DE1146793B - Device for arranging (straightening) conical textile sleeves, spools of thread or other elongated objects with ends of unequal thickness - Google Patents
Device for arranging (straightening) conical textile sleeves, spools of thread or other elongated objects with ends of unequal thicknessInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ordnen (Gleichrichten) von konischen Textilhülsen, Garnspulen oder anderen länglichen Gegenständen mit ungleich dicken Enden, bei der ein mit Leisten besetztes Taschenförderband mit einem Auswerfer zusammenwirkt, um verkehrt liegende Hülsen aus dem Förderband auszuwerfen.The invention relates to a device for arranging (straightening) conical textile sleeves, Spools of thread or other elongated objects with ends of unequal thickness, one with ledges occupied pocket conveyor belt cooperates with an ejector to remove upside-down sleeves eject it from the conveyor belt.
Es sind Vorrichtungen zum Ordnen (Gleichrichten) von konischen Textilhülsen, Garnspulen oder anderen länglichen Gegenständen mit ungleich dicken Enden bekannt, bei denen die ungeordneten Hülsen mit ihrer Längsmitte auf einen Grat fallen, so daß die Hülsen, je nachdem, ob ihr dickeres Ende und damit auch ihr Schwerpunkt ,sich auf der einen oder auf der anderen Seite dieses Grates befindet, nach der einen oder nach der anderen Seite über die vom Grat ausgehenden Dachflächen gleiten und getrennten Sammelbehältern in ausgerichteter Lage zugeführt werden. Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Ordnen von Hülsen mit ungleich dicken Enden werden die von einem mit Leisten besetzten Förderband, einem sogenannten Taschenförderer, geförderten, ungeordneten Hülsen an einem an seiner einen Seite angeordneten schrägen Führungsblech vorbeigeleitet, welches in solcher Höhe über dem Taschenförderer liegt, daß die Leisten und die dünnen Enden der Hülsen unter ihm hindurchgehen, die dicken Enden jedoch mit ihm zusammenwirken, um die betreffenden Hülsen quer zum Taschenförderer zu verschieben, so daß deren dünnere Enden über die gegenüberliegende Begrenzung des Taschenförderers hinausragen. Am Ende des Taschenförderers ist auf der dem schrägen Führungsblech gegenüberliegenden Seite ein Zahnrad angeordnet, das die hervorstehenden dünnen Enden der seitlich über den Taschenförderer hinwegragenden Hülsen erfaßt, vom Taschenförderer abhebt und auf eine Führungsfläche schiebt, die diese Hülsen auf einen zweiten Taschenförderer ablegt, während die auf dem ersten Taschenförderer liegenden, nicht seitlich verschobenen Hülsen mit diesem ungehindert unter der Führungsfläche hindurchgehen. Auch hier werden die jeweils aus dem ersten und die aus dem zweiten Taschenförderer fallenden Hülsen in getrennten Sammelbehältern gesammelt.They are devices for arranging (straightening) conical textile sleeves, yarn bobbins or others elongated objects with unevenly thick ends are known in which the disordered sleeves with their longitudinal center fall on a ridge, so that the sleeves, depending on whether their thicker end and thus also their center of gravity is on one side or the other of this ridge, according to which slide one or the other side over the roof surfaces emanating from the ridge and separate them Collection containers are fed in an aligned position. In another known device to organize sleeves with ends of different thicknesses, they are carried by a conveyor belt fitted with strips, a so-called pocket conveyor, promoted, disordered sleeves on one of its one Side arranged inclined guide plate bypassed, which at such a height above the pocket conveyor lies that the strips and the thin ends of the sleeves pass under him, the thick ones However, the ends cooperate with it in order to move the relevant sleeves across the pocket conveyor, so that their thinner ends over the opposite boundary of the pocket conveyor protrude. At the end of the pocket conveyor is on the opposite of the inclined guide plate Side a gear is arranged that the protruding thin ends of the side over the pocket conveyor detects protruding sleeves, lifts off the pocket conveyor and pushes them onto a guide surface, which puts these sleeves on a second pocket conveyor, while those on the first pocket conveyor lying, not laterally displaced sleeves with this pass unhindered under the guide surface. Here too, the one from the first and one from the second pocket conveyor falling pods collected in separate collection containers.
Bei noch einer weiteren bekannten Vorrichtung zum Ordnen von konischen Garnspulen fallen die von einem Taschenförderer einzeln nach oben geförderten Spulen in einer schrägen Rutsche wiederum mit ihrer Längsmitte auf einen Grat, so daß sie, je nachdem, ob sich ihr Schwerpunkt auf der einen oder der anderen Seite des Grats befindet, mit dem dicke-Vorrichtung zum Ordnen (Gleichrichten)In yet another known device for arranging conical bobbins of thread, the fall In turn, coils conveyed individually upwards by a pocket conveyor in an inclined chute with its longitudinal center on a ridge, so that it, depending on whether its focus is on one or the other side of the ridge is located, with the thick device for arranging (straightening)
von konischen Textilhülsen, Garnspulenof conical textile tubes, spools of thread
oder anderen länglichen Gegenständenor other elongated objects
mit ungleich dicken Endenwith unevenly thick ends
Anmelder:Applicant:
Deering Milliken Research Corporation,
Spartanburg S. C. (V. St. A.)Deering Milliken Research Corporation,
Spartanburg SC (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Puls und Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Frhr. v. Pechmann, Patentanwälte, München 9, Schweigerstr. 2Representative: Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Pulse and Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Frhr. v. Pechmann, patent attorneys, Munich 9, Schweigerstr. 2
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 13. Oktober 1958 (Nr. 767 012)Claimed priority:
V. St. v. America October 13, 1958 (No. 767 012)
Robert Maxwell Ingham jun., Spartanburg, S. C.Robert Maxwell Ingham Jr., Spartanburg, S. C.
