DE1056147B

DE1056147B - Device for the automatic start-up and shutdown of forced flow boilers

Info

Publication number: DE1056147B
Application number: DED24485A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Klaus Knizia
Original assignee: DUERRWERKE AG
Current assignee: DUERRWERKE AG
Priority date: 1956-12-08
Filing date: 1956-12-08
Publication date: 1959-04-30

Description

Einrichtung zum automatischen An- und Abfahren von Zwangdurchlaufkesseln Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Autor matischen An- und Abfahren, von Zwangdurchlaufkesseln für hohe Frischdampftemperaturen mit unterschiedlich einregelbaren Durchflußmengen und hat eine besonders zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltung derartiger Kessel zum Gegenstand, die es ermöglicht, daß derartige Kessel nicht nur an- und abgefahren werden, können, ohne daß Beschädigungen der aus hochwertigen Stählen bestehenden Übenhitzer und Rohrleitungen zu befürchten sind, sondern auch alle Regelvorgänge durch Automatisierung weitgehend von Schaltfehlern und Störungen. unabhängig gemacht werden.Device for the automatic start-up and shutdown of forced flow boilers The invention relates to a device for automatic start-up and shutdown of the author Forced-through boilers for high live steam temperatures with differently adjustable Flow rates and has a particularly useful and advantageous design such boiler to the subject, which makes it possible that such boiler not can only be started and stopped without damaging the high quality Existing steel overheaters and pipelines are to be feared, but also all control processes largely through automation of switching errors and malfunctions. be made independent.

Bei bekannten Zwangdurchlaufkesseln waren eine oder mehrere An- und Abfahrleitungen angeordnet, die infolge der Strömungsverhältnisse im Kessel nicht zusammen betrieben werden konnten und deren Durchflußmengen von Hand geregelt werden mußten. Beim Anfahren wurde die bisher am Kesselende angeordnete Anfahrleitung während des Anfahrvorganges zunächst mit Wasser und zum Schluß mit Dampf durchfahren. Die Ab.fahrleitung war dagegen an einer vor den letzten Heizflächen des Kessels liegenden Stelle angeschlossen, und beim Abfahren wurde durch diese zunächst Dampf und dann. bis zur Beendigung des Spülvorganges Speisewasser gefahren. Die Anordnung vor den letzten Heizflächen sollte diese Heizflächen sowie die Frischdampfleitungen möglichst vor Temperaturschocks bewahren.In known once-through boilers, one or more starting and Arranged discharge lines, which are not due to the flow conditions in the boiler could be operated together and their flow rates are regulated by hand had to. When starting up, the starting line previously located at the end of the boiler was switched off during the start-up process first run through with water and finally with steam. the On the other hand, the overhead contact line was on one in front of the last heating surfaces of the boiler And when it was shut down, it was first steam and then. until the end of the rinsing process, feed water is used. The arrangement in front of the The last heating surfaces should be these heating surfaces and the main steam pipes if possible protect from temperature shocks.

Dieses Verfahren hatte bei Zwangdurchlau.fkesseln für hohe Frischdampftemmperaturen, bei denen, z. B. für einen Teil der Überhitzerheizflä.che sowie für die Frischdampfleitungen, austenitische Stähle verwendet werden, den Nachteil, daß die austenitischen Rohrleitungen beim Anfahren zunächst mit Speisewasser und dann mit Naßdampf durchfahren, wurden, wobei die flüssige Phase des Wassers den Kornzerfall der austenitischen Stähle begünstigte. .With forced flow boilers for high live steam temperatures, this process at those, z. B. for part of the superheater heating surface as well as for the main steam lines, Austenitic steels are used, the disadvantage that the austenitic pipes when starting up initially with feed water and then with wet steam, were the liquid phase of the water favored the grain disintegration of the austenitic steels. .

