DE1511590A1

DE1511590A1 - Conveyor device for loading vacuum sealing machines

Info

Publication number: DE1511590A1
Application number: DE19661511590
Authority: DE
Inventors: Hodson Joseph H; Johnson Robert H
Original assignee: Forgrove Machinery Co Ltd
Current assignee: Forgrove Machinery Co Ltd
Priority date: 1965-07-26
Filing date: 1966-07-01
Publication date: 1969-06-12
Also published as: NL6609939A; CH462028A; DK124071B; GB1082778A

Description

Fördervorrichtung zum Beschicken von Vakuum-VerschlieBmaschinen. Conveyor device for loading vacuum sealing machines.

Die Erfindung betrifft einen Förderer zum Beschicken von Vakuum-Verschließmaschfnen, insbesondere einen zum Sammeln Förderervon in regelmäßigen Abständen von einer Verpackungsmaschine zulauf enden Einzelpackungen, die noch nicht vollständig verschlossen sind und daher gruppenweise einer Vakuum-VerechlieBlaaschine, in der aus den Packungen Luft abgesaugt und sodann der Verschluß vervollständigt wird, zugeführt werden sollen.The invention relates to a conveyor for loading vacuum closing machines, in particular one for collecting conveyors at regular intervals from a packaging machine single packs that are not yet completely closed and therefore in groups of a vacuum closing blower in which air is sucked out of the packs and then the closure is completed, are to be fed.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist zum Sammeln von gleichmäBig beabstandeten Packungen daher eine Fördervorrichtung vorgesehen, die gemäß der Erfindung aus einem kontinuierlich umlaufenden Sammelförderer mit Liner hin- und hergehenden Frontrolle, einer iinrichtung zum Auflegen der Packungen in regelmäßigen Abständen auf diesen Sammelförderer sowie einem schrittweise sich unter dieser Frontrolle bewegenden Zubringer besteht, wobei sich die Frontdes Schrittweise sich bewegenden Zubringers rolle während des Stillstandes@nach rückwärts bewegt, wobei die Geschwindigkeit dieses Rücklaufen so auf die Bewegungsgeschwindigkeit des Sammelförderers abgestimmt ist, daß die vom Sammelförderer auf den Zubringer abfallenden Packungen aneinanderstoßende oder sich nahe zu berührende Stückgruppen auf dem Zubringer bilden.To solve this problem is to collect evenly spaced Packs therefore provided a conveyor device according to the invention from a continuously revolving collecting conveyor with liner reciprocating Front roller, a device for placing the packs at regular intervals on this collective conveyor as well as one step by step under this front role moving feeder, with the front of the incrementally moving The feeder roll moves backwards during the standstill @, whereby the speed this return is matched to the speed of movement of the collecting conveyor is that the packs falling from the collecting conveyor onto the feeder collide or form groups of pieces that are close to each other on the feeder.

Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß der Erfindung. Be stellen dar: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vakuum-Verschließmaschine, Fig. la einen Vertikalsohnitt hierzu, Fig.2 eine Draufsicht auf eine Einzelpackung, Fig. 2a eine entsprechende Seitenansicht, Fig.3 eine Seitenansicht eines Sammelförderere und Pig.4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3.The drawing shows an embodiment of a device according to FIG Invention. Be represent: Fig. 1 is a side view of a vacuum sealing machine, FIG. 1 a shows a vertical unit for this, FIG. 2 shows a plan view of a single pack, 2a shows a corresponding side view, FIG. 3 shows a side view of a collecting conveyor and Pig.4 a section along the line IV-IV in FIG. 3.

Eine in den Fig. 2 und 2a gezeigte Packung 15 wird durch bekannte Maschinen in der Weise hergestellt, daß aus einem Folienband kontinuierlich ein Schlauch mit einer Längsnaht 16 gebildet wird, in den während der Schlauchbildung Stücke, wie Fleischstücke od. dgl. in vorbestimmten regelmäßigen Abständen eingeführt werden, worauf dann der Schlauch versiegelt und zur Bildung von Einzelpackungen abgeschnitten wird. Der Verschluß am Vorderende 17 bleibt dabei unvollständig, um das Absaugen von Luft aus der Packung in einer Vakuum-VerBchließmaschinE zu ermöglichen. Es können Vorkehrungen auchfzum nochmaligen Verschließen des Verschlusses am hinteren Ende 18 der Packung getroffen werden, wenn diese sich zur Vakuummaschine bewegt, om zu gewahrleisten, daß dieser Verschluß auch tatsächlich dicht ist, wie es später noch beschrieben wird.A pack 15 shown in Figs. 2 and 2a is made by known Machines made in the way that from a film strip continuously a tube with a longitudinal seam 16 is formed in the during the tube formation Pieces, such as pieces of meat or the like. Introduced at predetermined regular intervals whereupon the tube is sealed and formed into individual packs is cut off. The closure at the front end 17 remains incomplete to to allow air to be sucked out of the pack in a vacuum sealing machine. Provisions can also be made for reclosing the closure at the rear Hit the end of 18 of the pack as it moves to the vacuum machine, om to ensure that this closure is actually tight, as it was later will be described.

