DE1536978C

DE1536978C - Device for printing or painting hollow bodies, for example tubes

Info

Publication number: DE1536978C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Hinterkopf, Kurt G., 7332 Eisringen
Publication date: 1972-08-10

Description

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Trockenofen hindurchgeführt und sodann auf den der angeordnet sind. Die Auftragswalze 4 ist anDrying oven passed through and then placed on the. The application roller 4 is on

in der Zeichnung dargestellten Werkstück-Halte- ihrem Umfang mit einer Schicht aus Gummi ver-Workpiece holding shown in the drawing - its circumference covered with a layer of rubber

rungskopf 2 aufgesteckt werden müssen, auf dem sie sehen, wie in F i g. 1 bei 15 gezeigt ist, sie liegt mittion head 2 must be attached, on which you can see how in F i g. 1 is shown at 15, it lies with

eine zweite Bearbeitungsoperation erfahren sollen. ihrem Umfang am Umfang des auf der Spindel 10should experience a second machining operation. its circumference on the circumference of the spindle 10

Die Umsteckvorrichtung hat die Aufgabe, die Werk- 5 des Werkstückhalterungskopfes angebrachten nichtThe task of the changing device is to prevent the work 5 of the workpiece holder head being attached

stücke zwischen dem Werkstückhalterungskopf und weiter dargestellten hülsenförmigen Werkstücks an.pieces between the workpiece holder head and sleeve-shaped workpiece shown further.

dem Förderorgan hin und her zu überführen. Da Die beiden anderen Walzen 13 und 14 sind in achs-to transfer back and forth to the funding body. Since the other two rollers 13 and 14 are axially

das Förderorgan und die Umsteckvorrichtung an sich paralleler Anordnung zu der Auftragswalze angeord-the conveying element and the switching device are arranged in a per se parallel arrangement to the application roller

bekannte Elemente und Mechanismen sind, wird auf net und an deren dem Werkstück abgewandten Seiteknown elements and mechanisms are, is on net and on the side facing away from the workpiece

ihren Aufbau und ihre Wirkungsweise hier nicht- io vorgesehen. Sie enthalten zwischen sich einen Spalttheir structure and mode of operation are not provided here. They contain a gap between them

weiter eingegangen. 16 regelbarer Breite, wobei das aufzutragende Me-received further. 16 adjustable width, whereby the metering to be applied