(V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden(V. St. A.),
has been named as the inventor
ren Ende voran auf der einen oder anderen Seite des Grats in einem Kanal weiterrutschen. Die beiden Kanäle kommen nach dem Grat wieder zusammen, um eine Engstelle zu bilden, durch welche die Spule im wesentlichen nur in Längsrichtung passieren kann. Anschließend an die Engstelle hat die Rutsche außer einer Abwärtsneigung noch eine seitliche Neigung, so daß das schwere Ende der Spule in der Fallgeschwindigkeit gehemmt und dadurch die Spule in eine Querlage gebracht wird, in der alle Spulen mit ihrem dicken und dünnen Ende gleichgerichtet sind, bevor sie von der Rutsche an einen weiteren Förderer abgegeben werden. Außer daß diese Vorrichtung verhältnismäßig viel Platz erfordert, hat sie eine relativ geringe Leistung, da die Spulen ausreichenden Abstand haben müssen, um sich bei ihrer Bewegung auf der Rutsche nicht gegenseitig zu stören. Auch ist die endgültige und richtige Querlage am Ende der Rutsche nicht mit absoluter Sicherheit gegeben, da die Garnspulen auch in der einen oder anderen Richtung geneigt durch die Engstelle des Kanals rutschen können und damit im Endteil der Rutsche unter-Slide the end first on one side or the other of the ridge in a canal. The two Channels come back together after the ridge to form a constriction through which the coil can essentially only happen in the longitudinal direction. Subsequent to the bottleneck, the slide has except a downward incline or a lateral incline, so that the heavy end of the spool in the falling speed inhibited and thereby the coil is brought into a transverse position in which all the coils with their thick and thin ends are aligned before they are released from the chute to another conveyor will. In addition to requiring a relatively large amount of space, this device has a relatively low power as the coils must be spaced enough to allow them to move not to disturb each other on the slide. Also the final and correct bank angle is at the end of the There is no absolute certainty that the spools of thread will slide in one direction or the other can slide inclined through the narrow part of the canal and thus under the end of the slide.
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schiedliche Winkelbewegungen von den- Spulen zurückzulegen sind.different angular movements of the bobbins are to be covered.
Bekannt sind femer Fördervorrichtungen, bei denen längliche Gegenstände, Stäbe oder Rohre durch Druckluftdüsen ganz oder teilweise angehoben werden.Conveyor devices are also known in which elongated objects, rods or pipes are passed through compressed air nozzles be raised in whole or in part.
Der Erfindung liegt die Aufgäbe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ordnen (Gleichrichten) von konischen Hülsen, Spulen oder anderen länglichen Gegenständen mit ungleich dicken Enden zu schaffen, die diese Gegenstände ebenfalls am Ende alle gleichgerichtet an einer einzigen Stelle abgibt, aber mit größerer Sicherheit und größerer Leistung arbeitet. Bei der Vorrichtung nach der Erfindung, bei der ebenfalls ein mit Leisten besetztes Taschenförderband mit einem Auswerfer zusammenwirkt, um verkehrt liegende Hülsen aus dem Förderband auszuwerfen, dient als Auswerfvorrichtung eine seitlich des mit steiler Neigung nach oben laufenden Taschenförderers angeordnete Druckluftdüse, deren Strahl derart gerichtet ist, daß er jeweils nur das dicke Ende einer an der Düse vorbeiläufenden Hülse erfaßt und es in Richtung vom Förderband wegbläst, dagegen über das dünne Ende einer an ihr vorbeilaufenden Hülse hinwegstreicht. Ferner ist ein weiterer Förderer vorgesehen, der die ausgeworfenen und dabei in ihrer Lage umgekehrten Hülsen aufnimmt und sie geradlinig ausgerichtet zum nochmaligen Erfassen durch den Taschenförderer ablegt.The invention is based on the object, a device for arranging (straightening) conical To create tubes, bobbins or other elongated objects with ends of different thicknesses, which also delivers these objects all in the same direction at the end at a single point, but with greater security and greater performance works. In the device according to the invention in which a pocket conveyor belt fitted with strips also interacts with an ejector to reverse it to eject lying sleeves from the conveyor belt, one on the side of the with serves as an ejection device steep incline upward running pocket conveyor arranged compressed air nozzle, whose jet such is directed that it only detects the thick end of a sleeve passing by the nozzle and it in Direction away from the conveyor belt, on the other hand, over the thin end of a sleeve running past it sweeps away. Furthermore, a further conveyor is provided that the ejected and thereby in their Picks up the inverted sleeves and aligns them in a straight line for recapturing through puts down the pocket conveyor.
Es ist zweckmäßig, diesen Ausrichtförderer gleichzeitig zur Aufnahme und Zuführung der ungeordneten Hülsen zu verwenden und ihn so anzuordnen, daß er sich quer zum Taschenföderer erstreckt und die Hülsen der Länge nach bereitlegt und ihm zuführt.It is useful to have this alignment conveyor at the same time to use for receiving and feeding the disordered sleeves and to arrange it so that he extends transversely to the pocket conveyor and lays the sleeves lengthwise and feeds them to him.
