DE1535181C3

DE1535181C3 - Device for pulling the threads from a slip creel to the warping machine

Info

Publication number: DE1535181C3
Application number: DE1535181A
Authority: DE
Inventors: Stefan 4050 Moenchengladbach Fuerst
Original assignee: Reiners Walter Dr-Ing 4050 Moenchengladbach
Current assignee: Reiners Walter Dr-Ing 4050 Moenchengladbach
Priority date: 1964-03-07
Filing date: 1964-03-07
Publication date: 1973-09-20
Also published as: DE1535181B2; DE1535181A1

Description

entsprechend der Teilung des Zettelmaschinenkammes kann dann auf einfache Weise erfolgen.according to the division of the warping machine comb can then be done in a simple manner.

Eine weitere Erleichterung und Beschleunigung des Einziehens der Fäden vom Zettelgatter zur Zettelmaschine läßt sich dadurch erreichen, daß ein längs des Zettelgatters zur Zettelmaschine verfahrbares Transportmittel vorgesehen ist, .welches eine Vorrichtung zur Aufnahme des bzw. der Fadenhalter aufweist. Ist lediglich ein Fadenhalter für sämtliche senkrechten Reihen einer Zettelgatterseite vorgesehen, so kann die Vorrichtung zur Aufnahme des Fadenhalters in dem verfahrbaren Transportmittel zugleich zur Stützung und Einstellung des Fadenhalters dienen. Ist dagegen für jede senkrechte Reihe des Zettelgatters ein gesonderter Fadenhalter vorgesehen, so kann das verfahrbare Transportmittel eine Vorrichtung, beispielsweise eine. Steckleiste od. dgl., zur vorzugsweise geordneten Aufnahme der Fadenhalter aufweisen. Dadurch kann sichergestellt werden, daß die einzelnen Fadenhalter ohne einen sonst erforderlichen Sortiervorgang der Reihenfolge nach zum Einlegen der Fäden in den Kamm der Zettelmaschine abgenommen werden können.A further facilitation and acceleration of the pulling in of the threads from the slip gate to the The warping machine can be achieved in that one can be moved along the paper gate to the warping machine Means of transport is provided, which one Has device for receiving the thread holder or holders. Is just a thread holder for everyone vertical rows of a slip gate side provided, so the device for receiving the Thread holder in the movable transport means at the same time to support and adjust the thread holder serve. If, on the other hand, a separate thread holder is provided for each vertical row of the slip frame, so the movable transport means a device, for example a. Connector strip or the like, for the preferably orderly reception of the thread holder. This can ensure that the individual thread holders without an otherwise necessary sorting process of the sequence after can be removed to insert the threads into the comb of the warping machine.

Das verfahrbare Transportmittel kann auf Rädern' gelagert sein, die ihrerseits in Schienen geführt sind. Dies hat unter anderem den Vorteil, daß der Abstand des Transportmittels von dem Zettelgatter genau eingehalten wird. Dadurch ist es möglich, die bereits erwähnte Meßkante an dem Transportmittel selbst zu befestigen und mit dem Transportmittel vor die einzelnen senkrechten Reihen des Zettelgatters zu fahren.The mobile means of transport can be on wheels' be stored, which in turn are guided in rails. This has the advantage, among other things, that the distance between the means of transport and the slip gate is strictly adhered to. This makes it possible to use the already mentioned measuring edge on the means of transport to fix it yourself and to use the means of transport in front of the individual vertical rows of the To drive a slip of paper.

Weiterhin ist es besonders vorteilhaft, wenn das Transportmittel mit einer lösbaren Rücklaufsperre. versehen ist, so daß eine Lockerung der . Fäden infolge Zurückgleitens des Transportmittels ausgeschlossen ist. Schließlich ist es unter Umständen vorteilhaft, das Transportmittel mit einem Arbeitsplatz für die Bedienungsperson zu versehen, so daß die Bedienungsperson selbst auf dem Transportmittel Platz nehmen kann. Wenn dieser Arbeitsplatz zusätzlich in der Höhe verstellbar ist, so hat dies den Vorteil, daß das Zettelgatter über die Reichweite einer mittelmäßig großen Bedienungsperson hinaus nach oben vergrößert werden kann. Die von dem Zettelgatter in Anspruch genommene Grundfläche kann dadurch verkleinert werden.Furthermore, it is particularly advantageous if the means of transport has a releasable backstop. is provided so that a relaxation of the. Threads excluded as a result of the means of transport sliding back is. Finally, it may be advantageous to have the means of transport with a workplace to be provided for the operator so that the operator himself can sit on the means of transport. If this job additionally is adjustable in height, this has the advantage that the slip gate over the range a moderately sized operator can also be enlarged upwards. The one from that The base area used by the slip gate can be reduced as a result.