Erfindungsgemäß ist die Anordnung so getroffen, dium, z. B. Farbe oder Lack, von oben her zwischen daß sowohl der Auftragwalze 4 des Druck- oder diese beiden Walzen hineingegossen wird. Die der Lackwerks als auch dem Werkstückhalterungskopf 2 Auftragswalze am nächsten liegende Zubringerwalze und der mit ihm gekoppelten Umsteckvorrichtung 3 15 13 wird vom Antriebsmotor 5 aus über einen Riejeweils ein eigener Antriebsmotor zugeordnet ist, der mentrieb angetrieben und steht mit der Auftragseine unabhängige Einheit darstellt. Der Antriebs- walze über ein Zahnradgetriebe 17 a, 176 in Verbinmotor für das Druck- oder Lackwerk ist bei 5 ge- dung. Zwischen dem Antriebsmotor und der Zubrinzeigt, der Antriebsmotor für den Werkstückhalte- gerwalze ist eine Rutschkupplung 26 vorgesehen. Die rungskopf 2 und die Umsteckvorrichtung 3 ist ao dritte Walze ist als Regelwalze an der derAuftragsbei 6 gezeigt. Darüber hinaus haben noch die walze abgewandten Seite der Zubringerwalze gemäß Spindeln in ihrer Arbeitslage einen eigenen An- Pfeil 18 in Richtung auf die Zubringerwalze zu und triebsmotor 7, wobei im vorliegenden Falle die An- von dieser weg zweckmäßig in annähernd horizonordnung so getroffen ist, daß der Antriebsmotor taler Richtung hin und her verstellbar angeordnet, unterhalb des Werkstückhalterungskopfes angeordnet 25 Zu diesem Zweck ist die Welle 14 a und die Regelist und diesem Antriebsmotor eine Umlenkwalze 8 walze 14 an jedem Ende in einem Gleitstein 19 gezugeordnet ist, die sich oberhalb des Werkstückhai- lagert, der am Gestell des Druck- oder Lackwerks terungskopfes befindet. Zwischen dem Antriebs- in waagerechter Richtung auf die Zubringerwalze zu motor 7 und der Umlenkwalze 8 ist ein Treibrie- und von dieser weg gemäß Pfeil 20 hin und her vermen 9 gespannt, der seitlich am Werkstückhalte- 30 stellbar ist, indem er einerseits unter der von der rungskopf vorbeigeführt ist. Hierbei ist die Anord- · Zubringerwalze weggerichteten Wirkung einer Feder nung so getroffen, daß das eine Riementrum 9 a, 21 und andererseits unter der entgegengesetzt gezweckmäßig das dem Werkstückhalterungskopf zu- richteten Wirkung einer Gewindespindel 22 steht, die gewandte Trum des Riemens, an einer mit der an- am Gestell des Druck- oder Lackwerks in Richtung zutreibenden Spindel 10 verbundenen Treibrolle 11 35 auf die Zubringerwalze zu und von dieser weg hin angreift und an dieser anliegt und hierbei die Treib- und her schraubbar geführt ist. Das Gestell des rolle mit der Spindel durch Reibung mitnimmt. Beim Druck- oder Lackwerks besitzt eine Halterung für Eintreffen der Halterungsspindel in der Arbeitsstel- einen mit der Ausgießöffnung 24 oberhalb des Spallung wird der Riemen 9 mit der Treibrolle 11 — es tes 16 zwischen der Zubringerwalze und der Regelkann sich hierbei um einen Keilriemen und eine 40 walze anzuordnenden Behälter 25 für das aufzutra-Keilriemenscheibe handeln — gekuppelt, nachdem gende Medium, wobei als Behälter für dieses Medie Spindel die Arbeitsstellung verlassen hat, wird dium ein in der Halterung abnehmbar eingesetzter der Riemen von der Rolle oder Scheibe automa- üblicher Transport- und Verpackungskanister dietisch entkuppelt. Die Umlaufgeschwindigkeiten der nen kann. Der Behälter ist hierbei in seiner Halte-Motoren 5, 6 und 7 können hierbei weitestgehend. 45 rung so eingesetzt, daß er schräg von oben nach aufeinander abgestimmt werden. unten und zum Spalt zwischen der ZubringerwalzeAccording to the invention the arrangement is made dium, for. B. paint or varnish, from above between that both the application roller 4 of the pressure or these two rollers is poured in. The feeder roller closest to the coating unit as well as the workpiece holder head 2 application roller and the switching device 3 15 13 coupled to it is assigned its own drive motor from the drive motor 5 via a chain, which is driven and is an independent unit with the application. The drive roller via a gear transmission 17 a, 176 in a connecting motor for the printing or coating unit is at 5. A slip clutch 26 is provided between the drive motor and the connection, the drive motor for the workpiece holder roller. The rungs head 2 and the switching device 3 is ao third roller is shown as a regulating roller on the derauftragsbei 6. In addition, the side of the feeder roller facing away from the roller according to the spindles in their working position has its own arrow 18 in the direction of the feeder roller and drive motor 7, whereby in the present case the approach away from this is expediently made in an approximately horizontal order that the drive motor is arranged to be adjustable back and forth, arranged below the workpiece holder head 25. stores, which is located on the frame of the printing or varnishing head. Between the drive in the horizontal direction on the feeder roller to motor 7 and the deflection roller 8, a drive belt is stretched back and forth away from this according to arrow 20, which can be adjusted laterally on the workpiece holder 30 by being on the one hand under the from the rungs head is passed. Here, the displacing action of a spring is made so that the one belt part 9a, 21 and on the other hand, under the opposing action of a threaded spindle 22 directed towards the workpiece holder head, the turned part of the belt, on one with the drive roller 11 35 connected to the frame of the printing or coating unit in the direction of the spindle 10 to be driven acts on the feed roller towards and away from it and rests against it and here the drive and forth is screwed out. The frame of the roll with the spindle takes along by friction. In the printing or coating unit there is a holder for the spindle to arrive in the working position - one with the pouring opening 24 above the spline is the belt 9 with the drive roller 11 - it tes 16 between the feed roller and the rule can be a V-belt and a 40 roller to be arranged container 25 for the aufzutra-V-belt pulley act - coupled, after lowing medium, whereby as a container for this medium spindle has left the working position, medium is a removable inserted belt from the roller or pulley automatic transport and Packaging canister disconnected from the table. The rotational speeds of the nen can. The container is here in its holding motors 5, 6 and 7 can this largely. 45 tion used in such a way that it can be adjusted to one another at an angle from above. below and to the gap between the feeder roller

