DE1515072B1 - Honing tool for electrolytic honing with radially movable honing stone carriers - Google Patents
Honing tool for electrolytic honing with radially movable honing stone carriersInfo
- Publication number
- DE1515072B1 DE1515072B1 DE19641515072 DE1515072A DE1515072B1 DE 1515072 B1 DE1515072 B1 DE 1515072B1 DE 19641515072 DE19641515072 DE 19641515072 DE 1515072 A DE1515072 A DE 1515072A DE 1515072 B1 DE1515072 B1 DE 1515072B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- honing
- tool
- workpiece
- electrolytic
- cathode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H5/00—Combined machining
- B23H5/06—Electrochemical machining combined with mechanical working, e.g. grinding or honing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
- B24B33/08—Honing tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
1 21 2
Es ist bereits bekanntgeworden, beim Honen unter Vorzugsweise sind die Kathodensegmente am Hon-Verwendung üblicher Honwerkzeuge mit in dem werkzeug mindestens um den Werkzeughub langer Werkzeugkörper radial verschiebbaren Honleisten- als das Werkstück bemessen. Der Werkzeughub erträgern den Werkstoffabtrag am Werkstück durch gibt sich aus der Länge des Werkstücks und der Zuhilfenahme der Elektrolyse zu beschleunigen. Da- 5 Länge sowie dem Überlauf der Honleisten. Dadurch bei wird in den Spalträumen zwischen dem Werk- ist gewährleistet, daß bei jeder Hublage die als Anode zeugkörper und der zu bearbeitenden Werkstück- geschaltete Werkstückfläche in ihrer vollen Länge fläche ein ständiger Durchfluß einer Elektrolytflüs- einer Kathodenfläche gegenüberliegt und also ständig sigkeit aufrechterhalten. Der Werkzeugkörper ist an die ganze zu bearbeitende Werkstückfläche als Elekden negativen Pol einer Stromquelle angeschlossen io trodenfläche wirksam ist.It has already become known when honing under Preferably the cathode segments are used on honing conventional honing tools with in the tool at least the tool stroke longer Tool body sized radially displaceable honing stone as the workpiece. Bear the tool stroke the material removal on the workpiece is given by the length of the workpiece and the To accelerate the use of electrolysis. Da- 5 length as well as the overflow of the honing stones. Through this at is in the gaps between the work it is guaranteed that in every stroke position the anode tool body and the workpiece to be machined - switched workpiece surface in their full length surface a constant flow of an electrolyte liquid is opposite to a cathode surface and is therefore constantly sustained. The tool body is on the entire workpiece surface to be machined as an electrode negative pole of a power source connected io electrode surface is effective.
und bildet die Kathode, während das Werkstück an Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines inand forms the cathode while the workpiece is attached
den positiven Pol der Stromquelle angeschlossen ist der Zeichnung dargestellten Honwerkzeugs zum Be-the positive pole of the power source is connected to the honing tool shown in the drawing for loading
und die Anode bildet. arbeiten einer Werkstückbohrung erläutert. Es zeigt:and forms the anode. working of a workpiece bore explained. It shows:
Dem Honen unter Zuhilfenahme der Elektrolyse F i g. 1 einen Längsschnitt eines erfindungsgemä-Honing with the aid of electrolysis F i g. 1 a longitudinal section of an inventive
kommt dann ganz besondere Bedeutung zu, wenn 15 ßen Honwerkzeugs nach Linie I-I der Fig. 2,is of particular importance when 15 ßen honing tool according to line I-I of Fig. 2,
große Werkstoffmengen abgetragen werden sollen, Fig.2 einen Querschnitt nach Linie II-II derlarge amounts of material are to be removed, Fig.2 shows a cross section along line II-II of the
weil das bisher in wirtschaftlicher Weise im Honver- Fig. 1.because so far this has been done economically in the Honver- Fig. 1.
