DE1521633A1

DE1521633A1 - Method for applying a synthetic resin coating

Info

Publication number: DE1521633A1
Application number: DE19651521633
Authority: DE
Inventors: Jamm Dipl-Ing Wilhelm
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1965-06-30
Filing date: 1965-06-30
Publication date: 1969-05-14

Description

Patentanwälte Ϊ521633Patent Attorneys Ϊ521633 Dipi.-ing. Walter Meissner Dipi.-ing. Herbert TischerDipi.-ing. Walter Meissner Dipi.-ing. Herbert Tischer

1 BERLIN 33, HERBERTSTRASSE 22
Fernsprecher: 8 87 72 37 — Drahtwort: Invention Berlin Postscheckkonto: W. Meissner, Berlin West 12282 Bankkonto: W. Meissner, Berliner Bank A.-G.,Depka 36, Berlln-Halensee, Kurfürstendamm 130, Konto Nr. Θ5 716 1 BERLIN 33, HERBERTSTRASSE 22
Telephone: 8 87 72 37 - Wired word: Invention Berlin Postscheckkonto: W. Meissner, Berlin West 12282 Bank account: W. Meissner, Berliner Bank A.-G., Depka 36, Berlln-Halensee, Kurfürstendamm 130, account no. Θ5 716

MÜNCHENMUNICH

1 BERLIN 33 (GRUNEWALD), den 5*12.19681 BERLIN 33 (GRUNEWALD), 5 * 12.1968

Herbertstraße 22Herbertstrasse 22

Mjr/K.Mjr / K.

.Pail 1815.Pail 1815

Mannesmann Aktiengesellschaft, Düsseldorf, Mannesmanrrafer 1bMannesmann Aktiengesellschaft, Düsseldorf, Mannesmannrafer 1b

Verfahren zum Aufbringen eines Kunstharz-Überzüge S-rMethod of applying a synthetic resin coating S-r

Die -Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen eines Kunstharzüberzuges auf ein einschichtiges Email.The invention relates to a method for applying a Synthetic resin coating on a single-layer enamel.

Es ist bekannt, Metalloberflächen mit Einschicht- oder Direktemaillierung gegen Korrosion zu schützen. Dabei wird dieeinzubrennende Schicht auf die blanke Metalloberfläche aufgebracht und die Emaillierung durch Erhitzung bis zum Eintreten des Glasflusses in einem Zuge "vorgenommen. Ein solcher Korrosionsschutz ist billiger als die Mehrschichtemaillierung und hat sich dort, wo nur mit geringen KorrosionsbeansT>ruchungen zu rechnen ist, gut bewährteIt is known to use single-layer or metal surfaces Direct enamelling to protect against corrosion. The layer to be burned in is applied to the bare metal surface applied and the enamelling done by heating until the glass flow occurs in one go ". Such corrosion protection is cheaper than multilayer enamelling and has it where only low levels of corrosion are to be expected, well proven

Ejne einfache Emailschicht ist in der Regel mit mehr oder weniger stark ausgeprägten Poren du chsetzt, die - selbst dann, wenn es sich um Poren sehr kleinen Durchmessers handelt- die Korrosionsanfällifrkeit der Metalloberfläche stark erhöhen. Dieser Nachteil besteht nicht bei Kunstharzüberzü^r;-en von Metalloberflächen. Kunstharzüberzüge können als porenfrei angesehen werden, haben aber anderer-A simple enamel layer is usually covered with more or less pronounced pores, which - even if the pores are very small - increase the susceptibility of the metal surface to corrosion. This disadvantage does not exist with Kunstharzüberzü ^r; -en of metal surfaces. Synthetic resin coatings can be regarded as pore-free, but have different

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seits den Nachteil, mechanisch leicht verletzbar zu sein, da sie nicht die Härte des Emails haben. Außerdem haften die Kunstharzüberzüge weniger gut an der Metalloberfläche.on the one hand the disadvantage of being easily mechanically vulnerable, because they don't have the hardness of enamel. In addition, the synthetic resin coatings adhere less well to the metal surface.

Aus der Deutschen Patentschrift 909 787 ist ein Verfahren bekannt geworden, bei dem die Emaille vor dem Aufbringen eines Überzuges aufgerauht wird, um dadurch die Haftfähigkeit zu erhöhen.From the German patent specification 909 787 is a method has become known, in which the enamel is roughened before a coating is applied to thereby improve the adhesion to increase.

Bei einem anderen Verfahren wird ein Kunstharzüberzug auf den erkaltenden Körper aufgezogen, d.h. es wird die Speicherwärme dieses Körpers ausgenutzt, um die Haftfähigkeit zu erhöhen (DP 885 576).Another method is a synthetic resin coating drawn up on the cold body, i.e. the stored heat of this body is used to maintain its adhesive capacity to increase (DP 885 576).