Die Anordnung ist, wie insbesondere aus F i g. 3 und der Regelwalze hin verläuft und sozusagen auf hervorgeht, so getroffen, daß zumindest das Druck- einer Kante hochgestellt ist, in deren Bereich die oder Lackwerk 1 am Gestell der Maschine abnehm- Ausgießöffnung vorgesehen ist. Diese Ausführungsbar angebracht, z.B. angeschraubt ist. Dieses Ge- 50 form ist insbesondere aus F i g. 2 und 3 zu sehen,
stell hat die Gestalt eines L, dessen hochstehender Die Auftragswalze ist am Gestell des Druck- oder Balken durch die Umsteckvorrichtung 3 gebildet wird Lackwerks so vom Werkstückhalterungskopf weg und dessen horizontaler Querbalken 12 das Druck- gemäß Pfeil 27 verschwenkbar gelagert, daß ihr Um- oder Lackwerk und den Werkstückhalterungskopf fang in allen Lagen auch während der Verschwenkträgt, der zwischen dem Druck- oder Lackwerk am 55 bewegung mit dem Umfang der Zubringerwalze in freien Ende des Balkens 12 und der Umsteckvor- Berührung steht. Die Walze ist hierbei nach oben richtung 3 am entgegengesetzten Ende des Balkens verschwenkbar, indem ihre Schwenkachse unterhalb 12 ebenfalls abnehmbar auf das Gestell der Ma- der Auftragswalze und an deren dem Werkstückschine aufgesetzt ist. Der horizontale Querbalken des halterungskopf abgewandten Seite vorgesehen ist. Zu L enthält die Antriebsmotoren 5, 6 und 7. Er hat die 60 diesem Zweck sitzt die Auftragswalze 4 an einer Gestalt eines langgestreckten sich in der horizonta- Schwinge 28 und zweckmäßig an einem Ende dielen Richtung erstreckenden Kastens und ist mit dem ser Schwinge, die ihrerseits zweckmäßig in ihrem ebenfalls kastenartig ausgebildeten, senkrecht hoch- mittleren Bereich mit der am Gestell des Druckstehenden Balken des L lösbar zusammengeflanscht. oder Lackwerks verdrehbar gelagerten Schwenkachse Diese Anordnung bringt eine wesentliche Erleichte- 65 29 fest verbunden ist, von der ein Betätigungshebel rung bei Montage- und Reparaturarbeiten. 30 etwa rechtwinklig zur Schwingachse abgeht, anThe arrangement is, as in particular from FIG. 3 and the regulating roller runs towards and so to speak emerges on, taken so that at least the printing of an edge is raised, in the area of which the or coating unit 1 is provided on the frame of the machine removing pouring opening. This executable is attached, for example screwed on. This shape is shown in particular from FIG. 2 and 3 to see
Stell has the shape of an L, the upstanding of which The application roller is formed on the frame of the printing or bar by the reversing device 3 is coating unit away from the workpiece holder head and its horizontal crossbar 12 pivoted to the printing according to arrow 27 that their coating or coating unit and the workpiece holder head catches in all positions, even during the pivoting movement, which is in contact with the circumference of the feed roller in the free end of the beam 12 and the reversing position between the printing or coating unit on the 55 movement. The roller can be pivoted in the upward direction 3 at the opposite end of the beam in that its pivot axis below 12 is also removably placed on the frame of the machine application roller and on the workpiece rail. The horizontal crossbar of the mounting head facing away from the side is provided. To L contains the drive motors 5, 6 and 7. He has the 60 for this purpose, the applicator roller 4 sits on a shape of an elongated box extending in the horizonta- rocker 28 and expediently at one end of the box and is connected to the rocker that for their part, it is expediently releasably flanged together in its likewise box-like, vertically high-middle area with the bar of the L standing on the frame of the pressure. or coating unit rotatably mounted pivot axis This arrangement brings an essential ease 65 29 is firmly connected, of which an actuating lever tion for assembly and repair work. 30 goes approximately at right angles to the swing axis

