DE1511640B - Device on a form, fill and seal machine for separating packaging units from a packaging strip - Google Patents

Device on a form, fill and seal machine for separating packaging units from a packaging strip

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DE1511640B
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Germany
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packing
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Pending
Application number
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German (de)
Inventor
Hans 4050 Mönchengladbach; Camp J. P. Venlo Beckers (Niederlande)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hamac Hansella GmbH
Original Assignee
Hamac Hansella GmbH

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Description

kanten 5 und 6 der Walze 3 im Zusammenwirken mit der Walze 4 das Packungsband 7 durchtrennen. Um zu vermeiden, daß insbesondere die Schneidkanten 5 durch einen zu hohen Anpreßdruck frühzeitig abgenutzt werden, sind an der Walze 3 an beiden Stirnwänden Stützscheiben 9 angeordnet, welche denselben Durchmesser haben wie der Kreis, auf dem die Spitzen der Schneidkanten 5 und 6 liegen. Diese Stützscheiben 9 nehmen dadurch ein Übermaß an Anpreßdruck auf die Schneidkanten 5 und 6 auf und verhindern, daß an deren Spitzen eine zu hohe spezifische Flächenpressung auftritt. Die Schneidkanten 5 und 6 berühren aber die Walze 4 immer mit einem so hohen Druck, daß ein Trennen des Packungsbandes 7 stattfindet. Nur so lange, als durchzutrennende Folie des Packungsbandes 7 zwischen den Schneidkanten der Walze 3 und der Oferfläche der Walze 4 liegt, wird ein Teil des zwischen beiden Walzen wirksamen Druckes auf die Schneidkanten 5 und 6 selbst übertragen. Nachdem die Folie getrennt ist, wird der Anpreßdruck der Walze 4 anteilmäßig wieder von den Stützscheiben 9 aufgenommen.Edges 5 and 6 of the roller 3 cut through the packing tape 7 in cooperation with the roller 4. Around to avoid that, in particular, the cutting edges 5 wear out prematurely due to an excessively high contact pressure are, support disks 9 are arranged on the roller 3 on both end walls, which the same Have a diameter like the circle on which the tips of the cutting edges 5 and 6 lie. This Support disks 9 thereby absorb an excess of contact pressure on the cutting edges 5 and 6 and prevent an excessively high specific surface pressure from occurring at their tips. The cutting edges 5 and 6 but always touch the roller 4 with such a high pressure that the packing tape 7 is separated. Only so long as to be severed Foil of the packing tape 7 between the cutting edges of the roller 3 and the Oferfläche the Roller 4 is located, part of the pressure acting between the two rollers is applied to the cutting edges 5 and 6 transmitted themselves. After the film is separated, the pressure of the roller 4 is proportional taken up again by the support disks 9.

Dadurch, daß die Walze 3 mit den Schneidkanten 5 und 6 mit gleicher Takt- oder Tourenzahl wie die vorgeschaltete Form-, Füll- und Schließmaschine angetrieben wird und der Abstand der Spitzen der quer zur Laufrichtung des Packungsbandes 7 sich erstreckenden Schneidkanten 6 der Walze 3 größer istCharacterized in that the roller 3 with the cutting edges 5 and 6 with the same cycle or number of revolutions as the upstream form, fill and seal machine is driven and the distance between the tips of the transverse to the running direction of the packing tape 7 extending cutting edges 6 of the roller 3 is larger

ίο als der Abstand der Packungseinheiten 8 im Packungsband 7, ist die Umfangsgeschwindigkeit der Spitzen der Schneidkanten 6 größer als die Zuführgeschwindigkeit des Packungsbandes 7. Infolgedessen wird die jeweilige Packungseinheit zum Zeitpunkt des Abtrennens vom Packungsband 7 auf die Geschwindigkeit der Schneidkanten 6 beschleunigt, was ein Abrupfen der Packungseinheit 8 vom Packungsband 7 bedeutet. Auf diese Weise wird ein absolut sicheres Abtrennen der Packungseinheiten 8 erreicht.ίο than the distance between the packing units 8 im Packing tape 7, the peripheral speed of the tips of the cutting edges 6 is greater than the feed speed of the packing tape 7. As a result, the respective packing unit at the time of Separation from the packaging tape 7 accelerated to the speed of the cutting edges 6, which is a Tear off the packing unit 8 from the packing tape 7 means. In this way one becomes absolute safe separation of the packing units 8 is achieved.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

