DE1526208A1

DE1526208A1 - Device for feed water or fuel quantity control to Benson boilers or the like.

Info

Publication number: DE1526208A1
Application number: DE19661526208
Authority: DE
Inventors: Gerhard Ruoff
Original assignee: Continental Elektronidustrie AG
Current assignee: Continental Elektronidustrie AG
Priority date: 1966-07-26
Filing date: 1966-07-26
Publication date: 1970-01-29

Description

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ASKANIA-WERKF. kjgfl ^ BERLIN-MARIENDORF PAT ~ Seiffert / Bie. - July 13, 1966

.Einrichtung zur Speieewaaoer- oder BrennstoffBengenregelung an Benaonkeaaeln. od. dgl..Installation for Speieewaaoer- or fuel quantity control at Benaonkeaaeln. or the like

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Hegelung der einem Zwang-durchlaufkessel mit wenigstens einen Dampfkühler zuzuführenden Speisewasserisenge mittels eines lastabhängig verstellten Speisewasser- oder Brennstoffmengenregler·, dem neben einem mit der Kesselbelastung veränderlichen Signal als Führungsgröeee ein der Speisewasser- oder Brennstoffmenge entsprechendes Meßsignal zugeführt ist.The present invention relates to a device for Control of a forced flow boiler with at least feed water iron to be supplied to a steam cooler a load-dependent adjusted feed water or fuel quantity regulator, the next to one with the boiler load variable signal as a command variable of the feed water or amount of fuel supplied to the corresponding measurement signal is.

Regelungeeinrichtungen dieser Art sind im allgemeinen bekanntlich derart aufgebaut, dass dem Speisewasser- oder Brennstoffregler neben den Pührungegröseeneignal nooh ein Korrektursignal zugeführt ist, das das Verhältnis der ^{ Control devices of this type are generally known to be constructed in such a way that the feed water or fuel controller is supplied with a correction signal, in addition to the flow rate signal nooh, which shows the ratio of the ^{

öpeisewassermenge zur Kühlwassermenge, die dem Kessel- cum Beispiel mittels Birvspritzkühler zugeführt ist, konstant hält.amount of feed water for the amount of cooling water that the boiler cum Example is supplied by means of Birv spray cooler, constant holds.

Diese und ähnliche Einrichtungen lassen grössere Laetänderungsgeschwindigkeiten am Kessel nicht zu. Dieses ist in erster Linie darauf zurüclcmuführen, dass - abhängig vom Betriebszustand des Kessels - an den einzelnen Überhitzern des Kessels Temperaturen auftreten können, die das tiberhitcermaterial thermisoh so Überbeanspruchen, * dass die Reisezeit des Kessels verkürzt wird. L4O7OJ /2These and similar devices allow greater rates of change of charge on the boiler not too. This is primarily due to the fact that - dependent on the operating condition of the boiler - on the individual superheaters of the boiler temperatures can occur that overstress the overheating material thermally, * that the travel time of the boiler is shortened. L4O7OJ / 2

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JSs war deshalb die Aufgabe der Tor liegend en Erfindung« eine Regelungeeinrichtung zu schaffen, die das dem Kessel zuführend· Speisewasser derart dosiert, dase die erwähnten Umstände nicht mehr eintreten» Dabei sollten grössere Laetänderungegeschwindigkeiten zugelassen werden,JSs was therefore the task of the invention lying in the gate « to create a control device that controls the boiler feeding · feed water dosed in such a way that the mentioned Circumstances no longer arise be allowed,

Brflndungsgemäss wird dieses an Einrichtungen der eingangs näher bezeichneten Art dadurch erreicht, dass eine auf den * Speisewasser- bzw. Brennstoffmengenregler einwirkende Korrekturvorrichtung vorgesehen ist, die den Hegler in Abhängigkeit von der Arbeitsmitteltemperatur vor dem ersten im Zuge de· Κββββίβ angeordneten Dampfkühler verstellt. Diese Temperatur wird dem Regler dabei als Hilfsregelgröße aufgesohalt«t. According to the fire, this is carried out at the facilities of the introduction achieved in that a correction device acting on the * feed water or fuel quantity regulator is provided that the Hegler depending on the working fluid temperature before the first im Adjusted in the course of the · Κββββίβ arranged steam cooler. These The controller receives the temperature as an auxiliary controlled variable.