Das Druck- oder Lackwerk besitzt drei Walzen 4, dem ein zum Verschwenken der Schwinge dienendes 13, 14, die zweckmäßigerweise achsparallel zueinan- Betätigungsorgan angreift. Die Schwenkachse 29 fürThe printing or coating unit has three rollers 4, one of which is used to pivot the rocker 13, 14, which expediently acts axially parallel to one another actuating member. The pivot axis 29 for

die Auftragswalze durchzieht hierbei die als Hohlwelle ausgebildete Welle 31 der Zubringerwalze, die vom Antriebsmotor aus angetrieben wird und die an den Seitenwangen des Druck- oder Lackwerks verdrehbar gelagert ist. Als Betätigungsorgan kann ein pneumatischer oder hydraulischer Arbeitszylinder 31a dienen, dessen Kolben 32 eine quer zur Schwenkachse verlaufende Verschiebebewegung ausführt. Als Betätigungsorgan kann man jedoch auch eine elektromagnetische oder mechanische Antriebseinrichtung vorsehen. Zum Ingangsetzen und Außerwirkungbringen des Betätigungsorgans ist ein z. B. hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch wirkendes, z. B. als optisch-elektrischer Fühler ausgebildetes Fühlerorgan vorgesehen, das zum Überprüfen der arbeitsgerechten Lage der Werkstücke an ihrem Werkstückhalterungskopf dient und in dem Fall, in dem die in der Arbeitslage befindliche Spindel kein Werkstück oder nur' ein nicht die arbeitsgerechte Lage einnehmendes Werkstück trägt, Impulse aussendet, mit deren Hilfe etwa über Elektromaghetventile usw. die Auftragswalze aus ihrer Arbeitslage weggeschwenkt wird.the application roller passes through the hollow shaft 31 of the feed roller, which is driven by the drive motor and rotatable on the side walls of the printing or coating unit is stored. A pneumatic or hydraulic working cylinder can be used as the actuator 31a, the piston 32 of which executes a displacement movement running transversely to the pivot axis. However, an electromagnetic or mechanical drive device can also be used as the actuator provide. To start and disable the actuator is a z. B. hydraulically, pneumatically or electrically acting, e.g. B. designed as an optical-electrical sensor Sensor element is provided, which is used to check the correct position of the workpieces on their Workpiece holder head is used and in the case in which the spindle in the working position is no Workpiece or just 'one that is not suitable for the job Position-occupying workpiece carries, sends out impulses, with the help of which, for example, via electro-magnetic valves etc. the application roller is pivoted away from its working position.

