DE1532148A1 - Process for embedding capillary bodies in a filling material - Google Patents
Process for embedding capillary bodies in a filling materialInfo
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Description
PM-636PM-636
153.2 HS"153.2 HS "
ETABLISSEMENT DE Triesenberg ETABLISSEMENT DE Triesenberg
RECHERCHES TECHNIQUES . (Liechtenstein)RECHERCHES TECHNIQUES. (Liechtenstein)
Verfahren zur Einbettung von Kapillarenkörpern in ein FüllmaterialMethod for embedding Capillary bodies in a filler material
Die vorliegende Erfindung besieht sich auf die Herstellung von Filterstöpseln für Tabakwaren, insbesondere für Zigaretten, mit durchgehenden Kapillarkanälen und betrifft ein Verfahren zur Einbettung der mit Kapillarkanälen versehenen Kapillarenkörper in ein Füllmaterial.The present invention is directed to the manufacture of Filter stoppers for tobacco products, in particular for cigarettes, with continuous capillary channels and relates to a method for Embedding of the capillary bodies provided with capillary channels into a filler material.
Filterstöpsel mit durchgehenden Kapillarkanälen sind bereits in verschiedenen Bauarten vorgeschlagen worden, darunter auch in einer Äusführungsform, bei der mit Kapillarkanälen versehene Kapillarenkörper in einein Füllmaterial eingebettet '.sind. Bei der Massenfabrikation von- Zigaretten mit Filterstöpse^n werdenFilter plugs with continuous capillary channels have been proposed in various designs, including in one embodiment in which it is provided with capillary channels Capillary bodies are embedded in a filler material. at the mass production of cigarettes with filter stoppers
G-ö88-28/0288 - Neue Unterlagen (Art. 711 Abe. 2 ν.-, ί ^at* s-des Anderunsbgcc. ν. 4. s.G-ö88-28 / 0288 - New documents (Art. 711 Abe. 2 ν.-, ί ^ at * s-des Anderunsbgcc. Ν. 4. s.
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Filterstäbe benötigt, deren Länge ein bestimmtes Vielfaches der Stöpsellänge ist. Zur rationellen Herstellung solcher Filterstäbe muss ein endloser Filterstrang erzeugt werden, der in Abschnitte beliebiger Längen unterteilbar ist. Für die Schaffung eines endlosen Filterstrangs mit homogener Füllung z.B. aus zerfaserten Papierbahnen oder einem Bündel dünner Cellulose— azetatfasern sind kontinuierlich arbeitende Maschinen üblich, bei . denen die Füllung zu einem Docht oder Strang von etwa 8 mm Durchmesser zusammengerafft, mit dünnem Papier umhüllt und dann in Filterstäbe unterteilt wird. Natürlich ist es nicht ohne weiteres möglich, in die kontinuierlich fortbewegte Füllung vor der Umhüllung irgendwelche Körper mit Kapillarkanälen einzubetten. Für ein thermoplastisches Füllmaterial ist bereits vorgeschlagen worden, in den zusammengerafften Strang aus dem Füllmaterial ein Röhrchen hineinragen zu lassen und durch dieses heissen Dampf einzublasen um die Füllung zu erhitzen und einen Kanal in der- ■ selben auszusparen? das Röhrchen selbst ist aber natürlich ortsfest und der ausgesparte Kanal" ist -kein in das kontinuierlich fortbewegte Füllmaterial eingebetteter KapillarTcörper. Filter rods are required, the length of which is a certain multiple of the plug length. For the efficient production of such filter rods an endless filter train must be created, which in Sections of any length can be subdivided. For creating an endless filter rod with a homogeneous filling e.g. shredded paper webs or a bundle of thin cellulose— Acetate fibers are common in continuously operating machines . which the filling becomes a wick or strand of about 8 mm Diameter, wrapped with thin paper and then divided into filter rods. Of course, it is not easily possible to get into the continuously moving filling in front of the Wrapping any bodies with capillary channels to embed. For a thermoplastic filler material has already been proposed have been to let a tube protrude into the gathered strand of the filling material and through this hot steam to blow in to heat the filling and a channel in the- ■ to leave out the same? the tube itself is of course stationary and the recessed channel "is not a capillary body embedded in the continuously advanced filler material.
