DE1511870C

DE1511870C - Device for transferring heat-seal labels, which are detachably arranged on a carrier tape, to objects

Info

Publication number: DE1511870C
Authority: DE
Inventors: George Nelson New York N.Y. Bliss (V.StA.). B65c 9^0
Original assignee: Diamond International Corp., New York, N.Y. (V.StA.)
Publication date: 1971-11-04

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Über- Etiketten nicht ordnungsgemäß an den Gegenständen tragen von lösbar an einem Trägerband angeordneten anhaften, es kann auch leicht zu einem Verschmieren Heißsiegeletiketten auf Gegenstände, insbesondere der bedruckten Etiketten kommen.
Kunststoffflaschen oder ähnliche, vorzugsweise ge- Schließlich ist eine Vorrichtung der eingangs gewölbte Etikettenaufnahmeflächen aufweisende Gegen- 5 nannten Art mit taktweiser Zuführung der Etiketten stände, und geht aus von einer Etikettiervorrichtung bzw. des Etikettenbandes aus der USA.-Patentschrift mit einer Etikettenbandfördervorrichtung zum takt- 3 001 310 bekannt. Hier wird die Aufbringvorrichweisen Zuführen der aufzubringenden Etiketten in tung gleichfalls von schrittweise rotierenden beheizeine registergenaue Lage zwischen zwei Bandleitrollen baren Segmenten gebildet, die in Richtung auf den gegenüber den im Abstand zum Etikettenband auf io Gegenstand bewegbar sind, um das in registergenauer einer Stütze bereitgestellten Gegenständen und mit Lage im Abstand vom Gegenstand angehaltene einer Aufbringvorrichtung zum Anlegen des vorge- Etikettenband an den Gegenstand anzulegen und spannten Etikettenbandes an die Etikettenaufnahme- unter Übertragung der Siegelwärme ganzflächig anzufläche des Gegenstandes, zum Aufbringen von Druck drücken, worauf nach dem Abheben des Segments und Wärme für das Aufsiegeln des Etiketts auf den 15 das ausgelenkte Etikettenband bzw. Trägerband inGegenstand und zum Abheben des Trägerbandes folge seiner Vorspannung sich wieder vom Gegenvom etikettierten Gegenstand. stand abhebt und vom aufgesiegelten Etikett löst.The invention relates to a device for wearing over labels that are not properly attached to the objects and detachably adhere to a carrier tape; heat seal labels can also easily smear onto objects, in particular the printed labels.
Plastic bottles or similar, preferably- Finally, a device of the type mentioned at the beginning, having curved label receiving surfaces, with cyclical feeding of the labels, is based on a labeling device or the label tape from the USA. 3 001 310 known. Here the Aufbringvorrichweise feeding the labels to be applied is also formed by gradually rotating heating a register-accurate position between two tape guide rollers ble segments, which can be moved in the direction of the opposite to the at a distance from the label tape on the object in order to the in register a support provided objects and with position at a distance from the object stopped an application device for applying the pre-label tape to the object and tensioned label tape to the label holder with transfer of the sealing heat over the entire surface of the object to press to apply pressure, whereupon after lifting the segment and heat for the sealing of the label onto the deflected label tape or carrier tape in the object and, in order to lift off the carrier tape, follow its pretension again from the counterpart of the labeled object. stand lifts and detaches from the attached label.

Aus der britischen Patentschrift 104 569 ist bereits Bei dieser bekannten Vorrichtung, die zum Aufeine Etikettiervorrichtung bekannt, bei der Heiß- bringen von Banderolen auf Zigarettenpackungen Siegeletiketten in Form eines zusammenhängenden 20 vorgesehen ist, ist es von Nachteil, daß die heb- und Bandes zugeführt und nach dem Abtrennen vom senkbaren Segmente sowohl dem Anlegen und dem Etikettenband auf einen Gegenstand aufgebracht Abheben des Etikettenbandes bzw. Trägerbandes wie werden, worauf sie mittels einer Heizplatte oder Heiz- auch dem Aufbringen der Siegelwärme und des rolle, die über aufgebrachten Etiketten hinweg bewegt Siegeldrucks dienen. Dadurch wird schon vor dem wird, an den Gegenstand angebügelt werden. Dabei 25 Anlegen des Etikettenbandes Wärme übertragen, ist eine Betätigung von Hand vorgesehen. Hier ergibt wobei die Gefahr besteht, daß die Etiketten versieh der Nachteil, daß die Etiketten nicht an genau schmiert werden. Außerdem können die Segmente vorbestimmter Stelle auf den Gegenständen ange- nur normal zur Etikettenaufnahmefläche des Gegenbracht werden, und zwar nicht nur deswegen, weil , Standes bewegt werden, wobei die aufgebrachte es schwierig ist, nach dem Abtrennen der Etiketten 30 Andrückkraft auf die ganze Etikettenaufnahmefläche diese an genau vorbestimmter Stelle auf die Gegen- im wesentlichen gleichmäßig verteilt wird, und es stände aufzubringen, sondern insbesondere auch des- entfällt somit die Möglichkeit, das Etikett in vorteilwegen, weil sich beim Anbügeln der Etiketten diese hafter Weise mittels eines über die Etikettenaufanfangs noch leicht und unkontrollierbar in Bewe- nahmefläche hin- und herbewegten und dabei einen gungsrichtung der Heizplatte oder Heizrolle gegen- 35 örtlich erhöhten Anpreßdruck erzeugenden Werküber dem Gegenstand verschieben. zeugs anzubügeln. Wegen des gleichzeitigen An-From the British patent 104 569 is already In this known device, the Aufeine Labeling device known for the hot application of banderoles on cigarette packs Sealing labels in the form of a coherent 20 is provided, it is disadvantageous that the lifting and Tape fed and after separation from the lowerable segments both the creation and the Label tape applied to an object lifting off the label tape or carrier tape such as be, whereupon they use a heating plate or heating also the application of the sealing heat and the roll, which is moved across applied labels and serves for sealing pressure. This is before the will be ironed onto the object. Thereby 25 applying the label tape transfer heat, manual operation is provided. The result here is the risk that the labels fail the disadvantage that the labels are not smeared on exactly. In addition, the segments predetermined location on the objects only normal to the label receiving surface of the counterpart and not just because the stand is moved, with the upset it is difficult to apply pressure to the entire label receiving surface after the labels have been separated 30 this is distributed essentially evenly at a precisely predetermined point on the counterpart, and it to apply stands, but in particular also therefore there is no possibility of using the label in advantageous ways, because when ironing on the labels this adhesive way by means of an over the label start Moved back and forth easily and uncontrollably in the movement area and thereby one Direction of movement of the heating plate or heating roller compared to the movement that generates locally increased contact pressure move the object. ironing stuff. Because of the simultaneous

