DE1510607C

DE1510607C - Device for arranging (straightening) conveyed in a pocket conveyor belt conical textile sleeves or the like

Info

Publication number: DE1510607C
Authority: DE
Inventors: John K.; Sanders Grady H.; Wethington Charles A.; Spartanburg S.C. McCollough (V.St.A.)
Original assignee: Milliken Research Corp
Current assignee: Milliken Research Corp

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung bestimmten Abstand auf gegenüberliegenden Seiten zum Ordnen (Gleichrichten) von in einem Taschen- des Förderbandes 10 angeordnet. Die auf der Rückförderband geförderten konischen Textilhülsen, Garn- wand 20 sitzende Stütz- oder Fangplatte 28 weist eine spulen oder anderen länglichen Gegenständen mit Öffnung 30 auf, durch welche der aus der Düse 26 ungleich dicken Enden, mittels einer seitlich des 5 austretende Druckluftstrom entweichen kann.
Taschenförderbandes angeordneten Druckluftdüse, Nimmt man an, daß eine Spule 12a (Fig. 1) in deren Strahl so gerichtet ist, daß er nur das dickere der zugehörigen Tasche 14 so angeordnet ist, daß ihr Ende einer Hülse erfaßt und aus der entsprechenden dickeres Ende ISa der Vorderwand 22 und ihr dün-Förderbandtasche heraushebt. neres Ende 19 a der Rückwand 20 gegenüberliegt, soThe invention relates to a device with a certain distance on opposite sides for arranging (straightening) of the conveyor belt 10 in a pocket. The conical textile sleeves, thread wall 20, supported on the return conveyor belt, have a spool or other elongated object with an opening 30 through which the ends of unequal thickness from the nozzle 26 can escape by means of a compressed air stream exiting at the side of the 5 .
Bag conveyor belt arranged compressed air nozzle, one assumes that a coil 12a (Fig. 1) in the beam is directed so that it is arranged only the thicker of the associated pocket 14 so that its end engages a sleeve and from the corresponding thicker end ISa the front wall 22 and its thin conveyor belt pocket lifts out. neres end 19 a of the rear wall 20 is opposite, so

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wer- io trifft der Luftstrom der Druckluftdüse 24 gemäßIn a known device of this type, the air flow hits the compressed air nozzle 24 according to FIG

den falschliegende Hülsen durch den Druckluftstrom Fig. 3 unter einem Winkel A zur Ebene des Förder-the incorrectly positioned sleeves through the compressed air flow Fig. 3 at an angle A to the plane of the conveying

aus- den Förderbandtaschen herausgeworfen und bandes auf das dickere Ende 18 a der Hülse 12 α aufthrown out of the conveyor belt pockets and tied onto the thicker end 18 a of the sleeve 12 α

beispielsweise über einen zusätzlichen Förderer wie- und bewegt diese nach oben in Richtung auf diefor example via an additional conveyor and moves it upwards in the direction of the

der dem Anfangspunkt des eigentlichen Taschen- . Fangplatte 28. Der Winkel A wird so groß gemacht,which is the starting point of the actual pocket. Catch plate 28. The angle A is made so large that

förderbandes zugeführt. Diese bekannte Vorrichtung 15 daß dann, wenn die betreffende Hülse die richtigeconveyor belt fed. This known device 15 that if the sleeve in question is the correct one

besitzt den Nachteil, daß bei wiederholt falsch- Lage einnimmt, der aus der Düse 24 austretendehas the disadvantage that if the position is repeatedly incorrect, the one emerging from the nozzle 24 assumes

liegenden Hülsen viele Taschen des Taschenförder- Druckluftstrom das dünnere Hülsenende 19 nichtlying sleeves many pockets of the pocket conveyor compressed air flow, the thinner sleeve end 19 does not

bandes leer sind und daher eine kontinuierliche Zu- trifft.band are empty and therefore a continuous application.

fuhr von Textilhülsen zu einer Spinnmaschine od. dgl. Wie in Fig. 1 mit gestrichelten Linien angedeutet,drove from textile sleeves to a spinning machine or the like. As indicated in Fig. 1 with dashed lines,

nicht möglich ist. 20 wird die falsch gelagerte Hülse 12 a so gegen dienot possible. 20 is the incorrectly stored sleeve 12 a so against the

Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird aus- Fangplatte 28 geschleudert, daß das dickere Ende gehend von einer Vorrichtung der eingangs erwähn- 18 a nach oben gerichtet ist, während das dünnere ton Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß auf der Ende 19λ nach unten weist und noch in die zuanderen, der Druckluftdüse gegenüberliegenden Seite gehörige Tasche 14 eingreift. Wenn jetzt die Hülse des Taschenförderbandes eine zweite Druckluftdüse 25 12a wegen der Bewegung des Förderbandes 10 an in Laufrichtung des Förderbandes versetzt angeord- der Fang- oder Stützplatte 28 längsgleitet, bewegt die net ist, deren Strahl derart quer zum Förderband aus der zweiten Düse 26 austretende Druckluft das in die Förderbandtasche auf das dünnere Ende der untere Ende 19a der Hülse 12a in Richtung auf die durch die erste Druckluftdüse angehobenen Hülse Vorderwand 22 innerhalb der Tasche 14, so daß das gerichtet ist, daß die falschliegende Hülse innerhalb 30 dickere Ende 18a nahe der Rückwand 20, in die der Tasche verschiebbar und in ihrer Lage umkehr- Tasche fallen kann, um so die Hülse 12 a auf dem bar ist. Förderband 10 in die richtige Lage zu bringen. EsTo avoid this disadvantage, catch plate 28 is thrown out that the thicker end going from a device mentioned at the beginning 18 a is directed upwards, while the thinner ton type proposed according to the invention that on the end 19λ points downwards and still in the other, the side opposite the compressed air nozzle corresponding pocket 14 engages. If now the sleeve of the pocket conveyor belt a second compressed air nozzle 25 12a because of the movement of the conveyor belt 10 The catch or support plate 28 slides longitudinally offset in the running direction of the conveyor belt, moves the net is, the jet of which exiting compressed air from the second nozzle 26 transversely to the conveyor belt into the conveyor belt pocket on the thinner end of the lower end 19a of the sleeve 12a towards the by the first compressed air nozzle raised sleeve front wall 22 within the pocket 14, so that the is directed that the misplaced sleeve within 30 thicker end 18a near the rear wall 20, in the the pocket slidable and in their position reversal pocket can fall, so the sleeve 12 a on the is cash. Bring conveyor belt 10 into the correct position. It

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung können hat sich gezeigt, daß es für einen optimalen BetriebIn the case of the device according to the invention it has been shown that it can operate optimally

damit die innerhalb einer Tasche falsch herumliegen- der Vorrichtung zweckmäßig ist, die Druckluftdüsenso that the device lying around in the wrong place within a pocket is useful, the compressed air nozzles

den Hülsen unmittelbar innerhalb dieser Tasche um- 35 24 und 26 so anzuordnen, daß sie gemäß F i g. 2 mitto arrange the sleeves directly within this pocket in order to 35, 24 and 26 so that they according to FIG. 2 with

gekehrt werden, so daß praktisch alle Taschen des den Leisten 16 im wesentlichen gleich große Win-be swept so that practically all pockets of the strips 16 are essentially the same size win-

Taschenförderbandes am Abgabeende immer gefüllt keliS und C einschließen. Die Anordnung der DüseAlways fill the pocket conveyor belt at the delivery end and include keliS and C. The arrangement of the nozzle

sind. 24 unter dem Winkel B dient dazu, zu bewirken, daßare. 24 at angle B serves to cause

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfin- das schwerere dickere Ende 18 a der Hülse dem dün-Further advantageous embodiments of the invention the heavier thicker end 18 a of the sleeve to the thin

dungsgemüßen Vorrichtung ergeben sich aus den 40 neren Ende 19a vorauseilt, um die Bewegung desaccording to the device result from the 40 neren end 19a leads to the movement of the

Unteransprüchen. Förderbandes 10 auszugleichen. Die DruckluftdüseSubclaims. Balance conveyor belt 10. The compressed air nozzle

Die Erfindung wird im folgenden in den Zeich- 26 ist dagegen unter dem Winkel C angeordnet, da-The invention is in the following in the drawing, however, is arranged at the angle C, so that

nungen an Hand von Ausführungsbeispielen näher mit die Hülse 12 a gegen die (in Laufrichtung desvoltages on the basis of exemplary embodiments in more detail with the sleeve 12 a against the (in the direction of the

erläutert. Es zeigt Förderbandes gesehen) hintere Wand der Tasche 14explained. It shows conveyor belt seen) rear wall of pocket 14

Fig.l eine perspektivische Darstellung der er- 45 geblasen wird, so daß das dickere Ende 18 a ge-Fig.l is a perspective view of the blown 45 so that the thicker end 18 a is

findungsgemäßen Vorrichtung zum Ordnen bzw. nügend Zeit hat, in der richtigen Lage in die Tascheinventive device for organizing or has enough time in the correct position in the pocket

Gleichrichten von Hülsen, 14 einzutreten.Straightening sleeves to enter 14.