Die Druckluftdüse kann auf der vom Ausrichtförderer abgewandten Seite des Taschenförderers angeordnet und zu dem ersteren hin gerichtet sein. In diesem Fall fängt der Ausrichtförderer die ausgeworfene und in der Luft umgedrehte Hülse auf. Wenn aber besonders enge Raumverhältnisse gegeben sind und es erwünscht ist, den Behälter mit den ungeordneten Hülsen in dem Winkel zwischen Taschenförderer und dem sich quer erstreckenden Ausrichtförderer anzuordnen, ist es zweckmäßig, die Druckluftdüse auf der dem Ausrichtförderer zugewandten Seite anzuordnen und eine Rutsche vorzusehen, die die aus dem Taschenförderer ausgeworfenen Hülsen auffängt und sie zum Ausrichtförderer zurückleitet.The compressed air nozzle can be arranged on the side of the pocket conveyor facing away from the alignment conveyor and be directed towards the former. In this case the alignment conveyor catches the ejected and sleeve turned upside down in the air. But if the space is particularly tight and it is desirable to place the container with the disordered sleeves in the angle between the pocket conveyor and to arrange the transversely extending alignment conveyor, it is expedient to use the compressed air nozzle to be arranged on the side facing the alignment conveyor and to provide a slide that catches the sleeves ejected from the pocket conveyor and guides them back to the alignment conveyor.
Eine in dieser Weise ausgebildete Sortiervorrichtung arbeitet mit hoher Stundenleistung und legt die Hülsen oder anderen Gegenstände gleichgerichtet zwangsweise in der gleichen Lage ab, da ja der Taschenförderer selbst die gleichgerichteten Hülsen am Ende abgibt.A sorting device designed in this way works with a high hourly output and places the Sleeves or other objects in the same direction compulsorily in the same position, as the Pocket conveyor itself delivers the rectified sleeves at the end.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei an Hand der Figuren auch noch weitere vorteilhafte Einzelheiten erläutert werden.The invention is illustrated below with reference to schematic drawings of two exemplary embodiments explained in more detail, further advantageous details also being explained with reference to the figures will.
Fig. 1 ist ein Teil einer perspektivisch gezeichneten Vorderansicht einer bevorzugten Ausbildungsform der Erfindung bei Betrachtung von oben unter einem rechten Winkel zur Förderfläche eines mit Querleisten versehenen Förderbandes;Figure 1 is part of a front perspective view of a preferred embodiment of the invention when viewed from above at a right angle to the conveying surface of one with cross bars provided conveyor belt;
Fig. 2 zeigt ein Stück des Grundrisses der Vorrichtung nach Fig. 1;Fig. 2 shows part of the plan of the device of Fig. 1;
Fig. 3 ist ein Stück einer Seitenansicht und veranschaulicht die bei der Ausbildungsform nach Fig. 1 vorgesehene Luftdüse;FIG. 3 is a fragment of a side view illustrating that in the embodiment of FIG. 1 provided air nozzle;
Fig. 4 ist eine Ansicht in Richtung des Pfeils IV in Fig. 5 und läßt den Neigungswinkel der Luftdüse des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 erkennen;Fig. 4 is a view taken in the direction of arrow IV in Fig. 5 and shows the angle of inclination of the air nozzle recognize the embodiment of Figure 1;
Fig. 5 ist ein schematisch gezeichneter Schnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1;FIG. 5 is a schematically drawn section through the device according to FIG. 1;
Fig. 6 zeigt in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 1 eine zweite Ausbildungsform der Erfindung.FIG. 6 shows, in a view similar to FIG. 1, a second embodiment of the invention.
Gemäß den Zeichnungen ist ein Behältern vorgesehen, der eine geeignete Abgabeöffnung 13 aufweist, die in der Nähe eines trogförmigen Förderbandes 15 angeordnet ist. Der Aufgabebehälter 11 kann zweckmäßig einen geneigten Zwischenboden Ha umfassen, der nahe der Abgabeöffnung 13 angeordnet und mit einem hier nicht gezeigten Vibrator ausgerüstet ist, so daß das Abgeben der Spulen B an das trogförmige Förderband 15 erleichtert wird.According to the drawings, a container is provided which has a suitable discharge opening 13 which is arranged in the vicinity of a trough-shaped conveyor belt 15. The feed container 11 can expediently comprise an inclined intermediate floor Ha which is arranged near the discharge opening 13 and is equipped with a vibrator, not shown here, so that the discharge of the bobbins B to the trough-shaped conveyor belt 15 is facilitated.
Das Förderbandaggregat umfaßt vorzugsweise zwei nach unten und innen geneigte Seitenwände 15a, zwischen denen ein Band oder Gurt 156 angeordnet ist, das so angetrieben wird, daß sich sein oberer Strang in Fig. 1 und 2 nach Mnks bewegt. Zum Antreiben des Förderbandes ISb kann eine beliebige geeignete, hier nicht gezeigte Kraftquelle benutzt werden, und das Förderband wird während des Betriebs der Vorrichtung vorzugsweise ununterbrochen angetrieben. Die Breite des Förderbandes 15 b entspricht vorzugsweise annähernd dem Ein- bis Zweifachen des Basisdurchmessers der Spulen oder der sonstigen Gegenstände, die mit Hilfe des Förderbandes transportiert werden sollen, damit die Spulen im wesentlichen auf die Längsachse des Förderbandes ausgerichtet werden, während der Transport erfolgt. Die Spulen B werden in Form eines ungeordneten Haufens in den Aufgabebehälter eingebracht, aus dem sie über die Öffnung 13 an das trogförmige Förderband 15 abgegeben werden.The conveyor belt assembly preferably comprises two downwardly and inwardly inclined side walls 15a, between which a belt or belt 156 is arranged, which is driven so that its upper strand in FIGS. 1 and 2 moves in the direction of Mnks. Any suitable power source, not shown here, can be used to drive the conveyor belt ISb , and the conveyor belt is preferably driven continuously during operation of the device. The width of the conveyor belt 15 b preferably corresponds approximately to one to two times the base diameter of the coil or other objects to be transported with the aid of the conveyor belt, so that the coils are substantially aligned on the longitudinal axis of the conveyor belt, while the transport takes place. The bobbins B are introduced into the feed container in the form of a disordered heap, from which they are discharged via the opening 13 to the trough-shaped conveyor belt 15.