Aus der österreichischen Patentschrift 226 153 ist drückens der Etiketten ist es ferner erforderlich, daß bereits eine Etikettiervorrichtung bekannt, bei der die am Etikett angreifende Fläche der hin- und die einzelnen Etiketten hintereinander an einem herbewegbaren Segmente der Etikettenaufnahme-Trägerband angeordnet sind, von dem sie abgelöst 4° fläche entsprechend geformt sind. Die bekannte Vorwerden, ohne daß dazu das Trägerband durchtrennt richtung ist daher nur beschränkt und in erster Linie wird. Hierbei werden die zu etikettierenden Gegen- in Verbindung mit ebenen Etikettenaufnahmeflächen stände und das Trägerband so zusammengeführt, daß verwendbar.From the Austrian patent specification 226 153 is pressing the labels, it is also necessary that a labeling device is already known in which the surface of the back and forth acting on the label the individual labels one behind the other on a movable segments of the label receiving carrier tape are arranged, from which they are detached 4 ° surface are shaped accordingly. The well-known announcement without cutting the carrier tape direction is therefore only limited and primarily will. Here, the counterparts to be labeled are combined with flat label mounting surfaces stands and the carrier tape merged so that it can be used.

jeweils ein Etikett an vorbestimmter Stelle eines Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde,One label at a time at a predetermined point on the

Gegenstandes anliegt, und dann werden der Gegen- 45 eine Etikettiervorrichtung zu schaffen, die ein haltstand und das Etikettenband in gegenseitiger Anlage bares und registergenaues Anbringen der Etiketten kontinuierlich vorbewegt, wobei sie unter einem auch bei gekrümmten Etikettenaufnahmeflächen erortsfest gelagerten rotierenden Segment hindurch- möglicht, ohne daß die Gefahr eines Verschmierens laufen, das mit einem über das Etikett wandernden oder Verformens der Etiketten besteht.
Liniendruck unter gleichzeitigem Aufbringen von 5° Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von Wärme das Etikett mit einer ebenen Fläche des der eingangs genannten Vorrichtung aus. Sie ist da-Gegenstands verbindet. Hier müssen die Gegenstände durch gekennzeichnet, daß die Aufbringvorrichtung und das Etikettenband des unterhalb des rotierenden in ein .Vorrichtungsteil zum Anlegen und Abheben Segments vorhandenen Siegelspalt mit genau gleicher des Etikettenbandes und in ein davon getrennt beweg-Geschwindigkeit durchlaufen, und außerdem muß die 55 bares Vorrichtungsteil zum Andrücken und Auf-Drehung des rotierenden Segments genau auf die siegeln der Etiketten unterteilt ist, welches nach dem Vorschubbewegung von Gegenstand und Etiketten- vollständigen Anlegen des Etikettenbandes wirksam band abgestimmt sein. Insbesondere aber ergibt sich wird. .Object is applied, and then the counter- 45 is to create a labeling device that continuously advances a stop stand and the label tape in mutual abutment, allowing the labels to be attached in precise register, allowing them to pass under a rotating segment that is fixed in place even with curved label receiving surfaces, without that there is a risk of smearing associated with the labels wandering or deforming.
Line pressure with simultaneous application of 5 ° To solve this problem, the invention is based on heat, the label with a flat surface of the device mentioned above. It is there-object connects. Here the objects must be characterized by the fact that the application device and the label tape pass through the sealing gap below the rotating in a for pressing and turning on the rotating segment is divided exactly to the seal of the labels, which after the feed movement of the object and label-complete application of the label tape effectively band be matched. In particular, however, it results. .