An Hand der F i g. 1 bis 9 wird der Gegenstand der Erfindung näher erläutert.On the basis of FIG. 1 to 9 the subject matter of the invention is explained in more detail.

In Fig. 1 ist ein Zettelgatter in Seitenansicht dargestellt. Man erkennt hier eine Reihe von Ablaufspulen 1, von denen die Fäden 2 zum nicht dargestellten Kamm der Zettelmaschine geführt werden sollen. Zu diesem Zweck werden die Fäden jeweils einer Reihe in einem kammartigen Fadenhalter 3 befestigt und mit dem Fadenhalter zum Kamm der Zettelmaschine geführt. Wie bereits erläutert, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Fäden im Abstand der Zinken des Zettelmaschinenkammes nebeneinandre in dem Fadenhalter befestigt werden. Um dies zu erreichen, ist vor der Mitte dieser Ablaufspulenreihe eine Meßkante 4 angeordnet, über die sämtliche Fäden dieser Ablaufspulenreihe, wie dargestellt, geführt werden. Da die Abstände 5 der aus dem Zettelgatter austretenden Fäden in der ganzen Ablaufspulenreihe konstant sind und auch der Abstand 6 der Meßkante 4 von der Austrittsstelle der Fäden aus dem Zettelgatter konstant ist, kann in bekannter Weise sehr einfach ermittelt werden, welchen Abr stand 7 der Fadenhalter 3 von der Meßkante 4 haben muß, damit die Fäden 2 entsprechend der Kammteilung 8 des Zettelmaschinenkammes in dem Fadenhalter befestigt werden können.In Fig. 1, a slip gate is shown in side view. You can see a number of reels here 1, of which the threads 2 are guided to the comb of the warping machine, not shown should. For this purpose, the threads are each fastened in a row in a comb-like thread holder 3 and guided with the thread holder to the comb of the warping machine. As already explained, it is particularly advantageous if the threads are next to each other at the distance between the prongs of the warping machine comb be fastened in the thread holder. To achieve this, this row of pay-off bobbins is in front of the middle a measuring edge 4 is arranged over which all threads of this row of pay-off bobbins, as shown, be guided. Because the distances 5 of the threads emerging from the slip frame in the entire row of pay-off bobbins are constant and also the distance 6 of the measuring edge 4 from the exit point of the threads the slip gate is constant, it can be determined very easily in a known manner which Abr stood 7 of the thread holder 3 must have from the measuring edge 4, so that the threads 2 according to the Comb division 8 of the warping machine comb can be attached in the thread holder.

Während bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 für jede senkrechte Ablaufspulenreihe des Zettelgatters ein getrennter Fadenhalter 3 vorgesehen ist, ist in Fig. 2 eine Ausführungsform dargestellt, bei ίο der ein Fadenhalter für sämtliche Ablaufspulenreihen des Zettelgatters vorgesehen ist. Dabei ist angenommen, daß der Fadenhalter 3 A bereits die Fäden einer Ablaufspulenreihe- des Zettelgatters aufgenommen hat und sich zur Zeit vor der zweiten Ablaufspulenreihe befindet. Strichpunktiert sind die eingelegten Fäden 2 der ersten Zettelgatterreihe eingezeichnet. Man erkennt, daß der Fadenhalter3/4, nachdem er vor die zweite Zettelgatterreihe gebracht worden ist, um ein entsprechendes Stück nach unten verschoben wurde, so daß die Fäden 2 α der zweiten Ablaufspulenreihe oberhalb der Fäden 2 der ersten Ablaufspulenreihe, aber im gleichen Abstand, in den Fadenhalter eingelegt wurden. Man erkennt gleichzeitig, daß der Abstand zwischen dem untersten Faden 2 α der zweiten Ablauf spulenreihe von dem obersten Faden 2 der ersten Ablaufspulenreihe genauso groß ist wie die Abstände der Fäden einer Ablaufspulenreihe untereinander. Es ist somit möglich, den gesamten Fadenhalter 3 A vor den Kamm der Zettelmaschine zu legen und alle Fäden mit einem Griff ; in den Kamm einzuführen.While in the embodiment of FIG. 1 a separate thread holder 3 is provided for each vertical row of pay-off bobbins of the slip frame, FIG. 2 shows an embodiment in which a thread holder is provided for all rows of pay-off bobbins of the slip frame. It is assumed that the thread holder already the threads of a Ablaufspulenreihe- has taken note of the gate 3, and A is the time before the second feed bobbins row. The inserted threads 2 of the first row of creels are shown in dash-dotted lines. It can be seen that the thread holder 3/4, after it has been brought in front of the second row of creels, has been shifted down a corresponding distance so that the threads 2 α of the second row of pay-off bobbins are above the threads 2 of the first row of pay-off bobbins, but at the same distance, inserted in the thread holder. It can be seen at the same time that the distance between the lowermost thread 2 α of the second row of bobbins from the top thread 2 of the first row of bobbins is just as large as the distances between the threads of a row of bobbins. It is thus possible to put the entire thread holder 3 A in front of the comb of the warping machine and all threads with one handle; insert into the comb.