Der Zwischenraum zwischen der Zubringerwälze und der Regelwalze im Bereich der beiden, axialen Walzenenden ist nach außen hin durch Äbdichtungsbleche 35 abgeschlossen, die eine' Kontur in Form eines mit, der Spitze nach unten gekehrten V haben, dessen Spitze 36. zwischen die' Walzen 13 und 14 hineinreicht und dessen beide schrägen Schenkel, die etwa dem Walzenumfang entsprechend kurvenförmig ausgeschnitten sind, auf dem Umfang der zugeordneten Walze aufliegen. Die Abdichtungsbleche sind etwa in ihrem mittleren Bereich am Gestell des Druck- und Lackierwerks verdrehbar gelagert und stehen unter der Wirkung einer Feder, die bestrebt ist, die Spitze des V zwischen die Walzen hineinzudrücken. Zu diesem Zweck sind sie an einem Ende an einer in einer parallelen Ebene liegenden LascheThe space between the feeder rollers and the regulating roller in the area of the two axial roller ends is outwardly through sealing plates 35 completed, which have a 'contour in the form of a V facing downwards, whose tip 36. extends between the 'rollers 13 and 14 and its two inclined legs, the are cut out in a curved shape corresponding to the roller circumference, on the circumference of the associated Rest on the roller. The sealing plates are approximately in their middle area on the frame of the Printing and coating unit rotatably mounted and are under the action of a spring that strives is to push the tip of the V between the rollers. To that end, they are at one end on a bracket lying in a parallel plane

ίο 37 bei 39 befestigt, die mit ihrem anderen Ende am Gestell des Druck- oder Lackwerks verschwenkbar angebracht ist, indem sie an einem Zapfen 38 yerdrehbar gelagert ist, der an der Seitenwange 40 des Druck- oder Lackwerks angebracht ist. Die Schraubenfeder41 hat das Bestreben, die Lasche· 37 um den Zapfen 38 im Uhrzeigersinn zu verdrehen und auf diese Weise die Spitze 36 des V zwischen die Walzen hineinzudrücken. Auf diese Weise wird ein dichter Abschluß des Zwischenraumes zwischen den Walzen 13, 14 sowohl in axialer als auch in radialer Richtung erreicht. Im Bereich der Abdich_r tungsbleche kann die eine oder andere Walze auch eine Ausnehmung oder Nut besitzen, wie' bei 42 gezeigt ist..'. ■■■'■■■ I₁- ; ; ; ■ ' ■'■37 attached at 39, which is pivotably mounted at its other end on the frame of the printing or coating unit by being mounted so that it can rotate on a pin 38 which is attached to the side cheek 40 of the printing or coating unit. The helical spring 41 tends to twist the tab 37 clockwise around the pin 38 and in this way press the tip 36 of the V between the rollers. In this way, a tight seal of the space between the rollers 13, 14 is achieved both in the axial and in the radial direction. In the field of waterproofing sheets _r tung one or the other roller may also have a recess or groove, 'indicated at 42 ..' as shown. ■■■ '■■■ I ₁ -; ; ; ■ '■' ■

, Um ein genaues Einstellen .des LängsrancJeS' des Druckbildes in allen. Situationen und bef allen Gegebenheiten möglich zu. machen, kann die Auftragswalze des Drück- oder Lackwerks in 'jäxialer Richtung verstellbar angeordnet werden, so daß irian sich jeder Situation anpassen kann.To enable precise adjustment of the longitudinal edge of the Printed image in all. Situations and bef all circumstances possible to. can make the application roller of the printing or coating unit in 'jäxialer Direction adjustable so that irian can adapt to any situation.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

1 2 sion spindle in working position with the associated claims: Neten drive motor can be coupled. The arrangement according to the invention makes it possible to

