DE1511049A1 - Machine for the ready-to-glue preparation of material webs e.g. Wallpapers and the like. - Google Patents
Machine for the ready-to-glue preparation of material webs e.g. Wallpapers and the like.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C7/00—Paperhanging
- B44C7/02—Machines, apparatus, tools or accessories therefor
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Günter Shlsctieid ™** ■ Günter Shlsctieid ™ ** ■
IT"1 7IT " 1 7
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10491049
Maschine zum klebfertigen Vorbereiten von WerkstoffbahnenMachine for the ready-to-glue preparation of material webs ζ.-B-. i'apeten und dergleichen.ζ.-B-. i'apeten and the like.
i'-iochheute werden die vorbereitenden Arbeiten sum Ankleben von Werkstoff bahnen Z0B. Tapeten im Lialer-und Ans tr ei eher ge werbe ausschließlich von Hand durchgeführte Dabei v/erden aie Tapeten auf einem Tapeziertisch ausgerollt, auf liin^e geschnitten und mit dem Pinsel Klebstoff aufgetragene Danach werden die Enden des Bahnstückes zur Mitte hin übereinander geschlagen ( Leimseite gegen Ieimseite ) und mit Schere oder Messer die längsseiten beschnittene Erst dann ist die Werkstoffbahn fertig vorbereitet ziie Ankle- a ben. Das Falten der Werkstoffbahn mit den beiden Enden nach innen , also mit den leimseiten gegeneinander, geschieht dabei deshalb, damit beim ersten Ankleben z.B. an eine Wand die untere Hälfte-des-Bahnstücks stets mit_der unbeleimten Vorderseite gegen die 7/and anlieft.Dadurch wird vermieden, daß die Bahn unten schon anklebt und eine genaue Ausrichtung erheblich erschwert.i'-iochheute the preparatory work sum sticking are of material webs Z 0 B. wallpaper in Lialer and Ans egg rather tr GE By exclusively manually carried out In this case, v / ground aie wallpaper on a trestle table unrolled, cut to liin ^ e and the brush adhesive applied Thereafter, the ends of the track section out over each other to the center (glue side against Ieimseite) with scissors or a knife, the longitudinal sides trimmed Only then is the web of material prepared ready ziie Ankle- a ben. The folding of the material web with the two ends inwards, i.e. with the glue sides against each other, is done so that when it is first glued to a wall, for example, the lower half of the web piece always comes with the unglued front against the 7 / and. This is avoided that the web is already sticking to the bottom and makes precise alignment much more difficult.
Diese manuelle Vorbereitung ist umständlich und zeitraubend. Naturgemäß können immer nur wenige Werkstoffbahnen so vorbereitet gelagert werden weil sie sonst gegeneinander verkleben0 ; This manual preparation is cumbersome and time consuming. Naturally, only a few material webs can be stored in this way because they would otherwise stick together 0 ;
Sinn und Zweck der Erfindung ist es, eine Maschine auszuarbeiten, die es erlaubt, die vorbereitenden Arbeiten maschi— - ™ iiell durchzuführen und die Werkstoffbahnen für die Weiterverarbeitung bereitzuhalten«■Eine "solche Maschine kann besonders dann wenn es sich um gleich lange und gleich breite Werkstoffbahnen handelt erheblich an Zeit einsparen.The purpose of the invention is to develop a machine, which allows the preparatory work to maschi— - ™ iiell to carry out and the material webs for further processing to have ready «■ Such a machine can do special then when it comes to material webs of the same length and width acts to save considerable time.
Die ERfindung ist anhand beigefügter Zeichnungen dargestellt und näher erläuterteThe invention is illustrated with the aid of the accompanying drawings and explained in more detail
Fig. 1 zeigt die Gesamtansicht der Maschine. ·Fig. 1 shows the overall view of the machine. ·
Fig. 2 zeigt die Draufsicht(aufgerollt) Fig. 3 zeigt ein Bahnteilstück.Fig. 2 shows the top view (rolled up) Fig. 3 shows a track section.