fahren wegen sehr langer Bearbeitungszeiten nicht Der mitl bezeichnete zylindrische Werkzeugkör-do not move due to very long machining times The cylindrical tool body marked with
möglich war. per hat an seinem einen Ende einen Fortsatz mitwas possible. per has an extension with at one end
Ein großer Nachteil bei dem bekannten Verfahren so seitlichen Stiftvorsprüngen 3 zum bajonettartigenA major disadvantage of the known method is the bayonet-like pin projections 3 on the side
zum elektrolytischen Honen ist es, daß der Abstand Anschließen an die hohle Antriebsstange der Hon-for electrolytic honing it is that the distance connecting to the hollow drive rod of the honing
zwischen Kathode und Anode bei zunehmendem maschine. Der Werkzeugkörper 1 nimmt in radialen ^between cathode and anode with increasing machine. The tool body 1 takes in radial ^
Werkstoffabtrag größer wird. Das hat zur Folge, daß Längsschlitzen 4, die bis auf eine axiale Längsboh- fMaterial removal is greater. As a result, longitudinal slots 4, which apart from an axial longitudinal hole f
der elektrische Übergangswiderstand zunimmt und rung 5 durchgehen, radial verschiebbare flache Stein-the electrical contact resistance increases and tion 5 go through, radially movable flat stone
damit die Stromstärke und die Abtragsmenge in der as halter 6 auf, die in einer Nut keramische oder bake-so that the current strength and the amount of material removed in the as holder 6, which is ceramic or baked in a groove
Zeiteinheit abnimmt. Das wirkt sich besonders dann litgebundene oder mit einem Diamantbelag verseheneUnit of time decreases. This has a particular effect when it is lit-bound or with a diamond coating
aus, wenn eine verhältnismäßig große Werkstoff- Honleisten 7 tragen. Zwischen den Honleistenträ-from when a relatively large material honing stones 7 wear. Between the honing stones
menge, also eine verhältnismäßig starke Werkstoff- gern 6 sind in ebenfalls bis auf die Längsbohrung 5quantity, that is to say a relatively strong material like 6, are likewise in except for the longitudinal bore 5
schicht am Werkstück abgetragen werden soll. durchgehenden radialen Längsschlitzen 8 des Werk-layer is to be removed from the workpiece. continuous radial longitudinal slots 8 of the work
Bei der elektrolytisch abtragenden Bearbeitung 30 zeugkörpers 1 Schieber 9 verschiebbar, die außerhalbDuring the electrolytic machining 30 tool body 1 slide 9 displaceable outside
war es bereits bekannt, die Elektrode entsprechend des Werkzeugkörpers sich über das ganze Boden-it was already known that the electrode according to the tool body extends over the entire floor
der Werkstückabtragung, vorzuschieben. Beim elek- stück zwischen den Honleistenträgern 6 erstreckendethe workpiece removal. When the elek- piece between the honing stone carriers 6 extending
trolytischen Honen wurde zwar darauf geachtet, daß Segmente 10 aufweisen.Trolytic honing care was taken to ensure that segments 10 have.
ein ausreichender Spalt zwischen dem Werkzeug- In der Längsbohrung 5 des Werkzeugkörpers 1 körper, d.h. der Kathode, und dem Werkstück ein- 35 sind zwei miteinander starr verbundene gleichgegehalten wurde, doch wurde eine Zunahme der Spalt- richtete Konen 11 und 12 geführt, deren Kegelteile breite und somit eine Abnahme der elektrolytischen mit entsprechenden Schrägflächen 13 und 14 bzw. 15 Materialabtragung im Laufe der Bearbeitung als und 16 der Schieber 6 und 9 zusammenwirken. Die durchaus angängig angesehen. Es war beispielsweise Schieber 6 und 9 sind in der Nähe ihrer Enden durch auch bekannt, die letzten Hübe ganz ohne Strom- 40 Ringfedern 17 mit den Konen 11 und 12 in Kraftzufuhr auszuführen. Schluß gehalten und dadurch auch gegen Heraus-a sufficient gap between the tool in the longitudinal bore 5 of the tool body 1 body, i.e. the cathode, and the workpiece are held in the same way as two rigidly connected to one another was, but there was an increase in split-directed cones 11 and 12, their cone parts width and thus a decrease in the electrolytic with corresponding inclined surfaces 13 and 14 or 15 Material removal in the course of machining as and 16 of the slide 6 and 9 cooperate. the considered quite acceptable. It was for example sliders 6 and 9 are close to their ends through also known, the last strokes entirely without current 40 ring springs 17 with the cones 11 and 12 in power supply to execute. Stopped and thus also against out-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das fallen aus dem Werkzeugkörper 1 gesichert. DieThe invention is based on the object of securing falling out of the tool body 1. the