Die Spulen werden von dem Förderband 15 aus an ein zweites geneigtes flaches Förderband 17 übergeführt, das sich quer zur Bewegungsrichtung des trogförmigen Förderbandes 15 bewegt; die Zuführung der Spulen zu dem Förderband 17 erfolgt hierbei im wesentlichen in Richtung der Spulenlängsachse, wobei die Spulen einzeln oder zu zweit nebeneinander zugeführt werden.The reels are transferred from the conveyor belt 15 to a second inclined flat conveyor belt 17, which moves transversely to the direction of movement of the trough-shaped conveyor belt 15; the feed the coils to the conveyor belt 17 takes place essentially in the direction of the coil longitudinal axis, wherein the coils are fed individually or in pairs next to each other.
Die in Richtung ihrer Längsachse von dem trogförmigen Förderband 15 abgegebenen Spulen B werden sowohl unter dem Einfluß der Schwerkraft als auch durch die Abwärtsbewegung des Förderbandes 17 zu einem mit Taschen versehenen Förderband 19 gebracht, das z. B. durch einen endlosen Gurt gebildet wird, an dem Leisten 19 b befestigt sind, denen die Spulen B zugeführt werden, wie es in Fig. 1, 2 und 5 gezeigt ist. Das mit den Taschen versehene Förderband umfaßt einen Strang 19 a, der in der Nähe des zweiten Förderbandes 17 angeordnet und so stark geneigt ist, daß er nahezu senkrecht verläuft. Um Verklemmungen zu verhindern und zum einwandfreien Aufnehmen der Spulen von dem zweiten Förderband durch das Taschenförderband 19 beizutragen, läuft das zweite Förderband 17 gemäß Fig. 5 an seinem unteren Ende über eine Umlenkrolle 17 a von relativ kleinem Durchmesser, so daß das untere Ende der die Spulen tragenden Fläche des zweiten Förderbandes möglichst nahe an dem Taschen- oder Leistenförderband 19 angeordnet ist. Gegebenenfalls kann das zweite Förderband 17 so angetrieben werden, daß sich sein oberer Strang entgegen der Bewegungsrichtung der Spulen bewegt; inThe dispensed in the direction of its longitudinal axis from the trough-shaped conveyor belt 15 coils B are brought both under the influence of gravity and by the downward movement of the conveyor belt 17 to a conveyor belt 19 provided with pockets, the z. B. is formed by an endless belt to which strips 19 b are attached, to which the bobbins B are fed, as shown in FIGS. 1, 2 and 5. The conveyor belt provided with the pockets comprises a strand 19 a, which is arranged in the vicinity of the second conveyor belt 17 and is so strongly inclined that it runs almost vertically. In order to prevent jamming and to contribute to the proper pick-up of the bobbins from the second conveyor belt by the pocket conveyor belt 19, the second conveyor belt 17 runs at its lower end over a pulley 17 a of relatively small diameter, so that the lower end of the Coil-bearing surface of the second conveyor belt is arranged as close as possible to the pocket or strip conveyor belt 19. If necessary, the second conveyor belt 17 can be driven in such a way that its upper strand moves against the direction of movement of the bobbins; in
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diesem Falle kann am unteren Ende des zweiten außerdem erstrecken sich die Leisten oberhalb derIn this case, the strips can also extend above the lower end of the second
Förderbandes eine größere Umlenkrolle vorgesehen Bettfläche des Förderbandes bis zu einer Höhe, dieConveyor belt a larger deflection roller provided bed surface of the conveyor belt up to a height that
werden, und den Spulen wird auf dem Förderband 17 etwas größer ist als der Durchmesser der dickerenand the reels on the conveyor belt 17 are slightly larger than the diameter of the thicker ones
lediglich durch die Schwerkraft eine nach unten Enden B2 der Spulen, so daß die querliegendenonly by gravity a downward ends B 2 of the coils, so that the transverse
gerichtete Bewegung erteilt. 5 Spulen, die durch das zweite Förderband nach untendirected movement granted. 5 spools going down through the second conveyor belt
Manchmal kann es vorkommen, daß zwei Spulen bewegt werden, von den Taschen 19 a des Förder-Sometimes it can happen that two coils are moved from the pockets 19 a of the conveyor
ineinandergestreckt sind, wenn sie den Behälter 11 bandes 19 zwischen den Leisten 19 b jeweils einzelnare stretched into each other when they tape the container 11 between the strips 19 b each individually
verlassen, d. h. daß das dünnere Ende B1 eine Spule aufgenommen werden.leave, that is, that the thinner end B 1 a coil can be added.
