DE1525500B1

DE1525500B1 - A pipe section composed of several concrete pipes for joint laying under or in the water, especially for sewer pipes

Info

Publication number: DE1525500B1
Application number: DE19661525500
Authority: DE
Inventors: Horst Onischke
Original assignee: JOSEF RIEPL BAU UNTERNEHMUNG
Current assignee: JOSEF RIEPL BAU UNTERNEHMUNG
Priority date: 1966-03-22
Filing date: 1966-03-22
Publication date: 1970-01-29

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen aus mehreren Betonrohren zusammengesetzten, zur gemeinsamen Verlegung unter bzw. im Wasser bestimmten Rohrleitungsabschnitt, insbesondere für Kanalisationsleitungen, dessen Einzelrohre durch längs des Rohrleitungsabschnittes verlaufende Zuganker verbunden sind.The invention relates to a composite of several concrete pipes, pipe section intended for joint laying under or in the water, especially for sewer lines, the individual pipes of which run along the pipe section extending tie rods are connected.

Bei einem derartigen Rohrleitungsabschnitt, beispielsweise nach dem deutschen Gebrauchsmuster 1763 213, sind als Zuganker Metallstangen vorgesehen, die an ihren Enden Gewinde aufweisen. Im Bereich des einen Endes jeder Zugstange ist eine Mutter aufgeschraubt, welche an einer Widerlagerscheibe anliegt. Diese Widerlagerscheibe liegt ihrerseit an einem Vorsprung im Innern des Betonrohres an, in welchem eine Bohrung vorgesehen ist, in der die Zugstange gehaltert und geführt wird. Durch die Mutter und durch die Widerlagerplatte ist die Wirksamkeit jeder Zugstange in einer Richtung festgelegt. Die Zugstangen der aneinander gesetzten und mit ihrem profilierten Rand ineinandergreifenden Einzelrohre sind an ihren Gewindeenden mittels Spannschlösser miteinander verbunden, wobei zwischen den aneinanderstoßenden Enden der Betonrohre ein Dichtungsmittel vorgesehen ist.In such a pipe section, for example after German utility model 1763 213, metal rods are provided as tie rods, which have threads at their ends. In the area of one end of each pull rod a nut is screwed on, which rests against an abutment washer. These The abutment washer rests against a protrusion inside the concrete pipe, in which a hole is provided in which the tie rod is supported and guided will. Through the nut and through the abutment plate, the effectiveness is everyone Tie rod set in one direction. The tie rods of the adjoining and individual tubes interlocking with their profiled edge are at their threaded ends connected by means of turnbuckles, with between the abutting A sealant is provided at the ends of the concrete pipes.

Bei diesem bekannten Rohrleitungsabschnitt sind jedoch die freien Enden der Zugstangen nicht festgelegt. Auch wird als Dichtungsmittel ein bituminöses Mittel vorgesehen, oder es werden plastische Dichtungsmittel in Form von Bändern angeordnet. Dadurch soll erreicht werden, daß auch bei Bodenbewegungen keine unerwünschten Öffnungen und damit Leckstellen an den Stoßstellen der einzelnen Betonrohre auftreten. Die bekannte Rohrleitung ist somit in ihrer Gesamtheit verformbar und an die Bodenbewegungen anpaßbar, da sie keine starre Einheit darstellt. Sie kann daher nicht als Ganzes mit einem einfachen Hebelzeug transportiert werden, wenn sie nicht in umständlicher Weise in einer Reihe von Abständen von über ihre Länge verteilten Aufhängevorrichtungen unterstützt wird, um ein starkes Durchhängen zu verhindern bzw. ein vorzeitiges Beschädigen oder Auflösen eines solchen Rohrabschnittes einer Gesamtleitung zu vermeiden. Ein solcher Transport erfordert aber einen großen Aufwand und ist dementsprechend teuer, ganz abgesehen davon, daß hierzu auch geschulte Fachkräfte notwendig sind. Ein derartiger Rohrabschnitt ist mithin nicht als Ganzes geeignet, um ihn mit einfachen Mitteln und kleinem Aufwand rasch in schwer zugänglichen Gebieten über der betreffenden Verlegungsstelle einzuschwimmen.In this known pipe section, however, the free Ends of tie rods not fixed. A bituminous sealant is also used Means are provided or plastic sealants in the form of tapes are used arranged. This is to ensure that there are no undesirable movements even when the ground is moving Openings and thus leaks occur at the joints of the individual concrete pipes. The known pipeline is thus deformable in its entirety and adapted to the movements of the ground adaptable as it is not a rigid unit. It cannot therefore be taken as a whole can be transported with a simple lever tool if they are not cumbersome Way at a number of intervals from hangers spaced along its length is supported to prevent excessive sagging or premature To avoid damaging or dissolving such a pipe section of an overall line. Such a transport requires a lot of effort and is accordingly expensive, quite apart from the fact that this also requires trained specialists. Such a pipe section is therefore not suitable as a whole to make it with simple Means and small effort quickly in hard-to-reach areas above the relevant To swim in the transfer point.

Des weiteren ist ein aus Rohren zusammensetzbarer Rohrleitungsabschnitt bekanntgeworden (vgl. zum Beispiel die schweizerische Patentschrift 197 938), welcher jedoch insbesondere zur axialen lotrechten Versenkung in den Erdboden, beispielsweise zur Anlage von Brunnen, vorgesehen ist. Ein solcher Rohrleitungsabschnitt soll offensichtlich das Abbröckeln des Lochrandes und das Zusammenrutschen eines Bohrloches verhindern. Bei diesem bekannten Rohrleitungsabschnitt werden jedoch die einzelnen Röhren lose ineinandergesetzt. Zum lösbaren Verbinden dieser einzelnen Rohre sind Zugglieder vorgesehen, die sich längs der Rohrwand erstrecken. Das untere Ende des lotrecht absenkbaren Rohrleitungsabschnittes erhält eine Eintriebsspitze. Durch Schläge auf diese Eintriebsspitze wird der Rohrabschnitt schrittweise in das Erdreich versenkt. Entsprechend seinem fortschreitenden Eindringen werden alsdann nach und nach weitere Einzelrohre am oberen Ende des Rohrleitungsabschnittes aufgesetzt und mittels Zugglieder mit diesem verbunden. Als Zugglieder sind hierbei Bänder bzw. Seile vorgesehen, die an dem untersten Rohr befestigt werden. Ihre Befestigung kann beispielsweise durch formschlüssige Halterung an besonders hierfür vorgesehenen Vorsprüngen oder durch Anschweißen der Zugglieder an dem untersten Einzelrohr erfolgen. Die Zugglieder erstrecken sich an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen entlang der Rohre nach oben und können mittels einer Klemmvorrichtung an dem jeweils oberen Einzelrohr festgeklemmt werden. Durch Lösen der Klemmvorrichtung und Verschieben dieser nach oben ist ein Aufsetzen von weiteren Rohren möglich. Die Zugglieder können auch an jedem einzelnen Rohrstück vorgesehen und als federnde Haken ausgebildet sein, die in entsprechende Ausnehmungen in dem jeweils unteren Einzelrohr einrastet. Auch sind noch andere Ausführungsformen möglich.Furthermore, there is a pipe section that can be assembled from pipes became known (see, for example, Swiss Patent 197 938), which but in particular for the axial vertical sinking into the ground, for example for the installation of wells. Such a pipe section should be obvious Prevent the edge of the hole from crumbling and the drilled hole from slipping together. In this known pipe section, however, the individual tubes become loose nested. Tension members are used to releasably connect these individual pipes provided which extend along the pipe wall. The lower end of the plumb Lowerable pipe section receives an input tip. By beating on At this point, the pipe section is gradually sunk into the ground. Then, according to its progressive penetration, others gradually emerge Individual pipes placed on the upper end of the pipe section and by means of tension members connected to this. Straps or ropes are provided as tension members, which are attached to the lowest pipe. Your attachment can for example by form-fitting mounting on projections or specially provided for this purpose by welding the tension members to the lowest individual pipe. The tension members extend at two diametrically opposite points along the tubes above and can by means of a clamping device on the respective upper individual tube be clamped. By loosening the clamping device and moving it afterwards Additional pipes can be attached at the top. The tension members can also be attached each individual piece of pipe provided and designed as a resilient hook that snaps into corresponding recesses in the respective lower individual tube. Even other embodiments are also possible.