bei dieser bekannten Ausführung der Nachteil, daß Bei dieser Ausbildung wird zunächst das Etiketten-in this known embodiment the disadvantage that in this training, the label is first

das Andrücken und die Erwärmung jedes Etiketts 60 band so bewegt, daß das anzubringende Etikett an nur einmal und der Arbeitsgeschwindigkeit der Vor- der vorbestimmten Stelle am Gegenstand anliegt. In richtung entsprechend kurzzeitig beim Durchlauf dieser Stellung wird das Etikett durch das nichtdurch den Siegelspalt erfolgt und daß die Ablösung bewegte und entsprechend geführte Etikettenband des Trägerbandes von den Etiketten auch bereits im bzw. Trägerband fest an die Aufnahmefläche des Siegelspalt durch Abschnellen des Bandes erfolgt, das 65 Gegenstands gedrückt, so daß eine Verschiebung oder unter einem spitzen Winkel zur Bewegungsrichtung Faltenbildung des Etiketts während des Erwärmens der Gegenstände aus dem Siegelspalt herausgeführt . ...und Andrückens ausgeschaltet ist. Da auch die Erwird. Dabei besteht nicht nur die Gefahr, daß die -·■ wärmung und damit Ablösung des Etiketts erst nachthe pressing and heating of each label 60 tied moved so that the label to be attached only once and the working speed of the in front of the predetermined point on the object. In direction correspondingly briefly when passing through this position, the label is not through the sealing gap takes place and that the detachment is moved and appropriately guided label tape of the carrier tape from the labels already in the or carrier tape firmly to the receiving surface of the Sealing gap takes place by snapping off the tape, the 65 object pressed, so that a shift or Wrinkling of the label during heating at an acute angle to the direction of movement the objects led out of the sealing gap. ... and pressing is switched off. Since the adult too. There is not only the risk that the - · ■ heating and thus detachment of the label only after

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dem festen Anlegen des Etiketts erfolgt, kann es auch Rolle in vorteilhafter Weise auch bei solchenthe firm application of the label takes place, it can also role in an advantageous manner with such

nicht zu einem Verschmieren des bedruckten Etiketts Etikettenaufnahmeflächen verwenden, die wie beido not smear the printed label

kommen. Ferner kann das Andrücken des Etiketts Flaschen u. dgl. nur in einer zur Rollenachsecome. Furthermore, bottles and the like can only be pressed on in one direction to the roller axis

auch bei unterschiedlich gekrümmten Etikettenauf- normalen Hauptebene und gegebenenfalls unter-even with labels with different curvatures - normal main plane and, if necessary, lower

nahmeflächen mittels desselben, beispielsweise 5 schiedlich gekrümmt sind.acquisition surfaces by means of the same, for example 5 are curved differently.

rollenförmigen Andrückwerkzeugs erfolgen, wobei Bei dieser letztgenannten Ausbildung besteht eineroll-shaped pressing tool take place, with this last-mentioned training there is a

der wandernde Liniendruck den jeweiligen Verhält- zweckmäßige Weiterbildung darin, daß der beheiz-the moving line pressure the respective conditions - expedient further development in that the heated

nissen entsprechend so lange und gegebenenfalls baren Rolle eine nachlaufende Andrückrolle zuge-If a subsequent pressure roller is assigned to the roller for as long and if necessary

wiederholt über die Etikettenaufnahmefläche hin- ordnet ist. Dies hat den Vorteil, daß das Andrückenis repeatedly arranged over the label receiving surface. This has the advantage that the pressing

und herbewegt werden kann, bis das betreffende io des Etiketts erst erfolgt, nachdem bereits zuvor Wärmeand can be moved until the relevant io of the label only takes place after previously heat

Etikett fest mit dem Gegenstand verbunden ist. Dem- auf das Etikett aufgebracht wurde und dement-Label is firmly attached to the object. That was applied to the label and demented

entsprechend besteht dann auch beim Abheben des sprechend das Etikett vom Trägerband gelöst undaccordingly, the label is detached from the carrier tape and when the speaking is lifted off

Trägerbandes vom Etikett nicht mehr die Gefahr, seine dem Gegenstand zugewandte Seite bzw. Be-Carrier tape from the label no longer the risk of its side facing the object or

daß das Etikett verformt oder beschädigt wird. schichtung zum festen Verbinden mit dem Gegen-that the label is deformed or damaged. layering for firm connection with the counterpart

Eine zweckmäßige Ausführungsform sieht vor, daß 15 stand aktiviert wurde.An expedient embodiment provides that 15 was activated.

der Vorrichtungsteil zum Anlegen und Abheben des Bei einer Ausführung mit einer beheizbaren Rolle Etikettenbandes ein Auslenkteil aufweist, das zum bzw. einer Andrückrolle hat sich ferner eine Weiter-Anlegen des Etikettenbandes in eine Stellung im bildung bewährt, bei der die über das Etikettenband wesentlichen seitlich vom zu etikettierenden Gegen- hinweg bewegbare Rolle mittels einer Feder in Richstand bewegbar ist. Hier wird auf einfache Weise 20 tung auf die Etikettenaufnahmefläche des zu sichergestellt, daß das teilweise um den Gegenstand etikettierenden Gegenstandes vorgespannt ist und der geschlungene Etikettenband das betreffende Etikett Rolle eine sich über ihre Bewegungsstrecke erstrekfest und unverschiebbar auf dem Gegenstand hält, kende Führungsschiene mit einer Nockenfläche zugeauch nachdem es bereits durch Erwärmung vom ordnet ist, die unter Aufnahme der Vorspannkraft Trägerband gelöst ist. 25 die Rolle vor ihrem Auflaufen auf die und nachthe device part for applying and lifting the In an embodiment with a heated roller Label tape has a deflecting part, which has a further application to or a pressure roller of the label tape in a position in the education proven, in which the over the label tape essentially laterally movable roll by means of a spring in the direction of the counterpart to be labeled is movable. Here is a simple 20 device on the label receiving surface of the ensures that the article which is partially labeled around the article is biased and the looped label tape the label in question roll a stretch over its movement path and holds it immovably on the object, also closes the guide rail with a cam surface after it has already been arranged by heating, taking up the pretensioning force The carrier tape is loosened. 25 the role before it accrues on and by