In Fig. 3 ist dargestellt, wie die Fäden der einzelnen Zettelgatterreihen mittels eines Transportmittels bzw. Transportwagens 10 zum Kamm der Zettelmaschine gebracht werden können. Dabei zeigt F i g. 3 eine Draufsicht auf eine Seite des Zettelgatters. Die Spulen 1,1 α bis 1 g verdecken dabei jeweils die unter ihnen befindlichen Spulen der gleichen Reihe. Man erkennt, wie sämtliche Fäden 2, 2a, 2b jeweils einer senkrechten Ablaufspulenreihe, nachdem sie in die Fadenhalter 3, 3 a, 3 b eingelegt wurden, mit diesen Fadenhaltern zu dem Transportwagen 10 geführt sind. In dem Transportwagen sind die einzelnen Fadenhalter 3, 3 a, 3 b in einer Steckleiste 11 geordnet gelagert. Der Arbeitsplatz der Bedienungsperson ist mit 12 bezeichnet und kann gegebenenfalls auch auf dem Transportwagen 10 bzw. einem Ausleger desselben angeordnet sein.In Fig. 3 it is shown how the threads of the individual creel rows can be brought to the comb of the warping machine by means of a means of transport or transport carriage 10. F i g. 3 is a plan view of one side of the slip gate. The coils 1,1 α to 1 g each cover the coils of the same row below them. It can be seen how all the threads 2, 2a, 2b of a vertical row of pay-off bobbins are guided to the transport carriage 10 with these thread holders after they have been inserted into the thread holders 3, 3 a, 3 b. In the trolley, the individual thread holders 3, 3 a, 3 b are stored in an orderly manner in a connector strip 11. The operator's workplace is designated by 12 and can optionally also be arranged on the trolley 10 or on a boom thereof.

Die F i g. 4 und 5 zeigen nun, wie die Fäden in den Kamm 15 der Zettelmaschine eingelegt werden. Dabei zeigt F i g. 4 eine Seitenansicht und F i g. 5 eine Draufsicht. Man erkennt in Fig. 4 wiederum die senkrechten Reihen der Ablaufspulen, wobei jedoch nur die letzten Reihen mit den Ablaufspulen 1 d bis Ig dargestellt sind. Die Fäden wurden entsprechend Fig. 3 in den Transportwagen 10 eingelegt und der Transportwagen bis vor den Kamm 15 der Zettelmaschine "erfahren. Hier wurde zunächst der zuletzt eingelegte Fadenhalter 3 g aus der Steckleiste 11 entnommen, über den Kamm 15 geführt, um 90° verschwenkt und so weit abgesenkt, daß die Fäden 2 g zwischen die einzelnen Zinken des Zettelmaschinenkammes 15 gelangen . konnten. Der Abstand 8 der Zinken des .Zettelmaschinenkammes 15 entspricht dem Abstand 8 der Fig. 1: Der Fadenhalter 3g . kann nun eventuell entfernt und auf die Steckleiste zurückgeführt werden. Es ist aber auch möglich, den Fadenhalter an den Fäden zu belassen und sogleichThe F i g. 4 and 5 now show how the threads are inserted into the comb 15 of the warping machine. F i g. 4 is a side view and FIG. 5 is a plan view. The vertical rows of the pay-off bobbins can again be seen in FIG. 4, but only the last rows with the pay-off bobbins 1d to 1g are shown. The threads were placed in the trolley 10 as shown in FIG. 3 and the trolley experienced up to the comb 15 of the warping machine. Here, the last inserted thread holder 3 g was first removed from the connector strip 11, guided over the comb 15, pivoted by 90 ° and lowered so far that the threads 2g could get between the individual prongs of the warping machine comb 15. The distance 8 between the prongs of the warping machine comb 15 corresponds to the distance 8 in FIG However, it is also possible to leave the thread holder on the threads and immediately

den nächstfolgenden Fadenhalter 3/ aus der Steckleiste 11 herauszunehmen und die Fäden 2/ anschließend an die Fäden Ig in den Zettelkamm 15 einzulegen. take the next thread holder 3 / out of the connector strip 11 and then insert the threads 2 / next to the threads Ig in the card comb 15.