'r Pig. 4- zeigt die Bahnhai te stangen und ein Beispiel für · eine mögliche Stetterung.· - äO9832/012 6 BAD ORIGINAL ,- ' r Pig. 4- shows the railroad rods and an example of a possible stabilization. - äO9832 / 012 6 BAD ORIGINAL, -
Figo 4a zeigt einen Schnitt mit Halteschiene undSperreFigo 4a shows a section with a holding rail and lock
zu den Bahnhaltestangen. Figo 5 zeigt die Draufsicht der Bahnhaltestangen—-Jteuer-to the railroad stop bars. Figo 5 shows the top view of the track holding rods - Jteuer-
rung.tion.
Fig» 6 zeigt eine Bahnhaltestange komplett auf aerFig »6 shows a track holding rod completely on aer
Halteschiene ο
Figo 7 zeigt Bahnhaltestange (öchnitt zu Figur 6)Retaining rail ο
Figo 7 shows the track holding bar (section to Figure 6)
liach Figo 1 und 2 wird von der üolle 1 gelagert auf «/eile eine Werkstoffbahn 3 mit ihrer Innenseite nach oben über eine Leitwalze 28 durch, die abhebbaren Zugwalzenpaare 4 u. 5 · 6 u.7» über eine schwenkbare Quer schneidplatte 8 mit dem ochneidschlitz 9 und der Ϋ/elle 1o einer leimauftragvorrichtung, bestehend aus der Leimwatme 11, uer Schöpfwalze 12, der Übertragungswalze 13» und der leimauftragwalze 14 zugeführt. Das leimwerk ruht auf einer Schiene 15»Die Schöpfwalze 12 und die Übertragwalze 13 lagern in einstellbaren Hebeln 16 u. 17 wie sie allgemein bei Leitwerken verwendet werderu Auf diesem Wege wird durch die auf den Transportwalzen 6 u. befindlichen Kreismessern 18 μ. 19 (siehe Fig. 2) ein Beschneiden des Bahnrandes 2Ou. 21 der Werkstoffbahn 3 vorgenommen» Der dadurch entstehende Abfallstreifei- 22 rechts una links wird über ein Leitblech 23 dem Abfallkasten 24 zugeführt» Hachdem die Werkstoffbahn 3 durch die Kreismesser 18 u, 19 bzw. 18*u. 19'seitlich beschnitten ist, wird im Weitertransport von der leimauftragswalze 14 gegen ein ausgebogenes Blech 30 auf der Bahninnenseite der Klebstoff aufgetragen. Der Klebstoffauftrag kann auch ,je nach Konstruktion,wider eine Gegenwalze 31 erfolgen. 909832/0126liach Figo 1 and 2 is supported by the roller 1 on "/ rush a material web 3 with its inside upwards over a guide roller 28, the pull roller pairs 4 and 5 · 6 and 7" over a pivoting cross cutting plate 8 with the The cutting slot 9 and the Ϋ / elle 1o are fed to a glue application device, consisting of the glue pool 11, the scoop roller 12, the transfer roller 13 ”and the glue application roller 14. The glue unit rests on a rail 15 »The scoop roller 12 and the transfer roller 13 are stored in adjustable levers 16 and 17 as they are generally used in tail units. 19 (see FIG. 2) a trimming of the web edge 20u. 21 of the material web 3 made »The resulting waste strip 22 right and left is fed to the waste bin 24 via a guide plate 23» Afterwards the material web 3 through the circular knives 18 u, 19 or 18 * u. 19 'is trimmed on the side, the adhesive is applied on the inside of the web by the glue application roller 14 against a bent sheet metal 30 on the inside of the web. Depending on the design, the adhesive can also be applied against a counter roller 31. 90 9832/0126
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
Me mit klebstoff versehene Werkstoffbahn wird mit ihrer ■Vorderkante aurch Liebestreifen oder derglo an der ersten Bahnhaltestange 32 befestigt und bildet durch Weiterlauf eine tiefe Schlaufe 33 «Die Abweisrädcheri 37 sorgen dabei dafür, daß sich die Schlaufe immer nur nach unten bilden kann.Jin einer keßstange 34 befindet sich ein einstellbarer Anschlag 35 mit einem Kontakt (Mikroschalter) 36. Erreicht die !Schlaufe der Werkstoff bahn 3 den eingestellten Anschlag 35 »so betätigt der Mikroschalter 36 den Torschub der Bahnhaltestangen 32 von Station X nach Station JC und legt damit die beleimte Werkstoffbahn 3 in gewollter V/eise, wie Figo 3 