Bs in dem dickeren Ende B2 einer anderen Spule Bs Manchmal kann es vorkommen, daß eine Spule B1
steckt. Um zu verhindern, daß solche Spulen von dem io dem Leistenförderband 19 in einer solchen Stellung
Förderband 17 an das Förderband 19 abgegeben zugeführt wird, daß sie von diesem Förderband in
werden, wobei sich die Spulen am Schnittpunkt dieser einer zu ihrer Längsachse parallelen Richtung mitbeiden
Förderbänder verklemmen könnten, sind die genommen wird und sich mit einer taumelnden BeFörderbänder
17 und 15 so angeordnet, daß derartige wegung zu dem zweiten Förderband zurückbewegt,
ineinandergesteckte Spulen über die linke Kante des 15 Um zu bewirken, daß derartige Spulen in eine Quer-Förderbandes
17 hinweg abgegeben werden, wie es lage gegenüber dem Leistenförderband 19 gedreht
in Fig. 1 gezeigt ist. Zu diesem Zweck ist der obere werden, d. h. daß sie nicht mehr parallel zur Längs-Strang
des Förderbandes 15 b unter einem Winkel achse des Leistenförderbandes liegen, und um so eine
von z. B. 2 bis 10° in Richtung seiner Längsachse ständige taumelnde Bewegung der Spule Pt zu vernach
oben gezeigt, und das Abgabeende dieses 20 hindern, ist außerhalb des Betts des Leistenförder-Strangs
ist z. B. etwa 12,5 bis etwa 25 mm oberhalb bandes unter einem Winkel zu diesem eine Umlenkder
benachbarten Oberseite des Förderbandes 17 an- platte 21 angeordnet. Die Wirkung der Umlenkplatte
geordnet. Ferner ist bei dem Förderband 17, dessen 21 ähnelt derjenigen eines Nockens oder einer Füh-Breite
etwa gleich der Länge der einzelnen Spulen B rungkurve, d. h., alle mehr oder weniger aufrecht
oder etwas größer als diese Länge ist und z. B. in der 25 stehenden Spulen werden daran gehindert, auf dem
Größenordnung von etwa 250 mm liegt, auf der ent- zweiten Förderband taumelnde Bewegungen auszugegengesetzten
Seite, d. h. in Fig. 1 auf der linken führen, da sie mit ihrem oberen Ende an dem UmSeite,
eine feststehende Schutzplatte 18 vorgesehen, lenkorgan 21 anstoßen, wenn das obere Ende nach
die um ein kleines Stück von z. B. etwa 6 bis etwa hinten fällt, wobei es gemäß Fig. 1 und 2 seitlich
12 mm über die Oberseite des Förderbandes 17 hin- 30 nach rechts abgewiesen wird, wenn es bestrebt ist,
wegragt, und zwar in der Bewegungsbahn der durch sich unter der Wirkung des Leistenförderbandes 19
das Förderband 15 zugeführten Spulen B. Die Wir- taumelnd nach hinten zu bewegen. Auf diese Weise
kung der nach oben geneigten Anordnung des wird die betreffende Spule aus ihrer Stellung in der
Förderbandstrangs 15 b, wobei das Abgabeende dieses Längsrichtung des Förderbandes 19, in der sie die
Strangs oberhalb der benachbarten Fläche des For- 35 Taumelbewegung ausführt, in eine Stellung gebracht,
bandes 17 angeordnet ist, besteht darin, daß die vor- in der sie sich quer zur Längsachse des Förderbandes
deren Enden der Spulen B von dem Förderband 15 b 19 erstreckt, so daß sie von dem Taschenförderband
derart abgeworfen werden, daß sie längs einer kurzen einwandfrei aufgenommen werden kann.
Strecke durch die Luft fliegen, nachdem das vordere Es sei bemerkt, daß die Spulen, welche von dem
Ende das Förderband 15 b verlassen hat und bevor 40 Förderband 19 aufgenommen und von dessen Taschen
es mit dem Förderband 17 in Berührung kommt. mitgeführt werden, nicht notwendigerweise so ange-Wenn
es sich dabei um einzelne Spulen handelt, ordnet sind, daß ihre Köpfe B1 und ihre Basisenden
werden diese eine taumelnde Bewegung ausführen B2 gleichgerichtet sind. Um sämtliche Spulen gleich-
und in der richtigen Lage auf das Förderband 17 zurichten, ist ein in Fig. 2 insgesamt mit 25 bezeichfallen,
wobei sie allerdings an der Innenfläche 18 b 45 neter Spulenwendemechanismus vorgesehen, der die
der Schutzplatte 18 anstoßen können; danach werden Aufgabe hat, aus den Taschen des Förderbandes 19
die Spulen durch das Förderband 17 zu dem Förder- alle diejenigen Spulen zu entfernen, die nicht so anband
19 gebracht, um von letzterem aufgenommen geordnet sind, daß sich ihre dünneren Kopfenden B1
zu werden. Wenn zwei Spulen ineinandergestreckt nach rechts und ihre dickeren Basisenden B2 nach
sind, bewirkt jedoch die größere Länge eines solchen 50 links erstrecken. Die Anordnung kann jedoch auch
Spulenpaares, daß die vordere Spule Bs durch die derart sein, daß sich sämtliche Spulen gegebenenfalls
Kraft des Förderbandes 15 b über die Oberseite der in der entgegengesetzten Richtung erstrecken. Um zu
Schutzplatte 18 hinweggeworfen wird und auf der gewährleisten, daß sämtliche Spulen in dem Zeit-Oberseite
18 a der Schutzplatte hinweggleitet, so daß punkt, in welchem die einzelnen Taschen den Spulendie
ineinandersteckenden Spulen über die Seitenkante 55 Wendemechanismus 25 passieren, einwandfrei von den
der Schutzplatte hinweg ausgeworfen werden. Es liegt betreffenden Taschen 19 α aufgenommen worden sind,
auf der Hand, daß die erforderliche Bewegungs- ist eine Niederhalteplatte 23 vorgesehen, die bei 23 α
geschwindigkeit des Förderbandes 15 & um so nie- drehbar gelagert ist und sich über die ganze Breite
driger sein kann, je größer der Neigungswinkel dieses des Leistenförderbandes 19 ersreckt; das durch das
Förderbandes ist, und umgekehrt, wenn die soeben 60 Eigengewicht der Platte 23 belastete freie Ende der