1 2 Schneidkanten an Schärfe eingebüßt haben, immer Patentansprüche: sicher vom Streifen getrennt. Dies gilt auch für Packungseinheiten, die ähnlich wie bei der beispiels-1 2 cutting edges have lost their sharpness, always patent claims: safely separated from the strip. This also applies to packaging units that are similar to the example 1. Vorrichtung an einer Form-, Füll- und weise durch die USA.-Patentschrift 2 928 221 be-Schließmaschine zum Trennen von Packungsein- 5 kannten Vorrichtung, aus einem Packungsstreifen heiten von einem Packungsstreifen, der mit gleich- rundum ausgeschnitten werden. Die in Umf angsrichförmiger Geschwindigkeit zugeführt wird, mit tung verlaufenden Schneidkanten der Messerwalze, einer kontinuierlich angetriebenen Messerwalze, welche die Querschneidkanten miteinander verbinden, die radiale Schneidkanten hat, und mit einer mit erzeugen nämlich ebenfalls einen ziehenden Schnitt, dieser zusammenwirkenden Gegenwalze mit glat- io Eine sehr hohe Standzeit der Messerwalze und ter Gegenfläche für die Schneidkanten, da- gleichmäßige Schnitte werden bei einer besonders durch gekennzeichnet, daß die Abstände vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung dader quer zur Umfangsrichtung der Messerwalze durch erzielt, daß an beiden Stirnseiten der Messer-1. Apparatus on a form, fill, and closing machine by US Pat. No. 2,928,221 For separating package-known devices, consisting of a package strip units from a package strip, which are cut out all around with the same. The more angular Speed is fed, with running cutting edges of the knife roller, a continuously driven knife roller, which connects the cross cutting edges with each other, which has radial cutting edges, and with one that also creates a pulling cut, this cooperating counter roller with smooth io A very long service life of the knife roller and The opposite surface for the cutting edges, because even cuts are special with one characterized in that the distances advantageous embodiment of the invention dader transversely to the circumferential direction of the knife roller achieved by that on both end faces of the knife (3) verlaufenden Schneidkanten (6) größer sind walze zur Aufnahme des Anpreßdruckes Stützbunde als die sich in Längsrichtung des Packungsstrei- 15 angeordnet sind, die unmittelbar an der Gegenwalze fens (7) erstreckende Abmessung einer Packungs- anliegen und deren Umfangsfläche sich in Höhe der einheit (8) und daß die Umfangsgeschwindigkeit Spitzen der Schneidkanten befindet. Die Anordnung der Schneidkanten (5, 6) größer ist als die Ge- von Stützbunden ist bei der Vorrichtung nach der schwindigkeit des zulaufenden Packungsstrei- USA.-Patentschrift 2 447 258 bekannt. Da sich aber fens (7). 20 die Stützbunde bei dieser bekannten Vorrichtung(3) running cutting edges (6) are larger roller to absorb the contact pressure support collars than which are arranged in the longitudinal direction of the pack strip 15, which are located directly on the counter roller fens (7) extending dimension of a pack and the circumferential surface is in the amount of unit (8) and that the peripheral speed is located at the tips of the cutting edges. The order the cutting edge (5, 6) is larger than the Ge of support bands is in the device according to the speed of the incoming pack strip- U.S. Patent 2,447,258. But since fens (7). 20 the support collars in this known device 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- über die Randbereiche des Packungsstreifens auf der kennzeichnet, daß an beiden Stirnseiten der Mes- Gegenwalze abstützen, ist die Schnittiefe von der serwalze (3) zur Aufnahme des Anpreßdruckes jeweiligen Dicke des Packstoffes abhängig.
Stützbunde (9) in an sich bekannter Weise ange- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der ordnet sind, die unmittelbar an der Gegenwalze 25 Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the edge areas of the packing strip on which are supported on both ends of the measuring counter roller, the depth of cut of the water roller (3) for absorbing the contact pressure is dependent on the respective thickness of the packaging material.
Support collars (9) in a manner known per se