Die vorliegende Erfindung betrifft dagegen ein Verfahren zur Herstellung von Filter stöpseln für Tabakwaren, insbesondere für < Zigaretten, durch Unterteilung eines endlosen bewegten Stranges der aus einer Umhüllung und einem darin eingeschlossenen Füllmaterial besteht, das vor der Umhüllung beliebige Gestalt besitzt, kontinuierlich fortbewegt, dabei fortschreitend zu einem angenähert :>:v,nä@n Strang verformt und vor der Umhüllung im StrangdurchmesserThe present invention, however, relates to a method for the production of filter stoppers for tobacco products, in particular for cigarettes, by dividing an endless moving strand which consists of an envelope and a filler material enclosed therein, which has any shape in front of the envelope, is continuously moved forward while progressing approximated to one :>: v, Nä @ n strand deformed and before the sheath in strand diameter
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stetig bis auf das für die Füllung erwünschte Mass verringert wird. Kennzeichnend hierbei ist, dass vor der Bildung des runden Stranges dem fortbewegten Füllmaterial mit gleicher Geschwindigkeit ein endloser, beliebig unterteilbarer Kapillarkörper zugeführt, in eine vorbestimmte Lage relativ zur Mittelachse des zu bildenden Stranges gebracht, in dieser Lage gehalten und gleichzeitig von dem seine Strangform annehmenden Füllmaterial umschlossen wird, bis der freie Strangquerschnitt durch das Füllmaterial vollständig ausgefüllt ist, woraufhin die weitere Formung von Füllmaterial und eingebettetem Kapillarkörper bis zum erwünschten Strangdurchmesser gemeinsam vorgenommen wird. Das erfindungsgemässe Verfahren wird nachstehend in einigen Ausführungsbeispielen anhand der Fig. 1 bis 12 der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen:is steadily reduced down to the amount required for the filling. It is characteristic that before the formation of the round strand of the moved filling material with the same Speed an endless, arbitrarily divisible capillary body fed into a predetermined position relative to the central axis brought the strand to be formed, held in this position and at the same time from that which takes on its strand form Filler material is enclosed until the free strand cross-section is completely filled by the filler material, whereupon the further shaping of the filler material and the embedded capillary body up to the desired strand diameter is carried out together will. The method of the present invention is as follows in some exemplary embodiments with reference to FIGS. 1 to 12 of FIG accompanying drawings explained in more detail. These show:
Fig.l ein Prinzipschema für ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens zur Einbettung eines KapillarkörpersFig.l is a basic diagram for an embodiment of the method for embedding a capillary body
in zwei Materialstränge;
Fig.2 den Querschnitt eines nach dem Verfahren gemäss Fig.l hergestellten Filterstrangs mit eingebettetem
Kapillarkörper.in two strands of material;
FIG. 2 shows the cross section of a filter rod produced by the method according to FIG. 1 with an embedded capillary body.
Fig.3 den Querschnitt eines halbrunden Materialstranges für das Verfahren gemäss Fig.l;3 shows the cross section of a semicircular strand of material for the method according to Fig.l;
Fig.,4 den Querschnitt eines anderen nach dem VerfahrenFig. 4 is a cross-section of another after the process
gemäss Fig.l hergestellten FilterStrangs; Fig.5 je einen Längsschnitt durch zwei Ausführungsbei-FilterStrang produced according to Fig.l; Fig. 5 each a longitudinal section through two exemplary embodiments
spiele von röhrenförmigen Kapillarkörpern; 009828/0288games of tubular capillary bodies; 009828/0288
Fig.6 eine perspektivische Wiedergabe eines röhrenförmigen und mit *Oeffnungen versehenen Kapillarkörpers;6 shows a perspective reproduction of a tubular capillary body provided with * openings;
Fig.7 ein Prinzipschema eines anderen Ausführungsbeispiels des Verfahrens zur Einbettung eines Kapillar· körpers in einen endlosen Filterstrang;7 shows a basic diagram of another exemplary embodiment of the method for embedding a capillary body in an endless filter rod;
Fig.8 eine Vorderansicht des im Verfahren nach Fig.7 verwendeten Trichters;FIG. 8 is a front view of the method used in FIG used funnel;
Verfahren gemäss Fig.7 herstellbaren Filterstrangs mit eingebettetem Kapillarkörper;Process according to FIG. 7 producible filter rod with embedded capillary body;
Flg.lO eine perspektivische Darstellung eines sternförmigen Kapillarkörpers;FIG. 10 shows a perspective illustration of a star-shaped capillary body;
Fig.11 einen Querschnitt durch einen Filteretrang mit eingebettetem Kapillarkörper;11 shows a cross section through a filter rod with embedded capillary body;
Fig.12 ein Prinzipschema für ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zum Einbetten eines Kapillarkörpers in einen endlosen Filterstrang.12 shows a basic diagram for a further exemplary embodiment of a method for embedding a Capillary body into an endless filter rod.
