Kreissägemaschine mit handbetätigtem Sägeblattvorschub. Um beim Betrieb
von Kreissägemaschinen einen sauberen Schnitt zu erhalten' ist darauf Bedacht zu
nehmen, dass der Sägeblattvorschub möglichst ruhig und gleichmässig erfolgt. Bei
Kreissägemaschinen mit mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch bewirktem Sägeblattvorschub
wird dieses Erfordernis mindestens einigermassen erfüllt, dagegen hängt bei Handhebel-Kreissägemaschinen
die Bewerkstelligung eines gleichmässigen Vorschubes gänzlich von der Geschicklichkeit
der Bedienungsperson ab.Besbnders beim Trennen von Werkstücken mit unregelmässiger
Querschnittsform kommt es in der Praxis sehr häufig vor, dass das Sägeblatt beim
Uebergang zu einer abgesetzten Querschnittform des Werkstücks in diesem einhakt,
was zur folge haben kann, dass das Sägeblatt bricht oder die Maschine
blockiert wird. Die Erfindung betrifft eine Kreissägemaschine mit handbetätigtem
Sägeblattvorsciw.b, bei der die obgenannten Nachteile und auch das Rattern bisher
gebräuehliäbher Maschinen dieser ,Art dadurch behoben wird, dass der Sägekopf kraftschlüssig
mit dem verschiebbaren Teil eines bfdraulischen Bremsgerätes verbunden
ist,
das in seinem durch den Sägeblattvorschub betätigten Flüssigkeitsumlauf eine verstellbare
Drossel aufweist, durch die der Vorschub in regulierbarer Weise gebremst wird.Circular saw machine with hand-operated saw blade feed. In order to get a clean cut when operating circular sawing machines, care must be taken that the saw blade is fed as smoothly and evenly as possible. In circular sawing machines with a mechanically, pneumatically or hydraulically operated saw blade feed, this requirement is met at least to a certain extent, whereas in hand lever circular sawing machines the ability to achieve an even feed depends entirely on the skill of the operator often the case that the blade at the transition to a remote cross-sectional shape of the workpiece in this hooking, which may have the consequence that the blade breaks or the machine is blocked. The invention relates to a circular saw machine with a hand-operated saw blade attachment, in which the above-mentioned disadvantages and also the rattling of previously used machines of this type are eliminated by the fact that the saw head is positively connected to the movable part of a hydraulic braking device that is fed by the saw blade feed actuated fluid circulation has an adjustable throttle by which the feed is braked in an adjustable manner.
Das an sich bekannte, meist mit 0e1 versehene Bremsgerät ist mit seinem
Bremszylinder am Maschinengestell befestigt, während der mit dem Sägekopf kraftschlüssig
verbundene Bremskolben durch " den handbetätigten Sägeblattvorschub gegen den Oelwiderstand
verschoben wird, der von der manuellen Vorschubkraft auf das Sägeblatt und dem eingestellten
Oeldurchlass der Drossel abhängig ist. Ergibt sich beim Durchsägen eines Werkstücks
an einer Stelle plötzlich verkleinerten Querschnitts oder veränderter Querschnittsform
ein Ueberschuss an Vorschubkraft, so wird dieser durch den 0e1-widerstand im Bremszylinder
aufgefangen, wodurch das Einhaken des Sägeblattes am Werkstück und infolge der möglichen
Begrenzung der maximalen Vorschubsgeschwindigkeit durch Einstellung des Drosseldurchlasses
auch das Rattern des Sägeblattes verhindert werden.The braking device, which is known per se and is usually provided with 0e1, is equipped with his
Brake cylinder attached to the machine frame, while the one with the saw head is frictional
connected brake pistons by "the hand-operated saw blade feed against the oil resistance
shifted by the manual feed force on the saw blade and the set
Oil passage of the throttle is dependent. Occurs when sawing through a workpiece
suddenly reduced cross-section or changed cross-sectional shape at one point
if there is an excess of feed force, this is caused by the 0e1 resistance in the brake cylinder
caught, whereby the hooking of the saw blade on the workpiece and as a result of the possible
Limitation of the maximum feed speed by adjusting the throttle passage
the rattling of the saw blade can also be prevented.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen rreissägemaschine ist
auf der. beiliegenden Zeichnung teils im Aufriss und teils im Vertikalschnitt dargestellt.An exemplary embodiment of the circular saw machine according to the invention is
on the. The accompanying drawing is shown partly in elevation and partly in vertical section.