Eine andere zweckmäßige Ausführungsform sieht ihrem Ablaufen von der Etikettenaufnahmefläche vor, daß der Vorrichtungsteil zum Anlegen und Ab- bzw. dem anliegenden Etikettenband führt. Auf diese heben des Etikettenbandes die den zu etikettierenden konstruktiv einfache Weise wird erreicht, daß die Gegenstand tragende Stütze umfaßt, die zum Anlegen Rolle unabhängig von der Form der Etikettenaufdes Etikettenbandes in Richtung auf das Etiketten- 30 nahmefläche auf Grund der Vorspannung mit der band bewegbar ist. Auch auf diese Weise läßt sich erforderlichen Kraft angedrückt ist und auf einfache durch Bewegung des Gegenstandes in Richtung auf Weise über die Etikettenaufnahmefläche hin- und das Etikettenband eine feste Anlage zwischen dem herbewegt werden kann, ohne in für den Gegenstand Gegenstand und dem Etikettenband erreichen, wobei schädlicher Weise auf diesen aufzutreffen,
es vielfach konstruktiv zweckmäßiger ist, die Stütze 35 Die Erfindung wird nachfolgend an Hand schefür den Gegenstand zu bewegen, anstatt das Etiketten- matischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsband mittels bewegbarer Führungen aus seiner Bahn beispielen naäher erläutert,
auszulenken. F i g. 1 zeigt eine Etikettiervorrichtung, wobeiAnother expedient embodiment provides for its running off from the label receiving surface so that the device part leads to the application and removal or the adjacent label tape. On this lifting of the label tape, which is structurally simple to label, it is achieved that the article-carrying support comprises the roll, regardless of the shape of the labels on the label tape, can be moved in the direction of the label receiving surface due to the pretensioning of the tape . In this way, too, the required force can be applied and simply by moving the object in the direction of the label receiving surface and the label strip can be moved into a firm contact between the object and the label strip, without reaching for the object and the label strip to hit them in a harmful way,
It is often structurally more expedient to move the support 35. The invention will be explained in more detail below with reference to the object, instead of the label-based drawings on several execution belts by means of movable guides from its path,
deflect. F i g. 1 shows a labeling device, wherein

Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, strichpunktiert verschiedene Stellungen von Vor-Another embodiment of the invention provides for different positions of pre-

daß der Vorrichtungsteil zum Andrücken und Auf- 40 richtungsteilen angedeutet sind;that the device part for pressing and erecting parts are indicated;

siegeln der Etiketten einen Heizschuh umfaßt, dessen Fig. 2a bis 2c veranschaulichen aufeinander-sealing the labels includes a heating shoe, the Fig. 2a to 2c illustrate each other-

Form der Etikettenaufnahmefläche des zu etikettie- folgende Arbeitsschritte, die mittels der VorrichtungShape of the label receiving surface of the work steps to be labeled which are carried out by means of the device

renden Gegenstandes angepaßt ist. Es hat sich ge- nach F i g. 1 durchgeführt werden;renden object is adapted. It has become according to FIG. 1 to be carried out;

zeigt, daß mittels eines derartigen Heizschuhs die F i g. 3 zeigt eine andere Ausführungsform einershows that the F i g. 3 shows another embodiment of a

Etiketten einwandfrei und fest anhaftend aufgebracht 45 Etikettiervorrichtung, bei der der Gegenstand in An-Labels applied properly and firmly adhering 45 Labeling device in which the object is

werden können. lage an das Etikettenband bewegt wird;can be. position is moved to the label tape;

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung Fig. 4 zeigt eine gegenüber Fig. 3 abgeänderteAccording to a further embodiment of the invention, FIG. 4 shows a modification compared to FIG

ist vorgesehen, daß der Vorrichtungsteil zum An- Ausführungsform;it is provided that the device part for an embodiment;

drücken und Aufsiegeln der Etiketten ein beheizbares Fig. 5 zeigt eine gegenüber Fig. 4 weiter abge-Andrückteil umfaßt, das zur Anpassung an die Form 50 wandelte Ausführungsform einer Etikettiervorder Etikettenaufnahmefläche des zu etikettierenden richtung;press and seal the labels on a heatable. FIG. 5 shows a pressing part further away from FIG comprises the embodiment of a labeling front converted to conform to the mold 50 Label receiving area of the direction to be labeled;

Gegenstandes flexibel ist. Eine entsprechende Aus- F i g. 6 zeigt eine gegenüber F i g. 3 weiter abgeführung ist allerdings bereits aus der deutschen wandelte Ausführungsform einer Etikettiervor-Patentschrift 948 588 bekannt. Ein solches flexibles richtung.Subject is flexible. A corresponding Aus F i g. 6 shows a comparison with FIG. 3 further removal is, however, already from the German modified embodiment of a pre-labeling patent 948 588 known. Such a flexible direction.