beschriebene Wirkung erzielt werden soll. Platte greift an den Leisten und den in den Taschen B s in the thicker end B 2 of another bobbin B s Sometimes it can happen that a bobbin B 1 is stuck. In order to prevent such coils from being delivered from the conveyor belt 17 to the conveyor belt 19 in such a position that they are delivered to the conveyor belt 19 by this conveyor belt, the coils at the intersection of these in a direction parallel to their longitudinal axis with both conveyor belts that could jam, which is taken and arranged with a tumbling conveyor belts 17 and 15 so that such movement moves back to the second conveyor belt, nested coils over the left edge of the 15 to cause such coils into a transverse conveyor belt 17 away are dispensed as it is rotated in relation to the slat conveyor belt 19 in Fig. 1 is shown. For this purpose, the upper will be, that is, that they are no longer parallel to the longitudinal strand of the conveyor belt 15 b at an angle axis of the strip conveyor belt, and so one of z. B. 2 to 10 ° in the direction of its longitudinal axis constant tumbling movement of the coil P t to neglect shown above, and prevent the delivery end of this 20 is outside the bed of the slat conveyor strand is z. B. about 12.5 to about 25 mm above the belt at an angle to this one deflection of the adjacent upper side of the conveyor belt 17 on plate 21 arranged. The action of the baffle is ordered. Furthermore, the conveyor belt 17, whose 21 is similar to that of a cam or a Füh-Breite approximately equal to the length of the individual coils B tion curve, that is, all more or less upright or slightly larger than this length and z. B. in the 25 standing coils are prevented, on the order of magnitude of about 250 mm, from causing tumbling movements on the opposite side of the second conveyor belt, ie on the left in FIG , a fixed protective plate 18 provided, steering member 21 abut when the upper end after the by a small piece of z. B. about 6 to about the rear, where it is shown in FIGS. 1 and 2 laterally 12 mm over the top of the conveyor belt 17 is rejected to the right, if it tries to protrude, namely in the path of movement through itself the action of the strip conveyor belt 19, the conveyor belt 15 supplied coils B. To move the whirling backwards. In this way, the upwardly inclined arrangement of the coil in question is moved from its position in the conveyor belt strand 15 b, the delivery end of this longitudinal direction of the conveyor belt 19, in which it executes the strand above the adjacent surface of the for- 35 tumbling motion Position brought, belt 17 is arranged, is that the front in which it extends transversely to the longitudinal axis of the conveyor belt, the ends of the coils B of the conveyor belt 15 b 19 so that they are ejected from the pocket conveyor belt so that they are longitudinal a short one can be recorded properly.
It should be noted that the reels which have left the conveyor belt 15 b from the end and before 40 have taken up conveyor belt 19 and from the pockets of which it comes into contact with conveyor belt 17. If these are individual coils, they are arranged so that their heads B 1 and their base ends will perform a tumbling motion B 2 are in the same direction. In order to prepare all the coils the same and in the correct position on the conveyor belt 17, one in Fig. 2 is designated as a whole by 25, although they are provided on the inner surface 18 b 45 neter coil turning mechanism that can abut the protective plate 18; then the task is to remove the reels from the pockets of the conveyor belt 19 through the conveyor belt 17 to the conveyor belt - all those reels that are not so attached to the conveyor belt 19 to be taken up by the latter are arranged so that their thinner head ends B 1 become . However, when two coils are telescoped to the right and their thicker base ends B 2 to, the greater length of such 50 causes them to extend to the left. The arrangement can, however, also be a pair of coils that the front coil B s through the such that all coils, possibly force of the conveyor belt 15 b extend over the top of the in the opposite direction. To protect plate 18 is thrown away and on the ensure that all coils in the time top 18 a of the protective plate slides away, so that point at which the individual pockets pass the coils, the nested coils over the side edge 55 turning mechanism 25, flawlessly from the Be ejected away. The relevant pockets 19 α have been received, it is obvious that the required movement is provided by a hold-down plate 23 which is mounted so as to be non-rotatable at 23 α speed of the conveyor belt 15 and can be driger over the entire width , the greater the angle of inclination this extends the strip conveyor belt 19; that is through the conveyor belt, and vice versa, if the just 60 dead weight of the plate 23 loaded free end of the described effect is to be achieved. Plate grips the ledges and the ones in the pockets
Die die Taschen 19 a des Förderbandes 19 bilden- zwischen den Leisten liegenden Spulen an.
den Leisten 19 b sind in gegenseitigen Abständen an- Der Spulenwendemechanismus 25 ist in Form einerThe pockets 19 a of the conveyor belt 19 form the coils lying between the strips.
the bars 19 b are at mutual intervals. The coil turning mechanism 25 is in the form of a
geordnet, die etwas größer sind als der Durchmesser ständig in Betrieb befindlichen Druckluftdüse 27 aus-arranged, which are slightly larger than the diameter of the compressed air nozzle 27 which is constantly in operation.