zeigt, zusammen,, ^Me adhesive provided web of material is fastened with its ■ leading edge aurch love strip or the like o to the first web support rod 32 and forms by overrun a deep loop 33 "The Abweisrädcheri 37 provide thereby ensure that the loop always form only down kann.Jin a Keßstange 34 there is an adjustable stop 35 with a contact (microswitch) 36. If the loop of the material web 3 reaches the set stop 35 », the microswitch 36 actuates the gate push of the web holding rods 32 from station X to station JC and thus places the glued Material web 3 in the intended V / eise, as Figo 3 shows, together ,, ^
Der automatische Eahnstangenvorschub ist nach !Fig. 4,4a u„ näher beschrieben und erläuterte Selbstverständlich kann der Vorschub auch von Hand erfolgen.The automatic rack feed is shown in Fig. 4,4a u " can of course be described and explained in more detail the feed can also be done by hand.
Die auf der Leitschiene 39 geführten Bahnhältestangen 32 tragen also, siehe Fig. 3 ,die klebfertig vorbereitete Werkstoffbahn. Von dieser Werkstoffbahn können bei Bedarf Bahnteiistücke 40 dadurch hergestellt werden, indem man mit einem Messer im Ziehschnitt durch den Sehneidschlitz der Bahnhaltestange 32 fährt„ ä The track holding rods 32 guided on the guide rail 39 therefore carry, see FIG. 3, the material web that has been prepared for gluing. Of this material web Bahnteiistücke 40 can be produced by driving a knife in the drawing section of the Sehneidschlitz the sheet holding rod 32 "ä if necessary
Figo 3 zeigt ein klebfertig abgetrenntes Bahnteilstück 4ΰ Über der Bahnhaltestange 32 mit dem Schneidschlitz 41 .Figo 3 shows a ready-to-stick detached web section 4ΰ Above the web support rod 32 with the cutting slot 41.
42 ist dabei die beleimte Innenseite der Werkstoffbahn 3,42 is the glued inside of the material web 3,
43 die Außenseite.Die Strecke A beträgt dabei ein Viertel des Bahnteilstücks 40 beim durchschneiden auf jeder zweiten 'Bahnhaltestange 32 (Isormalfall) „43 is the outside, distance A is a quarter of the track section 40 when cutting through on every second track holding rod 32 (isormal case) "
Beim Abtrennen, eines Bahnteilstücks 40 befinden sich die Bahnhaltestangen 32 dicht beieinander, so daß das verbleibendeWhen separating a track section 40 are the Track support rods 32 close together so that the remaining
909832/0126 BÄD 909832/0126 BÄD
ORlGlNAUORlGlNAU
Bahnende durch Verkleben nicht'herunterfallen kann« Die Bahnhaltestangen 32 werden je nach Bedarf von Hand wieder vorne eingelegt. (Siehe 0 Figo 4) i5llU49The end of the web cannot fall off due to sticking The track holding bars 32 are restored by hand as needed inserted at the front. (See Fig. 4) i5llU49
Im Ausführungsbeispiel bestehen die Bahnhaltestangen 32 nach Pig. 6 aus folgenden Einzelteilen:In the exemplary embodiment, the track holding rods 32 continue Pig. 6 from the following individual parts:
Aus dem Rohr 44,mit Schneidschlitz 41,der Aufnahme 45»dem Bolzen 46,mit den oberen zwei leitrollen 47»dem zum Transport erfordl, Bolzen 48 und der unteren Transportrolle 49t gesichert mit Hing 5Oo An der Aufnahme 45 sitzt oben ein Bolzen 51 mit einer Sperr~ klinke 52, deren Aufgabe darin besteht, dieBahnhaltestangeii 32 bei liormalst ellung auf Abstand °a" (Fig4·), in Klinkenhp cha teilung jedoch dicht an dicht zu halten» ( Siehe Figo 4 5Z- ) Dadurch wird in einem lalle ein Verkleben der Bahninnenseiten gegeneinander verhindertem anderen Falle bewttßt herbeigeführteFrom the tube 44, with cutting slot 41, the receptacle 45 »the bolt 46, with the upper two guide rollers 47 »which are required for transport, Bolt 48 and the lower transport roller 49t secured with a Hing 50o. A bolt 51 with a locking device sits at the top of the receptacle 45 pawl 52, the function of which is to hold the track holding rods 32 with horizontal position at a distance of ° a "(Fig4 ·), in Klinkenhp cha division but to be kept close together »(See Figo 4 5Z-) This deliberately prevents the inside of the web from sticking to one another