F i g. 2 eine Draufsicht eines Details der Vorrich- . Die Anordnung der Druckluftdüsen 24 und 26 zu-F i g. Figure 2 is a plan view of a detail of the device. The arrangement of the compressed air nozzles 24 and 26

tung nach F i g. 1, einander und in der Laufrichtung des Förderbandesaccording to Fig. 1, each other and in the direction of travel of the conveyor belt

Fig. 3 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen 50 richtet sich nach zahlreichen Faktoren, z.B. derFig. 3 is a side view of the 50 of the present invention is dependent on numerous factors including the

Vorrichtung im Schnitt, ^ Laufgeschwindigkeit des Förderbandes und dem Ab-Device in section, ^ running speed of the conveyor belt and the

F i g. 4 die erfindungsgemäße Vorrichtung in Ab- stand zwischen den Mittellinien benachbarter LeistenF i g. 4 the device according to the invention at a distance between the center lines of adjacent strips

Wandlung. auf dem Förderband. Bei der bevorzugten Ausbil-Change. on the conveyor belt. In the preferred training

Aus einem hier nicht gezeigten Aufgabebehälter dungsform der Erfindung sind die Düsen 24 und 26The nozzles 24 and 26 are from a feed container, not shown here, of the invention

werden die Hülsen 12 auf das Förderband 10 gelegt, 55 in der Laufrichtung des Förderbandes durch einenthe sleeves 12 are placed on the conveyor belt 10, 55 in the direction of travel of the conveyor belt by a

welches sich in Richtung des Pfeils gemäß F i g. 1 be- Abstand getrennt, der annähernd gleich dem Abstandwhich is in the direction of the arrow according to FIG. 1 be spaced apart, which is approximately equal to the spacing

wegt. Die einzelnen Hülsen werden in den Taschen zwischen den Mittellinien zweier benachbarteraway. The individual sleeves are in the pockets between the center lines of two adjacent ones

14 zwischen Leisten oder Stegen 16 so angeordnet, Leisten ist.14 arranged between strips or webs 16 so that strips is.

daß ihre dickeren Enden 18 der Rückwand 20 der Eine Führungsleiste 32 auf der Rückwand 20 undthat their thicker ends 18 of the rear wall 20 of a guide bar 32 on the rear wall 20 and

Fördereinrichtung, während die dünneren Enden 19 60 eine weitere Führungsleiste 34 auf der VorderwandConveyor, while the thinner ends 19 60 another guide bar 34 on the front wall

der Hülsen der Vorderwand 22 der Fördereinrich- 22 der Fördervorrichtung führen die Hülsen so, daßof the sleeves of the front wall 22 of the conveyor 22 of the conveyor device lead the sleeves so that

tung zugekehrt sind. Es ist natürlich auch möglich, sie nicht über die Längskanten des Förderbandes 10are facing. It is of course also possible not to have them over the longitudinal edges of the conveyor belt 10

die Spulen in der umgekehrten Richtung anzuordnen. hinausragen; dies ist erforderlich, da in jeder Textil-arrange the coils in the reverse direction. protrude; this is necessary because in every textile

An beiden Seiten des Förderbandes 10 sind je eine fabrik Hülsen mit verschiedenen Abmessungen und Druckluftdüse 24 und 26 angeordnet, denen Druck- 65 unterschiedlichem Gewicht verwendet werden. Der luft über Leitungen 25 und 27 zugeführt wird. Die mit Hilfe der Düsen 24 und 26 erzeugte Luftdruck Düsen 24 und 26 sind gemäß F i g. 2 in der Lauf- wird für Hülsen mittlerer Größe und mittlerem Gerichtung des Förderbandes 10 versetzt in einen vor- wicht gewählt und konstant gehalten. Daher ist esOn both sides of the conveyor belt 10 are each a factory sleeves with different dimensions and Compressed air nozzle 24 and 26 arranged, which pressure 65 different weight are used. the air is supplied via lines 25 and 27. The air pressure generated by the nozzles 24 and 26 Nozzles 24 and 26 are shown in FIG. 2 in the barrel is used for medium size and medium direction pods of the conveyor belt 10 offset in a pre-weight selected and kept constant. Therefore, it is