Dieser bekannte Rohrleitungsabschnitt besteht jedoch nicht aus handelsüblichen Rohren. Auch muß zumindest das untere Rohr des Rohrleitungsabschnittes anders ausgebildet sein als dessen übrige Rohre, um die Befestigung der Zugglieder in der angegebenen Weise durchführen zu können. Die Zugglieder sind nicht vorgespannt und verlaufen lediglich entlang zweier diametral gegenüberliegender Mantellinien der Rohre des Rohrleitungsabschnittes. Eine Verspannung ist aber auch schon deshalb nicht möglich, weil beim Lösen der Klemmvorrichtung zum Aufsetzen eines weiteren Einzelrohres die Verspannung ohnehin aufgehoben wird. Dementsprechend ist ein auf diese Weise zusammengesetzter Rohrleitungsabschnitt vollständig biegeweich und kann nicht in einer waagerechten Lage angehoben und frei tragend verlegt werden weil er sonst wie eine Kette zusammenfallen würde.However, this known pipe section does not consist of commercially available ones Pipes. At least the lower tube of the pipeline section must also be designed differently his than the rest of the tubes to fix the tension members in the specified Way to perform. The tension members are not prestressed and run only along two diametrically opposed surface lines of the tubes of the Pipe section. However, tension is not possible for this very reason, because when loosening the clamping device to put on another single pipe the Tension is lifted anyway. Accordingly, one compounded in this way is Pipe section completely flexible and cannot be in a horizontal position Elevated position and laid in a cantilevered manner because otherwise it would collapse like a chain would.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung der eingangs definierten Art so weiterzubilden, daß der Rohrleitungsabschnitt ohne besondere Abstützung der Einzelrohre bei kleinem und damit wirtschaftlichem Konstruktionsaufwand zuverlässig als eine frei tragende Baueinheit transportierbar und unter bzw. im Wasser verlegbar ist.In contrast, the invention is based on the object of an arrangement of the type defined at the outset so that the pipe section without special support of the individual pipes with a small and therefore economical construction effort reliably transportable as a self-supporting structural unit and under or in the Water can be laid.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe in vorteilhafter Weise dadurch gelöst, daß handelsübliche Betonrohre unter Einfügung druckfester Zwischenlagen mit Hilfe der gleichmäßig über den Umfang verteilten und an den Enden des Rohrleitungsabschnittes an Widerlagerringen abgestützten durchlaufenden Spanngliedern zu einer biegesteifen, als Ganzes transportablen, insbesonderen einschwimmbaren, Einheit zusammengespannt sind.According to the invention, this object is achieved in an advantageous manner solved that commercial concrete pipes with the insertion of pressure-resistant intermediate layers with the help of the evenly distributed over the circumference and at the ends of the pipe section Continuous tendons supported on abutment rings to form a rigid, as a whole transportable, especially swimmable, unit clamped together are.

Durch diese Maßnahmen bildet der erfindungsgemäß ausgebildete Rohrleitungsabschnitt über seine gesamte Länge eine biegesteife Röhre, weil durch die druckfesten Zwischenlagen in Verbindung mit den vorgespannten Spanngliedern die Stoßstellen der Einzelrohre keine Gelenke mehr bilden können. Dabei wird aber trotzdem durch die druckfesten Zwischenlagen im Wirkungszusammenhang mit den vorgespannten Spanngliedern eine ausreichende Abdichtung an den Stoßstellen erreicht. Ein solcher Rohrleitungsabschnitt ist dabei durch die Verwendung von handelsüblichen Betonrohren äußerst günstig in der Herstellung und mit einem einfachen Hebezeug als Ganzes nicht nur in waagerechter Lage transportierbar, sondern zugleich auch in dieser Lage einschwimmbar und damit außerordentlich wirtschaftlich in der Verlegung.The pipeline section designed according to the invention is formed by these measures A rigid tube over its entire length because of the pressure-resistant intermediate layers in connection with the prestressed tendons, the joints of the individual pipes can no longer form joints. But it is still due to the pressure-resistant Intermediate layers in connection with the pre-stressed tendons provide a sufficient Sealing achieved at the joints. Such a pipe section is extremely cheap because of the use of commercial concrete pipes Manufacture and with a simple hoist as a whole not just in the horizontal Transportable position, but at the same time also swimmable in this position and thus extremely economical to lay.

Im einzelnen kann hierbei die Ausbildung so durchgeführt werden, daß jeder Widerlagerring als Betonring mit Ausnehmungen zum Anbringen der Spannglieder ausgebildet ist und auf seiner Innenseite Ausnehmungen aufweist, die ein formschlüssiges Aufsetzen des Widerlagerringes auf die Außenseite je einer Glockenmuffe ermöglichen. Vorzugsweise sind die zwischen den Stoßstellen der Rohre angeordneten Zwischenlagen als Stahlblechringe ausgebildet. Die zwischen den Stoßstellen der Einzelrohre angeordneten druckfesten Zwischenlagen können aber auch aus Mörtel bestehen. Außen sind an jedem Rohr Befestigungselemente zum Festklemmen der Spannglieder vorgesehen. Hierbei ist jedes Befestigungselement als Platte ausgebildet, welche mittels Schrauben am Außenumfang des jeweiligen Rohres anschraubbar ist, wobei eine das Spannglied bildende Stange zwischen die Platte und die Außenfläche des Rohres festklemmbar ist. Zumindest einzelne Zwischenlagen sind als die benachbarte Rohre voneinander trennende Stahlblechwände ausgebildet.In particular, the training can be carried out so that each abutment ring as a concrete ring with recesses for attaching the tendons is formed and has recesses on its inside, which have a form-fitting Allow a bell socket to be placed on the outside of the abutment ring. The intermediate layers arranged between the joints between the pipes are preferably used designed as sheet steel rings. The arranged between the joints of the individual pipes Pressure-resistant intermediate layers can also consist of mortar. Outside are on everyone Pipe fasteners are provided for clamping the tendons. Here is each fastening element designed as a plate, which by means of screws on the outer circumference of the respective pipe can be screwed on, with a rod forming the clamping member can be clamped between the plate and the outer surface of the tube. At least some of them Intermediate layers are sheet steel walls that separate the adjacent pipes from one another educated.