Andrückteil ist insbesondere dann von Vorteil, wenn 55 Gemäß F i g. 1 bis 2 c sind Etiketten 16 hintermittels derselben Vorrichtung Etiketten auf Gegen- einander an einem Trägerband28 angeordnet, das. stände aufgebracht werden sollen, die unterschiedlich auf einer Vorratsrolle 24 mit einer Achse 26 aufgegeformte Etikettenaufnahmeflächen oder größere wickelt ist. Die Etiketten 16 sind mit dem Träger-Maßabweichungen aufweisen. band 28 mittels einer Wachsschicht verbunden, soThe pressing part is particularly advantageous when 55 According to FIG. 1 to 2 c are labels 16 back means the same device, labels arranged on top of each other on a carrier tape 28 which. Stands are to be applied that are differently molded onto a supply roll 24 with an axis 26 Label receiving areas or larger wraps. The labels 16 are dimensionally variable with the carrier exhibit. band 28 connected by means of a layer of wax, see above

Ferner ist auch eine andere Ausbildung zweck- ⁶° daß sie mit dem Trägerband 28 ein Etikettenband 28'Furthermore, another embodiment is also useful - ⁶ ° that it is a label tape 28 'with the carrier tape 28

mäßig, bei der der Vorrichtungsteil zum Andrücken bilden und durch Erwärmung vom Trägerband 28moderate, in which the device part for pressing and by heating from the carrier tape 28

und Aufsiegeln der Etiketten eine beheizbare Rolle abgelöst werden können. Die Etiketten 16 weisen aufand sealing of the labels a heatable roller can be detached. The labels 16 have

umfaßt, die gegebenenfalls mehrfach über das an der ihrer vom Trägerband 28 abgewandten Seite eineincludes, which optionally multiple over the one on its side facing away from the carrier tape 28

Etikettenaufnahmefläche des zu etikettierenden durch Wärmezufuhr aktivierbare Klebschicht auf, dieLabel receiving surface of the adhesive layer to be labeled, which can be activated by the supply of heat

Gegenstandes anliegende Etikettenband hinweg- 65 der festen Verbindung mit einem zu etikettierendenObject adjacent label tape away - 65 of the fixed connection with one to be labeled

bewegbar ist. Mittels einer derartigen Rolle läßt sich Gegenstand dient. Das Etikettenband 28' wird vonis movable. An object can be used by means of such a role. The label tape 28 'is of

in vorteilhafter Weise mit einem wandernden Linien- der Vorratsrolle 24 aus über Führungsrollen 30, 32advantageously with a moving line of the supply roll 24 via guide rolls 30, 32

druck arbeiten. Außerdem läßt sich die beheizbare vorbewegt, zwischen denen eine Spannrolle 34 an-pressure work. In addition, the heated one can be moved forward, between which a tensioning roller 34 is attached.

greift, die an einem Hebel 36 gelagert ist, der um eine Achse 38 schwenkbar ist und eine Öffnung 40 aufweist, in die eine Zugfeder 42 eingreift, deren anderes Ende in eine Öffnung 44 einer ortsfesten Halterung 46 eingreift.engages, which is mounted on a lever 36 which is pivotable about an axis 38 and has an opening 40 into which a tension spring 42 engages, the other end of which engages in an opening 44 of a stationary holder 46 .

Von der ortsfest gelagerten Führungsrolle 32 läuft das Etikettenband 28' zu einem Walzenpaar 48, 50. Hinter dem Walzenpaar 48, 50 kann das Trägerband 28 zu einer nicht gezeigten Aufwickelrolle laufen.The label tape 28 ′ runs from the stationary guide roller 32 to a pair of rollers 48, 50. Behind the pair of rollers 48, 50, the carrier tape 28 can run to a take-up roller (not shown).

Zum Anlegen und Abheben des Etikettenbandes 28' an den bzw. vom Gegenstand 52 ist ein Vorrichtungsteil 56, 60 vorgesehen, das einen um eine Achse 58 schwenkbaren Hebel 56 mit einem Auslenkteil 60 aufweist, das gemäß den Figuren zwischen zwei Stellungen hin- und herschwenkbar ist. Das Anlegen des Etikettenbandes 28' erfolgt dadurch, daß das Auslenkteil in die in Fig. 1 mit Vollinien gezeichnete obere Stellung geschwenkt wird. Dabei greift das Auslenkteil am Etikettenband 28' an und legt es, wie dargestellt, über die Aufnahmefläche 54 des Gegenstands 52, so daß das betreffende Etikett 16 fest zwischen dem Gegenstand 52 und dem Trägerband 28 eingespannt ist. Beim Anlegen an die Etikettenaufnahmefläche 54 wird eine entsprechende Bandlänge über die Umlenkrolle 32 zugeführt, was durch eine Aufwärtsbewegung der Spannrolle 34 ermöglicht wird. Auf diese Weise wird das betreffende Etikett 16 registergenau an die vorgesehene Stelle des Gegenstandes 52 angelegt.A device part 56, 60 is provided to apply and lift off the label tape 28 ' on or from the object 52 , which has a lever 56 pivotable about an axis 58 with a deflection part 60 which can be pivoted back and forth between two positions according to the figures . The application of the label tape 28 ' takes place in that the deflection part is pivoted into the upper position shown in FIG. 1 with solid lines. The deflecting part engages the label tape 28 ' and, as shown, places it over the receiving surface 54 of the object 52 so that the relevant label 16 is firmly clamped between the object 52 and the carrier tape 28. When it is placed on the label receiving surface 54 , a corresponding length of tape is fed via the deflecting roller 32 , which is made possible by an upward movement of the tensioning roller 34 . In this way, the relevant label 16 is applied to the intended location of the object 52 in precise register.