Es bezeichnet 1 den Maschinenständer, an welchem in einer vertikalen
Führung 2 der das Sägeblatt 4 tragende Sägekopf 3 verschiebbar angeordnet ist. Das
Kreissägeblatt 4 steht an einem winkelförmigen Werkstück 5, z.8. Winkeleisen,
in Eingriff, welches durch eine nichtgezeigte Spannvorrichtung festgehalten wird.
Zum manuellen Bewirken des vertikalen Sägeblattvorschubes ist auf einer horizontalen
Dreiachse 7 ein Handhebel 6 mit einem Zahnsegment S angeordnet, das in eine am Sägekopf
3 befestigte Zahnstange 9 eingreift. Eine überdies am Sägekopf 3 angebrachte Mitnehmergabel
10 umgreift die Kolbenstange 11 eines hydraulischen
Bremsgerätes,
dessen am Maschinenständer l befestigter vertikaler Zylinder 12 den mit der Kolbenstange
11 verbundenen Kolben 21 enthält,der den Zylinderhohlraum in zwei Kammern 22 und
23 trennt, die über eine Umlaufleitung 24 miteinander verbunden sind.It denotes 1 the machine stand, on which the saw head 3 carrying the saw blade 4 is arranged displaceably in a vertical guide 2. The circular saw blade 4 is on an angular workpiece 5, for example 8. Angle iron, in engagement, which is held by a clamping device, not shown. To manually effect the vertical saw blade feed, a hand lever 6 with a toothed segment S is arranged on a horizontal three-axis 7, which engages in a toothed rack 9 attached to the saw head 3. A driving fork 10, which is also attached to the saw head 3, engages around the piston rod 11 of a hydraulic braking device, the vertical cylinder 12 of which is attached to the machine frame 1 and contains the piston 21 connected to the piston rod 11, which separates the cylinder cavity into two chambers 22 and 23, which are connected via a circulating line 24 are connected to each other.
In diese Umlaufleitung 24 ist eine Drossel 13 eingebaut und mündet
ein angeschlossener Ausgleichszylinder 14. Der Drosseldurchlass ist in bekannter
Weise z.B. mittels einer Schraube einstellbar und bestimmt die Bremswirkung auf
den Sägeblattvorsohub. An der Kolbenstange 11 ist ein Stellring 15 befestigt, der
zur Rückführung des Kolbens 21 in die obere Endstellung dient. Eine lösbar an der
Kolbenstange 11 befestigte Klemmbride 16 ist als verstellbare Abstützung für die
Mitnehmergabel 10 vorgesehen, welche beim Arbeitsvorschub des Sägekopfes 3 kraftschlüssig
auf der Klemmbride 16 aufliegt und den Kolben 21 gegen den hydraulischen Bremswiderstand
abwärts verschiebt. Zum Einstellen der Klemmbride 16 wird der Kolben 21 gäntlich
angehoben und der Sägekopf 3 soweit verschoben', dass sich das Sägeblatt
4 mit den untersten Zähnen etwa 2-5 mm über dem Werkstück 5 befindet. Dann
wird die gelöste Klemmbride 16, von unten an die Mitnehmergabel 10 geschoben, dass
die letztere ohne Spiel aufliegt, und wieder festgeklemmt. Zwischen dem Stellring
15 und der Klemmbride 16 verbleibt somit ein Leerlaufweg, auf welchem ein rasches
Anstellen des Sägeblattes auf dem Werkstück unabhängig vom Bremsgerät möglich ist.A throttle 13 is built into this circulation line 24 and a connected compensating cylinder 14 opens. The throttle passage can be adjusted in a known manner, for example by means of a screw, and determines the braking effect on the saw blade advance. An adjusting ring 15, which is used to return the piston 21 to the upper end position, is attached to the piston rod 11. A clamp 16 releasably attached to the piston rod 11 is provided as an adjustable support for the driver fork 10, which rests positively on the clamp 16 when the saw head 3 advances and moves the piston 21 downwards against the hydraulic braking resistor. To adjust the clamp 16, the piston 21 is raised completely and the saw head 3 is moved so far that the saw blade 4 with the lowest teeth is about 2-5 mm above the workpiece 5. Then the released clamp 16 is pushed from below onto the driver fork 10 so that the latter rests without play, and is clamped again. An idle path thus remains between the adjusting ring 15 and the clamp 16, on which a quick adjustment of the saw blade on the workpiece is possible independently of the braking device.