DE1527044B1

DE1527044B1 - Support for planing machines

Info

Publication number: DE1527044B1
Application number: DE19631527044
Authority: DE
Inventors: Gerhard Ladewig
Original assignee: Waldrich Siegen Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Waldrich Siegen Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 1963-03-14
Filing date: 1963-03-14
Publication date: 1970-05-14
Also published as: GB1036032A; US3262371A

Description

Die Erfindung betrifft einen Support für Hobelmaschinen mit einem durch einen von einer Verstell-Stange übertragenen Kraftantrieb senkrecht zur Arbeitsrichtung zustellbaren Meißelhalter, und einem zwischen Verstellstange und Meißelhalter angeordneten federnden Zwischenglied, welches in Arbeitsstellung des Meißelhalters eine weitere Bewegung der Verstellstange in Vorschubrichtung ermöglicht, durch die eine Verriegelung zwischen Meißelhalter und Supporterzielt wird.The invention relates to a support for planing machines with a by a power drive transmitted by an adjusting rod perpendicular to the working direction deliverable chisel holder, and one arranged between the adjusting rod and chisel holder resilient intermediate member, which in the working position of the chisel holder is another Movement of the adjusting rod in the feed direction is made possible by a lock between chisel holder and support is achieved.

Bei einem vorbekannten Support der eingangs genannten Art wird durch die- nach Erreichen der Arbeitsstellung des Meißelhalters erfolgende weitere Bewegung der Versteilstange eine Schraubverbindung zwischen einem am Meißelhalter drehbar; aber unverschiebbar gelagerten Gewindesteckbolzen und einem mit dem Support verbundenen Innensteck= gewinde hergestellt.In the case of a previously known support of the type mentioned above, the further movement that takes place after the chisel holder has reached its working position the adjustment rod a screw connection between a rotatable on the chisel holder; but immovably mounted threaded socket bolts and one connected to the support Inner plug = thread produced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Support der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem die Verbindung zwischen Meißelhalter und Support in der Arbeitsstellung des Meißelhalters durch vergleichsweise einfachere Mittel erzielt wird.The invention is based on the object of providing a support for the initially to create named type, in which the connection between the chisel holder and Support in the working position of the chisel holder through comparatively simpler ones Funds is obtained.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst; daß die Verstellstange an sich bekannte Steuerkurven aufweist, an welchen ein im Meißelhalter quer zur Zustellrichtung- verschiebbar gelagerter Querriegel anliegt, der bei einer Relativbewegung zwischen Verstell-Stange und Meißelhälter in bzw. aus seiner Verriegelungsstellung verschiebbar und durch seine Verschiebung formschlüssig mit dem Support verbundbar ist: Eine bauliche Ausführungsform des vorstehend erwähnten Erfindungsprinzips ist - dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellstange durch eine Ausnehmung im Querriegel hindurchreicht und daß die Steuerkurven in an sich bekannter Weise durch zwei planparallele, diametral am Verstellumfäng einander gegenüberliegende Keilflächen gebildet sind, die an mit dem Querriegel verbundenen Rollen anliegen. Schließlich ist vorgesehen, . daß das federnde Zwischenglied als Feder ausgebildet ist und den Meißelhalter in entriegeltem Zustand in Anlage gegen einen oberen festen Anschlag hält.This problem is solved by; that the adjusting rod itself has known control cams, on which a chisel holder transversely to the feed direction displaceably mounted cross bar is applied, which in a relative movement between Adjusting rod and chisel holder can be moved into or out of its locking position and can be positively connected to the support due to its displacement: One structural embodiment of the above-mentioned principle of the invention is - thereby characterized in that the adjusting rod extends through a recess in the crossbar and that the control cams in a known manner by two plane-parallel, diametrically at the Verstellumfäng opposing wedge surfaces are formed, which at with the rollers connected to the crossbar rest. Finally, it is provided. that this resilient intermediate member is designed as a spring and the chisel holder in unlocked Holds state in contact with an upper fixed stop.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung im Längsschnitt dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. 1 ist der Schlitten eines Hobelmaschinensupportes, 2 der Meißelhalter, 3 die am Schlitten 1 durch Schrauben 4 befestigte _ Meißel halterführung, die einen Kraftantrieb (pneumatisch, hydraulisch) 5 trägt. Der Kraftantrieb besteht in bekannter Weise aus einem Zylinder 6 und einem Kraftkolben 7, dessen Stange 8 zur Verstellung des Meißelhalters 2 dient.- Die-- Stange 8- ist--mit .dem Meißelhalter 2 nicht starr verbunden, sondern stützt sich ihm gegenüber durch das Tellerfederpäket 9 ab. 10 ist ein unterer Anschlag am Melßelhalter--2,, dem der feste Anschlag 18 an der Meißelhälterführung 3 zugeordnet ist. 11 ist ein oberer Anschlag des Meißelhalters 2, der zum weicheren Abfangen durch eine Feder 12 abgestützt ist. Ihm ist ein fester Anschlag 13 zugeordnet, der durch eine zahnstangenartige Einrichturig 14 in die für den Meißelhalter 2 gewünschte Höhenlage gebracht werden kann.The invention is explained using an exemplary embodiment shown in longitudinal section in the drawing. 1 is the slide of a planing machine support, 2 is the chisel holder, 3 is the chisel holder guide, which is fastened to the slide 1 by screws 4 and which carries a power drive (pneumatic, hydraulic) 5. The power drive consists in a known manner of a cylinder 6 and a power piston 7, the rod 8 of which is used to adjust the chisel holder 2. The rod 8 is not rigidly connected to the chisel holder 2, but is supported by it the plate spring package 9 from. 10 is a lower stop on the chisel holder - 2, to which the fixed stop 18 on the chisel holder guide 3 is assigned. 11 is an upper stop of the chisel holder 2, which is supported by a spring 12 for softer catching. A fixed stop 13 is assigned to it, which can be brought into the height position desired for the chisel holder 2 by means of a rack-like mechanism 14.

