DE1510505C

DE1510505C - Cleaning system for a group of spinning machines

Info

Publication number: DE1510505C
Authority: DE
Inventors: Loyd R. Greenville S.C. McEachern (V.St.A.)
Original assignee: Eaton YaIe & Towne Inc., Cleveland, Ohio (V.St.A.)

Description

Der Portalkran 22 erstreckt sich quer über meh-The gantry crane 22 extends across several

wird das Bedienungspersonal für die Spinnmaschinen 35 _rere Reihen von Spinnmaschinen 2<? und ist längs bei jedem Reinigungsvorgang gestört, da sämtliche _emer Laufschiene 23 beweglich, welche sich an der Spinnmaschinen gleichzeitig gereinigt werden. Des Decke längs des Spinnsaales und längs über denwill the operating personnel for the spinning machines 35 _rere rows of spinning machines 2 <? _{and is disturbed lengthways} with each cleaning process, since all emer running rails 23 are movable, which are cleaned at the same time on the spinning machines. The ceiling along the spinning room and across the

Randreihen der Maschinen erstrecken.Extending the edge rows of the machines.

Wie aus den Fig. 1, 2 und 3 ersichtlich, weist der 3° Portalkran 22 Brücken 24 auf, die durch Querstege 25 verbunden sind, so daß ein fester, starrer Aufbau gebildet wird. Jedes Ende des Portalkranes 22 ist mittels einer Laufkatze 27 auf dem Gestell 26 gelagert. Die Rollen der Laufkatze 27 laufen auf den vorgesehen, an denen die Reinigungsvorrichtung für 35 unteren Profilquerstegen der Laufschienen 23. Der jede zu reinigende Spinnmaschinenreihe geführt wird. Portalkran 22 ist mit einer herkömmlichen Antriebs-Derartige Vorrichtungen sind beispielsweise durch einheit (nicht gezeigt) zum Bewegen desselben längs die USA.-Patentschriften 3 011203,3 016 559 und der Laufbahn versehen.As can be seen from FIGS. 1, 2 and 3, the 3 ° gantry crane 22 has bridges 24, which are formed by transverse webs 25 are connected so that a strong, rigid structure is formed. Each end of the gantry crane 22 is stored on the frame 26 by means of a trolley 27. The rollers of the trolley 27 run on the provided on which the cleaning device for 35 lower profile crossbars of the rails 23 every row of spinning machines to be cleaned is guided. Gantry crane 22 is of a conventional type of propulsion Devices are for example by unit (not shown) for moving the same lengthways U.S. Patents 3,011,203,3 016,559 and the career path.

3 045 274 bekannt. Bei diesen vorbekannten Vor- Ein Schlitten 35 ist auf dem Portalkran 22 gelagert3,045,274 known. A slide 35 is mounted on the gantry crane 22 in these previously known fronts

richtungen wird für jede Reinigung eines Maschinen- 40 und ist in der Längsrichtung am Portalkran quer zu saals eine beträchtliche Zeit benötigt. Ferner ist das den Reihen der Spinnmaschinen 20 beweglich. Der oberhalb der Maschine angeordnete Zugsystem sehr Schlitten 35 weist parallele Seitenprofilträger 36 kompliziert. (Fig. 2 und 3) auf, welche an ihren Enden mitdirections is 40 for each cleaning of a machine and is in the longitudinal direction on the gantry crane transversely to saas a considerable amount of time. Furthermore, the rows of spinning machines 20 are movable. the The traction system very slide 35 arranged above the machine has parallel side profile supports 36 complicated. (Fig. 2 and 3), which at their ends with