Da die austenitischen Stähle infolge der schlechten Wärmeleitfähigkeit bei Erwärmung hohen. Spannungen ausgesetzt sind, ist für die Dauer des Anfahrvorganges nur eine bestimmte Aufheizgesch-,vindigkeit zulässig. Ebenso darf beim Abfahren eine bestimmte Abkühlungsgeschwindigkeit dieser Stähle nicht überschritten, werden. Besonders gefährdet sind die austenitischen Stähle jedoch beim Wiederanfahren eines betriebswarmen bzw. nur wenig ausgekühlten Kessels, da hierbei zunächst Speise-uvassar durch die noch heißen bzw. verhältnismäßig warmen Austenitleitungen gefördert wird und damit nicht nur deren Kornzerfall begünstigt wird, sondern. auch die Gefahr von Temperaturschockrissen besteht.As the austenitic steels as a result of poor thermal conductivity high when heated. Are exposed to tension is for the duration of the start-up process only a certain heating rate is permitted. Likewise, when leaving a certain cooling rate of these steels is not exceeded. However, the austenitic steels are particularly at risk when one starts up again warm or only slightly cooled down boiler, as this is initially food uvassar is promoted through the still hot or relatively warm austenite pipes and thus not only their grain disintegration is favored, but. also the danger consists of temperature shock cracks.

Die Gefahr von Temperaturschockrissen besteht auch für Kessel, deren Frischdampftemperatur die Verwendung ferritischer Stähle noch erlaubt, da das Maximum der Temperaturschockrißempfindlichkeit solcher Stähle bei etwa 500° C liegt.The risk of temperature shock cracks also exists for boilers whose Live steam temperature still allows the use of ferritic steels, as the maximum the temperature shock cracking sensitivity of such steels is around 500 ° C.

Alle diese Schwierigkeiten. und. Nachteile werden nach der Erfindung durch eine Einrichtung beseitigt, die darin besteht, daß mehrere Anfahrleitungen mit jeweils einem selbsttätig gesteuerten Ventil an das Durchflußsystem, und zwar je eine zwischen hintereinanderliegenden Heizflächen. und eine hinter der letzten Heizfläche bzw. der Heißdampfleitung, angeschlossen sind und die dazwischenliegenden. Heizflächen je für sich regelbar beheizbar sind.All of these difficulties. and. Disadvantages become according to the invention eliminated by a device which consists in having several start-up lines each with an automatically controlled valve to the flow system, namely one each between heating surfaces lying one behind the other. and one behind the last Heating surface or the superheated steam pipe, are connected and those in between. Heating surfaces can each be heated in a controllable manner.

Diese Einrichtung gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß einmal die beim An- und Abfahren der Zwangdurchlaufkessel entstehenden. Nachteule mit Sicherheit beseitigt und zürn anderen die an den An-und Abfahrvorgang zu stellenden Anforderungen voll und ganz erfüllt werden, wobei es von besonderem Vorteil ist, daß die an hintereinanderliegenden Kesselheizflächen angeschlossenen An- und Abfahrleitungen gleichzeitig und mit unterschiedlich einregelbaren Durchflußmengen betrieben werden können, während die dazwischenliegenden. Heizflächen unterschiedlich und verschieden regelbar mit Zusatzfeuerungen beheizt werden.. Zweckmäßig werden mit den am Anfang und Ende eines Heizflächenabschnittes gemessenen Temperaturdifferenzen die durch die Anfahrleitungen strömenden Mengen sowie die Leistung der Zusatzfeuerungen geregelt.This device according to the invention has the advantage that once those that arise when starting and stopping the once-through boiler. Night owl for sure eliminates and angered others the requirements to be placed on the start-up and shutdown process are fully met, it is of particular advantage that the one behind the other Boiler heating surfaces connected to and exit lines at the same time and with different Adjustable flow rates can be operated while the intermediate. Heating surfaces heated differently and differently controllable with additional firing .. It is advisable to use the at the beginning and end of a heating surface section measured temperature differences the quantities flowing through the start-up lines as well as the performance of the additional firing systems.

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen,, daß durch die austenitischen Rohrleitungen kein Wasser mehr strömen kann und so eine Beschädigung dieser Werkstoffe, z. B, durch Kornzerfall als Folge des Wasserdurchflusses durch die Leitungen, nicht auftreten kann. Weiterhin besteht der Vorteil, daß die zulässige Aufheizungs- oder Abkühlungsgeschwindigkeit besonders im austenitischen Teil des Kessels beim An- und Abfahren des Zwangdurchlaufkessels genau eingehalten wird und dadurch Temperaturschockrisse nicht eintreten können. Eine besonders vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens erlaubt es, den Zwangdurchlaufkessel automatisch an-und abzufahren.. Erst dadurch wird es möglich., die An- und Abfahrzeiten bei größtmöglicher Schonung des Materials zu verkürzen und im Störungsfalle den Kessel abzufahren, ohne daß Schäden durch Schaltfehler eintreten.A major advantage of the invention is to be seen, that through the austenitic pipes can no longer flow water and so damage these materials, e.g. B, by grain disintegration as a result of the water flowing through it the lines, cannot occur. There is also the advantage that the permissible heating or cooling rate, especially in austenitic Part of the boiler exactly adhered to when starting up and shutting down the once-through boiler and therefore temperature shock cracks cannot occur. A particularly advantageous one The device for carrying out the process allows the once-through boiler to start and stop automatically. Only then will it be possible to set the start and stop times shortening the material while protecting the material as much as possible and, in the event of a malfunction, the Shutting down the boiler without causing damage due to switching errors.