1. Device for printing or painting speeds of the mounting spindle and the Ren of hollow bodies, for example tubes, to change the 5 tools as desired and aufeinen as a turret head with mounting spindles to coordinate with each other. Only in this way can for carrying the hollow bodies trained work one achieve an acceptable pressure. The inventor of the piece and a printing or varnishing work also makes a uniform flawless contains, characterized in that it is possible to rub the paint on the tube Printing or coating unit (1) and which is brought ίο, so the achievement of a uniform Holding spindles in working position surface possible. It is also based on this del (10) a twist for arbitrary coordination, d. H. Twisting, distorting of the circumferential speeds a separate tube is avoided.

ner, infinitely variable drive motor (5, 7) to- Here, z. B. made the arrangement is ordered, the support spindle (10) 15 to be that for driving the leg in the working position Working position with the associated spindle between the drive motor (7) can be coupled. motor and a deflection roller arranged drive

2. Device according to claim 1, characterized in that a belt is provided which characterizes the spindle by Reik, that to drive the in work exercise. Advantageously, in this case position located spindle (10) a between 20 of the spindle a drive roller may be provided, which on the drive motor (7) and a deflection roller rests against the tensioned drive belt. This arrangement (8) arranged drive belt (9) is provided, voltage is characterized by a simple structure, they which drives the spindle (10) through friction. also has the advantage that

3. Device according to claim 2, characterized in that it is now in the simplest possible way to identify the respective that on the spindle (10) a 25 can adapt conditions.

Driving roller (11) is provided, which is attached to the In the drawing is an embodiment of the

tensioned drive belt (9) is applied. Subject of the invention shown. It shows

F i g. 1 the printing or coating unit of a machine according to the invention in a plan view in a

30 horizontal cut,

• F i g. 2 the printing or coating unit according to FIG. 1

in a side view in a schematic representation,

Fig. 3 shows the known machine according to the invention

The invention relates to a device for loading in a side view in schematic form

printing or painting of hollow bodies, for example 35 complete presentation.

wise tubes that look like a revolver head with holding F i g. 4 the sealing device for the WaI

spindles for carrying the hollow body out of the printing or coating unit according to the invention

formed. Workpiece carrier and a print or charge in a side view and

kierwerk contains. FIG. 5 shows the arrangement according to FIG. 4 in one

In the known arrangements of the type shown here in question 40 section along the line IV-IV of FIG. 4, a central drive is always provided be driven as a machine. With these known approaches for printing and painting tube or sleeve arrangements, it is not possible to adapt the speed-shaped workpieces in a continuous flow of the various parts of the system independently to vary the respective for labeling or equipping of such conditions. B. also tubular workpieces and due to a ratio between these speeds more similarly structured and similarly acting matic can no longer be changed as soon as there are machines and systems. ■ '..- _:
has been set. It is precisely this, however, at 50. The embodiment arrangements of the type in question here of the form of the subject matter of the invention shown in the drawing are of particular importance, e.g. B. because tubes with a so-called printing or coating unit 1, which have to be printed on a tool designed as a different sized diameter or different application roller for bear-sized thicknesses. The aim of preparing the workpieces contains a turret head of the present invention is to provide a work piece holder head 2, which acts like a work piece and which helps to find the help and a device of the type here in work pieces, the type at issue here on spindles who are plugged in, and who, in the course of their stepping speeds of the individual parts of the system, presents them one after the other in such a way that they are changed and set depending on the work, and a plug-in device 3. can also be used, as is the case in each case not get another one in the drawing. ter shown conveyor chain provided as

For the above-mentioned purpose is according to the He- transport organ for conveying the workpieces from

Finding in the new device provided that the workpiece holder head away or towards this

the printing or coating unit and which is in ar- is used, z. B. when the workpiece holder head 2

The holding spindle located in the open position for the machined work piece is then inserted into a

Random coordination of the peripheral drying oven must be introduced or

speeds are each a separate, infinitely variable - if the on another workpiece holder

Barer drive motor is assigned, the shark head machined workpieces initially by a