(4) anliegen und deren Umfangsfläche sich in beschrieben. Es zeigt(4) and their peripheral surface is described in. It shows Höhe der Spitzen der Schneidkanten (5, 6) be- F i g. 1 eine Trennvorrichtung im Querschnitt,Height of the tips of the cutting edges (5, 6) be F i g. 1 a separating device in cross section, findet. Fig. 2 die Trennvorrichtung nach Fig. 1 imfinds. Fig. 2 shows the separating device according to FIG Längsschnitt undLongitudinal section and 30 F i g. 3 ein Packungsband mit teilweise schon abgetrennten Packungseinheiten in Draufsicht.30 Fig. 3 a packing tape with partially severed Packing units in plan view. Ein Packungsband 7 mit eingesiegelten Ver-A packing tape 7 with sealed-in Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Tren- packungsgegenständen verläßt in koninuierlichem nen von Packungseinheiten von einem Packungs- Lauf eine nicht dargestellte Form-, Füll- und Schließstreifen, der niit gleichförmiger Geschwindigkeit zu- 35 maschine in senkrechter Richtung und gelangt zum geführt wird, mit einer kontinuierlich angetriebenen Austrennen der einzelnen Packungseinheiten 8 zu Messerwalze, die radiale Schneidkanten hat, und mit einer Trennvorrichtung. Diese Trennvorrichtung beeiner mit dieser zusammenwirkenden Gegenwalze mit steht im wesentlichen aus zwei in einem Gehäuse 2 glatter Gegenfläche für die Schneidkanten. angeordneten Walzen 3 und 4. Von beiden WalzenThe invention relates to a device for separating packaging items leaves in a continuous manner nen of packing units from a packing run a form, fill and seal strip (not shown), The machine moves at a constant speed in a vertical direction and arrives at the is performed, with a continuously driven separation of the individual packing units 8 to Knife roller that has radial cutting edges and with a cutting device. This separation device affects with this cooperating counter-roll essentially consists of two in a housing 2 smooth counter surface for the cutting edges. arranged rollers 3 and 4. From both rollers Bei einer beispielsweise durch die USA.-Patent- 40 wird lediglich die Walze 3 angetrieben. Die Walze 4 schrift 2 447 258 bekannten Vorrichtung dieser Art ist federnd gegen die Walze 3 angedrückt. Die laufen die Schneidkanten der Messerwalze mit einer Walze 3 ist als Formatmesser ausgebildet in der Art, Geschwindigkeit um, die gleich groß ist wie die Zu- daß auf ihrem Umfang Aussparungen vorgesehen fahrgeschwindigkeit des Packungsstreifens. Dadurch sind, deren aus Geraden und Radien sich zusammenentsteht ein stumpfer Schnitt, bei dem Packungsein- 45 setzende Begrenzungen Schneidkanten 5 und 6 ergeheiten aus insbesondere zähen Packstoffen nur teil- ben. Die Schneidkanten 5 und 6 sind so hoch, daß weise, oder, wenn das Messer nicht mehr scharf ist, ihre Spitzen auf dem ursprünglichen Außenmantel nicht mehr glatt voneinander getrennt werden. der Walze 3 liegen. Die parallel zur Achse der Walze 3In one, for example, by the USA. Patent 40, only the roller 3 is driven. The roller 4 Font 2 447 258 known device of this type is resiliently pressed against the roller 3. the run the cutting edges of the knife roller with a roller 3 is designed as a format knife in the way, Speed around, which is the same as the addition that recesses are provided on its circumference travel speed of the packing strip. Thereby are, whose straight lines and radii arise together a blunt cut, in which the cutting edges 5 and 6 are found only partly made of tough packaging materials. The cutting edges 5 and 6 are so high that wisely, or, when the knife is no longer sharp, their points on the original outer jacket can no longer be separated smoothly from one another. the roller 3 lie. The parallel to the axis of the roller 3 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verlaufenden Schneidkanten 6 haben eine Länge, dieThe invention is based on the object, a running cutting edge 6 have a length that Vorrichtung der eingangs erwähnten Art so auszu- 50 der Länge der Ober- bzw. Unterkante der abzutren-Device of the type mentioned at the outset so that the length of the upper or lower edge of the bilden, daß von einem Packungsstreifen