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Aufbringen eines Kunstharzüberzuges rv schaffen, das es erlaubt, einen Korrosionsschutz herzustellen, der mechanisch fest und porenfrei ist, aber billiger ist, als die Mehrnchichtemailli erThe object of the invention is to provide a method for applying a synthetic resin coating rv which makes it possible to produce a corrosion protection that is mechanically strong and pore-free, but is cheaper than the multi-layer enamel

Gelöst wird diese Aixfgabe erfindungsgemäß dadurch, daß der Kunstharzuberzu^ unmittelbar nach dem Einbrennen des Emails während des Abkühlvorganges auf d_ie über 100° G warme Emailschicht aufgebracht wird.This Aixfgabe is achieved according to the invention in that the synthetic resin too ^ immediately after the Emails warm to over 100 ° G during the cooling process Enamel layer is applied.

Der Kunstharzüberzug kann je nach dem Viskositätsgrad des Kunstharzes durch Aufsprühen oder Sbritzen bei normaler Temperatur aufgetragen v/erden. Vorzugsweise sieht die Erfindung vor, den Kunstharzüberzug durch ein Flammspritzgerät herzustellen. Das "Plammspritz^erät vermag die die Viskosität der Kunstharze herabsetzende Lösungs- oder Verdünnungsmittel beim Durchgang des Suritzgutes durch die Flamme durch. Verbrennung oder Vergasung zu entfernen. Darauf kommt es, wie weiter unten erläutert wird, wesentlich an.The synthetic resin coating can, depending on the viscosity grade of the Synthetic resin by spraying on or sitzing with normal Temperature applied v / earth. The invention preferably provides for the synthetic resin coating to be applied by a flame spray device to manufacture. The "Plammspray" device is capable of the Solvents or thinners that reduce the viscosity of synthetic resins when the Suritzgood passes through the flame. Remove combustion or gasification. Thereon it matters, as will be explained below.

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Von den bekannten Kunstharzen eignen sich apolare Harze, "bei denen das gehärtete Sarfc kein Wasser auf nimmt. Als Beispiel ist das unter der Bezeichnung BuTOS bekannte, aus etwa Θ0 Teilen Butadien und etwa 20 Teilen Styrol bestehende Copolymerisat zu erwäh nen, das zusammen mit vinylhaltigen Monomerprodukten ( wie z.B. Styrol, Vinyltoluol oder anderen ) und Peroxydkatalysatoren unter Wärmeeinfluß im temperaturbereich von ca. 120 bis ca. 200° G zu einem Mischpolymerisat ausgehärtet· Ferner sind für das erfindungsgemäße Verfahren ausser den angeführten Butonharzen die polaren, sau- ä erstoffhaltigen ^arztypen geeignet, wobei es möglich ist, die Härtung der auf ein-? bis ca. A-OO heiße Emailleschicht aufgebrachten -ü-arzschicrit in Sekunden durchzuführen. Ferner sind die Silikonharze geeignet, die als Lösungen in organischen Lösungsmitteln oder als Mischkondensate mit organischen Harzkomponenten auf eine bis 500° C heiße Emailschicht aufgebracht werden können.Of the known synthetic resins, non-polar resins are suitable, "in which the hardened Sarfc does not absorb any water. An example is the copolymer known under the name BuTOS, consisting of about Θ0 parts of butadiene and about 20 parts of styrene, which together with vinyl-containing monomer products (such as styrene, vinyl toluene or other) and Peroxydkatalysatoren under heat in · temperature range cured from about 120 to about 200 ° G to a copolymer Furthermore, for the inventive method in addition to the mentioned Butonharzen the polar cleanly ä erstoffhaltigen ^ arztypen suitable, and it is possible the curing of up to about A-OO hot on one? enamel layer applied -ü-arzschicrit carried out in seconds. in addition, the silicone resins are suitable, on the form of solutions in organic solvents or as co-condensates with organic resins an enamel layer with a temperature of up to 500 ° C can be applied.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem die mechanischen Verhältnisse darstellenden Beispiel erläutert. Die Zeichnung zeiget schematisch eine Metalloberfläche 1. Diese ist mit einer direkt aufgebrannten Emailschicht 2 versehen, und diese wiederum mit einem Kunstharzüberzusr ^₀ In the drawing, the invention is explained using an example illustrating the mechanical relationships. The shew drawing schematically a metal surface 1. This is provided with a directly burned-enamel layer 2, and these in turn with a Kunstharzüberzusr ^ ₀