Ferner ist gemäß F i g. 1 ein doppelseitig beaufschlagbares Zylinderkolbenaggregat 64 vorgesehen, dessen Zylinder 66 an seinem unteren Ende um eine Achse 68 schwenkbar in einem Bock 70 gelagert ist. Der Zylinder 66 weist an seinem oberen Ende ein Auge 72 auf, in das das eine Ende einer Zugfeder 74 eingreift, deren anderes Ende in eine ortsfeste Halterung 76 eingreift. Durch die Zugfeder 74 ist das Zylinderkolbenaggregat 64 im entgegengesetzten Uhrzeigersinn vorabgespannt.Furthermore, according to FIG. 1, a cylinder-piston unit 64 which can be acted upon on both sides is provided, the cylinder 66 of which is mounted in a bracket 70 at its lower end so as to be pivotable about an axis 68. At its upper end, the cylinder 66 has an eye 72 into which one end of a tension spring 74 engages, the other end of which engages in a stationary holder 76 . The cylinder-piston unit 64 is prestressed in the counterclockwise direction by the tension spring 74.

Aus dem Zylinder 66 ragt nach oben eine Kolbenstange 76 hervor, die an ihrem freien oberen Ende ein Vorrichtungsteil 78, 82 zum Andrücken und Aufsiegeln der Etiketten 16 an bzw. auf die Etikettenaufnahmefläche 54 des Gegenstandes 52 trägt. Dieses Vorrichtungsteil umfaßt einen Lagerbock 78, in der eine beheizbare Andrückrolle 82 mit einer Achse 80 gelagert ist. Der Lagerbock 78 weist einen Arm 84 auf, in dem eine Führungsrolle 86 gelagert ist, die mit einer Nockenfläche 88 einer Führungsschiene 90 zusammenarbeiten kann.A piston rod 76 protrudes upward from the cylinder 66 and carries, at its free upper end, a device part 78, 82 for pressing and sealing the labels 16 onto or onto the label receiving surface 54 of the object 52 . This device part comprises a bearing block 78 in which a heatable pressure roller 82 with an axis 80 is mounted. The bearing block 78 has an arm 84 in which a guide roller 86 is mounted, which can work together with a cam surface 88 of a guide rail 90 .

Wie aus F i g. 1 sowie aus den F i g. 2 a bis 2 c zu ersehen ist, wird die Andrückrolle 82 mittels des Zylinderkolbenaggregats 64 zwischen einer unteren Stellung und einer oberen Stellung hin- und herbewegt, wobei die entsprechenden äußeren Rollenstellungen mit 82' bzw. 82" bezeichnet sind. Dabei läuft die Andrückrolle 82 auf die Etikettenaufnahmefläche 84 bzw. auf das an dieser anliegende Trägerband 28 auf, und während der Bewegung der Andrückrolle 82 über die Etikettenaufnahmefläche 54 hebt sich die Führungsrolle 86 von der Nockenfläche 88 der Führungsschiene 90 ab, wobei ihre Achse, wie in F i g. 1 angedeutet, eine der Form der Etikettenaufnahmefläche 54 entsprechende Bahn 54' durchläuft. Nach dem Abheben der Führungsrolle 86 wird die Andrückrolle 82 durch die Zugfeder 74 mit einer vorbestimmten Kraft an die Aufnahmefläche 54 bzw, an das Trägerband 28 angedrückt. Während der Bewegung der Andrückrolle 82 vor dem Auflaufen auf und nach dem Ablaufen von der Etikettenaufnahmefläche 54 wird die Kraft der Feder 74 über die Führungsrolle 86, die dann die Stellungen 86' bzw. 86" einnimmt, von der Führungsschiene 90 aufgenommen. As shown in FIG. 1 and from FIGS. 2a to 2c, the pressure roller 82 is moved back and forth between a lower position and an upper position by means of the cylinder-piston unit 64 , the corresponding outer roller positions being denoted by 82 ' and 82 " . The pressure roller 82 runs onto the label receiving surface 84 or onto the carrier tape 28 resting against it, and during the movement of the pressure roller 82 over the label receiving surface 54 , the guide roller 86 lifts off the cam surface 88 of the guide rail 90, its axis as shown in FIG. 1 indicated a corresponding shape of the label receiving surface 54 of web 54 'passes through. After lifting of the guide roller 86, the pressure roller 82 is or by the tension spring 74 with a predetermined force to the receiving surface 54 pressed against the carrier tape 28. During the movement of the pressure roller 82 before running on and after running off the label receiving surface 54 , the force of the spring 74 on the foot Guide roller 86, which then assumes the positions 86 ′ or 86 ″ , taken up by the guide rail 90.