Das Ende 15 der Stange befindet sich zunächst in einem gewissen Abstand vom Boden 16 einer Bohrung am unteren Ende des Meißelhalters 2.The end 15 of the rod is initially at a certain distance from the bottom 16 of a hole at the lower end of the bit holder 2.

Ehe auf die Erfindung eingegangen wird, sei zunächst die Wirkungsweise der eben -beschriebenen Einrichtung kurz erläutert.Before going into the invention, let us first consider the mode of operation the just -described facility briefly explained.

Um den Meißelhalter in die Schnittstellung zu bringen, wird über die Bohrung 17 ein Druckmittel (Druckluft, Drucköl) in den Raum oberhalb des Kolbens 7 eingeleitet, der sich abwärts bewegt und die Stange 8 abwärts drückt. Da das Tellerfederpaket 9 sehr steif ist, wird die Bewegung der Stange 8 über die Feder 9 auf den Meißelhalter 2 übertragen, und dieser wird so weit abwärts bewegt, bis sich sein Anschlag.10 gegen den Anschlag 18 legt. Er hat damit die Schnittstellung eingenommen. Die Stange 8 kann sich jedoch noch weiterbewegen, da sie nicht starr mit dem Meißelhalter verbunden ist, und drückt hierdurch die Feder 9 zusammen: Die Anschläge 10 und 18 werden entsprechend der Federkraft gegeneinander verspannt.To bring the chisel holder into the cutting position, the Bore 17 a pressure medium (compressed air, pressure oil) in the space above the piston 7 initiated, which moves downwards and pushes the rod 8 downwards. As the disc spring package 9 is very stiff, the movement of the rod 8 is via the spring 9 on the chisel holder 2, and this is moved downwards until its stop 10 against the stop 18 sets. He has thus taken the intersection. The pole However, 8 can still move because it is not rigidly connected to the chisel holder is, and thereby compresses the spring 9: The stops 10 and 18 are accordingly tensioned against each other by the spring force.