möglich, daß zu kleine und zu leichte Hülsen teilweise aus dem Förderband 10 herausgeblasen werden und eine solche Lage einnehmen, daß das dünnere Ende 19a iijer die Vorderwand22 hinausragt. Wenn dies geschieht, gleitet das überhängende dünnere Ende 19 a längs der Vorderwand 22, bis es den Einschnitt 36 erreicht, wodurch dieses Ende der Hülse in die Tasche 14 hineinfällt, um dann durch die Führungsleiste 34 nach innen geschoben zu werden, bis die Hülse eine zentrale Lage in der Tasche 14 einnimmt. Wenn eine zu große oder zu schwere Hülse nicht die richtige Lage einnimmt, kann es vorkommen, daß die aus den Düsen 24 und 26 austretenden Druckluftströme nicht genügend stark sind, um die Spule in die richtige Lage zu bringen. Eine solche zu schwere und zu große Hülse neigt dann dazu, sich an die Stützplatte 28 anzulehnen, bis sie das Förderband 10 längs der Abweiserplatte 32 bewegt, woraufhin das dickere Ende 18 a in die Lücke 38 fällt, um bei Weiterbewegung des Förderbandes an der Führungsleiste 32 anzustoßen. Hierbei wird die Hülse 12a dann ebenfalls in der Tasche 14 in eine zentrale Lage gebracht.It is possible that sleeves that are too small and too light are partially blown out of the conveyor belt 10 and assume such a position that the thinner end 19a protrudes beyond the front wall 22. When this happens, the overhanging thinner end 19 a slides along the front wall 22 until it is the Reached incision 36, whereby this end of the sleeve falls into the pocket 14 to then through the guide bar 34 to be pushed inward until the sleeve has a central position in the pocket 14 occupies. If a sleeve that is too big or too heavy does not take the correct position, it can happen that that the compressed air flows emerging from the nozzles 24 and 26 are not strong enough, to get the bobbin in the right position. Such a sleeve that is too heavy and too large then tends to lean against the support plate 28 until it moves the conveyor belt 10 along the deflector plate 32, whereupon the thicker end 18 a falls into the gap 38 to continue moving the conveyor belt to abut against the guide rail 32. Here, the sleeve 12a is then also in the pocket 14 in brought to a central location.

Unter unvorhersehbaren Bedingungen, z. B. bei beschädigten Hülsen usw., kann eine falsch gelagerte Hülse in eine Querlage geblasen und nicht in die zugehörige Tasche 14 gebracht werden. Solche Hülsen werden von dem Förderband mitgeführt, bis sie in Berührung mit einem Abweiser in Form einer unter Federspannung stehenden Klappe 40 kommen, die kurz oberhalb des Förderbandes 10 von Ständern 42 getragen wird, die mit den Wänden 20 und 22 verschweißt oder auf andere Weise verbunden sind. Die Federn 44 spannen die Klappe 40 mit einer kleinen Kraft entgegen der Laufrichtung des Förderbandes vor. Die Klappe 40 bringt die falsch gelagerten Spulen zum Stillstand und richtet sie quer zu dem Förderband aus, so daß sie jeweils in eine der nächsten leeren Taschen 14 fallen können, welche die Klappe 40 passieren. In manchen Fällen können sich mehrere Spulen hinter der Klappe 40 ansammeln, so daß die Gefahr besteht, daß sich querliegende Hülsen zwischen dem Abweiser und dem Förderband festklemmen und die Bewegung des Förderbandes unterbrechen. Die Spannung der Federn 44 ist jedoch so gewählt, daß die Klappe 40 in einem solchen Falle entgegen der Kraft der Federn 44 in der Laufrichtung des Förderbandes geschwenkt wird, damit die quer- oder schrägliegenden Hülsen die Klappe passieren können. Solche Hülsen werden dann an einer Führungsleiste 46, die mit den Wänden 20 und 22 verschweißt oder auf andere Weise verbunden ist, über einen Ausschnitt 48 der Wand 20 von dem Förderband abgeführt.Under unpredictable conditions, e.g. B. with damaged sleeves, etc., an incorrectly stored The sleeve must be blown in a transverse position and not placed in the associated pocket 14. Such pods are carried along by the conveyor belt until they come into contact with a deflector in the form of an under Spring-tensioned flap 40 come, which are just above the conveyor belt 10 from uprights 42 which are welded or otherwise connected to the walls 20 and 22. the Springs 44 tension the flap 40 with a small force against the direction of travel of the conveyor belt before. The flap 40 brings the incorrectly stored reels to a standstill and directs them transversely to the conveyor belt so that they can each fall into one of the next empty pockets 14, which the flap 40 happen. In some cases, multiple coils can accumulate behind the flap 40, so that there is a risk of transverse sleeves jamming between the deflector and the conveyor belt and stop the movement of the conveyor belt. However, the tension of the springs 44 is so chosen that the flap 40 in such a case against the force of the springs 44 in the direction of travel of the conveyor belt is pivoted so that the transverse or inclined sleeves pass the flap be able. Such sleeves are then attached to a guide strip 46 which is connected to the walls 20 and 22 welded or otherwise connected via a cutout 48 of the wall 20 of the conveyor belt discharged.