Besonders zweckmäßig wird schließlich der Dampfdruck als Regelimpuls verwendet, wobei ein Ansteigen des Drucks abhängig von der Frischdampftemperatur nur so weit möglich ist, wie die Frischdampftemperatur mit ausreichendem Abstand, über der Sattdampftemperatur des gemessenen Drucks liegt.Finally, the steam pressure is particularly useful as a control pulse used, with an increase in pressure depending on the live steam temperature is only possible as far as the live steam temperature with a sufficient distance, is above the saturated steam temperature of the measured pressure.

Die Einrichtung gemäß der Erfindung läßt sich auch teilweise verwenden, z. B. bei mehreren gleichzeitig und geregelt betriebenen Anfahrleitungen, deren Durchflußmengen. über Regler von Temperaturdifferenzen gesteuert werden.The device according to the invention can also be used in part, z. B. with several start-up lines operated simultaneously and in a regulated manner, whose Flow rates. can be controlled by regulators of temperature differences.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ein, Z.wangdurchlau.fkessel mit drei Anfahrleitungen und zwei Zusatzfeuerungen schematisch dargestellt.In the drawing is an exemplary embodiment of the subject matter of the invention one, Z.wangdurchlau.fkessel with three start-up lines and two additional firing systems shown.

In, dem Kessel 1 mit einer üblichen. Kohlenstaub-oder Ölfeuerung 2 sind von dem Rohrsystem zwei Anfahrleitungen 4 und 10 abgezweigt. Eine dritte Anfahrlentung 17 ist so verlegt, daß der durch sie strömende Dampf, bevor er zum Entspanner 19 abströmen kann, zunächst noch den größeren Teil der Frischdampfleitungen beaufschlagt. Die regelbaren Zusatzfeuerungen 6 und 12 dienen zur Beheizung der zwischen den, Anfahrleitungen 4, 10 und 17 liegenden Heizflächen 23 und 24. Der Regler 8 erhält seine Impulse von den Temperaturmeßstellen 3 und 9 sowie vom Regler 14 und-steuert die Regelventile 5 und 7. Der Regler 14 erhält Impulse von dem. Temperaturmeßstellen 9 und 15 sowie von der Druckmeßstelle 16 und der Blende 21 und steuert die Ventile 11, 13 und 18. Darüber hinaus gibt er Impulse an den. Regler 8 und schaltet die in der Zeichnung nicht dargestellten Mühlen für das Hauptfeuer zu oder ab-. Dieser Regler 14 fährt entsprechend der zulässigen Temperaturänderungsgeschwindigkeit den. Kessel temperaturseitig hoch oder herunter, je nachdem ob an- oder abgefahren. wird.In, the boiler 1 with a usual. Coal dust or oil firing 2 Two starting lines 4 and 10 are branched off from the pipe system. A third approach solution 17 is laid in such a way that the steam flowing through it before it reaches the expander 19 can flow off, initially applied to the larger part of the main steam lines. The adjustable additional firings 6 and 12 are used to heat the between the Start-up lines 4, 10 and 17 lying heating surfaces 23 and 24. The controller 8 receives its pulses from the temperature measuring points 3 and 9 and from the controller 14 and controls the control valves 5 and 7. The controller 14 receives pulses from the. Temperature measuring points 9 and 15 as well as from the pressure measuring point 16 and the diaphragm 21 and controls the valves 11, 13 and 18. In addition, it gives impulses to the. Knob 8 and switches the Mills, not shown in the drawing, for the main fire to or from. This Controller 14 moves according to the permissible rate of temperature change. Boiler temperature up or down, depending on whether it is started or shut down. will.