Durch diese vorstehend erläuterte weitere vorteilhafte Ausbildung des Rohrleitungsabschnittes wird die Wirtschaftlichkeit durch Vereinfachung des Aufbaues noch mehr erhöht. Die als Betonring ausgebildeten Widerlager zur Halterung der Spannglieder können nämlich nachträglich noch auf die handelsüblichen, an einem Ende mit einer Glockenmuffe versehenen Einzelrohre aus Spannbeton aufgesetzt und gegen Verschieben gesichert werden. Durch die zug- und schubfeste Verbindung der Spannglieder mit jedem einzelnen Betonrohr wird der gesamte Rohrleitungsabschnitt noch weiter versteift, wobei die Verbindung beispielsweise mittels aufgeschraubter Klemmstücke erfolgen kann. Durch die Ausbildung mindestens einzelner Zwischenlagen als Stahlblechwände soll ein leichteres Manövrieren des Rohrleitungsabschnittes beim Einschwimmen ermöglicht werden, weil dadurch ein unkontrolliertes Hin- und Herströmen des Wasserballastes und damit ein Absinken des einen oder anderen Endes des Rohrleitungsabschnittes wirkungsvoll verhindert ist.This further advantageous embodiment explained above of the pipeline section, the economy is increased by simplifying the Structure increased even more. The support for the bracket, designed as a concrete ring the tendons can be added to the commercially available one At the end with a bell socket, single pipes made of prestressed concrete are attached and secured against shifting. Thanks to the tensile and shear-proof connection of the Tendons with each individual concrete pipe becomes the entire pipe section stiffened even further, the connection for example by means of screwed-on Clamping pieces can be done. Through the formation of at least individual intermediate layers as sheet steel walls, the pipe section should be easier to maneuver be made possible when swimming in, because it causes an uncontrolled back and forth The water ballast rushes in and with it a sinking of one end or the other of the pipe section is effectively prevented.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt F i g.1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten Rohrleitungsabschnitt eines ersten Ausführungsbeispieles, F i g. 2 einen Längsschnitt durch eine Verbindungsstelle zweier Einzelrohre in vergrößertem Maßstab, F i g. 3 einen Querschnitt entsprechend der Schnittlinie 111-III in F i g. 2, F i g. 4 einen Querschnitt entsprechend der Schnittlinie IV-IV in F i g. 1 in vergrößertem Maßstab, F i g. 5 einen Querschnitt entsprechend der Schnittlinie V-V in F i g. 1 in vergrößertem Maßstab, F i g. 6 die schematische Draufsicht auf eine quer durch einen Fluß verlaufende Verlegungsstelle für einen erfindungsgemäß ausgebildeten Rohrleitungsabschnitt, F i g. 7 einen Querschnitt durch den Flußlauf entsprechend der Schnittlinie VII-VII in F i g. 6 vor dem Absenken der erfindungsgemäßen Rohrleitung, F i g. 8 eine schematische Draufsicht auf den Flußlauf nach dem Absenken und Eindämmen des erfindungsgemäß ausgebildeten Rohrleitungsabschnittes, F i g. 9 einen Querschnitt entsprechend der Schnittlinie IX-IX in F i g. 8, F i g. 10 einen Längsschnitt durch einen Teil eines erfindungsgemäß ausgebildeten Rohrleitungsabschnittes gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, F i g. 11 einen Längsschnitt durch einen Teil eines erfindungsgemäß ausgebildeten Rohrleitungsabschnittes eines dritten Ausführungsbeispieles, F i g.12 einen Längsschnitt durch einen Teil eines erfindungsgemäß ausgebildeten Rohrleitungsabschnittes eines vierten Ausführungsbeispieles, F i g.13 einen Längsschnitt durch einen Teil eines erfindungsgemäß ausgebildeten Rohrleitungsabschnittes eines fünften Ausführungsbeispieles.Several exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown. FIG. 1 shows a longitudinal section through one designed according to the invention Pipeline section of a first exemplary embodiment, FIG. 2 a longitudinal section through a connection point between two individual pipes on an enlarged scale, FIG. 3 shows a cross section corresponding to the section line III-III in FIG. 2, fig. 4th a cross section corresponding to the section line IV-IV in F i g. 1 in enlarged view Scale, fig. 5 shows a cross section according to the section line V-V in FIG. 1 on an enlarged scale, FIG. 6 the schematic plan view of a transversely a river running installation site for one designed according to the invention Pipeline section, F i g. 7 shows a cross section through the course of the river accordingly the section line VII-VII in F i g. 6 before lowering the pipeline according to the invention, F i g. 8 is a schematic plan view of the course of the river after sinking and damming of the pipeline section designed according to the invention, FIG. 9 shows a cross section corresponding to the section line IX-IX in F i g. 8, Fig. 10 a longitudinal section through a part of a pipe section designed according to the invention according to a second embodiment, FIG. 11 is a longitudinal section through part of a according to the invention formed pipe section of a third embodiment, FIG. 12 shows a longitudinal section through part of a device designed according to the invention Pipeline section of a fourth exemplary embodiment, FIG. 13 a longitudinal section by part of a pipeline section designed according to the invention fifth embodiment.