der dickeren Enden B., der Spulen, doch sind diese 65 gebildet, deren Austrittsöffnung 27 a nahe einer Öff-the thicker ends B., the coils, but these 65 are formed, the outlet opening 27 a near an opening
Abstände vorzugsweise so klein, daß zwischen zwei nung 29 in der Seitenwand 19 c des Förderbandes 19Distances preferably so small that between two opening 29 in the side wall 19 c of the conveyor belt 19
benachbarten Leisten nicht zwei Spulen zugleich in angeordnet ist; die Düse 27 ist an eine geeigneteadjacent strips are not arranged in two coils at the same time; the nozzle 27 is to a suitable one
derselben Tasche 19 a aufgenommen werden können; Druckluftquelle P (Fig. 5) angeschlossen. Die Öffnungthe same pocket 19 a can be included; Compressed air source P (Fig. 5) connected. The opening
27 α der Düse und die Wandöffnung 29 liegen in einem Abstand vom Bett des Förderbandes 19, und zwar derart, daß der Druckluftstrom die dünnen Kopfenden B1 der Spulen im wesentlichen nicht trifft, doch sind die erwähnten Öffnungen genügend nahe an dem Bett des Förderbandes vorgesehen, um zu gewährleisten, daß die verhältnismäßig großen offenen Basisenden B2 der Spulen von dem Druckluftstrom erfaßt werden, wie es in Fig. 5 mit gestrichelten Linien schematisch angedeutet ist. Der Neigungswinkel der Druckluftdüse 27 gegenüber dem Leistenförderband 19 ist so gewählt, daß das Basisende B2 jeder falsch liegenden Spule gegenüber dem Förderband nach außen bewegt wird. Infolge der in dieser Weise aufgebrachten gerichteten pneumatischen Auswerikraft und der durch sie hervorgerufenen Drehbewegung der falsch liegenden Spule B1. wird diese aus dem Förderband 19 ausgeworfen, wobei die Spule gemäß Fig. 5 während ihres Herabfallens umgewendet wird und dann in eine nach unten geneigte trogförmige Wenderutsche 31 fällt, die in der Nähe des Förderbandes 19 in einem Abstand von der Vorderseite desselben angeordnet ist. Die Wenderutsche 31 umfaßt vorzugsweise eine Schutzplatte 31a, die sich von der Rutsche aus nach oben erstreckt, und zwar auf derjenigen Seite, die der Richtung gegenüberliegt, aus welcher sich die Spulen der Rutsche nähern, um zu verhindern, daß die sich umkehrenden Spulen B1. eine zu große Bewegung über die Rutsche hinaus ausführen, wenn sich z. B. der Druck der aus der Düse austretenden Luft oder die Stellung der Druckluftdüse geringfügig ändert.27 α of the nozzle and the wall opening 29 are at a distance from the bed of the conveyor belt 19, in such a way that the compressed air flow does not substantially hit the thin head ends B 1 of the reels, but the openings mentioned are provided sufficiently close to the bed of the conveyor belt in order to ensure that the relatively large open base ends B 2 of the coils are covered by the compressed air flow, as is indicated schematically in FIG. 5 with dashed lines. The angle of inclination of the compressed air nozzle 27 with respect to the strip conveyor belt 19 is selected so that the base end B 2 of each incorrectly positioned coil is moved outwardly with respect to the conveyor belt. As a result of the directed pneumatic ejector force applied in this way and the rotational movement of the incorrectly positioned bobbin B 1 caused by it. this is ejected from the conveyor belt 19, the spool being turned over as it falls as it falls and then falls into a downwardly inclined trough-shaped reversing chute 31 which is arranged in the vicinity of the conveyor belt 19 at a distance from the front thereof. The reversing chute 31 preferably includes a guard plate 31a which extends upwardly from the chute on the side opposite to the direction from which the coils approach the chute to prevent the reversing coils B 1 from being approached . too large a movement over the slide, if z. B. the pressure of the air exiting the nozzle or the position of the compressed air nozzle changes slightly.
Zwar richtet sich der jeweilige Neigungswinkel A (Fig. 4) der Druckluftdüse 27 gegenüber dem Bett des Förderbandes 19 nach dem Energieinhalt des Druckluftstromes und der relativen Anordnung des Förderbandes 19, der Düse 27 und der geneigten Wenderutsche 31, doch hat es sich z. B. gezeigt, daß ein Winkel A von etwa 45° zweckmäßig ist, wenn die Düsenöffnung einen Durchmesser von etwa 1,6 mm besitzt, wenn der Druck der Luft etwa 3,5 kg/cm2 beträgt, und wenn die ungefähre Berührungsfläche zwischen der umgewendeten Spule und der geneigten Wenderutsche in einem Abstand von etwa 125 mm unterhalb der Düsenöffnung und in einem Abstand von etwa 430 mm vor der Düsenöffnung auf einer Seite derselben angeordnet ist. Die ausgeworfenen und umgewendeten Spulen werden von der Rutsche 31 aufgenommen und gleiten längs der geneigten Rutsche mit ihren Kopfenden B1 voraus nach unten, um dann an das Förderband 15 abgegeben zu werden, von dem aus sie mit den Basisenden B9 voraus zu dem Förderband 17 übergeführt werden. Danach werden die so umgewendeten Spulen erneut von dem zweiten Förderband 17 zu dem Leistenförderband 19 gebracht, von dem sie in der richtigen Lage aufgenommen werden, um zusammen mit den bereits früher richtig angeordneten Spulen abgegeben zu werden, wenn sie den nach unten laufenden Abgabestrang des Leistenförderbandes 19 erreichen. Somit werden die Spulen gleichgerichtet und so angeordnet, daß ihre Köpfe und Basisenden jeweils in dieselbe Richtung weisen, woraufhin die Spulen an eine geeignete Vorrichtung, z. B. einen Sammelkasten 33 (Fig. 5), abgegeben werden, dem sie zum Zwecke der weiteren Verwendung entnommen werden können.Although the respective angle of inclination A (Fig. 4) of the compressed air nozzle 27 relative to the bed of the conveyor belt 19 depends on the energy content of the compressed air flow and the relative arrangement of the conveyor belt 19, the nozzle 27 and the inclined reversing chute 31, but it has z. B. shown that an angle A of about 45 ° is appropriate when the nozzle opening has a diameter of about 1.6 mm, when the pressure of the air is about 3.5 kg / cm 2 , and when the approximate contact area between the reversed coil and the inclined reversing chute is arranged at a distance of about 125 mm below the nozzle opening and at a distance of about 430 mm in front of the nozzle opening on one side thereof. The ejected and overturned reels are picked up by the chute 31 and slide along the inclined chute with their head ends B 1 first down, in order then to be delivered to the conveyor belt 15, from which they are with the base ends B 9 first to the conveyor belt 17 be transferred. Then the reels turned over are brought again from the second conveyor belt 17 to the slat conveyor belt 19, from which they are picked up in the correct position in order to be dispensed together with the previously correctly arranged reels when they move down the delivery line of the slat conveyor belt 19 reach. Thus, the coils are rectified and arranged so that their heads and base ends each point in the same direction, whereupon the coils are attached to a suitable device, e.g. B. a collection box 33 (Fig. 5), are delivered, from which they can be removed for the purpose of further use.