Die Temperaturmeßstellen3, 9 und 15 sind so angeordnet, daß 3 in einem Kesselteil liegt, der während des ganzen Lastbereichs und auch des Anfahrens Wasser führt, während 15 in einem Gebiet überhitzten Dampfes liegt.The Temperaturmeßstellen3, 9 and 15 are arranged so that 3 in one Part of the boiler, which is water during the entire load range and also during start-up while 15 lies in an area of superheated steam.

Außerdem werden die bei 15 bestimmte Temperatur und der bei 16 gemessene Druck so aufeinander abgestimmt, daß der im Kessel erzeugte Dampf immer leicht überhitzt ist, d. h., der Druck des Dampferzeugers kann nur bei einer vorgeschriebenen Aufheiz- oder Abkühlgeschwindigkeit der Frischdampftemperatur abhängig von dieser Aufheiz- oder Abkühlgeschwindigkeit verändert werden.In addition, the temperature determined at 15 and that at 16 are measured Pressure coordinated so that the steam generated in the boiler is always slightly overheated is, d. This means that the pressure of the steam generator can only be achieved with a prescribed heating or cooling speed of the live steam temperature depending on this heating or the cooling rate can be changed.

Die Wirkungsweise der Anlage ist folgende: Der Kessel sei zu Beginn des Anfahrens leer. Nachdem die Speisepumpe 20 eine bestimmte vorgegebene Speisewassermenge in den Kessel eingespeist hat, die über die Blende 21 gemessen und aJs Impuls denn Regler 14 aufgeschaltet wird, werden von diesem Regler 14 das Hauptfeuer 2 entsprechend der Kesselmindestlast und außerdem die Zusatzfeuerungen 6 und 12 angefahren. Die Speisepumpe 20 speist die zur Mindestlast gehörende Speisewassermenge ein, und die An ,fahrventile 5, 11 und 18 werden, in eine bestimmte Stellung geöffnet. Entsprechend dem Verhältnis der Strömungswiderstände der nachgeschalteten Kesselheizfläche 23 zu dem Strömungswiderstand der ersten Anfahrleitung 4 wird sich die Menge an der Anschlußstelle dieser Anfahrleitung 4 aufteilen in eine größere Menge, die über die erste Anfahrleitung 4 in den Entspanner 19 strömt, und eine kleinere, die in die nächste Heizfläche 24 des Kessels eintritt.The system works as follows: The boiler is at the beginning empty when starting up. After the feed pump 20 has a certain predetermined amount of feed water fed into the boiler, which measured via the aperture 21 and aJs impulse then Controller 14 is switched on, the main fire 2 from this controller 14 accordingly the boiler minimum load and also the additional firings 6 and 12 started up. the Feed pump 20 feeds the feed water quantity belonging to the minimum load, and the On, driving valves 5, 11 and 18 are opened to a certain position. Corresponding the ratio of the flow resistances of the downstream boiler heating surface 23 the flow resistance of the first starting line 4 will be the amount of the Junction of this starting line 4 split into a larger amount, which over the first start-up line 4 flows into the expansion valve 19, and a smaller one that flows into the next heating surface 24 of the boiler enters.

Der im Kessel 1 verbleibenden Menge wird durch die Zusatzfeuerung 6 eine bestimmte Wärmemenge zugeführt. Ergibt die zwischen 3 und 9 gemessene Temperaturdifferenz keine ausreichende Erwärmung des Speisewassers, so wird die im Kesselt verbleibende Menge durch weiteres Öffnen des Regelventils 5 und die damit erfolgende Veränderung des oben beschriebenen W.iderstandsvenhältnisses vermindert. Ergibt die Temperaturdifferenz zwischen Anfang und Ende des Heizflächenabsdhnittes 23 eine zu hohe Aufwärmung, so wird das Regelventil s in Richturig »zu« gefahren und damit die durch den Kessel strömende Wassermenge erhöht.The amount remaining in boiler 1 is due to the additional firing 6 a certain amount of heat is supplied. Returns the temperature difference measured between 3 and 9 insufficient heating of the feed water, the remaining in the boiler will be Amount by further opening the control valve 5 and the resulting change the resistance ratio described above is reduced. Returns the temperature difference between the beginning and the end of the heating surface section 23 too much heating, in this way the control valve s is "closed" correctly and thus the through the boiler increasing amount of flowing water.