Aus F i g. 1 ist der Aufbau eines erfindungsgemäß ausgebildeten Rohrleitungsabschnittes aus aneinandergefügten Betoneinzelrohren 1 ersichtlich, wobei der Rohrleitungsabschnitt nicht nur zur Leitung von Flüssigkeiten und Gasen, sondern auch als Tunnel entweder für verlegte Kabel oder auch als Fußgänger-oder Fahrtunnel verwendbar ist. Jedes Einzelrohr hat bei dem gewählten ersten Ausführungsbeispiel ein glockenartig erweitertes Ende als Glockenmuffe 2 und ein in die Glockenmuffe eines benachbarten Betoneinzelrohres einführbares Steckende 3. Die Betoneinzelrohre sind handelsübliche Ausführungsformen aus Spannbeton. Wie aus den F i g. 1 bis 3 hervorgeht, ist der Innendurchmesser jeder Glockenmuffe 2 größer als der Außendurchmesser eines Steckendes 3. An jeder Anschlußstelle zweier aneinandergefügter Einzelbetonrohre ist zwischen Außenumfang des Steckendes 3 des einen Einzelrohres und dem Innenumfang der Glockenmuffe 2 des anderen Einzelrohres ein Dichtring 4 als Zwischenlage angeordnet. Der Dichtring 4 kann mit Vorteil als handelsüblicher Rollring gestaltet sein und aus Gummi bestehen. Aus F i g. 1 geht weiter hervor, daß zwischen den Stirnflächen der Steckenden 3 und den entsprechenden Anschlagflächen der Glockenmuffen 2, welche den Stirnflächen der Steckenden zugewandt sind, Zwischenlagen 5 bzw. 6 aus einem unnachgiebigen, druckfesten Material angeordnet sind. Beim ersten Ausführungsbeispiel bestehen die Zwischenlagen 5 und 6 aus Stahl. Die Zwischenlagen 5 sind Ringe aus Stahlblech mit einem dem Innendurchmesser des Einzelrohres 1 entsprechenden Innendurchmesser. Die Zwischenlagen 6 sind als Schottenwände aus Stahlblech ausgebildet, welche über ihren Querschnitt verteilt Bohrungen 7 aufweisen. Die als Schottenwände ausgebildeten Zwischenlagen 6 werden weiter unten noch eingehender erläutert werden. Die Zwischenlagen 5 können auch aus Mörtel bestehen, der vor dem Zusammenfügen der Einzelrohre in die jeweilige Stoßstelle eingebracht wird. Die Zwischenlagen 5 können auch aus anderen geeigneten Materialien, beispielsweise harten Kunststoffen, bestehen.From Fig. 1 is the structure of a pipe section designed according to the invention can be seen from joined concrete pipes 1, the pipeline section not only for conduction of liquids and gases, but also as a tunnel either can be used for laid cables or as a pedestrian or driving tunnel. Each In the selected first embodiment, the single tube has a bell-like widened one End as a bell socket 2 and one in the bell socket of an adjacent single concrete pipe insertable plug-in end 3. The individual concrete pipes are commercially available designs made of prestressed concrete. As shown in FIGS. 1 to 3 is the inside diameter each bell socket 2 larger than the outer diameter of a plug end 3. At each The connection point of two single concrete pipes joined together is between the outer circumference the plug end 3 of a single pipe and the inner circumference of the bell socket 2 of the other single pipe a sealing ring 4 arranged as an intermediate layer. The sealing ring 4 can advantageously be designed as a commercially available rolling ring and consist of rubber. From Fig. 1 further shows that between the end faces of the plug ends 3 and the corresponding stop surfaces of the bell sleeves 2, which the end faces facing the mating ends, intermediate layers 5 or 6 made of an unyielding, pressure-resistant material are arranged. In the first embodiment, the exist Intermediate layers 5 and 6 made of steel. The intermediate layers 5 are rings made of sheet steel with an inner diameter corresponding to the inner diameter of the individual tube 1. the Intermediate layers 6 are designed as bulkheads made of sheet steel, which over their Have bores 7 distributed in cross section. Those designed as bulkheads Intermediate layers 6 will be explained in more detail below. The liners 5 can also consist of mortar, which before joining the individual pipes in the respective joint is introduced. The intermediate layers 5 can also be made of other suitable materials, such as hard plastics.

Rings um den Außenmantel des Rohrleitungsabschnittes herum sind Spannglieder 8 gleichmäßig verteilt. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel sind vier Spannglieder vorgesehen, - es kann jedoch auch eine andere Anzahl gewählt werden - welche als Stahlstangen ausgebildet sind, die an beiden Enden Gewinde aufweisen. Es ist jedoch auch möglich, z. B. einseitig an den Stahlstangen, einen Widerlagerkopf vorzusehen. Die Spannglieder 8 erstrecken sich im wesentlichen längs des ganzen Rohrleitungsabschnittes und sind an ihren Enden an Widerlagem 9 bzw. 10, die als Ringe oder Klötze ausgebildet sein können, formschlüssig angebracht. Das Widerlager 9 ist gemäß der Zeichnung als Betonring ausgebildet, welcher koaxial auf das Stirnende der Glockenmuffe des letzten Einzelrohres an dem einen Ende des Rohrleitungsabschnittes aufsetzbar ist und an seinem Innenmantel einen kreisringförmigen Radialflansch 9' aufweist, welcher an der Stirnfläche 2' der Glockenmuffe 2 anliegt (F i g. 2). Auf diese Weise sitzt das Widerlager 9 formschlüssig und gegen Verschieben in Richtung auf das Widerlager 10 am anderen Ende des Rohrleitungsabschnittes zu gesichert auf dem entsprechenden Einzelrohr. Das in der Zeichnung dargestellte Widerlager 10 ist ebenfalls als Betonring ausgebildet, dessen Innenmantel an einer Kante als eine kegelige stumpfförmige Anlagefläche 10' ausgebildet ist. Diese Anlagefläche 10' liegt nach dem Aufsetzen des Widerlagers 10 auf das Einzelrohr 1 an der kegelstumpfförmig verlaufenden Fläche 2" der entsprechenden Glockenmuffe 2, die dem Einzelrohr zugeordnet ist, welches das letzte bzw. das vom Widerlager 9 entfernte Einzelrohr des Rohrleitungsabschnittes bildet. Auf diese Weise sitzt das Widerlager 10 gegen Verschieben auf das Widerlager 9 zu gesichert auf der entsprechenden Glockenmuffe auf. Die Widerlager 9 und 10 sind in dem gezeichneten Beispiel so dimensioniert, daß sie auf handelsübliche Betoneinzelrohre aufschiebbar sind. In den Widerlagern 9 und 10 sind parallel zur Rohrleitungsachse verlaufende Durchgangsbohrungen 11 vorgesehen, durch welche die als Spannglieder 8 dienenden Stahlstangen mit ihren Enden durchsteckbar sind. Sie können jedoch auch mit Ausnehmungen zum Einhängen von hakenartigen Teilen der Spannglieder versehen sein. Wie aus den F i g. 1 und 2 hervorgeht, ragen die Gewindeenden der Stahlstangen an den voneinander abgewandten Seiten der Widerlager 9 und 10 aus diesen heraus. Auf diese Gewindeenden sind Muttern 12 aufgeschraubt. Die Muttern 12 stützen sich über Metallscheiben 13 an den Widerlagern 9 bzw. 10 ab. Die auf die Endgewinde aufgeschraubten Muttern 12 dienen nicht nur zur Befestigung der Spannglieder, sondern gleichzeitig als Spannvorrichtungen. Die Muttern 12 sind so angezogen, daß alle Spannglieder 8 gleichmäßig gespannt sind und der aus den Einzelrohren 1 zusammengefügte erfindungsgemäß ausgebildete Rohrleitungsabschnitt eine starre, biegesteife Einheit bildet. Es ist ebenfalls zum gleichen Zweck möglich. in den freien Enden der am anderen Ende abgestützten Spannglieder Ausnehmungen zur Aufnahme von Spannkeilen vorzusehen, wobei sich die Keile mit jeweils einer Fläche an einem Widerlager abstützen.Tensioning elements 8 are evenly distributed around the outer jacket of the pipe section. In the illustrated embodiment, four tendons are provided - but a different number can also be selected - which are designed as steel rods that have threads at both ends. However, it is also possible, for. B. on one side of the steel bars to provide an abutment head. The tension members 8 extend essentially along the entire pipe section and are attached at their ends in a form-fitting manner to abutments 9 and 10, which can be designed as rings or blocks. The abutment 9 is designed as a concrete ring according to the drawing, which can be placed coaxially on the front end of the bell socket of the last single pipe at one end of the pipe section and has an annular radial flange 9 'on its inner surface, which rests on the front face 2' of the bell socket 2 (Fig. 2). In this way, the abutment 9 is positively seated and secured against displacement in the direction of the abutment 10 at the other end of the pipe section on the corresponding individual pipe. The abutment 10 shown in the drawing is also designed as a concrete ring, the inner surface of which is designed on one edge as a conical, frustoconical contact surface 10 '. This contact surface 10 'lies after the abutment 10 has been placed on the individual pipe 1 on the frustoconical surface 2 "of the corresponding bell socket 2, which is assigned to the individual pipe which forms the last or the individual pipe removed from the abutment 9 of the pipe section The abutment 10 sits on the corresponding bell socket secured against shifting towards the abutment 9. In the example shown, the abutments 9 and 10 are dimensioned so that they can be pushed onto individual commercial concrete pipes. The abutments 9 and 10 are parallel to the pipe axis extending through bores 11 are provided through which the ends of the steel rods serving as tendons 8 can be pushed through. However, they can also be provided with recesses for hooking in hook-like parts of the tendons. As can be seen from FIGS. 1 and 2, the threaded ends protrude of the steel bars on the deviated from each other ndten sides of the abutments 9 and 10 out of these. Nuts 12 are screwed onto these threaded ends. The nuts 12 are supported by metal washers 13 on the abutments 9 and 10, respectively. The nuts 12 screwed onto the end thread serve not only to fasten the tendons, but also as tensioning devices. The nuts 12 are tightened so that all the tension members 8 are evenly tensioned and the pipe section assembled from the individual pipes 1 according to the invention forms a rigid, rigid unit. It is also possible for the same purpose. to provide recesses for receiving tensioning wedges in the free ends of the tendons supported at the other end, the wedges each being supported with one surface on an abutment.