Absinken des elektrolytischen Werkstoffabtrages Konen 11 und 12 werden durch eine in der Boh-Lowering of the electrolytic material removal Cones 11 and 12 are
während des Arbeitsvorganges zu vermeiden. rung 5 des freien Endabschnittes des Werkzeugkör- Λ to be avoided during the work process. tion 5 of the free end portion of the tool body Λ
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch 45 pers 1 an einer axial festgelegten Scheibe 19 abgegelöst,
daß bei einem Honwerkzeug mit radial ver- stützte Feder 18 in der in F i g. 1 gezeigten Ausgangsschiebbaren
Honleistenträgern, bei dem der Werk- stellung gehalten und können mittels der in der
zeugkörper zur Durchführung eines durch Elektro- Antriebsspindel der Maschine durch einen hydraulilyse
beschleunigten Werkstoffabtrages als Kathode sehen oder mechanischen Antrieb verstellbaren
und das Werkstück als Anode geschaltet ist, zwischen 5° Druckstange 20, die an einem Zapfenfortsatz 21 des
den Honleistenträgern großflächige segmentartige Konussesll angreift, gegen die Kraft der Feder 18
Kathodenstücke derart angeordnet sind, daß sie die verschoben werden, wobei sich die Honleistenträradialen
Anstellbewegungen der Honleistenträger im ger6 mit den Honleisten 7 und die Schieber 9 mit
gleichen Ausmaß mitmachen. Hierdurch wird er- den Segmenten 10 im gleichen Ausmaß radial nach
reicht, daß von Beginn-bis Ende der Bearbeitung der 55 außen bis zum Angriff der Honleisten 7 an der Wand
Abstand zwischen den Anodenflächen am Werk- der Werkstückbohrung verschieben,
stück und den Kathodenflächen am Werkzeug stets Das Honwerkzeug ist gegenüber der Maschinengleich bleibt und damit die optimalen Bedingungen spindel elektrisch isoliert eingesetzt und über einen
für den elektrolytischen Werkstoffabtrag (beispiels- Schleifring an den negativen Pol einer Stromquelle
weise ein optimaler Spalt von 0,1 mm) erhalten blei- 60 niedriger Spannung angeschlossen. Auf diese Weise
ben. Mit dem bekannten Verfahren wurden zwar ist das ganze Honwerkzeug stromführender Leiter snit
auch Abtragsgeschwindigkeiten von 0,8 bis lmm/ einem sehr großen Querschnitt. Die Honleisten?
Minute erreicht, diese Werte konnten jedoch bei sind, sofern sie selbst nicht Isolatoren sind, in die
Abtragung verhältnismäßig starker Werkstoffschich- Nuten der Schieber 6, z. B. mittels eines Klebstofften
nicht aufrechterhalten werden. Durch die Auf- 65 Films, isoliert eingesetzt. Es kann also Strom nur
rechterhaltung eines optimalen Spaltes ist diese Mög- durch den zwischen der Bohrungswand und den
lichkeit jedoch mit dem Werkzeug nach der Erfin- Zylinderflächen der am Werkzeugkörper befinddung
gegeben. liehen Segmente 10 strömenden Elektrolyten fließen,This object is achieved according to the invention in that, in the case of a honing tool with a radially supported spring 18 in the position shown in FIG. 1 shown output sliding honing stone carrier, in which the work position is held and can be adjusted by means of the in the tool body to carry out a material removal accelerated by an electric drive spindle of the machine through a hydraulilyse as a cathode or mechanical drive and the workpiece is connected as an anode, between 5 ° Push rod 20, which engages on a pin extension 21 of the large segment-like cone, against the force of the spring 18 cathode pieces are arranged in such a way that they are displaced, with the honing radial adjustment movements of the honing stone carriers in ger6 with the honing stones 7 and the slider 9 participate to the same extent. As a result, the segments 10 are radially extended to the same extent that from the beginning to the end of the machining of the 55 outside until the honing stones 7 engage on the wall, the distance between the anode surfaces on the work- piece bore shift,
