DE1532903C3

DE1532903C3 - Method and device for heating a traveling stove

Info

Publication number: DE1532903C3
Application number: DE19671532903
Authority: DE
Inventors: Kurt; Woog Rudolf; 4150Krefeld Friedrich
Original assignee: Briem-Hengler & Cronemeyer KG, 4150Krefeld
Priority date: 1967-02-24
Filing date: 1967-02-24
Publication date: 1977-03-31

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Beheizung eines Wanderherd-Backofens, wobei das Backgut immer auf dem Obertrum eines Förderbandes von einer zu nächsten Backzone transportiert wird, mit indirekter Backraumbeheizung und Bandvorwärmung und das Untertrum unterhalb des Ofens ohne Backgut zurückläuft und in einem Heizkanal durch im Kreislauf umgewälzte Heißluft vorgewärmt wird.The invention relates to a method and a Device for heating a traveling oven, with the baked goods always on the upper run a conveyor belt is transported from one baking zone to the next, with indirect oven heating and belt preheating and the lower run runs back underneath the oven without baked goods and in a heating channel is preheated by circulating hot air.

Bei bekannten Backöfen erfolgt die Erwärmung der Förderbänder im Untertrum über besondere Heizquel-Men (DT-PS 5 36 434 und 9 34 161).In known ovens, the conveyor belts in the lower run are heated using special heating elements (DT-PS 5 36 434 and 9 34 161).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Beheizung von Wanderherd-Backöfen zu schaffen, bei dem die Vorwärmung der Förderbänder im Untertrum wirtschaftlicher, d. h. mit geringerem Energieaufwand erfolgt.The invention is based on the object of a method and a device for heating To create traveling oven ovens in which the preheating of the conveyor belts in the lower run is more economical, d. H. takes place with less energy expenditure.

Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die im Kreislauf umgewälzte Heißluft unter Ausnutzung der Wärme der den Backraum beheizenden Heizgase erwärmt wird.The object is achieved according to the invention in that the circulating hot air under Use of the heat of the heating gases heating the baking chamber is heated.

Zur Durchführung des Verfahrens ist ein Wanderherd-Backofen vorgesehen, der einen geschlossenen Heizkanal aufweist, durch den das Rücklauftrum des endlosen Förderbandes hindurchgeführt ist. Dabei soli dieser Heizkanal an dem einen Ende an eine Heißluftzuführung und an dem anderen Ende an eine Heißluftableitung eines Heißluftumwälzsystems angeschlossen sein, in dem ein von den die Ofenheizkanäle verlassenden Abgasen durchströmter Rekuperator liegt.To carry out the method, a traveling stove oven is provided which has a closed one Has heating channel through which the return run of the endless conveyor belt is passed. Thereby soli this heating channel at one end to a hot air supply and at the other end to a Hot air discharge of a hot air circulation system be connected, in which one of the oven heating ducts leaving exhaust gases through which the recuperator is located.

Es ist ferner vorgesehen, daß in der bzw. den Brennkammern für die Backraumbeheizung eine an das Heißluft-Umwälzsystem angeschlossene, von der Luft durchströmte Luftführung angeordnet ist.It is also provided that in the combustion chamber or chambers for the baking chamber heating one to the Hot air circulation system connected, air flow through which the air flows is arranged.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einesIn the drawing, one embodiment is one

ίο Wanderherd-Backofens gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigtίο Traveling stove-oven shown according to the invention. It shows

F i g. 1 den Wanderherd-Backofen im Längsschnitt,
F i g. 2 den Wanderherd-Backofen gemäß F i g. 1 im Querschnitt.F i g. 1 longitudinal section of the traveling stove,
F i g. 2 the traveling stove oven according to FIG. 1 in cross section.

Der Wanderherd-Backofen weist in üblicher Weise parallel über die Ofenlänge verlaufende Ofenheizkanäle 1 und 2 auf, zwischen denen der Backraum 5 liegt. Durch den Backraum 5 führt das Obertrum eines endlosen, das Backgut aufnehmenden und in Pfeilrichtung ^laufenden (in der Zeichnung strichpunktiert angedeuteten) Förderbandes 4, dessen Untertrum durch einen Heizkanal 7 zurückgeführt wird, der im Abstand unterhalb des Backraumes 5, zu diesem parallel, verläuft. Die Umkehrbzw. Antriebsräder des endlosen Förderbandes 4 liegen außerhalb des Ofens; sie sind in der Zeichnung nicht dargestellt.The traveling stove oven usually has oven heating ducts running parallel over the length of the oven 1 and 2, between which the baking chamber 5 is located. The upper run of an endless one leads through the baking chamber 5, the Baked goods receiving and running in the direction of the arrow ^ (indicated by dash-dotted lines in the drawing) conveyor belt 4, the lower run of which is returned through a heating channel 7, which is spaced below the Baking chamber 5, parallel to this, runs. The reversal or Drive wheels of the endless conveyor belt 4 are located outside the furnace; they are not shown in the drawing.

Zur Beheizung des BackFaumes 5 ist mindestens eine Brennkammer 3 vorgesehen, in der Rauchgase erzeugt werden, welche über nicht dargestellte Kanäle den Ofenheizkanälen 1 und 2 zugeführt werden. Die Rauchgase durchströmen die Ofenheizkanäle 1 und 2 in '"Laufrichtung 5des Obertrums des Förderbandes 4 und strömen dann über einen Kanal 15, einen Rekuperator 12 und einen Abgaskanal 16 ab.To heat the baking chamber 5, at least one combustion chamber 3 is provided, in which flue gases are generated which are fed to the furnace heating channels 1 and 2 via channels not shown. the Flue gases flow through the furnace heating ducts 1 and 2 in the direction of travel 5 of the upper run of the conveyor belt 4 and then flow off via a duct 15, a recuperator 12 and an exhaust duct 16.