Auf die übrigen Einzelrohre 1, welche zwischen den Einzelrohren an den Enden des Rohrleitungsabschnittes liegen, sind Platten 14 aufgeschraubt, welche als Befestigungsvorrichtungen zur zug- und schubfesten Festlegung der Spannglieder 8 an den einzelnen Einzelrohren 1 dienen (s. F i g. 1 und 4). Zur Anbringung der Platten 14 an den Glockenmuffen 2 der Einzelrohre 1 sind an sich bekannte Spreizdübel 15 in dem Beton der Einzelrohre 1 verankert. An Stelle der Klemmplatten 14 können z. B. auch um den Rohrmantel herumlaufende Spannringe vorgesehen sein. Diese Spreizdübel 15 weisen Innengewinde auf, in welche Schrauben 16 einschraubbar sind. Die Schrauben 16 sind durch Bohrungen in den Platten 14 geführt und drücken die Platten 14 an den Außenmantel der Glockenmuffen. Durch Anziehen der Schrauben 16 kann der Anpreßdruck der Platten 14 gegen die zwischen diesen und dem Außenmantel der jeweiligen Glockenmuffe 2 verlaufenden Spannglieder 8 beliebig erhöht werden. Die als Spannglieder dienenden Stahlstangen werden dabei von an den Platten 14 angeordneten Rillen erfaßt und dadurch genau in ihrer Lage festgelegt, so daß durch Anziehen der Schrauben 16 die Spannglieder 8 zwischen den Platten 14 und dem Außenmantel der Glockenmuffen 2 zug- und schubfest festgeklemmt werden. Durch diese Festlegung der Spannglieder an den einzelnen Rohrstücken wird die Biegesteifigkeit des erfindungsgemäß ausgebildeten Rohrleitungsabschnittes noch weiter erhöht.On the remaining individual pipes 1, which lie between the individual pipes at the ends of the pipe section, plates 14 are screwed, which serve as fastening devices for the tensile and shear-proof fixing of the tendons 8 on the individual individual pipes 1 (see Figs. 1 and 4 ). To attach the plates 14 to the bell sockets 2 of the individual pipes 1, expansion anchors 15 known per se are anchored in the concrete of the individual pipes 1. Instead of the clamping plates 14 can, for. B. also be provided around the pipe jacket running around clamping rings. These expansion dowels 15 have internal threads into which screws 16 can be screwed. The screws 16 are guided through bores in the plates 14 and press the plates 14 against the outer jacket of the bell sleeves. By tightening the screws 16, the contact pressure of the plates 14 against the tensioning elements 8 running between these and the outer jacket of the respective bell socket 2 can be increased as desired. The steel bars serving as tendons are grasped by grooves arranged on the plates 14 and thereby precisely fixed in their position, so that by tightening the screws 16 the tendons 8 are clamped tightly between the plates 14 and the outer jacket of the bell sleeves 2 in a tensile and shear-proof manner. This fixing of the tendons on the individual pipe sections increases the flexural rigidity of the pipe section designed according to the invention even further.

In den F i g. 3 und 5 sind Querschnitte durch die Widerlagerenden der Rohrleitung dargestellt, aus denen hervorgeht, daß die Widerlager 9 bzw.10 jeweils einen achteckigen Außenumriß aufweisen. Dieser Umriß gewährleistet ein sicheres Aufliegen am Boden und ermöglicht trotzdem ein relativ einfaches Rollen der Rohrleitung. Der Außenumriß der Widerlager kann aber beispielsweise auch kreisförmig sein.In the F i g. 3 and 5 are cross sections through the abutment ends of the pipeline, from which it can be seen that the abutments 9 and 10 respectively have an octagonal outer outline. This outline ensures a safe Rests on the floor and still allows the pipeline to roll relatively easily. The outer contour of the abutment can also be circular, for example.