The honing tool is always the same as the machine and therefore the optimal conditions are used electrically insulated from the spindle and via an electrolytic material removal (e.g. slip ring on the negative pole of a power source, an optimal gap of 0.1 mm) stay connected to 60 low voltage. Practice this way. With the known method, the entire honing tool is actually a current-carrying conductor, and removal speeds of 0.8 to 1 mm / a very large cross-section. The honing stones? Minute reached, these values could, however, if they are not insulators themselves, in the removal of relatively strong material layer grooves of the slide 6, z. B. cannot be maintained by means of an adhesive. Used by the Auf- 65 film, isolated. Current can therefore only maintain an optimal gap, this possibility is given by the possibility between the bore wall and the possibility, however, with the tool according to the invention. borrowed segments 10 flowing electrolyte flow,
wobei die Segmente 10 die Kathode und die Bohrungswand des an den positiven Pol der Stromquelle angeschlossenen Werkstücks die Anode bildet. Der radiale Stromweg durch den Elektrolyten bleibt bei jeder Einstellung der Honleisten 7 konstant, da die Segmente 10 die radialen Einstellbewegungen der Honleisten in gleichem Ausmaß mitmachen. Hierdurch ist gewährleistet, daß auch die Stromstärke und damit der Werkstoffabtrag am Werkstück gleich bleibt. ίοthe segments 10, the cathode and the bore wall of the to the positive pole of the power source connected workpiece forms the anode. The radial current path through the electrolyte remains the same each setting of the honing stones 7 constant, since the segments 10, the radial setting movements of the Participate in honing stones to the same extent. This ensures that the current strength and so that the material removal on the workpiece remains the same. ίο
In F i g. 1 ist ein Werkstück W von der Länge L1 angedeutet, wobei sich das Honwerkzeug am einen Hubende befindet. Der Werkzeughub H ist so gewählt, daß die Honleisten von der Länge L 2 beiderseits um einen Betrag α das Werkstück überlaufen. Die gesamte Länge L 3 der als Kathoden geschalteten Segmente 10 ist beim Ausführungsbeispiel um die Hublänge H größer als die Werkstücklänge L1. Daher geben die Segmente 10 in keiner Hubstellung Teile der Werkstückbohrung frei. Die Wand der Werkstückbohrung bleibt daher in ihrem ganzen Ausmaß als Elektrodenfläche wirksam. Da auch der Elektrodenabstand gleich bleibt, wird der Übergangswiderstand und damit die den Werkstoffabtrag bestimmende Stromstärke in keinem Augenblick geändert. In Fig. 1 shows a workpiece W of length L1 , the honing tool being located at one end of the stroke. The tool stroke H is chosen so that the honing stones of length L 2 run over the workpiece on both sides by an amount α. In the exemplary embodiment, the entire length L 3 of the segments 10 connected as cathodes is greater than the workpiece length L 1 by the stroke length H. Therefore, the segments 10 do not reveal parts of the workpiece bore in any stroke position. The wall of the workpiece bore therefore remains effective as an electrode surface in its entirety. Since the electrode spacing also remains the same, the contact resistance and thus the current strength that determines the material removal is not changed at any moment.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN0025654 | 1964-10-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1515072B1 true DE1515072B1 (en) | 1970-08-20 |
Family
ID=7343527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641515072 Pending DE1515072B1 (en) | 1964-10-07 | 1964-10-07 | Honing tool for electrolytic honing with radially movable honing stone carriers |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3506558A (en) |
DE (1) | DE1515072B1 (en) |