Beim Emaillieren durchdringen Gasbläschen, die sich bei der Einbrenntemperatur von etwa 800° von der Metalloborfläche ablösen, teilweise die zähflüssige Emailschicht, die dadurch bleibende Poren 4-, d.h. aufgeplatzte Blasen, mit eingezogenem Rand 5 hinterlassen. Andere Gasblasen verbleiben als geschlossene Blasen 6 innerhalb der Emailschicht. Wird z.B. in der Abkühluncszone des Ofens die Emailschicht während ihrer Abkühlung bei Temperatüren oberhalb 100° G - also in vollkommener Trockenheit - mit dem Kunstharzübersug 3 (Lackschicht) versehen, so über-When enamelling, gas bubbles penetrate, which move away from the metal surface at the baking temperature of around 800 ° peel off, partly the viscous enamel layer, the resulting pores 4-, i.e. burst bubbles, leave behind with the indented edge 5. Other gas bubbles remain as closed bubbles 6 within the enamel layer. If e.g. in the cooling zone of the furnace the Enamel layer during its cooling at temperatures above 100 ° G - so in complete dryness - provided with the synthetic resin coating 3 (lacquer layer), so that

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spannt diese Haut die Pore 4- zunächst nahezu eben, weil die Pore l^ftgefüllt ist. Wird nach dem Aufbringen des Kunstharzüberzuges die weitere Abkühlung so rasch durchgeführt, daß der Kunstharz ausreichend lang teigig bleibt, so zieht sich die in der durch die Kunstharzhaut geschlossene Pore enthaltene Luft nach dem allgemeinen Gasgesetz P . V = R ₀ T zusammen und saugt damit die Haut hinein. Diese Haut nimmt dabei die Form e^nes Beutels 7 an, der an dem ziemlich bizarren Porenrand 5 eine feste ^Xiaftung erfährt. Die praktisch bloßliegende Stelle 8 der Metalloberfläche ist daher nicht nur versiegelt, sondern es ist die beuteiförmige Kunstharzhaut nach dem Erhärten mechanisch praktisch nicht verletzbar, und zwar einesteils wegen der Kleinheit dieser Poren und anderenteils' wegen der guten Haftung des Kunstharzes an dem Porenrand. This skin tightens the pore 4 at first almost evenly because the pore is filled. If, after the synthetic resin coating has been applied, further cooling is carried out so quickly that the synthetic resin remains doughy for a sufficiently long time, the air contained in the pore closed by the synthetic resin skin is drawn according to the general gas law P. V = R ₀ T together and thus sucks the skin into it. This skin takes on the form e ^ nes bag 7 in which a fixed ^Xi undergoes IABILITY to the rather bizarre pore edge. 5 The practically exposed point 8 of the metal surface is therefore not only sealed, but the bag-shaped synthetic resin skin is practically not mechanically damaged after hardening, partly because of the small size of these pores and partly because of the good adhesion of the synthetic resin to the pore edge.

Beim Auftragen des Kunstharzüberzuges mit einem Flammsprit?.- rerät ist bei richtiger Einstellung gewährleistet, dass alle Lösungs- oder Verdünnungsmittel aus dem Kunstharz entfernt sind. Es besteht also nicht die Gefahr der Entstehung von Ginsbläschen innerhalb der Kunstharzhaut vor der Erstarrung derselben. Die Kunstharzhau* aus den oben benannten Stoffen ist bei Auftragen mit dem FlammsBritzgerät riraktisch porenfrei..When applying the synthetic resin coating with a flame sprayer, the correct setting ensures that all solvents or thinners have been removed from the synthetic resin. So there is no risk of gins vesicles forming inside the synthetic resin skin before it solidifies. The synthetic resin house * made from the above-mentioned materials is virtually pore-free when applied with the FlammsBritz device.

Ivbw^ige Risse der Emailschicht, die bei der Abkühlung mitunter auftreten, sind mit den genannten Por-en 4 insofern vergleichbar, als mit dem erindungsgemäßen Vorfahren auch solche Risse zuverlässig versiegelbar sind.Ivory cracks in the enamel layer, which sometimes appear when it cools occur, are comparable with the mentioned pores 4 insofar as than with the ancestor according to the invention also such Cracks can be reliably sealed.

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Claims

Patent claims:

Method for applying a synthetic resin coating a single-layer enamel, characterized in that the synthetic resin coating immediately after baking of the enamel is applied to the enamel layer that is over 100 ° C during the cooling process.

2. The method according to claim 1, characterized in that the synthetic resin coating was applied with a flame spray device will.

5. The method according to claim 1, characterized in that non-polar synthetic resins are used for the synthetic resin coating and applied at 150 ° "to 350 ° 0.

4. The method according to claim 1, characterized in that polar, oxygen-containing resins for the synthetic resin coating be used.

5e method according to claim 1, characterized in that For the synthetic resin coating, silicone resins can be used as a solution in organic solvents.

6. The method according to claim 1, characterized in that silicone resins are used as mixed condensates with organic resin components _o

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