Der Rücklaufkanal 7 des Untertrums des Bandes 4 weist an der Unterseite ein nach außen isoliertes Bodenblech 6 auf Der allseitig geschlossene HeizkanalThe return channel 7 of the lower run of the belt 4 has on the underside an outwardly insulated one Floor plate 6 on The heating duct, which is closed on all sides

7 ist an den Stirnseiten des Ofens mittels Abdichtungen7 is on the front sides of the furnace by means of seals

8 abgedichtet, die aus Klappen oder elastischen Schürzen bestehen können, welche sich von oben und unten gegen das Förderband 4 legen. Die Abdichtungen 8 verhindern, daß die Luft aus dem Heizkanal 7 entweichen kann.
An derjenigen Stelle, an der das gebackene Gut von dem Förderband 4 aus dem Ofen ausgetragen wird, liegt in dem Heizkanal 7 seitlich neben dem Förderband 4 der Stutzen 10 einer zu dem -Rekuperator 12 führenden Rohrleitung 11, in der ein Ventilator 9 angeordnet ist. Der Ventilator 9 saugt die Luft über die Leitung 11 und den Stutzen 10 aus dem Heizkanal 7 ab und führt sie dem Rekuperator 12 zu, in dem sie von den die Ofenheizkanäle 1 und 2 verlassenden Ofenabgasen vorgewärmt wird. Die in dem Rekuperator 12 vorgewärmte Luft strömt dann über eine Leitung 17 zu der Brennkammer 3, in der sie auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird. Die Brennkammer 3 ist zu diesem Zweck mit einer Luftführung versehen, durch die die Luft, ohne mit den Rauchgasen in Berührung zu kommen, durch die Brennkammer hindurchgeführt wird. Die erhitzte Luft strömt dann über eine Leitung 13 dem vorderen Ende des Heizkanals 7 zu; sie wird mittels unterhalb und oberhalb des Förderbandes 4 angeordneter Lufteinlässe 14 gleichmäßig auf die beiden Bandseiten verteilt. Die Heißluft erwärmt nun durch die Wärmeabgabe das Förderband 4, während sie in Gegenstrom zu der Laufrichtung des Band-Untertrum' strömt. Am Ende des Heizkanals 7 strömt die Luft übe den Stutzen 10 und die Leitung 11 wieder den8 sealed, which can consist of flaps or elastic aprons, which lie against the conveyor belt 4 from above and below. The seals 8 prevent the air from escaping from the heating duct 7.
At the point at which the baked goods are discharged from the oven by the conveyor belt 4, the nozzle 10 of a pipe 11 leading to the recuperator 12, in which a fan 9 is arranged, is located in the heating channel 7 laterally next to the conveyor belt 4. The fan 9 sucks the air out of the heating channel 7 via the line 11 and the nozzle 10 and feeds it to the recuperator 12, in which it is preheated by the furnace exhaust gases leaving the furnace heating channels 1 and 2. The air preheated in the recuperator 12 then flows via a line 17 to the combustion chamber 3, in which it is heated to the required temperature. For this purpose, the combustion chamber 3 is provided with an air duct through which the air is guided through the combustion chamber without coming into contact with the flue gases. The heated air then flows through a line 13 to the front end of the heating channel 7; it is evenly distributed over the two sides of the belt by means of air inlets 14 arranged below and above the conveyor belt 4. The hot air now heats the conveyor belt 4 as a result of the heat emission, while it flows in countercurrent to the running direction of the lower run of the belt. At the end of the heating channel 7, the air flows over the nozzle 10 and the line 11 again

Rekuperator 12 und der Brennkammer 3 zu. Durch diesen Kreislauf der der Bandvorwärmung dienenden Luft ist es möglich, den Wärmeaufwand für die Ofenbeheizung und die Bandvorwärmung gering zu halten.Recuperator 12 and the combustion chamber 3 too. This circuit is used to preheat the belt With air it is possible to reduce the heat input for furnace heating and strip preheating keep.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method for heating a traveling stove oven, with the baked goods always on the Upper run of a conveyor belt is transported from one to the next baking zone, with indirect Baking chamber heating and belt preheating and the lower run below the oven without baked goods runs back and is preheated in a heating channel by circulating hot air, characterized in that the hot air utilizing the heat of the baking chamber heating gas is heated.

2. Traveling stove oven for performing the method according to claim 1, wherein for heating of the baking chamber and at least one combustion chamber for preheating the one running through the baking chamber endless conveyor belt a heating device are provided, characterized in that the Furnace has a closed heating channel (7) through which the return run of the endless conveyor belt (4) is passed through, and that this heating channel (7) at one end to a hot air supply (13,14) and at the other end is connected to a hot air discharge line (10, 11) of a hot air circulation system, and in which a recuperator (12) through which the discharges leaving the furnace heating ducts (1, 2) lie.

3. traveling stove oven according to claim 2, characterized in that in the or the Combustion chambers (3) for the baking chamber heating connected to the hot air circulation system, from the air flowing through the air duct is arranged.