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Ein- erstes Ausführungsbeispiel für das vorliegende Verfahren ist in Pig. 1 schematisch wiedergegeben und dient zur Herstellung eines endlosen FilterStrangs, der in Fig. 2 im Querschnitt dargestellt ist. und aus je einem Materialstrang 10 und 11 besteht, in die ein Kapillarkörper in Gestalt eines Kapillarröhrchens axial eingebettet ist. Die zwei Materialstränge 10 und 11 besitzen halbrunden Querschnitt gemäss Fig. 3 undwerden mit den Flachseiten einander zugekehrt, in einem geeigneten Einbettungswerkzeug (nicht gezeichnet) zu einem runden Strang vereinigt, wie in Fig. 1 angedeutet, wobei gleichzeitig ein Kapillarröhrchen 12 in die in beiden Flachseiten vorgesehene Hohlkehle 13 einläuft. Der zusammengefügte Strang wird in Richtung des Pfeiles 14 bewegt und die beiden halbrunden Stränge 10 und 11, sowie das Kapillarröhrchen 12 werden von entsprechenden Vorratstrommeln abgezogen. Auf diese Weise entsteht ein endloser Filterstrang, der normalerweise mit einem Papierstreifen umhüllt wird und in Filterstäbe oder Filterabschnitte beliebiger Länge unterteilt werden kann. Als Material für die beiden halbrunden Stränge 10 und 11 kann sowohl Kunststoff als auch Kunstschaum, verfestigte und verleimte Faserstoffe, längsgekreppte oder gefaltete Papierbahnen und dergleichen verwendet werden. Auf die beschriebene Weise können natürlich auch mehrere beispiels-A first exemplary embodiment for the present method is in Pig. 1 shown schematically and is used to produce an endless filter strand, which is shown in FIG. 2 in cross section is. and each consists of a strand of material 10 and 11, in which a capillary body in the form of a capillary tube is axially embedded. The two strands of material 10 and 11 have semicircular cross-section according to Fig. 3 and are with the Flat sides facing each other, combined into a round strand in a suitable embedding tool (not shown), as indicated in Fig. 1, with a capillary tube at the same time 12 runs into the groove 13 provided in both flat sides. The assembled strand is directed towards the Arrow 14 moves and the two semicircular strands 10 and 11, and the capillary tube 12 are withdrawn from corresponding storage drums. This creates an endless one Filter rod, which is usually wrapped in a paper strip and in filter rods or filter sections of any desired type Length can be divided. As material for the two semicircular ones Strands 10 and 11 can be plastic as well as synthetic foam, solidified and glued fibers, longitudinally creped or folded paper webs and the like can be used. In the manner described, of course, several example
weise drei Kapillarröhrchen 15» 16 und 17 gemäss Fig. 4 axial in zwei halbrund geformte nachgiebige Materialstränge 10 und 11 eingebettet werden; falls erwünscht können hierbei auch drei sektorförmige Materialstränge verwendet werden. Der endlose Strang nachthree capillary tubes 15 »16 and 17 according to FIG. 4 axially in two semicircular shaped flexible material strands 10 and 11 embedded will; if desired, three sector-shaped Strands of material are used. The endless strand after
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— D —- D -
Pig. 4 ist hier mit seiner Umhüllung 19 dargestellt. Auch Kapillarröhrchen der in Fig. 5 dargestellten Form mit Verdickungen bzw. Verengungen, sowie Kapillarröhrchen nach Fig. mit länglichen oder anders geformten Oeffnungen 20 in der Wandung 21 können verwendet werden.Pig. 4 is shown here with its casing 19. Even Capillary tubes of the shape shown in Fig. 5 with thickenings or constrictions, as well as capillary tubes according to Fig. with elongated or differently shaped openings 20 in the wall 21 can be used.