In den Fig. 6 bis 8 sind verschiedene Ausführungsformen für kammartige Fadenhalter in vergrößertem Maßstab dargestellt. Der -Fadenhalter 3 B der Fig. 6 weist wie in Fig. 1 eige* Kammteilung 8 auf, welche genau der Kammleitung- des Zettelmaschinenkammes 15 entspricht. Die verschiedenen Fäden 2 einer Zettelgatterreihe sind entweder zwischen die Zinken des Kammes 3 B eingeklemmt, oder sie werden nach dem Einlegen in die Lücken der Kammzinkeh hinter dem Fadenhalter in der angedeuteten Weise verknüpft.In FIGS. 6 to 8 different embodiments for comb-like thread holders are shown on an enlarged scale. As in FIG. 1, the thread holder 3 B of FIG. 6 has its own comb division 8 which corresponds exactly to the comb line of the warping machine comb 15. The different threads 2 of a row of creels are either clamped between the teeth of the comb 3 B , or they are linked in the manner indicated after being inserted into the gaps of the comb teeth behind the thread holder.

Die F i g. 7 zeigt einen kammartigen Fadenhalter 3C,.bei dem die Kammteilung 9 erheblich kleiner als die Teilung 8 des Kammes 15 der Zettelmaschine ist. Man erkennt, daß die Fäden 2 einer Zettelgatterreihe jeweils in die Lücke jedes zweiten Zinkens des kammartigen Fadenhalters 3 C eingelegt sind.The F i g. 7 shows a comb-like thread holder 3C, in which the comb pitch 9 is considerably smaller than the division 8 of the comb 15 of the warping machine. It can be seen that the threads 2 of a row of creels are inserted into the gap of every second prong of the comb-like suture holder 3C.

Fig. 8 zeigt schließlich einen Fadenhalter3D, welcher aus einem Klebestreifen besteht, auf welchem die einzelnen Fäden 2 festgeklebt sind, und zwar vorzugsweise längs der Linie 3 D'. Man erkennt, daß auch hier wie in Fig. 1 diese Klebelinie 3 D' von der Meßkante den Abstand 7 aufweist, so daß die Fäden im Abstand dem Kammteilurig 8 auf der Klebelinie 3D' befestigt sind.Finally, FIG. 8 shows a thread holder 3 D, which consists of an adhesive strip to which the individual threads 2 are glued, preferably along the line 3 D '. It can be seen that here too, as in FIG. 1, this glue line 3 D 'is at a distance 7 from the measuring edge, so that the threads are fastened at a distance from the comb section 8 on the glue line 3D'.

F i g. 9 zeigt eine Draufsicht auf eine Zettelmaschine mit dem Zettelkamm 15 und dem Zettelbaum 16. Das Zettelgatter Z ist in diesem Fall V-förmig angeordnet. Man sieht, wie jeweils die Fäden einer senkrechten Zettelgatterreihe zu dem Kamm 15 der Zettelmaschine geführt und in dem gewünschten Abstand zwischen die Zinken des Kammes 15 eingelegt sind. Dabei ist . ein Fadenhalter 3 A entsprechend Fig. 2 verwendet, in welchem sämtliche Fäden einer Zettelgatterreihe vereinigt sind. Auf der linken Seite des Zettelgatters Z sind die Fäden der letzten vier Zettelgatterr'eihen noch nicht in den Fadenhalter 3 A' eingelegt worden.F i g. 9 shows a plan view of a warping machine with the card comb 15 and the card tree 16. In this case, the card gate Z is arranged in a V-shape. You can see how the threads of a vertical row of creels are led to the comb 15 of the warping machine and inserted between the teeth of the comb 15 at the desired distance. It is. a thread holder 3 A according to FIG. 2 is used, in which all threads of a row of creels are combined. On the left side of the slip frame Z, the threads of the last four rows of slip frames have not yet been inserted into the thread holder 3 A '.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 that they do not get tangled up with each other. This patent claims: thus requires traditional methods of drawing the threads from the slip frame to the slip machine