In der unteren Stellung ist der Lagerbock 78 mit der Andrückrolle 82 so weit zurückgezogen, daß nach erfolgtem Anbringen des betreffenden Etiketts 16 das Auslenkteil 60 in seine untere Stellung zurückgeschwenkt werden kann, worauf unter der Wirkung der Spannrolle 34 auch das Etikettenband 28' wieder die strichpunktierte gerade Bahn zwischen der Umlenkrolle 32 und dem Walzenpaar 48, 50 einnimmt. Dabei wird das Etikettenband bzw. Trägerband 28 vom aufgebrachten Etikett abgehoben, nachdem durch die Wärmezufuhr mittels der heizbaren Andrückrolle 82 die Wachsschicht abgeschmolzen und vom Trägerband 28 aus Papier aufgenommen wurde. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist der zu etikettierende Gegenstand 152 auf einer nicht gezeigten Stütze angeordnet, mit welcher er aus einer strichpunktiert gezeichneten unteren Stellung in die mit Vollinien gezeichnete obere Stellung anhebbar ist, in der sich die Etikettenaufnahmefläche 154 an das Etikettenband 128' anlegt, das zwischen einem ersten Walzenpaar 248, 250 und einem zweiten Walzenpaar 254, 256 geführt ist, wobei der Gegenstand 152 über die durch die beiden Walzenpaare bestimmte Bahn des Etikettenbandes 128' hinaus anhebbar ist. Entsprechende Ausbildungen sind auch bei den übrigen Ausführungsformen nach F i g. 4, 5 und 6 vorgesehen. Gemäß F i g. 3 ist ein Vorrichtungsteil 278, 288 zum Andrücken und Aufsiegeln der Etiketten 16 vorgesehen, das einen in horizontaler Richtung hin- und herbewegbaren Lagerbock 278 umfaßt, in dem eine heizbare Andrückrolle 282 gelagert ist. Die zwischen der mit Vollinien gezeigten linken Stellung und der gestrichelt gezeichneten rechten Stellung 282' bewegbare heizbare Andrückrolle 282 kann mit einer entsprechenden Kraft an die Etikettenaufnahmefläche 154 des angehobenen Gegenstands 152 angedrückt werden, wobei die Rollenachse die strichpunktiert gezeichnete Bahn durchläuft. Der vor dem Betätigen der Andrückrolle 282 angehobene Gegenstand 152 wird nach dem Andrücken und Aufsiegeln des betreffenden Etiketts 16 wieder gesenkt, wobei das Etikettenband 128' sich gleichfalls bis etwa in die gerade Bahn zwischen den beiden Walzenpaaren 248, 50. 250; 254, 256 bewegt, wobei auch hier erreicht wird, daß das Trägerband vom Etikett 16 abgelöst bzw. abgehoben wird.In the lower position, the bearing block 78 with the pressure roller 82 is withdrawn so far that after the relevant label 16 has been attached, the deflecting part 60 can be pivoted back into its lower position, whereupon the label tape 28 ' again, under the action of the tensioning roller 34 , is the dot-dashed line straight path between the deflection roller 32 and the pair of rollers 48, 50 occupies. The label tape or carrier tape 28 is lifted from the applied label after the wax layer has been melted off by the heat supply by means of the heatable pressure roller 82 and taken up by the carrier tape 28 made of paper. In the embodiment of FIG. 3 is arranged the article to be labeled 152 on a not-shown bracket, with which it is composed of a dot-dashed lower position into the position shown in solid lines upper position can be raised, in which the label-receiving surface 154 of the label tape 128 ' which is guided between a first pair of rollers 248, 250 and a second pair of rollers 254, 256 , the object 152 being liftable beyond the path of the label tape 128 'determined by the two pairs of rollers. Corresponding designs are also found in the other embodiments according to FIG. 4, 5 and 6 provided. According to FIG. 3 a device part 278, 288 for pressing and sealing the labels 16 is provided, which comprises a bearing block 278 which can be moved back and forth in the horizontal direction and in which a heatable pressure roller 282 is mounted. The heated pressure roller 282, which can be moved between the left position shown with solid lines and the right position 282 ' shown in dashed lines, can be pressed with a corresponding force against the label receiving surface 154 of the raised object 152 , the roller axis running through the path shown in dash-dotted lines. The object 152 raised before the pressing roller 282 is actuated is lowered again after the relevant label 16 has been pressed and sealed, the label tape 128 ' likewise extending approximately into the straight path between the two roller pairs 248, 50, 250; 254, 256 is moved, which also achieves that the carrier tape is detached from the label 16 or lifted off.

Gemäß F i g. 4 ist ein beheizbarer Schuh 382 vorgesehen, der eine Heizfläche 385 aufweist, an die sich 55- ein in senkrechter Richtung bewegbares flexibles Andrückteil 387 in seiner oberen Stellung anlegen kann, um die zum Auf siegeln eines Etiketts erforderliche Wärmemenge aufzunehmen. Das Andrückteil 387 ist flexibel und besteht beispielsweise aus Silikongummi. 60· Es ist an seinen Rändern in Leisten 389, 391 eingespannt, die einen in senkrechter Richtung bewegbaren Rahmen bilden. Wie dargestellt, legt sich das Andrückteil 387 in seiner unteren Stellung an die Aufnahmefläche 154 des zu etikettierenden Gegenstands 152 bzw. an das zwischenliegende Etikettenband 128' an. Dabei paßt sich das Andrückteil 387 infolge seiner Flexibilität der Form der Aufnahmefläche 154 genau an. Andererseits kann das An-According to FIG. 4, a heatable shoe 382 is provided which has a heating surface 385 against which a flexible pressure part 387 movable in a vertical direction can be applied in its upper position in order to absorb the amount of heat required to seal a label. The pressing part 387 is flexible and consists, for example, of silicone rubber. 60 · It is clamped at its edges in strips 389, 391 , which form a frame that can be moved in a vertical direction. As shown, in its lower position the pressing part 387 rests against the receiving surface 154 of the object 152 to be labeled or against the label tape 128 ' lying between them. Here, the pressing member 387 of the shape of the receiving surface 154 adapts precisely due to its flexibility. On the other hand, the