Ein anderes Ausführungsbeispiel des Verfahrens zur axialen Einbettung eines Kapillarkörpers in die Mitte eines endlosen FiIterStrangs ist in Fig. 7, 8 und 9 dargestellt. Hfcr werden drei Materialbahnen 22, 23 und 24, die von den Vorratsrollen 25 bzw. 26 bzw. 27 in der durch Pfeile angegebenen Richtung abgezogen werden, einem dreiteiligen Trichter 28 zugeführt, dessen Vorderansicht in Fig. 8 wiedergegeben ist. i)er Innenraum des Trichters 28 ist durch drei Zwischenwände in die* drei gleich grossen Sektoren.29, 30 und 31 unterteilt. Ferner tragen die drei radialen Zwischenwände ein längs der Trichteraehse sich erstreckendes Rohr 32 mit einer lichten Weite, die dem einzuführenden Kapillarkörper entspricht. Wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, läuft die Materialbahn 22 in den Sektor 29, die Materialbahn 23 in den Sektor 30 und die Materialbahn 24· in den unteren Sektor 31 des Trichters. Das von einer Vorratsrolle 33 ablaufende Kapillarröhrchen 34 wird in das axiale Rohr 32 des Trichters eingeführt. Die drei radialen Seheidewände im Trichter und dasAnother embodiment of the method for axially embedding a capillary body in the center of an endless one FiIterStrangs is shown in FIGS. 7, 8 and 9. Become an Hfcr three webs of material 22, 23 and 24 from the supply rolls 25 or 26 or 27 are withdrawn in the direction indicated by arrows, fed to a three-part funnel 28, the front view of which is shown in FIG. i) the interior of the funnel 28 is the same through three partitions into the three major sectors. 29, 30 and 31. Furthermore, the three radial partitions are carried along the funnel axis extending tube 32 with a clearance that is to be introduced Capillary body corresponds. As can be seen from FIG. 7, the material web 22 runs into the sector 29, the material web 23 into the sector 30 and the material web 24 into the lower one Sector 31 of the funnel. The capillary tube 34 running off a supply roll 33 is inserted into the axial tube 32 of the funnel introduced. The three radial septum walls in the funnel and that
von denselben gehaltene Führungsrohr 32 erstrecken sich nicht bis zum Ende des Trichters, aber ausreichend, weit, um die drei Materialbahnen 22, 23 und 24 jeweils zu entsprechend geformtenthe guide tube 32 held by the same do not extend to the end of the funnel, but far enough to get the three Material webs 22, 23 and 24 each to be correspondingly shaped
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Strängen zusanimenzuraffen, so dass aus dem Ende des Trichters ein Strang 35 austritt, der die in Fig. 9 schematisch dargestellte Form aufweist. Dieser Strang besitzt, wie aus Fig. 9 ersichtlich ist, insgesamt einen runden Querschnitt, besteht aber aus den drei sektorförmigen Teilen 36, 37 und 38, die durch. Zusammenraffen der Materialbahnen 22 bzw. 23 bzw. 24 entstanden sind. Im Zentrum der drei Sektoren befindet sich, praktisch koaxial zur Strangachse der hier als Kapillarröhrchen 39 ausgebildete Kapillarkörper. Werden geeignete Materialbahnen 22, 23 und 24 benützt, beispielsweise aus längsgekrepptem Papier oder selbsttragenden gewobenen oder ungewobenen Faserbahnen, so kann gewährleistet werden, dass entweder die Füllungen in den Sektoren 36,".37 und 38 des Stranges 35 einen so hohen Strömungswiderstand gegenüber derjenigen des Kapillarröhrchens 39 aufweisen, dass bei einem Filterabschnitt praktisch der gesamte Rauch durch das Kapillarröhrchen 39 strömt, oder es kann eine lockere und gasdurchlässige Füllung vorgesehen werden. Natürlich besteht ebenso die Möglichkeit, anstelle von flachen Materialbahnen 22, 23 und 24 entsprechende lockere Faserstränge in die drei Sektoren 29, 30 und 31 des Trichters 28 einlaufen zu lassen, so dass ein endloser Faserstrang entsteht, der in seinem Inneren koaxial zur Strangachse dad Kapillarröhrchen 39 oder einen anderen Kapillarkörper aufweist. Anstelle des in Fig. 7 dargestellten einzelnen Kapillarröhrchens 34 können natürlich auch Kapillarkörper 40 nach Fig. 10 mit U-Jtörraigen Kapillarkanäleii 41, 42, 43 in das zentrale Rohr 32 des Trichters 28 eingeführt werden, so dass ein endloser Filterstrang mit mehreren, symmetrisch zur Strangachse im InnerenGather the strands together so that one comes out of the end of the funnel Strand 35 