In den F i g. 10 bis 13 sind vier weitere Ausführungsbeispiele für die Gestaltung eines erfindungsgemäß ausgebildeten Rohrleitungsabschnittes dargestellt. Soweit die gezeichneten Teile der F i g. 10 bis 13 prinzipiell mit den Teilen der F i g. 1 bis 5 übereinstimmen, sind sie mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Bezüglich dieser Teile wird auf die vorstehende Beschreibung verwiesen. Die Rohrleitung nach F i g. 10 ist aus handelsüblichen Einzelrohren 1 aus Spannbeton zusammengefügt, welche Einzelrohre eine einfache zylindrische Form aufweisen und an ihren Enden stumpf aneinandergesetzt sind. Die Zwischenlage 5 besteht aus Mörtel. Über jede Stoßstelle zwischen zwei Einzelrohren 1 ist eine Muffe 33 geschoben, welche beispielsweise als vorgefertigter Betonring ausgebildet sein kann. Es ist aber beispielsweise auch möglich, hierfür einen Stahlring zu verwenden. Zwischen den Einzelrohren 1 und der zugeordneten Muffe 33 sind Dichtringe 4, beispielsweise handelsübliche Rollgummiringe, vorgesehen. Spannglieder 8, welche beispielsweise ebenfalls als Stahlstangen ausgebildet sind, sind gleichmäßig rings um den Außenmantel des Rohrleitungsabschnittes verteilt und erstrecken sich längs diesem von einem bis zum anderen Ende. Die Spannglieder 8 sind an den nicht dargestellten Enden der Rohrleitung in Widerlagern gehaltert. Die Widerlager können beispielsweise als auf die Enden der Rohrleitung aufgesetzte Scheiben oder Ringe mit einem Außendurchmesser, der größer ist als der Durchmesser der Rohrleitung, ausgestaltet sein.In the F i g. 10 to 13 are four further embodiments for the design of a pipe section designed according to the invention is shown. As far as the drawn parts of FIG. 10 to 13 in principle with the parts of F i g. 1 to 5 match, they are denoted by the same reference numerals. With regard to these parts, reference is made to the description above. The pipeline according to FIG. 10 is assembled from commercially available single pipes 1 made of prestressed concrete, which individual tubes have a simple cylindrical shape and at their ends are butted together. The intermediate layer 5 consists of mortar. About each A sleeve 33 is pushed into the joint between two individual pipes 1, which for example can be designed as a prefabricated concrete ring. But it is also, for example possible to use a steel ring for this. Between the individual tubes 1 and the associated sleeve 33 are sealing rings 4, for example commercially available rubber rings, intended. Tensioning members 8, which are also designed as steel rods, for example are evenly distributed around the outer jacket of the pipe section and extend along this from one end to the other. The tendons 8 are held in abutments at the ends of the pipeline, not shown. The abutments can, for example, be placed on the ends of the pipeline Discs or rings with an outside diameter that is larger than the diameter the pipeline.

In F i g. 11 ist eine erfindungsgemäß ausgebildete Stoßstelle zwischen zwei Einzelrohren eines Rohrleitungsabschnittes dargestellt, bei der die Zwischenlagen zwischen den jeweils stumpf aneinanderstoßenden Enden zweier Einzelrohre 1 aus einem Ringflansch 34' einer Muffe 34 und zwei aus Mörtel bestehenden Zwischenlagen 5 gebildet ist. Die Muffe 34 überdeckt die Enden benachbarter Einzelrohre 1. Zwischen den Einzelrohren 1 und der Muffe 34 sind Dichtringe 35, beispielsweise aus Gummi, angeordnet. Die Spannglieder 8 können in der gleichen Weise ausgebildet und angeordnet sein wie bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 10.In Fig. 11 is a joint formed according to the invention between two individual pipes of a pipe section shown in which the intermediate layers between the butt abutting ends of two individual tubes 1 from one Annular flange 34 'of a sleeve 34 and two intermediate layers 5 made of mortar is. The sleeve 34 covers the ends of adjacent individual pipes 1. Between the individual pipes 1 and the sleeve 34 are Sealing rings 35, for example made of rubber, arranged. The tendons 8 can be designed and arranged in the same way be as in the embodiment of FIG. 10.

Der erfindungsgemäß ausgebildete Rohrleitungsabschnitt nach F i g. 12 ist wiederum aus handelsüblichen Einzelrohren aus Beton zusammengefügt, wobei die aneinanderstoßenden Enden der Einzelrohre so geformt sind, daß sie konische Teilabschnitte aufweisen, die ineinanderpassen. Als Zwischenlage 5 zwischen den Enden benachbarter Einzelrohre 1 ist ein Ring aus Mörtel vorgesehen. Der Mörtel ist zwischen die ineinanderstoßenden Enden der Einzelrohre eingefügt. Bei diesem Ausführungsbeispiel stellt die Außenfläche des gesamten Rohrleitungsabschnittes einen glatten zylindrischen Mantel mit einem überall gleichen Außendurchmesser dar. Die Spannglieder 8 verlaufen längs Mantellinien dieser zylindrischen Außenfläche. Die Spannglieder 8 sind in der bereits erwähnten Weise mittels Platten 14 an jedem einzelnen Rohrstück 1 festgeklemmt. Die Ausbildung und Anbringung der Platten 14 ist bereits an Hand der F i g. 1 bis 5 beschrieben worden.The pipeline section according to the invention according to FIG. 12 is in turn assembled from standard single pipes made of concrete, wherein the abutting ends of the individual tubes are shaped so that they are conical Have subsections that fit into one another. As an intermediate layer 5 between the A ring of mortar is provided at the ends of adjacent individual pipes 1. The mortar is inserted between the butting ends of the individual tubes. With this one Embodiment represents the outer surface of the entire pipe section represents a smooth, cylindrical jacket with an outer diameter that is the same everywhere. The tendons 8 run along the surface lines of this cylindrical outer surface. The tendons 8 are in the manner already mentioned by means of plates 14 on each individual pipe section 1 clamped. The formation and attachment of the panels 14 is already on the basis of FIG. 1 to 5 have been described.

Der erfindungsgemäß ausgebildete Rohrleitungsabschnitt nach F i g. 13 ist in gleicher Weise wie bei den anderen Ausführungsbeispielen aus Einzelrohren 1 aus Beton zusammengefügt, welche mit ihren Enden stumpf aneinanderstoßen. An den Stoßstellen sind zwischen den Enden der Rohrstücke Zwischenlagen 5 vorgesehen, welche als Stahlringe ausgebildet sind. Die Stoßstellen der Einzelrohre 1 werden außerdem durch je einen Stahlring 36 überdeckt, welcher auf die Enden benachbarter Einzelrohre aufgeschoben ist. Die Einzelrohre können dabei an ihren Enden etwas abgesetzt sein und einen geringeren ; Außendurchmesser aufweisen als in ihrem übrigen Bereich. Auf diese Weise ist es möglich, die Stahlringe 36 so anzuordnen, daß die gesamte Rohrleitung eine glatte zylindrische Außenfläche aufweist. An Stelle von Stahlringen 36 können auch Betonringe vorgesehen sein. Die Spannglieder 8 verlaufen dann längs Mantellinien der Rohrleitung. Zur Festlegung an den einzelnen Rohrstücken können die Spannglieder 8 in der bereits erläuterten Weise mittels Platten 14 festgeklemmt sein.The pipeline section according to the invention according to FIG. 13 is made from individual tubes in the same way as in the other exemplary embodiments 1 assembled from concrete, which butt at their ends. To the Joints are provided between the ends of the pipe sections intermediate layers 5, which are designed as steel rings. The joints of the individual pipes 1 are also each covered by a steel ring 36, which on the ends of adjacent individual tubes is postponed. The individual tubes can be offset at their ends and a lesser one; Have outer diameter than in their remaining area. In this way it is possible to arrange the steel rings 36 so that the entire Pipeline has a smooth cylindrical outer surface. Instead of steel rings 36 concrete rings can also be provided. The tendons 8 then run longitudinally Surface lines of the pipeline. Can be used for fixing to the individual pipe sections the tendons 8 are clamped by means of plates 14 in the manner already explained be.

