Bei Benutzung dieser Wechselklappe /wird, sobald der letzte Gasrest verbrannt ist, zuerst umgesteuert und erst hierauf die Wcchsclklappe wieder auf· GaS gestellt.5 and 6 show an example that the gas shut-off valve and air inlet valve . can also be combined in a single organ (Klappe'rf). When using this changeover flap / is first reversed as soon as the last remaining gas has been burned and only then set the toilet flap back to GaS.

Es empfiehlt sich, am Ende der Luftcinströmungsöffnung einen Schuber anzubringen, um die Größe dieser öffnung auf ein geeignetes Maß einstellen zu können.It is best to be at the end of the air flow opening Attach a slipcase to the size of this opening to a suitable one To be able to adjust the measure.

Claims

Patent claim:

Method for avoiding gas losses in regeneration ovens by closing off the gas line before reversing, ' • characterized in that, before reversing, the gas in one gas chamber / and the associated gas supply ducts is forced into the oven by air, for the purpose of to make it usable by burning it.

For this 'ι sheet drawings'.

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