emerges which has the shape shown schematically in FIG. 9 having. As can be seen from FIG. 9, this strand has overall a round cross-section, but consists of the three sector-shaped parts 36, 37 and 38 passing through. Gathering the Material webs 22 or 23 or 24 have arisen. At the center of the three sectors are located, practically coaxial with the strand axis Capillary bodies designed here as capillary tubes 39. Will suitable material webs 22, 23 and 24 used, for example from longitudinally creped paper or self-supporting woven or unwoven Fiber webs, it can be ensured that either the fillings in the sectors 36, ″ 37 and 38 of the strand 35 have a so high flow resistance compared to that of the capillary tube 39 show that in the case of a filter section practically all of the smoke flows through the capillary tube 39, or it can a loose and gas-permeable filling can be provided. Naturally there is also the possibility of using flat material webs instead 22, 23 and 24 corresponding loose fiber strands into the three Sectors 29, 30 and 31 of the funnel 28 to run so that an endless fiber strand is produced which has in its interior coaxial to the strand axis dad capillary tubes 39 or another capillary body. Instead of the individual shown in FIG Capillary tubes 34 can of course also have capillary bodies 40 according to FIG. 10 with U-shaped capillary channels 41, 42, 43 in the central one Tube 32 of the funnel 28 are introduced, so that an endless filter rod with several, symmetrical to the rod axis inside
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angeordneten Kapillarkanalen entsteht. Es besteht ferner die Möglichkeit, in die drei Sektoren 29, 30 und 31 des Trichters 28 frisch erzeugte, noch plastische Kunststoffschäume einzupressen, um einen endlosen Filterstrang mit einer Schaumfüllung und einem oder mehreren zentral angeordneten Kapillarkanälen zu schaffen. Natürlich wird normalerweise der aus dem Trichter 28 austretende endlose Strang noch mit einem Papierband oder dergleichen umhüllt.arranged capillary channels arises. There is also the Possibility of pressing freshly produced, still plastic plastic foams into the three sectors 29, 30 and 31 of the funnel 28, to create an endless filter rod with a foam filling and one or more centrally arranged capillary channels. Of course, the one exiting hopper 28 will normally be endless strand still wrapped with a paper tape or the like.
Die anhand von Pig. 7 bis 9 beschriebene Vorrichtung ist natürlich auch mit einem nur in zwei Hälften unterteilten Trichter 28 oder mit einer Unterteilung desselben in mehr als drei Sektoren ausführbar.The based on Pig. The device described 7 to 9 is natural also with a funnel 28 which is only divided into two halves or with a subdivision of the same into more than three sectors executable.
Falls in die drei Sektoren 29, 30 und 31 des Trichters 28 der Vorrichtung nach Fig. 7 lockere Faserbündel eingeführt werden, so können im entstehenden endlosen Strang meist keine Sektoren in der Füllung ermittelt werden. Dann können durch das mittlere Rohr 32 des Trichters.28 beliebige Kapillarkörper zugeführt und in die Fasermasse eingebettet werden; beispielsweise lässt sich auf diese Weise ein endloser Strang mit dem in Fig. 11 angedeuteten Querschnitt herstellen, der in einer Umhüllung 46 einen sternförmigen, mit U-förmigen Kapillarkanalen versehenen Kapillarkörper 44 aufweist, der in die homogene Fasermasse 45 koaxial eingebettet ist. If in the three sectors 29, 30 and 31 of the funnel 28 of the device 7 loose fiber bundles are introduced, so usually no sectors in the resulting endless strand Filling can be determined. Then any capillary bodies can be fed through the middle tube 32 of the funnel 28 and inserted into the Fiber mass are embedded; for example can be applied to this In the manner of an endless strand with the cross-section indicated in FIG. 11 produce, which in a casing 46 a star-shaped, has capillary body 44 provided with U-shaped capillary channels, which is embedded coaxially in the homogeneous fiber mass 45.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel des vorliegenden EinbettungsVerfahrens, ist in Fig. 12 schematisch dargestellt und für die Einbettung eines Kapillarkörpers in ein plastisches und verformbares Material bestimmt. Dieses Mat&rial. 50. wird iiti verformbarenAnother embodiment of the present embedding process, is shown schematically in Fig. 12 and for embedding a capillary body in a plastic and deformable one Material determined. This material. 50th will iiti deformable