1. Device for pulling in the threads not only takes a considerable amount of time, but also a slip creel for the warping machine, also a considerable dexterity,
characterized by one or more common- The invention was based on the object of facilitating and accelerating the thread drawing-in process which can be transferred to the warping machine, holder (3) in which the thread p ^ Z, 2 a to 2 g) this object is achieved through one or vertical rows of pay-off bobbins (1, Xa. to Ig), several thread holders that can be transferred together to the warping machine, at least in rows, in which the threads of vertical payout can be fixed. reel rows of the slip frame, at least row by row

2. Device according to claim 1, thereby being able to be fixed in an orderly manner. This makes it possible, indicates that the thread holder (3) is designed in a comb-like manner with a larger number of threads than before, ¹ if not at all. all threads of a slip frame at the same time and

3. Apparatus according to claim 1 or 2, since 15 is arranged to lead to the comb of the warping machine, characterized in that in predetermined ab- so that the travel times of the operator existed (6) are shortened before the middle of each vertical abortive without that the threads running bobbin row (1, la to Ig) of the slip frame could get mixed up. The operator of a stationary or changeable measuring edge (4) therefore only needs to be arranged once and walk along the slip gate in one of the division of the slip 20. to insert the threads of each machine comb (15) corresponding, vertical row of slip frames in one or more clear spaces (7) between measuring edge (4) and thread holder and, for example, by means of a row of pay-off bobbins (1, la to Ig), a guide for a holding device carried on a belt is provided for the thread holder (3). to bring to the warping machine together. ;

4. Device according to one of claims 1 to 25 The fastening of the threads in the thread holder can to 3, characterized in that the transfer can be carried out in different ways. A tion of the thread holder (3) to the warping machine a particularly simple method is characterized along the slip gate to the slip machine, that the threads are glued in the thread holder movable means of transport (10) is used. will. This sticking by means of a

5. Apparatus according to claim 4, characterized by 30 conventional adhesive, characterized by thermal means that the transport means (10) on welding two plastic films or on others Wheels is mounted, which in turn are made in rails way. Extensive experiments have resulted are. but led to the realization that one special

6. Apparatus according to claim 4 or 5, there is a simple attachment option if characterized in that the transport means 35 of the thread holder is designed like a comb, so that (10) Provide the threads with a detachable backstop between the prongs of the thread holder is. be clamped.

7. Apparatus according to claim 4 to 6, that it is possible and in many cases sufficient characterized in that the transport means when the threads of a vertical row of pay-off bobbins (10) with a height-adjustable work 40 of the slip gate and collectively in the fap place (12) is provided for the operator. the holder can be attached. In many cases it can

8. The device according to claim 4, characterized, however, an acceleration and relief of the indicates that to take the thread shark pulling in process when the ^ threads in the

• ter (3) a connector strip (11) or the like. Serves. the same order in which

9. Apparatus according to claim 3 and 4, that 45 stuck the coils on the slip gate. In addition characterized in that the measuring edge (4) on purpose, the threads can lie next to each other in is attached to the means of transport (10). attached to the thread holder, for example

clamped next to each other in the teeth of the comb

will. If the distance between the tines is exactly the

_______ corresponds to 50 pitch of the comb of the warping machine,

this further facilitates the insertion of the threads into the warping machine comb. Multiple however, it is the comb of a warping machine for

The invention relates to a device designed with different pitches. In this case it is to pull in the threads from a slip frame 55, it is then more advantageous if the comb-like thread Warping machine. holder has considerably more tines than the slip

When tagging threads, the drawing in requires a machine comb, so that the comb division of the threads from the half, preferably Vs to ¹ Ao, of the comb division of the bobbins to the warping machine is a considerable one of the warping machine comb.
Time required, because each thread of a cheese 60 For the orderly filing of the threads in the individual thread to the comb of the warping machine and holder, it is advantageous to place at a predetermined distance in the appropriate order between the prongs of the comb in front of the center of each vertical row of pay-off bobbins. Attempts to arrange a stationary or changeable several threads, possibly all threads of a measuring edge, on the slip frame and in a distance between the measuring edge and flow line corresponding to the pitch of the vertical payoff bobbin row of the slip frame and adjustable together to the head of the slip machine considerable difficulties, since there is a row of bobbins a guide for the thread holder depends on how to see the threads in the hand. Inserting the threads into the thread holder