Fig.4 und 5 zeigen ein Ausführungsbeispiel des automatischen Bannstangenvorschubes. Auf der schrägen Halteschiene 38 die in ihrer waagerechten Fortsetzung 39 genannt ist sind in Stellung ο durch Hochheben der Klinken 5Z. mit Schiene55 die Bahnhaltestangen 32 dicht an dicht schräg gegen die Sperre 57 gelagert« Durch Schräglage der Halteschiene ist ein selbsttätiger Vorschub k der Bahnhaltestangen gewährleistet.Figures 4 and 5 show an embodiment of the automatic Ban bar feed. On the inclined support rail 38 in their horizontal continuation 39 is mentioned are in position ο by lifting the pawls 5Z. with rail55 the railroad holding bars 32 mounted close together diagonally against the lock 57 « An automatic advance k of the track holding rods is guaranteed by the inclined position of the holding rail.
Betätigt die beleimte Werkstoffbahn 3 bei ihrer Schlaufenbildung 33 den Mikroschalter 36 so erfolgt durch Erregung von Magnet und Elektro-Hagnetkupplung 59 der Vorschub der Bahnhaltestangen 32 von Stellung ο nach X und If wie nachstehend beschrieben:Actuates the glued material web 3 when it forms a loop 33 the microswitch 36 is done by energizing the magnet and electro-magnetic coupling 59 the advance of the web holding bars 32 from position ο to X and If as described below:
Durch Anziehen des Magnetes 58 wird die Sperre57 auf Achse 6o mit Zugstange 61 heruntergezogen» ( Fig. 4 und 4a) Die Sperre. 57 gibt dadurch den Bahnhaltestangen 32 den Weg frei von Stellung ο zu Stellung X.By attracting the magnet 58, the lock 57 is on axis 6o pulled down with pull rod 61 (Fig. 4 and 4a) The lock. 57 thereby releases the path for the track holding rods 32 from position ο to position X.
Durch Erregung der Elektro-Magnetkupplung 59 auf dem Bolzen 62 wird vom Antriebsmotor 7o her über das Räderpaar 64 der Ketten- Au by energization of the electro magnet clutch 59 f the bolt 62 by the drive motor 7o forth over the pair of wheels 64 of the chain
909832/0126909832/0126
BADBATH
■trieb mit den .ttädern 66, 6?, auf den Bolzen 62, 63,in Bewegung gesetzt. Der auf der Kette 64, sitzende Änschlagbolzen 65, wandert von Stellung 37nacn Stellung ]7Γ unä transportiert im Weiterlauf die in Βΐ ellung J befindliche Bahnhalt es tarige 32 nach Stellung IT» Auf diesem Wege drückt dieselbe die Sperre 57 unterstüzt durch Druckfeder 68,wieder in ihre Ausgangsstellung zurück,, ■ Gleichzeitig werden El.-Lagnetkupplung und Magnet ausgeschaltet. Die Arretierstange 69, im lager 71, dient dabei als Endanschlag für den Anschlagbolzen b5o■ drove with the .ttwheels 66, 6 ?, on the bolts 62, 63, in motion set. The stop bolt 65 sitting on the chain 64 moves from position 37 to position] 7Γ unä transports the train stop located in position J es tarige 32 to position IT »In this way, the same presses the lock 57 supported by compression spring 68, back to its original position ,, ■ At the same time, the electrical lag coupling and the magnet are switched off. The locking rod 69, in the bearing 71, serves as an end stop for the stop bolt b5o
Die in Stellung \ befindlichen Bahnhaltestangen 32 haben dabei zunächst einen Abstand u a " untereinander wie er durch KlinkeThe tram rods 32 located in position \ have initially a distance and Others "with each other as illustrated by jack
52 gegeben ist.Durch Anheben der Klinke 52,mittels Kurve 56, ä kann Abstand " a " auf ο verringert werden.Siehe stellung JT.52 is given.By lifting the pawl 52, using curve 56, ä , distance "a" can be reduced to ο. See position JT.