Die vorstehend beschriebene Ausbildungsform läßt sich besonders vorteilhaft unter beschränkten Raumverhältnissen verwenden, wenn der Aufgabebehälter 11 od. dgl. in unmittelbarer Nähe und zwischen dem ersten Förderband 15 und dem Leistenförderband 19 oder einem auf andere Weise mit Taschen versehenen Förderband angeordnet werden muß, wobei der Körper des Behälters 11 oder ein sonstiges Hindernis es unmöglich macht, die falsch angeordneten Spulen unmittelbar von dem Förderband 19 an das erste Förderband 15 abzugeben, wie es auch bei der Ausbildungsform nach Fig. 1 der Fall ist. Eine andere Ausbildungsform, die sich in Fällen als zweckmäßig erweist, in denen es nicht notwendig ist, den Behälter oder irgendwelche andere Einrichtungen in der direkten Bewegungsbalhn der umzuwenden Spulen von dem Förderband 19 zu dem ersten Förderband 15 anzuordnen, durch welch letzteres die Spulen in Richtung ihrer Längsachse bewegt werden, ist in Fig. 6 dargestellt. Bei dieser Anordnung befindet sich die Drackluftdüse 27' auf derjenigen Seite des Leistenförderbandes 19', die von dem trogförmigen Förderband 15' abgewandt ist, so daß die Spulen aus dem Leistenförderband 19 ausgeworfen werden und sich unmittelbar durch die Luft zu dem ersten Förderband 15' zurückbewegen. Der Neigungswinkel der Druckluftdüse 27' gegenüber dem Bett des Leistenförderbandes 19' kann etwas kleiner sein als bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, wenn man vom gleichen Energieinhalt der Druckluft ausgeht, z. B. wenn die von den durch die Spulen in der Luft zurückgelegte Strecke größer ist als die bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 erforderliche, und wenn die für ein vollständiges Umwenden der Spulen um 180° erforderliche Drehgeschwindigkeit geringer ist. Abgesehen von der direkten Bewegung der Spulen von dem Leistenförderband zu dem Förderband 15' arbeitet die Ausbildungsform nach Fig. 6 im wesentlichen ähnlich wie diejenige nach Fig. 1.The embodiment described above can be particularly advantageous under restricted space conditions use when the feed container 11 or the like. In the immediate vicinity and between the first conveyor belt 15 and the slat conveyor belt 19 or one provided with pockets in another way Conveyor belt must be arranged, with the body of the container 11 or some other obstacle it makes it impossible to get the misplaced reels immediately from the conveyor belt 19 to the first To deliver conveyor belt 15, as is also the case with the embodiment according to FIG. 1. Another Form of training that proves to be useful in cases in which it is not necessary to use the container or any other devices in the direct movement bar of the reels to be turned over from the To arrange conveyor belt 19 to the first conveyor belt 15, through which the latter the coils in the direction their longitudinal axis are moved, is shown in FIG. The compressed air nozzle is located in this arrangement 27 'on that side of the strip conveyor belt 19' which is supported by the trough-shaped conveyor belt 15 ' is turned away, so that the bobbins are ejected from the strip conveyor belt 19 and immediately move back through the air to the first conveyor belt 15 '. The angle of inclination of the compressed air nozzle 27 'in relation to the bed of the strip conveyor belt 19' can be somewhat smaller than in the embodiment according to FIG. 1 if one has the same energy content the compressed air runs out, z. B. when the distance traveled by the coils in the air is greater than that required in the embodiment of FIG. 1, and if that for a complete Turning the coils by 180 ° required rotational speed is lower. Apart from the direct movement of the reels from the slat conveyor belt to the conveyor belt 15 'operates the embodiment according to FIG. 6 essentially similar to that according to FIG. 1.
Claims (8)
Deutsche Patentschriften Nr. 930 982, 908 962,
681097, 726039, 242135;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1785 957;
österreichische Patentschrift Nr. 154 027.Considered publications:
German patent specifications No. 930 982, 908 962,
681097, 726039, 242135;
German utility model No. 1785 957;
Austrian patent specification No. 154 027.
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