Die anliegende Figur zeigt ein AusführungabeiapieI. In ihr bezeichnet 1 die Speieewasserleitung des Kessele, in dl· •in Speieewaseerregelventil 2 eingeschaltet ist. Über dl· Leitung 3 ist das vorgewärmte Wasser dem ersten Überhitzer 4 des Kessels zugeführt. Mit 5 ist ein erster im Zuge dee Arbeitsmittelflusses angeordneter Dampfkühler bezeichnet, > dem wiederum ein Überhitzer 6 nachgeschaltet ist. Mit 7 und 8 sind weitere Dampfkühler und mit 9 und IO weitere Überhitzer dee Kessele bezeichnet. Der überhitzte Dampf ist der Frischdampfleitung 11 zugeführt.The attached figure shows an embodiment at therapy. In her 1 denotes the feed water line of the boiler, in dl • in Speieewaseer control valve 2 is switched on. About dl Line 3 is the preheated water to the first superheater 4 of the boiler. At 5 a first is in the course of dee Designates the steam cooler arranged in the working medium flow,> which in turn is followed by a superheater 6. With 7 and 8 are further steam coolers and 9 and IO further superheaters dee boiler. The superheated steam is fed to the main steam line 11.

12 kennzeichnet ein· Temperaturmeßateile, an der z. B. mittel· «in·· Thermoelemente die Temperatur des Arbeitsmittels vor dem ersten Dampfkühler 5 gemessen ist. Ein entsprechende· elektrische· Signal ist mittels eines Meßumformers 15 gebildet und über dl· Leitung 14 d«m Eingang eines mit Singangevor—halt arbeitenden PID-Reglers 15 _β 16 zugeführt. Der Regler betätigt al» Polgeregler einen Ferrari»-Motor 17» der ssinemeite öitt® mechanische Welle 18 verstellt. Diese ▼•retollt dl® Abgriffe sweier elafetrlseäar Pßteatiqmet®r 1912 identifies a temperature measuring part at which z. B. medium · «in ·· thermocouples, the temperature of the working medium upstream of the first steam cooler 5 is measured. A corresponding · · electric signal is formed by means of a transmitter 15 and via line 14 dl · d "m input of a halt Singangevor-operating with the PID controller 15 _β 16 supplied. As a pole regulator, the controller operates a Ferrari motor 17 which adjusts the mechanical shaft 18. These ▼ • retolls dl® taps between elafetrlseäar Pßteatiqmet®r 19

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und 20. Dae Potentiometer/eteuert über den Signalpfad 19a das Rückführsignal des Reglers 15, 16, das Über ein Zeitglied auf den Eingang des Keglers zurückgeführt ist. Der Regler iet Bit einer Vorrichtung 21 zur Einstellung eines Sollwertes für die Temperatur an der Meßstelle 12 ausgestattet. 1%
and 20. Dae potentiometer / controls the feedback signal of the controller 15, 16 via the signal path 19a, which is fed back to the input of the controller via a timing element. The controller is equipped with a device 21 for setting a setpoint value for the temperature at the measuring point 12.

Mit 22 ist eine DurchfluömeBsteile in der Rohrleitung 3 bezeichnet. Bas dem Durchfluß entsprechende MeQeignal, das mittels eines Meßumformers 23 gebildet ist, ist als elektrisches Signal der Leitung 24 zugeführt. Die Leitung 24 ist " über das Potentiometer 20 geführt, das das Signal der Leitung 24 korrigierend beeinflusst.At 22 there is a flow part in the pipeline 3 designated. Based on the MeQeignal corresponding to the flow, the is formed by means of a transducer 23 is as electrical Signal fed to line 24. Line 24 is " guided via the potentiometer 20, which influences the signal on the line 24 in a correcting manner.

Die Leitung 24 ist mit dem Eingang eines proportional wirkenden Reglere 25 verbunden, der über einen Leistungsverstärker 26 und einen Stellmotor 27 das Speieewasserregelventil 2 verstellt.The line 24 is connected to the input of a proportionally acting Regulator 25 connected via a power amplifier 26 and a servomotor 27 the feedwater control valve 2 adjusted.