drückteil 387 jedoch das betreffende Etikett 16 an die Etikettenaufnahmefläche 154 andrücken. Dabei wird gleichzeitig die zum Aufsiegeln erforderliche Wärme vom Andrückteil 387 auf das betreffende Etikett 16 übertragen.pressing part 387, however, press the relevant label 16 onto the label receiving surface 154 . At the same time, the heat required for sealing is transferred from the pressing part 387 to the relevant label 16.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 5 wird der Vorrichtungsteil zum Andrücken und Aufsiegeln der Etiketten 16 von einem Heizschuh 482 gebildet, der zwischen einer gestrichelt dargestellten oberen Stellung und einer in Vollinien gezeichneten unteren Stellung bewegbar ist, in der er an der Etikettenaufnahmefläche 184 des in seiner oberen Stellung befindlichen Gegenstands 152 bzw. am zwischenliegenden Abschnitt des Etikettenbands 128 anliegt. Der Heizschuh 482 ist, wie dargestellt, auf seiner dem Gegenstand 152 zugewandten Seite mit einer Schicht aus einem elastischen Material versehen, die sich der Form der Etikettenaufnahmefläche 154 anpaßt.In the embodiment according to FIG. 5, the device part for pressing and sealing the labels 16 is formed by a heating shoe 482 , which is movable between an upper position shown in dashed lines and a lower position shown in solid lines, in which it is located on the label receiving surface 184 of the object 152 or in its upper position . rests against the intermediate section of the label tape 128. As shown, the heating shoe 482 is provided on its side facing the object 152 with a layer of an elastic material which adapts to the shape of the label receiving surface 154.

Gemäß F i g. 6 ist in Weiterbildung zu der Ausführung nach F i g. 3 der beheizbaren Rolle 282 eine nachlaufende Andrückrolle 285 zugeordnet. Die Andrückrolle 285 ist mit einer Achse 283 an einem Arm 281 gelagert, der um eine vom Lagerbock 278 unterstützte Achse 279 schwenkbar ist. Mittels einer zwischen dem Lagerbock 278 und dem Arm 281 wirkenden Druckfeder 287 ist die nachlaufende Andrückrolle 285 nach unten vorgespannt. Die Kraft dieser Feder 287 drückt die Andrückrolle 285 gegen die Etikettenaufnahmefläche 154 des angehobenen Gegenstands 1.52 bzw. gegen das aufliegende Ejtikettenband 128', wenn die Andrückrolle 285 hinter der beheizten Rolle 282 über die Etikettenaufnahmefläche 154 läuft und dabei unter Zusammendrücken der Feder 287 hochgeschwenkt wird.According to FIG. 6 is a further development of the embodiment according to FIG. 3, a trailing pressure roller 285 is assigned to the heatable roller 282. The pressure roller 285 is mounted with an axis 283 on an arm 281 which is pivotable about an axis 279 supported by the bearing block 278. The trailing pressure roller 285 is pretensioned downward by means of a compression spring 287 acting between the bearing block 278 and the arm 281. The force of this spring 287 presses the pressure roller 285 against the label receiving surface 154 of the lifted object 1.52 or against the label tape 128 'on top when the pressure roller 285 runs behind the heated roller 282 over the label receiving surface 154 and is swiveled up while the spring 287 is compressed.

Claims

35 claims:

1. Device for transferring heat-sealed labels detachably arranged on a carrier tape to objects, in particular plastic bottles or similar objects, preferably having curved label receiving surfaces, with a label tape conveyor device for the cyclical feeding of the labels to be applied in a register-accurate position between two tape guide rollers opposite those at a distance from the label tape objects provided on a support and with an application device for applying the pretensioned label tape to the label receiving surface of the object, for applying pressure and heat for sealing the label on the object and for lifting the carrier tape from the labeled object, characterized in that the application device in a device part (56, 60) for applying and lifting off the label tape (28 ', 128') and in a device part (78, 82; 278, 282; 382, 387; 482) which can be moved separately therefrom for pressing on and off fsiegel the labels (16) is divided, which is effective after the complete application of the label tape.

2. Device according to claim 1, characterized in that the device part (56, 60) for applying and lifting off the label tape (28 ') has a deflection part (60) which is used for applying of the label tape in a position substantially to the side of the object to be labeled (52) is movable.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device part for applying and lifting the label tape (128 ') comprises the article to be labeled (152) carrying support which is movable for applying the label tape in the direction of the label tape.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device part for pressing and sealing the labels (16 ) comprises a heating shoe (482) , the shape of which is adapted to the label receiving surface (154) of the object to be labeled (152) .

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device part for pressing and sealing the labels (16 ) comprises a heatable pressing part (387) which is adapted to the shape of the label receiving surface (154) of the object to be labeled ( 152) is flexible.

6. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the device part for pressing and sealing the labels (16 ) comprises a heatable roller (82, 282) which, if necessary, several times over the on the label receiving surface (54, 154) of the to be labeled object (52, 152) adjacent label tape (28 ', 128') can be moved away.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the heatable roller (282) is assigned a trailing pressure roller (285) .

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the over the label tape (28 ') movable roller (82) by means of a spring (74) in the direction of the label receiving surface (54) of the object (52) to be labeled is pretensioned and that the roller has a length of movement extending over it Guide rail (90) is assigned with a cam surface (88), which takes up the pretensioning force the roll before it runs onto and after it runs off the label receiving surface or the adjacent label tape (28 ') leads.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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