In Fig.4 ist eine abgeänderte Ausbildungsform dargestellt. Diese Anordnung ähnelt weitgehend der an Hand von Fig. 1 bis 3 beschriebenen, abgesehen davon, daß die Klappe 40 und die schrägliegende Führungsleiste 46 fortgelassen sind und hier der Abweiser 'durch eine weitere Druckluftdüse 49 ersetzt ist. Die Düse 49 ist so angeordnet, daß sie jede Spule, die sich quer über mehrere Leisten 16 des Förderbandes 10 erstreckt, durch einen Ausschnitt 50 in der Rückwand 20 von dem Förderband herunterbläst. Gegebenenfalls kann man die Düse 49 und den Ausschnitt SO umgekehrt anordnen, so daß die betreffenden Spulen nach vorn von dem Förderband heruntergeblasen werden.In Figure 4 is a modified embodiment shown. This arrangement is largely similar to that described with reference to FIGS. 1 to 3, apart from from the fact that the flap 40 and the inclined guide bar 46 are omitted and here the deflector 'is replaced by a further compressed air nozzle 49. The nozzle 49 is arranged to feed each coil, which extends across several strips 16 of the conveyor belt 10, through a cutout 50 in FIG the back wall 20 blows off the conveyor belt. If necessary, you can use the nozzle 49 and the Arrange cutout SO the other way around, so that the reels in question are facing forward from the conveyor belt be blown down.

Claims

Patent claims:

1. Device for ordering (straightening) of conveyed in a pocket conveyor belt conical textile tubes, spools of thread or other elongated objects with unequal thicknesses Ends, by means of a compressed air nozzle arranged on the side of the pocket conveyor belt, the jet of which is directed so that it only engages the thicker end of a sleeve and out of the corresponding conveyor belt pocket highlights, characterized that on the other side of the pocket conveyor belt opposite the compressed air nozzle (24) (10) a second compressed air nozzle (26) arranged offset in the running direction of the conveyor belt is whose beam is so transverse to the conveyor belt in the conveyor belt pocket (14) on the thinner The end (19) of the sleeve (12) raised by the first compressed air nozzle (24) is directed, that the misplaced sleeve is displaceable and reversible in position within the pocket (14) is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the side of the second Compressed air nozzle (26) on the side of the conveyor belt a raised, thicker end (18) of the sleeve (12) catching support or catch plate (28) is provided.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the "compressed air diiscn (24, 26) in the conveyor belt running direction guide strips (32; 34) for laterally out of the pockets (14) protruding sleeves (12) are arranged downstream.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the compressed air nozzles (24, 26) in the conveyor belt running direction deflectors (40, 49) for across several pockets (14) the conveyor belt lying sleeves (12) are arranged downstream.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the deflector has a further Compressed air nozzle (49).

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the deflector one above of the conveyor belt (16) mounted transversely to this in the running direction of the belt against a Spring preload is pivotable flap (40).

7. Apparatus according to claim 4 to 6, characterized in that the deflector (40, 49) a guide bar (46) for removing

. is downstream of the sleeves intercepted by the deflector.

1 sheet of drawings