GB (1) | GB1121369A (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2058114C3 (en) * | 1970-11-26 | 1981-03-26 | Maschinenfabrik Gehring Gmbh & Co Kg, 7302 Ostfildern | Honing tool |
US4140598A (en) * | 1976-06-03 | 1979-02-20 | Hitachi Shipbuilding & Engineering Co., Ltd. | Mirror finishing |
US4256555A (en) * | 1978-05-30 | 1981-03-17 | Rolls Royce Limited | Electro-chemical-machining of aerofoil blades |
US4304654A (en) * | 1980-10-24 | 1981-12-08 | Sifco Industries, Inc. | Apparatus for electroplating |
DE3300938A1 (en) * | 1983-01-13 | 1984-07-19 | Peter 7442 Neuffen Nagel | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING SURFACES |
DD230811A1 (en) * | 1983-06-22 | 1985-12-11 | Blechbearbeitungsmaschinenwerk | PROCESS AND DEVICE FOR SURFACE MACHINING COATED WORKSTUECKE |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR966594A (en) * | 1947-05-21 | 1950-10-13 | Micromatic Hone Corp | Improvements made to abrasive or grinding tools |
CH352067A (en) * | 1957-03-18 | 1961-02-15 | Agie Ag Ind Elektronik | Device for electrical discharge grinding |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3267018A (en) * | 1962-10-29 | 1966-08-16 | Micromatic Hone Corp | Electrolytic honing device |
US3405049A (en) * | 1964-10-27 | 1968-10-08 | Micromatic Hone Corp | Cylindrical bore sizing and finishing device |
-
1964
- 1964-10-07 DE DE19641515072 patent/DE1515072B1/en active Pending
-
1965
- 1965-10-06 US US493524A patent/US3506558A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-10-06 GB GB42353/65A patent/GB1121369A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR966594A (en) * | 1947-05-21 | 1950-10-13 | Micromatic Hone Corp | Improvements made to abrasive or grinding tools |
CH352067A (en) * | 1957-03-18 | 1961-02-15 | Agie Ag Ind Elektronik | Device for electrical discharge grinding |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3506558A (en) | 1970-04-14 |
GB1121369A (en) | 1968-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3020824C2 (en) | Process for galvanic metal deposition | |
DE4436663C2 (en) | Method and device for forming a change layer on a metal surface | |
DE1103481B (en) | Rotating electrical discharge machining electrode with several sub-electrodes | |
DE2637432C2 (en) | ||
DE3223296A1 (en) | METHOD FOR ELECTROLYTIC OR ELECTRICAL DISCHARGE PROCESSING OF A NON-CONDUCTIVE WORKPIECE | |
DE3212751A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING MATERIAL FROM AN ELECTRICALLY CONDUCTIVE WORKPIECE | |
DE1515072B1 (en) | Honing tool for electrolytic honing with radially movable honing stone carriers | |
DE1515072C (en) | Honing tool for electrolytic honing with radially movable honing stone carriers | |
DE2017180A1 (en) | Honing process and machine for carrying out this process | |
DE1615102B2 (en) | ELECTROEROSION MACHINE AND ELECTRODES FOR IT | |
DE1521090B2 (en) | Device for the electrolytic production or partial production of a cutting edge on a razor blade band | |
DE1294793B (en) | Process for the electrolytic machining of a workpiece by means of a multiphase current and device for carrying out this process | |
DE2029646C3 (en) | Method and device for honing | |
CH652058A5 (en) | MACHINING DEVICE WITH ELECTRICAL DISCHARGE. | |
DE4002810A1 (en) | Spark-eroding machine with workpiece holder and movable electrode - has rotatable electrode cutter and thrust units to avoid need periodically to interrupt machine process | |
DE970169C (en) | Electrode for processing electrically conductive materials through electrical erosion | |
CH669349A5 (en) | ||
EP0276264B1 (en) | Process and device for electrochemically machining workpieces | |
CH648779A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE ELECTROEROSIVE PRODUCTION OF PROFILED SURFACES WITH SMALL DIMENSIONS. | |
DE2058114C3 (en) | Honing tool | |
DE1294794B (en) | Device for the electrolytic removal of an elongated work piece | |
DE3106639A1 (en) | ELECTRODE BODY AND METHOD AND DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL GRINDING | |
DE1113388B (en) | Method for dressing a grinding tool | |
DE3312604A1 (en) | Device for preparing tools of the honing stick or grinding wheel type | |
DE138798C (en) |