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Zustand dem Einfülltrichter einer kontinuierlich arbeitenden Schraubenstrangpresse 51 bekannter Bauart zugeführt, die aus einem massiven, sich in Förderrichtung verjüngenden Gehäuse 52 und einer im Gehäuse 52 drehbaren Förderschnecke 53 besteht. Auf der Förderschnecke 53 ist ausserhalb des Gehäuses 52 ein Antriebsrad 54- befestigt, das seitens eines beliebigen geeigneten Antriebs (nicht gezeichnet) in Drehung versetzt werden kann. Die Förderschnecke ist mit einer koaxialen Bohrung versehen, die sich über deren gesamte Länge erstreckt und genügend lichte Weite besitzt, um durch dieselbe den jeweils vorgesehenen Kapillarkörper 55 zuzuführen, der beispielsweise von einer stationären Vorratsrolle 56 abläuft. Die Förderschnecke 53 endet innerhalb des Gehäuses 52 und aus ihrem stromabwärts gelegenen Ende tritt der Kapillarkörper 55 aus, der koaxial in den in Pfeilrichtung 57 aus dem stromabwärts gelegenen Mundstück 58 des Gehäuses 52 austretenden Strang 59 eingebettet wird. Normalerweise wird der Strang 59 noch auf bekannte Weise umhüllt, beispielsweise mittels eines Papierbandes und dann in Filterstäbe von gewünschter länge unterteilt.State of the hopper of a continuously working Screw extruder 51 of known type supplied, which consists of a massive housing 52, which tapers in the conveying direction, and one in the housing 52 rotatable screw conveyor 53 consists. A drive wheel 54- is attached to the screw conveyor 53 outside the housing 52, that on the part of any suitable drive (not drawn) can be set in rotation. The screw conveyor is provided with a coaxial bore that extends over its entire length and has enough clearance to pass through feed the same to the respectively provided capillary body 55, which runs off, for example, from a stationary supply roll 56. The screw conveyor 53 terminates within the housing 52 and out of it downstream end of the capillary 55 exits, the embedded coaxially in the strand 59 emerging from the downstream mouthpiece 58 of the housing 52 in the direction of arrow 57 will. Normally, the strand 59 is wrapped in a known manner, for example by means of a paper tape and then in Filter rods divided by the required length.
Als Material 50 für den endlosen Filterstrang■eignet sich beispielsweise Kunststoffschaum, der sich gerade im Aushärtungs- und Verfestigungszustand befindet oder auch andere plastische und verformbare pulverförmige Stoffe oder Granulate. Als Kapillarkörper 55 können durch die hohle Förders chnexjke sowohl Röhrchen, mehrere parallel laufende oder miteinander verflochtene, verseilte oder verdrillte Röhrchen zugeführt und eingebettet werden, ebenso Röhrchen der inA suitable material 50 for the endless filter rod is, for example, plastic foam, which is currently in the hardening and solidification state or other plastic and deformable powdery substances or granulates. As a capillary body 55 can through the hollow conveyor chnexjke both tubes, several in parallel running or intertwined, stranded or twisted Tubes are fed and embedded, as well as tubes of the in
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Fig. 5 oder 6^dargestellten Gestalt; ferner können Kapillarkörper 40 bzw. 44 nach Fig. 10 bzw. 11 oder anderer "beliebiger Querschnittsform auf diese Weise in eine Füllung eines endlosen Filterstrangs eingebettet werden. Falls erwünscht ist es auch möglich, mehrere symmetrisch um die Mittelachse des erzeugten Strangs angeordnete Kapillarkörper einzubetten.Fig. 5 or 6 ^ shown shape; furthermore, capillary bodies 40 or 44 according to FIG. 10 or 11 or another "arbitrary cross-sectional shape in this way into a filling of an endless filter rod be embedded. If desired, it is also possible to have more than one embed capillary bodies arranged symmetrically around the central axis of the strand produced.
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■ )Γι
■)
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