die einzel- nenden Packungseinheiten 8, gesehen in der Lage, inform that the individual packing units 8 of a packing strip, as seen in the position of FIG nen Packungseinheiten glatt und sauber mit hoher der die Einheiten der Trennvorrichtung zugeführtThe units are fed smoothly and neatly with a high level of the units to the separating device Verläßlichkeit bei hoher Leistung getrennt werden. werden, entspricht. Die Länge der Schneidkanten 5Reliability at high performance can be separated. be, corresponds. The length of the cutting edges 5 Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch. übertrifft jedoch den Mittenabstand zwischen zwei gelöst, daß die Abstände der quer zur Umfangsrich- 55 auf dem Band 7 aufeinanderfolgenden Packungseintung der Messerwalze verlaufenden Schneidkanten heiten 8, d. h., daß der Kreis, auf dem die Schneidgrößer sind als die sich in Längsrichtung des kanten 5 und 6 der Walze 3 liegen größer ist als die Packungsstreifens erstreckende Abmessung einer Länge, welche sich ergeben würde, wenn die Breite Packungseinheit und daß die Umfangsgeschwindig- der Packungseinheiten 8 mit der Anzahl der Schneidkeit der Schneidkanten größer ist als die Geschwindig- 60 kanten 6 multipliziert wird,
keit des zulaufenden Packungsstreifens. Die Wirkungsweise des in der Zeichnung darge-
This object is achieved according to the invention. However, it exceeds the center-to-center distance between two solved that the distances between the cutting edges running transversely to the circumferential direction 55 on the band 7 successive cutting edges are 8, that is to say that the circle on which the cutting edges are larger than those in the longitudinal direction of the edges 5 and 6 of the roller 3 are greater than the dimension of a length extending the packing strip, which would result if the width of the packing unit and that the circumferential speed of the packing units 8 is greater than the speed 6 by the number of cutting edges of the cutting edges ,
the tapering packing strip. The mode of operation of the shown in the drawing
Dadurch, daß der Raster der Schneidkanten größer stellten Ausführungsbeispiels ist wie folgt:Due to the fact that the grid of the cutting edges is larger than the embodiment example is as follows: ist als die Länge einer Packungseinheit und die Ein zu schneidendes Packungsband 7 wird der Be-is than the length of a packing unit and the A packing tape 7 to be cut is the Schneidkanten mit größerer Geschwindigkeit laufen rührungsstelle der beiden Walzen 3 und 4 in einerCutting edges with greater speed run contact point of the two rollers 3 and 4 in one als der Packungsstreifen, entsteht trotz der stumpfen 65 Weise zugeführt, daß eine Schneidkante 6 genau inthan the packing strip, despite the blunt 65 way fed that a cutting edge 6 is exactly in Anordnung der Schneidkanten zu der glatten Gegen- der Mitte zwischen zwei Packungseinheiten 8 zu lie-Arrangement of the cutting edges to the smooth counterpart in the middle between two packing units 8 to be walze ein ziehender oder reißender Schnitt. Infolge- gen kommt. Die Walze 4 wird mit einem so hohenroll a pulling or tearing cut. As a result comes. The roller 4 is so high dessen werden die Packungseinheiten, selbst wenn die Druck auf die Walze 3 angepreßt, daß die Schneid-of this, the packing units, even if the pressure is pressed on the roller 3, that the cutting

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2755625A1 (en) * 1977-03-11 1978-09-14 Scandia Packaging Mach CUTTING DEVICE
DE4116154A1 (en) * 1991-05-17 1992-11-19 Winkler Duennebier Kg Masch Packing machine forms separate packets - flattened tube passes between two rollers with ridges and blade which embosses ends of packets during cutting operation

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2755625A1 (en) * 1977-03-11 1978-09-14 Scandia Packaging Mach CUTTING DEVICE
DE4116154A1 (en) * 1991-05-17 1992-11-19 Winkler Duennebier Kg Masch Packing machine forms separate packets - flattened tube passes between two rollers with ridges and blade which embosses ends of packets during cutting operation

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