in li'ig. 4 .in li'ig. 4th
Der Antrieb der Maschine erfolgt wahlweise entweder von Hand mit Kurbel 75 oder durch El.Hotor 7o( Pig. 1 ). Der Antrieb ist nicht Gegenstand der Erfindung, er ist deshalb auch nicht näher erläutert.The machine is driven either by hand with crank 75 or by El.Hotor 7o (Pig. 1). The drive is not the subject of the invention, which is why it is not explained in more detail.
An der Maschine angebaut ist ein Tisch 8o mit den Füßen 81, einer Messleiste 82 und eine Schneidplatte 83 mit dem Schneidschlitz 84. dieser Tisch kann für alle Sonderarbeiten Verwendung finden,, ^A table 8o with feet 81 is attached to the machine, a measuring bar 82 and a cutting plate 83 with the cutting slot 84. this table can be used for all special work ,, ^
Soll für Werkstoffbahnen mit Muster der Querschnitt an bestimmter Stelle liegen,so kann dersC.be zweckmäßig auf der schwenkbaren Querschneideplatte 8 Pig. 1 erfolgen,, Danach kann die Platte abgeschwenkt und ein äeststück in die Ablage abgeleitet werden«Should the cross-section be at a certain level for material webs with a pattern Position, the C.be can expediently be placed on the swiveling Cross cutting plate 8 Pig. 1, then the plate can swiveled away and a branch can be diverted into the shelf «
909832/0126 BADORIGfNAL909832/0126 BADORIGfNAL
Claims (1)
Schneidschlitz 84 besitzt.8) Device according to claim 1 to 7, characterized in that a table 80 is attached, which has a longitudinal scale 82, a transverse scale 85 and a cutting plate 83 with the
Cutting slot 84 has.
Trennen der Papierbahn besitzen.9) Device according to claim 1 to 8, characterized in that the web holding rods 32 have a cutting slot 41 for
Own separation of the paper web.
Winkel angeordnet sind.10) Device according to claim 1 to 9, characterized in that 32 holding rails 38 and 39 are provided for receiving the web holding rods, which are preferably to each other in the
Angle are arranged.
9 0 9 8 3 2/0126BATH ORIGINAL
9 0 9 8 3 2/0126
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE0031384 | 1966-04-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1511049A1 true DE1511049A1 (en) | 1969-08-07 |
Family
ID=7075024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661511049 Pending DE1511049A1 (en) | 1966-04-04 | 1966-04-04 | Machine for the ready-to-glue preparation of material webs e.g. Wallpapers and the like. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1511049A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2507116A1 (en) * | 1974-02-19 | 1975-08-21 | Alcan Res & Dev | APPARATUS FOR APPLYING A COATING MATERIAL AND METHOD USING THE SAME |
-
1966
- 1966-04-04 DE DE19661511049 patent/DE1511049A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2507116A1 (en) * | 1974-02-19 | 1975-08-21 | Alcan Res & Dev | APPARATUS FOR APPLYING A COATING MATERIAL AND METHOD USING THE SAME |
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