In den F i g. 6 bis 9 ist rein schematisch angedeutet, wie der erfindungsgemäß ausgebildete Rohrleitungsabschnitt verlegt werden kann. Es soll kurz erläutert werden, wie ein Rohrleitungsabschnitt unter Wasser zu verlegen ist. F i g. 6 zeigt die Draufsicht auf einen zu durchquerenden Fluß. Beispielsweise werden die einander gegenüberliegenden Ufer 17 und 18 des Flusses, auf dessen Boden die von einem oder mehreren Rohrleitungsabschnitten gebildete Rohrleitung verlegt werden soll, an der vorgesehenen Verlegungsstelle buchtartig ausgegraben. Weiterhin kann mit Vorteil am Boden des Flusses an der vorgesehenen Verlegungsstelle der Rohrleitung ein Graben 21 ausgebaggert werden. Die zu verlegende Rohrleitung, welche eine Länge aufweist, die größer ist als die Breite des zu durchquerenden Flusses, wird dann zu einem schwimmfähigen Hohlkörper ausgestaltet. Hierzu werden die Enden der erfindungsgemäß ausgebildeten Rohrleitungsabschnitte mittels Verschlußscheiben 22 bzw. 23 verschlossen, von denen mindestens eine mit Flutungsöffnungen 24 und 25 versehen ist. Derartige Verschlußscheiben sind in F i g. 1 bereits eingezeichnet. Die Verschlußscheibe 22 kann beispielsweise als Stahlblechscheibe geeigneter Dicke ausgebildet sein, welche mittels einer Bitumenmasse an der Anschlagfläche der Glockenmuffe 2 des Endrohres angebracht ist. Die am anderen Ende des Rohrleitungsabschnittes angeordnete Verschlußscheibe 23 kann ebenfalls mittels einer Bitumenmasse in dem Steckende des entsprechenden Einzelrohres angebracht sein. Als Verschlußscheiben 22 und 23 können aber beispielsweise auch an sich bekannte Dichtscheiben mit felgenartigem Außenrand und darin eingelegtem aufblasbaren Gummischlauch verwendet werden. Derartige Dichtscheiben können einfach ins Innere der Einzelrohre 1 eingesetzt und dann durch Aufblasen des Gummischlauchs unverrückbar darin festgesetzt werden. Derartige Dichtscheiben gewährleisten eine zuverlässige Abdichtung. In F i g. 2 ist eine derartige Dichtscheibe schematisch eingezeichnet. An die Flutungsöffnungen 24, 25 können Flutungsleitungen 26 und 27 mit Ventilen 28, 29 (F i g. 1) angeschlossen werden. Auf diese Weise kann ein Fluten des Rohrleitungsabschnittes oder der gesamten Rohrleitung von einer oberhalb der Wasseroberfläche befindlichen Person durchgeführt werden. Es ist aber auch möglich, unmittelbar an den Flutungsöffnungen 24 und 25 von außen bedienbare Ventile vorzusehen, welche beispielsweise von Froschmännern im Wasser betätigbar sind.In the F i g. 6 to 9 is indicated purely schematically, like that according to the invention trained pipe section can be laid. It should be explained briefly, how to lay a section of pipeline under water. F i g. 6 shows the top view on a river to be crossed. For example, the opposite Banks 17 and 18 of the river, on the bottom of which one or more pipeline sections formed pipeline is to be laid at the intended laying point excavated like a bay. It can also be provided at the bottom of the river with advantage Laying point of the pipeline a trench 21 can be dredged. The one to be laid Pipeline which has a length which is greater than the width of the one to be traversed River, is then designed into a buoyant hollow body. To do this will be the ends of the pipe sections designed according to the invention by means of sealing disks 22 and 23 closed, of which at least one with flooding openings 24 and 25 is provided. Such closure disks are shown in FIG. 1 already drawn in. The closure disk 22 can, for example, be a sheet steel disk of suitable thickness be formed, which by means of a bitumen compound on the stop surface of the bell socket 2 of the tailpipe is attached. The one at the other end of the pipe section arranged closure disc 23 can also by means of a bitumen compound in the Be attached to the plug end of the corresponding single pipe. As locking discs 22 and 23 can for example also be known per se with rim-like sealing disks Outer edge and inlaid inflatable rubber tube can be used. Such Sealing washers can simply be inserted into the interior of the individual tubes 1 and then through Inflation of the rubber hose can be fixed immovably in it. Such sealing washers ensure a reliable seal. In Fig. 2 is such a sealing washer shown schematically. Flooding lines can be attached to the flooding openings 24, 25 26 and 27 can be connected with valves 28, 29 (FIG. 1). That way you can a flooding of the pipeline section or the entire pipeline from one above the person located on the surface of the water. But it is also possible Provide externally operable valves directly at the flooding openings 24 and 25, which can be operated, for example, by frogmen in the water.

Die zu einem schwimmfähigen, steifen Hohlkörper ausgebildete Rohrleitung kann dann auf dem Gewässer über die vorgesehene Verlegungsstelle eingeschwommen werden. Um die Rohrleitung zum Wasser zu bringen, kann sie beispielsweise entweder am Rand des Flußufers aufgebaut und nach dem Verschließen ins Wasser gerollt oder abgelassen werden, oder sie kann in einem trockengelegten Seitengraben des Gewässers aufgebaut werden, wobei dann der Seitengraben nach dem Aufbau und Verschließen der Rohrleitung wieder mit Wasser gefüllt und mit dem Hauptgewässer in Verbindung gesetzt wird. Sobald die Rohrleitung auf dem Wasser schwimmt, kann sie mit geringem Aufwand, beispielsweise durch Führung mittels Leinen von den Ufern aus oder mittels Booten über die Verlegungsstelle eingeschwommen werden. Dabei werden die Enden der Rohrleitung in die buchtartigen Uferausgrabungen 19 bzw. 20 eingeführt. In F i g. 6 ist eine schematisch dargestellte mit 30 bezeichnete erfindungsgemäße Rohrleitung in ihrer über der Verlegungsstelle eingeschwommenen Lage dargestellt. F i g. 7 zeigt einen Querschnitt durch den Fluß entsprechend der Schnittlinie VII-VII in F i g. 6. Vor oder nach dem Einschwimmen wird die einen Hohlkörper darstellende Rohrleitung so weit geflutet, daß sie etwa im Wasser schwebt. In diesem Zustand ist die Rohrleitung besonders einfach handhabbar. Zur Verhinderung eines Kippens der Rohrleitung nach einem Ende hin beim Fluten dienen die vorstehend bereits erwähnten, gleichzeitig als Zwischenlagen zwischen Rohrstükken 1 dienenden Schottenwände 6. Durch die Bohrungen 7 dieser Schottenwände 6 kann das in die Rohrleitung eingeleitete Wasser nur sehr langsam strömen. Auf diese Weise wird ein unkontrollierbares Hin- und Herschießen des Wassers in der Rohrleitung von einem Ende zum anderen und damit ein Kippen vermieden.The pipeline formed into a buoyant, rigid hollow body can then swam on the water via the intended transfer point will. To bring the pipeline to the water, it can, for example, either built on the edge of the river bank and rolled into the water after closing or be drained, or it can be in a drained side ditch of the water are built, then the side trench after the construction and closing of the Pipeline filled with water again and connected to the main body of water will. As soon as the pipeline floats on the water, it can be for example, guided by lines from the banks or by boats be swum over the transfer point. This will take the ends of the pipeline introduced into the bay-like bank excavations 19 and 20 respectively. In Fig. 6 is a schematically shown with 30 designated pipeline according to the invention in their Shown in the floated position above the relocation site. F i g. 7 shows one Cross section through the river according to section line VII-VII in F i g. 6. Before or after floating in, the pipeline representing a hollow body becomes like this flooded so far that it floats about in the water. The pipeline is in this state particularly easy to use. To prevent the pipeline from tipping over at one end of the flooding, those already mentioned above serve at the same time bulkheads serving as intermediate layers between pipe sections 1 6. Through the holes 7 of these bulkheads 6 can only very much the water introduced into the pipeline flow slowly. This creates an uncontrollable shooting back and forth of the water in the pipeline from one end to the other, thus avoiding tipping.