Die Vakuum-Verschlußmaschine gemäß den Fig. 1 und la ist bekannter Art und sie besteht aus einem schrittweise sich bewegenden Zubringer 10, auf dem, während der Sammelförderer stillsteht, in Stellung I eine Gruppe Packungen 15 gebildet wird. Wenn sich der Zubringer 10 bewegt, gelangt diese Packungsgruppe in die Stellung II in das Innere einer Vakuum-Versohließmaschine 11 mit einer schwenkbaren Haube 12. brenn dann diese haube 12 geschlossen ist, wird in der gammer 11 ein Vakuum errichtet, und das unverschlossene Ende 17 der Packungen, die aub einem Verschließbacken 13 ruhen, wird durch einen Verschließbacken 14 verschlossen. Die Packungen bewegen sich dann zur Stellung III, von wo sie weitertransportiert werden.The vacuum sealing machine according to FIGS. 1 and la is more known Type and it consists of a gradually moving feeder 10 on which, while the collecting conveyor is at a standstill, a group of packs 15 is formed in position I. will. When the feeder 10 moves, this group of packs comes into position II into the interior of a vacuum spotting machine 11 with a swiveling hood 12. When this hood 12 is closed, a vacuum is created in the gammer 11 erected, and the unlocked End of 17 packs that aub a closing jaw 13 is closed by a closing jaw 14. The packs then move to position III, from where they are transported on will.

Die Packungen werden in regelmäßigen Abständen auf einem Förderer einer Schlauchbildemaschine geliefert und es ist daher notwendig, die Packungen zu gruppieren, bevor sie in die Vakuum-Verschließmaschine einlaufen. Dies wird durch eine Sammelvorrichtung gemäß den Fig. 3 und 4 verwirklicht.The packs are placed on a conveyor at regular intervals a tube forming machine and it is therefore necessary to prepare the packs to be grouped before they enter the vacuum sealing machine. This is going through a collecting device according to FIGS. 3 and 4 is realized.

Die Packungen 15 laufen von einer Schlauchbilde -maschine in gleichen Abständen auf einem kontinuierlich sich bewegenden Förderband 1 zu einer Faltstellung A. In dieser Faltstellung hebt eine kurvengesteuerte Plattform 2 die Packungen der Rethe. nach vom Förderband 1 an. Gleichzeitig senkt sich eine kurvengesteuerte Kappe 3 ab, um in vorbestimmter Stellung auf die Packung aufzufallen und sie für eine seitliche Bewegung zum Band 1 fertigzumachen.The packs 15 run from a tube forming machine in the same Distances on a continuously moving conveyor belt 1 to a folding position A. In this folding position, a cam-controlled platform 2 lifts the packs of the Rethe. after from conveyor belt 1 on. At the same time, a cam-controlled cap is lowered 3 to attract attention to the package in a predetermined position and to use it for a sideways movement to tape 1 to finish.

Die Kappe 3 ist flexibel und hat einen Überzug aus Schwammgummi. Dies nimmt die Mehrbewegung der Kurvenbetätigung auf und erlaubt auch Veränderungen in der Packungsform. Die Kurve hat eine Mehrbewegung, um eine schnellere Fallzeit zu erhalten, die eine Veränderung in der Stellung der Packung stopt.The cap 3 is flexible and has a cover made of sponge rubber. this picks up the increased movement of the curve actuation and also allows changes in the Pack form. The curve has more movement to get a faster fall time, which stops a change in the position of the pack.

Jede Packung wird aus der Faltstellung durch einen Mitnehmer 4 einer von einem Malthäserkreuz umgetriebenen Kette seitlich in eine Endverschließstellung B bewegt. Dieser Verschließmeehanismus wird von einer Kurve betätigt und besteht aus einem Heizbacken 5 und einem gummiüberzogenen Heizbakken 6, der mit dem hinteren Randverschluß 18 der Packung in Eingriff kommt. Der Verschlußbacken 6 ist gummibedeckt, um sich besonderen Verdickungen in der Hülle durch den Längsverechluß 16 (Fig. 2) anpassen zu können. Der Verschlußmechanismus ist auch einstellbar, damit Abweichungen in der Stärke und der Längs der Packung aufgenommen werden können.Each pack is from the folded position by a driver 4 a A chain driven by a Maltese cross laterally in an end closing position B moves. This locking mechanism is actuated by a curve and exists from a heating jaw 5 and a rubber-coated heating jaw 6, which is connected to the rear Edge seal 18 of the pack engages. The locking jaw 6 is covered with rubber, around special thickenings in the shell by the longitudinal lock 16 (Fig. 2) to be able to customize. The locking mechanism is also adjustable to allow for deviations can be included in the thickness and length of the pack.

Nach diesem Verschließen wird die Packung durch den Mitnehmer t in eine Wendestellung C gebracht.After this closure, the pack is t in by the driver brought a turning position C.