Um den Meißelhalter 2 zu heben, beaufschlagt man den Kolben 7 von der entgegengesetzten Seite mit Druckmittel. Die Feder 9 entspannt sich wieder, der Anschlag 10 hebt sich vom Anschlag 18 ab, und der Meißelhalter 2 wird angehoben, bis der Anschlag 11 sich unter Zusammendrückung der Feder 12 gegen den Anschlag 13 legt. Damit hat der Meißelhalter wieder seine obere Stellung erreicht.In order to lift the chisel holder 2, the piston 7 is acted upon by the opposite side with pressure medium. The spring 9 relaxes again, the stop 10 is raised from the stop 18, and the chisel holder 2 is raised, until the stop 11 is compressed against the stop by compressing the spring 12 13 sets. The chisel holder has now reached its upper position again.

Es war bereits ausgeführt, däß durch die Weiterbewegurig der Stange 8 nach dem Aufsetzen des Anschlages 10 auf den Anschlag 18 durch die Zusammendrückung des Federpaketes 9 eine Verspannung der beiden Anschläge gegeneinander und damit des Meißelhalters 2 gegenüber:. der_ Führung 3 herbeigeführt wird. Die Erfahrung ht aber gezeigt, daß diese Verspannung nicht -ausreicht; und man hat deshalb eine zusätzliche Verriegelung eingeführt, die im Falle der Erfindung eine formschlüssige Verriegelung sein soll. Sie wird gemäß der Erfindung durch den Querriegel 19 geschaffen, der in einer Führung 20 des Meißelhalters 2 quer zur Achse der Stange 8 schiebbar ist. Ihm zugeordnet ist die Aussparung 21 in der Meißelhalterführung 3. Wird bei dem eben beschriebenen Vorgang der Bewegung des Meißelhalters 2 in die Schnittstellung die unterste Stellung erreicht, so wird der Querriegel 19 nach rechts herausgedrückt und in die Aussparung 21 eingeschoben. Damit ist eine unbedingt sichere formschlüssige Verriegelung des Meißelhalters 2 gegenüber der Führung 3 geschaffen, ohne daß Klemmflächen; die genau aufeinander eingepaßt werden müßten und -die der Abnutzung unterliegen,. erforderlich wären. Vor dem Anheben des Meißelhalters wird der Querriegel 19 wieder zurückgezogen und gibt die Stange 8 für die Aufwärtsbewegung frei: Die Aufgabe, die Längsbewegung der Stange 8 in die - Querbewegung. des Riegels 19 umzusetzen, ist Bierbei in besonders einfacher und zweckmäßiger Weise gelöst. Der Riegel 19 weist das Rollenpaar 22, 23 auf, dem das Keilflächenpaar 24, 25 an der Verstellstange 8 zugeordnet ist. Von der gezeichneten Stellung aus tritt bei einer Abwärtsbewegung der Stange 8 zunächst keine Relativbewegung zwischen den Rollen 22, 23 und den Keilflächen 24, 25 auf, da ja die Stange 8 zunächst keine Relativbewegung gegenüber dem Meißelhalter 2 ausführt. Wenn jedoch die Bewegung des Meißelhalters 2 dadurch angehalten wird, daß sich die Anschläge 10 und 18 gegeneinanderlegen und jetzt die Stange 8 entgegen der Kraft der Feder 9 weiter abwärts bewegt wird, also eine Relativbewegung gegenüber dem Meißelhalter 2 ausführt, wirkt jetzt die Keilfläche 25 auf die Rolle 23 ein. Die von ihr ausgeübte Kraft ergibt eine Komponente quer zur Achse der Stange 8 und damit eine auf den Querriegel 19 einwirkende Querkraft, die ihn zum Eingriff mit der Ausnehmung 21 bringt. Beim Anheben des Meißelhalters 2 tritt die Keilflache 24 in Wirkung; indem sie über die Rolle 22 eine nach links gerichtete Querkraft auf den Riegel 19 ausübt und diesen hierdurch aus der Ausnehmung 21 wieder zurückzieht. Der Kraftkolben 7 kann jetzt den Meißelhalter 2 bis zur oberen Stellung (Anschläge 11, 13) zurückziehen.It has already been stated that as the rod 8 continues to move after the stop 10 has been placed on the stop 18, the compression of the spring assembly 9 causes the two stops to be braced against one another and thus the chisel holder 2 with respect to one another. the _ leadership 3 is brought about. Experience has shown, however, that this tension