An der Anschlußstelle der zweiten Anfahrleitung 10 an den Kessel 1 wird diese Wassermenge wiederum im Verhältnis der Strömungswiderstände aufgeteilt, so daß nur noch eine geringe Wassermenge in die nächsten Kesselheizflächen 24 eintritt. Diese geringe Wassermenge wird von der durch die Zusatzfeuerung 12 geführten Wassermenge verdampft und um einen bestimmten Betrag überhitzt.At the connection point of the second start-up line 10 to the boiler 1 this amount of water is in turn divided in the ratio of the flow resistances, so that only a small amount of water enters the next boiler heating surfaces 24. This small amount of water is derived from the amount of water passed through the auxiliary firing system 12 evaporated and overheated by a certain amount.

Wiederum ist die Temperaturdifferenz, dieses Mal zwischen deal Temperaturstellen 9 und 15 maßgebend für die Regelung des Anfahrregelventils 11 in der zweiten Anfahrleitung 10.Again, the temperature difference is, this time between the temperature points 9 and 15 are decisive for the regulation of the start-up control valve 11 in the second start-up line 10.

Der Regler 14 greift dann ein, wenn bei 15 nicht die vorgeschriebene Temperaturänderung je Zeiteinheit gemessen wird.The controller 14 then intervenes when at 15 not the prescribed Temperature change is measured per unit of time.

Nach Erreichen einer festzulegenden. Temperatur bei 15 beginnt der Regler 14 die Anlage auf Druck zu fahren, wobei das Anfahrventi118 in der dritten Anfahrleitung 17 gedrosselt wird. Dadurch wird bei gleicher Stellung der Anfaahrven.tile 5 und 13 der Strömungswiderstand des Kessels 1 größer, d.. h., die an den Abzweigstellen der An.fahrleitungen 4 und 10 im Kessel verbleibenden Mengen werden geringer. Da die mit den Zusatzbrennern. 6 und 12 dem; Heizflächenabschnitten 23 und 24 zugeführten Wärmemengen jedoch glei.chbleiben, werden die bei 9 und 15 gemessenen Temperaturen schneller steigen, worauf die.Regler 8 und 14 mit einem weiteren Drosseln der Ventile 5 und 11 reagieren, damit sich die ursprünglichen Mengenverhältnisse wiederherstellen und die erste Druckerhöhung erfolgt.After reaching a to be determined. Temperature starts at 15 the Controller 14 to run the system under pressure, with the start-up valve in the third Start-up line 17 is throttled. As a result, the Anfaahrven.tile 5 and 13 the flow resistance of the boiler 1 is greater, i.e. that at the branch points of the contact lines 4 and 10 remaining in the boiler are reduced. There the ones with the additional burners. 6 and 12 dem; Heating surface sections 23 and 24 supplied However, if the amount of heat remains the same, the temperatures measured at 9 and 15 become increase faster, whereupon die.Regler 8 and 14 with a further throttling of the valves 5 and 11 react to restore the original proportions and the first pressure increase takes place.

Durch stetiges Drosseln des Ventils 18 läßt sich so der gewünschte Druck aufbauen. Damit der Druck nicht schneller steigt, als nach dem vorgeschriebenen Temperaturanstieg bei 15 zulässig ist, um den aus dem Kessel auftretenden Dampf im überhitzten Zustand zu belassen, wird bei 16 eine Druckmessung vorgenommen, deren. Ergebnis mit den Temperaturmessungen im Regler 14 so, abgeglichen. wird, daß der Dampf immer' ausreichend überhitzt ist.By continuously throttling the valve 18, the desired Build up pressure. So that the pressure does not rise faster than according to the prescribed Temperature rise at 15 is allowed to the steam emerging from the boiler to leave in the overheated state, a pressure measurement is made at 16, whose. Result compared with the temperature measurements in the controller 14 so. becomes that the Steam is always sufficiently overheated.

Sollen dagegen Druck und Temperatur nicht abgeglichen werden, dann muß- der Kessel 1 drucklos bis zur Überrschreitung der Sattdampftemperatur bei 15 des zur Kleinlast gehörenden Druckes angefahren werden und kann. erst dann auf Druck gebracht werden.If, on the other hand, pressure and temperature are not to be calibrated, then The boiler 1 must be depressurized until the saturated steam temperature is exceeded at 15 of the pressure belonging to the low load will and can. only then can be put under pressure.