Nach dem Einschwimmen über der Verlegungsstelle wird die Rohrleitung 22 so weit geflutet, daß sie bis zum Boden des Gewässers absinkt. Durch weiteres Fluten wird sichergestellt, daß die Rohrleitung in ihrer Lage am Boden liegenbleibt. Anschließend werden die ursprünglichen Uferlinien 17 und 18 durch Aufschütten von Dämmen 31 bzw. 32 wiederhergestellt. Die Dämme 31 und 32 werden so angelegt, daß die äußersten Enden des erfindungsgemäß ausgebildeten Rohrleitungsabschnittes bzw. der Rohrleitung von den Dämmen unbedeckt und von Land her zugänglich bleiben. Schließlich wird das Wasser aus der Rohrleitung gepumpt. Darauf werden die Verschlußscheiben 22 und 23 und die Schottenwände 6 aus der Rohrleitung entfernt. Das Entfernen erfolgt entsprechend den Gegebenheiten entweder durch Erwärmen der Bitumenmasse oder durch Ablassen der Luft aus den Luftschläuchen der Dichtwände. Die Schottenwände 6 können beispielsweise mit einem Schneidbrenner herausgeschnitten werden, wobei der jeweilige Schnitt so geführt wird, daß ein Stahlring als Zwischenlage zwischen den jeweiligen Rohrstücken verbleibt.After floating in above the laying point, the pipeline will be 22 flooded so far that it sinks to the bottom of the water. By further Floods it is ensured that the pipeline remains in its position on the ground. Afterward The original shorelines 17 and 18 are built by backfilling dams 31 and 32 restored. The dams 31 and 32 are created so that the outermost Ends of the pipeline section or pipeline designed according to the invention remain uncovered by the dams and accessible from land. Eventually that will Water pumped out of the pipeline. The closure disks 22 and 23 are thereupon and the bulkhead walls 6 removed from the pipeline. The removal takes place accordingly the conditions either by heating the bitumen mass or by draining the Air from the air hoses of the sealing walls. The bulkheads 6 can, for example be cut out with a cutting torch, the respective cut as follows is performed that a steel ring as an intermediate layer between the respective pipe sections remains.

Sobald der Rohrleitungsabschnitt unter Wasser verlegt ist, können an den im Ufer vergrabenen Enden weitere Rohrleitungsabschnitte angeschlossen werden.As soon as the pipe section is laid under water, you can At the ends buried in the bank, further pipeline sections are connected.

Zum Zusammenfügen der Enden von zwei Rohrleitungsabschnitten wird vor dem Zusammenfügen auf das Steckende des einen Rohrleitungsabschnittes ein Rollgummi 4 aufgesetzt, welcher beim Aufschieben des anderen Endes des zweiten Rohrleitungsabschnittes von der Glockenmuffe erfaßt und in den Ringspalt zwischen Steckende und Glockenmuffe hineinrollbar ist. Der Rollring dichtet dann zuverlässig ab. Dabei ist zu beachten, daß das Widerlager 9 einen so großen Innendurchmesser aufweist, daß beim Aufschieben des einen Endes eines Rohrleitungsabschnittes auf das andere der Rollring 4 nicht durch das Widerlager 9, sondern erst durch die Glockenmuffe 2 erfaßt wird. Eine derartige Verbindung zweier Rohrleitungsabschnitte ist in F i g. 2 dargestellt. Nach dem Zusammenfügen der Rohrleitungsabschnitte werden dieselben mittels Verbindungsgliedern zu einer starren Gesamtrohrleitung zusammengespannt. Als Verbindungsglieder können beispielsweise Stahlstangen 33 dienen, welche mittels Spannschlössern 34 mit den Gewindeenden der Spannglieder 8 verbunden werden (F i g. 2).Use to join the ends of two pipe sections a rubber band before joining onto the plug-in end of one pipe section 4 placed, which when sliding the other end of the second pipe section captured by the bell socket and into the annular gap between the plug end and the bell socket can be rolled in. The rolling ring then seals reliably. It should be noted, that the abutment 9 has such a large inner diameter that when pushed on of one end of a pipe section on the other of the rolling ring 4 is not through the abutment 9, but only through the bell socket 2 is detected. One Such a connection between two pipe sections is shown in FIG. 2 shown. After the pipeline sections have been joined together, they are connected by means of connecting links clamped together to form a rigid overall pipeline. As connecting links you can for example steel rods 33 are used, which by means of turnbuckles 34 with the Threaded ends of the tendons 8 are connected (FIG. 2).

Claims

Claims: 1. Assembled from several concrete pipes, for joint laying under or in the water of a certain pipe section, in particular for sewer pipes, the individual pipes of which run along the pipe section running tie rods are connected, d a d u r c h marked that commercial Concrete pipes (1) with the insertion of pressure-resistant intermediate layers (5) with the help of the evenly Distributed over the circumference and at the ends of the pipe section on abutment rings (9 and 10) supported continuous tendons (8) to a rigid, clamped together as a whole transportable, in particular floating-in unit are.

2. Pipeline section according to claim 1 made of commercially available bell socket pipes, characterized in that each abutment ring (9 or 10) is a concrete ring with recesses is designed for attaching the tendons (8) and has recesses on its inside (8 'or 10'), which have a form-fitting placement of the abutment ring enable the outside of a bell socket (2).

3. Robr line section after Claim 1 or 2, characterized in that the between the joints of the Pipes (1) arranged intermediate layers (5 or 6) designed as sheet steel rings are.

4. Rohrleitungsabscbnitt according to claim 1 or 2, characterized in that the intermediate layers arranged between the joints of the pipes consist of mortar.

5. Pipe section according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that that the outside of each tube (1) fasteners for clamping the tendons are provided.

6. Pipe section according to claim 5, characterized in that that each fastening element is designed as a plate (14) which by means of screws (16) can be screwed onto the outer circumference of the respective tube (1), one being the clamping member (8) forming rod can be clamped between the plate (14) and the outer surface of the tube is.

7. Pipeline section for laying in bodies of water by floating in, according to Claim 3, characterized in that at least individual intermediate layers (7) as sheet steel walls separating the adjacent tubes (1) from one another are formed. B. pipe section according to claim 7, characterized in that each sheet steel wall Has bores (7) distributed over its surface.