is insufficient; and therefore an additional lock has been introduced which, in the case of the invention, is intended to be a positive lock. It is created according to the invention by the cross bar 19 which can be pushed in a guide 20 of the chisel holder 2 transversely to the axis of the rod 8. Is assigned to it, the recess 21 in the tool holder guide 3. When the pick holder 2 in the cutting position reaches the lowermost position in the just described process of movement, the cross bar is pressed out to the right 19 and inserted into the recess 21st This creates an absolutely secure positive locking of the chisel holder 2 with respect to the guide 3 without the need for clamping surfaces; which would have to be fitted exactly to one another and which are subject to wear and tear. would be required. Before the chisel holder is lifted, the cross bar 19 is pulled back again and releases the rod 8 for the upward movement: the task of converting the longitudinal movement of the rod 8 into the transverse movement. to implement the bolt 19, Bierbei is solved in a particularly simple and expedient manner. The bolt 19 has the pair of rollers 22, 23 to which the pair of wedge surfaces 24, 25 on the adjusting rod 8 is assigned. From the position shown, when the rod 8 moves downward, there is initially no relative movement between the rollers 22, 23 and the wedge surfaces 24, 25, since the rod 8 initially does not perform any relative movement with respect to the chisel holder 2. However, if the movement of the chisel holder 2 is stopped by the stops 10 and 18 opposing each other and now the rod 8 is moved further downwards against the force of the spring 9, i.e. executes a relative movement with respect to the chisel holder 2, the wedge surface 25 now acts the roller 23 a. The force exerted by it results in a component transverse to the axis of the rod 8 and thus a transverse force acting on the cross bar 19 , which brings it into engagement with the recess 21. When the chisel holder 2 is raised, the wedge surface 24 comes into effect; by exerting a transverse force directed to the left on the bolt 19 via the roller 22 and thereby pulling it back out of the recess 21. The power piston 7 can now pull the chisel holder 2 back to the upper position (stops 11, 13).

Claims

Claims: 1. Support for planing machines with one by one Power drive transmitted by an adjusting rod perpendicular to the working direction separable chisel holder, and one arranged between the adjusting rod and chisel holder resilient intermediate member, which in the working position of the chisel holder is another Allows movement of the adjusting rod in the feed direction; through the one lock is achieved between chisel cold and support; d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the adjusting rod (8) has known control cams (24, 25), on which one mounted in the chisel holder (2) so as to be displaceable transversely to the infeed direction Cross bar (19) is applied, which in the event of a relative movement between the adjusting rod (8) and chisel holder (2) slidable into or out of its locking position and through its displacement can be positively connected to the support.

2. Support after Claim 1, characterized in that the adjusting rod (8) has a recess extends through the crossbar (19) and that the control cams are known per se Way by two plane-parallel, diametrically opposed to each other on the circumference of the adjusting rod Wedge surfaces (24, 25) are formed on the rollers connected to the crossbar (19) (22, 23) are present:

3. Support according to claim 1 or 2, characterized in that the resilient intermediate member is designed as a spring (9) and the chisel cooler (2) in the unlocked state in contact with an upper fixed stop (11, 13).