Wenn die zur Kleinlast des Kessels gehörende Frischdampftemperatur erreicht ist, dann steuern die Regler 14 und 8 die Ventile 11 und 5 weiter in Richtung »zu«, um die bei 15 gemessene Temperatur zu halten. Gleichzeitig wird unter lCons.tanthaltung des Frischdampfdruckes bei steigender Dampfabgabe am Kesselende das Ventil 18 wieder aufgefahren. Sind die Ventile 5 und 11 beim Schließen über eine vorgegebene Marke weggefahren, dann werden von den Reglern 8 und 14 die Zusatzfeiler 6 und 12 zurückgenommen, so daß schließlich die Ventile 5, 7, 11 und 13 geschlossen sind. Der Kessel 1 fährt jetzt mit Kleinstlast über die dritte Anfahrleitung 17 und kann auf die Turbine geschaltet werden.If the live steam temperature belonging to the boiler low load is reached, the controllers 14 and 8 control the valves 11 and 5 further in the direction "Closed" to keep the temperature measured at 15. At the same time, under lCons the live steam pressure with increasing steam output at the end of the boiler, the valve 18 again ascended. If the valves 5 and 11 are above a predetermined mark when they close moved away, then the additional pillars 6 and 12 are withdrawn by the controllers 8 and 14, so that finally the valves 5, 7, 11 and 13 are closed. The boiler 1 runs now with low load via the third start-up line 17 and can switch to the turbine be switched.

Wird während des Anfahrvorganges Dampf zur Vorwärmung der Turbine entnommen, so reagiert die Anfahrregelung dadurch, daß das Venti118 weiter gedrosselt wird.During the start-up process, steam is used to preheat the turbine removed, the start-up control reacts by throttling the Venti118 further will.

Die Temperaturmeßstelle 3 liegt immer in dem vom Wasser durchströmten Kesselteil, während die Temperaturmeßstelle 15 in einem Gebiet überhitzten Dampfes liegt. Bei .der Temperaturmeßstelle 9 wird jedoch ein Übergang von Wasser zu NaBdampf und möglicherweise Sattdampf stattfinden. Da aber im Sattdampfgebiet Druck und Temperatur nicht zur Entha,lpiebestimmung ausreichen und damit aus den Temperaturdifferenzen die durchströmende Menge bei gleicher Wänn.ezufuhr nicht bestimmt werden kann, verändert der Regler 14 über den Regler 8 die Stellung des Ventils 5, wenn das Ventil 11 bestimmte Stellungen und Regelgeschwindigkeiten überschreitet.The temperature measuring point 3 is always in the one through which the water flows Boiler part, while the temperature measuring point 15 in an area of superheated steam lies. At .the temperature measuring point 9, however, there is a transition from water to NaBdampf and possibly saturated steam take place. There, however, pressure and temperature in the saturated steam area are not sufficient to determine the containment and thus from the temperature differences the amount flowing through cannot be determined with the same heat supply the controller 14 via the controller 8 the position of the valve 5 when the valve 11 determined Positions and control speeds.

Entsprechend dem Anfahren. eines Kessels aus dem kalten Zustand läßt sich auch das Abfahren eines Kessels bzw. das Wiederanfahren aus betriehswarmem Zustand durchführen.According to the approach. of a boiler from the cold state also shutting down a boiler or restarting from a warm one Perform state.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for automatic starting and stopping of forced duration boilers for high live steam temperatures with different flow rates, characterized in that several starting lines (4, 10, 17) each with one automatically controlled. Valve (5, 11, 18) to the flow system, namely each one between successive heating surfaces (22 to. 25) and one behind the last heating surface or at the end of the superheated steam line, and. the intermediate heating surfaces (23, 24) can each be heated in a controllable manner.

2. Device according to claim 1, characterized in that the through-flow system by at the same time and with different. Quantities of controllably operated start-up lines (4, 10, 17) divided into separately and differently heatable sections (22, 23, 24) is.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that d.aß regulator (8, 14) are provided by. which the starting lines (4, 10, 17) Flowing quantities depending on the measured on the boiler. Temperature differences. automatically. are controllable.

4. Device according to claim 1 or 2, characterized in that daduroh Regulators (8, 14) are provided through which the additional burners (6, 12) supplied; Heat quantities, automatically from temperature differences measured on the boiler are controllable.

5. Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that that the quantities flowing through the initial conduits (4, 10, 17) as well as the through the additional burner (6, 12) supplied heat quantities depending on the measured on the boiler Temperature differences of one and the same. Control system (8, 14) are controllable.

6. Device according to claim 5, characterized indicates overall that the controller (8, 14) is additionally acted upon by the vapor pressure of the boiler. Documents considered: Sahnveizerische Patent No. 209430.