Der Regler 25 ist über ein Verzögerungsglied 28 in Abhängigkeit von einem Signal, das der Belastung des Kessels entspricht und das auf der Signalleitung 29 wirksam ist, in bekannter Weise gesteuert. Das lastabhängige Kommando beein- , flusst über die Leitung 30 gleichzeitig den Brennstoffregler des Kessele.The controller 25 is dependent on a delay element 28 of a signal which corresponds to the load on the boiler and which is effective on the signal line 29, in known Way controlled. The load-dependent command affects, flows via line 30 at the same time to the fuel regulator of the boiler.

In der beschriebenen Anordnung korrigiert das Potentiometer 20 dae Signal der Mefistelle 22 in dem Sinne, dass bei Temperaturen an der Heßstelle 12, die über dem Sollwert der Torrichtung 21 gelegen sind» die Speiaewasaerirenge, die der Leitung 3 zugeführt ist, erhöht wird. Bei Temperaturen, die an der Meßeteile 12 unterhalb ihres Sollwertes gelegen sind,-wird daß Signal der Leitung 24 in dem Sinne durch den Regler 15, 16 verstellt, dass die Speisewasaemenge, die der Leitung 3 zugeführt ist, gedroeaelt wird.In the described arrangement the potentiometer corrects 20 dae signal of the Mefistelle 22 in the sense that at temperatures at the Hessstelle 12, which are located above the target value of the gate direction 21 "the Speiaewasairenge, which the Line 3 is supplied, is increased. At temperatures which are located at the measuring parts 12 below their setpoint, -will that the signal of the line 24 is adjusted by the controller 15, 16 in the sense that the feed water quantity that the line 3 is fed, is throttled.

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SAD ORIGINAL

Die erläuterte Korrektur erfolgt zweokmäeaig PID-wirkend. Sie kann jedoch auoh mit proportional-integralen Zeitverhalten erfolgen.The correction explained takes place in a two-way PID effect. However, it can also be done with proportional-integral time behavior.

Die praktische Erprobung derartiger Einrichtungen hat gezeigt, daes dem Kessel grossere Laetänderungegeschwindigkeiten zugemutet werden können, ohne dass es zu einer schädlichen Überhitzung irgendwelcher Überhitzerteile des Kessele kommt. Auoh zeigt sich, dass die Schwankungen der den vorteilhaft als Einspritzkühler ausgebildeten Kühlvorrichtungen des Kessels zuzuführenden Kühlwassers relativ gering sind.Practical testing of such devices has shown that the boiler has greater rates of change of state can be expected without damaging overheating of any superheater parts of the boiler comes. It can also be seen that the fluctuations in the cooling devices, which are advantageously designed as injection coolers of the boiler to be supplied cooling water are relatively low.

Die Erfindung ist sinngemäss auch an solchen Einrichtungen anwendbar, bei denen nicht das Speisewasser, sondern der Brennstoff korrigiert wird.The invention is also applicable to such devices applicable, in which not the feed water, but the fuel is corrected.

Patentansprüche /5 909885/CU28 Claims / 5 909885 / CU28

Claims

Patentan's claims

Device for regulating the feed water or fuel quantity to be fed to a once-through boiler with at least one steam cooler by means of a load-dependently adjusted feed water or fuel quantity regulator, to which, in addition to a measuring signal that changes with the boiler load, a measuring signal corresponding to the feed water or fuel quantity is fed as a reference variable; characterized in that a correction device [15, 16, 20 [which acts on the feed water or fuel quantity regulator [25, 26] is provided which, depending on the working medium temperature [12], controls the bowler in front of the first steam cooler [ 5] adjusted.

2] Device according to claim 1, characterized in that the correction device consists of an iol controller [15,16].

3] Device according to Claim 2, characterized in that the slave controller [15, 16] has a PID time response.

4] Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the * correction device on the Rüokführgrösee of the water and fuel laws.

Continental Elektroindustrie Aktiengesellschaft ASKAHIA-WS

909885/0428

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