Der Wender wird von einem Ma@thäserkreuz angetrieben und weist zwei Ballen 7 auf, die zur Anpassung an Veränderungen in der Stärke der Packungen verstellbar sind. Die Packung wird deshalb gewendet, weil sie gemäß Fig. 2 den Längsverschluß 16 oben hat. Falls aber dieser Längsverschluß unten sein sollte, dann erübrigt sich ein solcher Wendevorgang.The turner is driven by a Ma @ theses cross and has two Bales 7 on which are adjustable to adapt to changes in the thickness of the packs are. The pack is turned because, as shown in FIG. 2, it has the longitudinal closure 16 at the top Has. But if this longitudinal lock should be at the bottom, then there is no need such turning process.

Ist die Packung gewendet, dann wird sie durch den Mitnehmer 4 au9 einen kontinuierlich sich bewegenden Sammelförderer 8 mit einer hin- und hergehenden Frontrolle 9 geschoben. Wenn die Frontrolle 9 sich in gleicher Xichtung und mit annähernd gleicher Geschwindigkeit wie der Förderer 8 nach vorn bewegt, bleiben die Packungen darauf liegen. Bewegt sich jedoch die Frontrolle 9 nach rückwärts, dann werden die Packungen vom Förderer 8 abgeworfen und au9 einen Zubringer 10 einer Vakuum-Verschließmaschine abgegeben, während letzterer stillsteht.If the pack is turned, then it is au9 by the driver 4 a continuously moving collecting conveyor 8 with a reciprocating one Front roller 9 pushed. If the front roller 9 is in the same Xichtung and with approximately the same speed as the conveyor 8 moves forward, remain the packs are on it. However, if the front roller 9 moves backwards, then the packs are ejected from the conveyor 8 and fed to a feeder 10 Vacuum sealing machine delivered while the latter is at a standstill.

Die Geschwindigkeit des Förderers 8 kann wechseln, um die Lücken zwischen den Packungen zu verändern, so daß die durchschnittliche Länge einer Packungsgruppe auf dem Band 10 geringer als die Innenlänge der Vakuumkammer ist. Ebenfalls ist der Hub der Frontrolle 9 zur Anpassung an die verschiedenen Längen von Vakuumkammern veränderbar.The speed of the conveyor 8 can change to fill the gaps between to change the packs so that the average length of a pack group on the belt 10 is less than the internal length of the vacuum chamber. Is also the stroke of the front roller 9 to adapt to the various Lengths changeable by vacuum chambers.

Wenn angenommen wird, daß sich die Frontrolle 9 mit konstanter Geschwindigkeit bewegt und wenn P = der Abstand der Packungen auf dem Band 10, p = der Abstand der Packungen auf dem Förderer 8, s = der Hub der Frontrolle 9, n = die Anzahl der Packungen einer Gruppe, dann ist P = p # n s ps x = p # n /2 + S pn/2 + S Wenn p = 12 " , s = 30 " und n = 5 , P = 6 " @ p = 11 " , 8 = 30 " und n = 5 , P = 5,739 " In der Praxis wird der Abstand der Packungen auf dem Zubringer 10 etwas größer als der aus obiger Formel berechnete Abstand sein, der davon ausgeht, daß die Frontrolle 9 mit konstanter Geschwindigkeit sich bewegt, weil infolge der reduzierten Geschwindigkeit der Prontrolle 9 am Ende des Hubes die Geschwindigkeit während der Periode mit konstanter Geschwindigkeit etwas größer sein wird.Assuming that the front roller 9 is moving at a constant speed moved and if P = the spacing of the packs on the belt 10, p = the spacing of the Packs on the conveyor 8, s = the stroke of the front roller 9, n = the number of packs a group, then P = p # n s ps x = p # n / 2 + S pn / 2 + S if p = 12 ", s = 30 "and n = 5, P = 6" @ p = 11 ", 8 = 30" and n = 5, P = 5,739 "In the In practice, the distance between the packs on the feeder 10 is somewhat greater than that be the distance calculated from the above formula, which assumes that the front role 9 moves at constant speed because of the reduced speed the prontrol 9 at the end of the stroke the speed during the period with constant Speed will be slightly greater.

Claims

Claims 1. Conveyor device for collecting or grouping of packs coming from a packaging machine at regular intervals, characterized by a continuously moving collecting conveyor (8) with a reciprocating front roller (9), a device for placing the packs on at regular intervals on this collective conveyor (8) and one step by step moving feeder (10) under the front roller (9), this front roller (9) during the standstill of the gradually moving feeder (10) with a backward speed adjusted to the speed of the collecting conveyor moved to deliver the packages so that groups of closely spaced on the feeder Packs are created.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a vacuum sealing machine is provided in which the groups of packs one after the other through the step-by-step moving feeder (10) are supplied.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized * that the device for placing the packs on a platform (2) for lifting the packs one after the other from a continuously moving conveyor (1) of a wrapping machine and a step-by-step moving conveyor with drivers (4) that the Grab packs in turn and move them continuously from the ddm Transfer conveyor au9 to the collecting conveyor (8).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that a packaging machine to form a tube from a continuous wrapping film with a Longitudinal sealing seam provided on the surface and for inserting the pieces at regular intervals Distances during the formation of the tube, for closing and separating the Schlauohee to. Packs as well as a turner that moves the packs on their way to the collecting conveyor (8) turns over, are provided.