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Ausge- Rollenbügeln 37 versehen sind. Die Rollenbügel 37 hend von einer Reinigungsanlage der eingangs ge- 45 haben Rollen 38, welche auf den unteren Profilquernannten Art liegt ihr die Aufgabe zugrunde, diese Stegen bzw. Rändern der Brücken 24 laufen. Ein umReinigungsanlage derart auszugestalten, daß Gruppen steuerbarer bzw. umschaltbarer Antriebsmotor 39 ist von Spinnmaschinen in verhältnismäßig kurzer Zeit _auf einem Arm40 (Fig. 3) des Schlittens 35 gelagert gereinigt werden können, ohne daß das Bedienungs- _und durch eine Kette 41 mit dem Zahnrad 44 auf personal für die Spinnmaschinen hierbei gestört wird. 50 der Antriebswelle 42 verbunden. Die Antriebswelle Dabei soll die Reinigungsanlage bei geringem 42 erstreckt sich quer zum Schlitten 35 und ist auf materiellem Aufwand in dem Spinnsaal leicht beweg- den Bauteilen 43 gelagert. Zahnräder 44 sind an den lieh sein. Enden der Antriebswelle 42 angebracht und stehenThe invention avoids these disadvantages. Ausge- roller brackets 37 are provided. The roller brackets 37 starting from a cleaning system of the type mentioned at the beginning have rollers 38, which, in the lower profile type, is based on the task of running these webs or edges of the bridges 24. Design a umReinigungsanlage such that groups of controllable and reversible drive motor 39 is of spinning machines in a relatively short time _au a Arm40 f (Fig. 3) of the carriage can be cleaned stored 35 without the operating _un d by a chain 41 with the Gear 44 is disturbed on staff for the spinning machines. 50 of the drive shaft 42 connected. The drive shaft is intended to extend the cleaning system at a low 42 transversely to the carriage 35 and is supported in the spinning room with easily moving components 43 at a material expense. Gears 44 are to be borrowed. Ends of the drive shaft 42 attached and are

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch mit an der Oberseite der Brücken 24 befestigten und gelöst, daß an dem Portalkran unterhalb desselben 55 sich längs desselben erstreckenden Zahnstangen 45 ein quer zu den Spinnmaschinen mittels einer An- im Eingriff.This object is thereby attached to the top of the bridges 24 according to the invention and solved that on the gantry crane below the same 55 along the same extending racks 45 a cross to the spinning machines by means of an engaging.

triebseinrichtung bewegbarer, das Motor-Ventilator- Der Schlitten 35 trägt das Ventilatorgehäuse 55, indrive device movable, the motor-fan- The carriage 35 carries the fan housing 55, in

Aggregat mit Blas- und Saugrohren tragender welchem mittels des Ventilators 57 an der Lufteinlaß-Schlitten angeordnet ist. Es werden also jeweils nur _Seite56 Luft angesaugt wird. Der Ventilator 55 ist wenige Rohre verwendet, wodurch die Gefahr von 60 _auf _ei_ner Wellle58 (Fig.2), welche durch Riemen Druckdifferenzen verringert wird. Ferner wird das 59 hut einem Antriebsmotor 60 verbunden ist, anBedienungspersonal hierdurch nur noch geringfügig geordnet. Blasleitungen 61 erstrecken sich vom Gegestort. Durch das in Querrichtung bewegbare häuse 55 aus zu entgegengesetzten Enden des Aggregat kann die Reinigungsanlage nach der Er- Schlittens 35. Wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist eine Vielfindung ohne weitere Umstände an jede in der Halle «5 _zahl von in der Längsrichtung im Abstand befindvorgesehene Spinnmaschine gefahren werden. liehen Blasrohren 62 über Stutzen 63 mit den Blas-Die Reinigungsanlage nimmt besonders wenig leitungen 61 verbunden. Die Blasrohre 62 hängen von Platz ein, wenn die Blasrohre und die Saugrohre an Schlitten 35 herunter und können wie gezeigt anUnit with blowing and suction pipes carrying which is arranged by means of the fan 57 on the air inlet slide. So only _S eite56 air is sucked in at a time. The fan 55 is a few tubes are used, whereby the danger of 60 _au f _e i _ner Wellle58 (Fig.2), which is reduced by belt pressure differences. Furthermore, the 59 hat is connected to a drive motor 60, which means that the operating personnel are only slightly organized. Blow lines 61 extend from the counterpart. Is defined by the transversely movable housing 55 from opposite ends of the aggregate, the cleaning plant 35. As can according to the acquisition carriage in Fig. 1, is a frequent finding without further ado to each in the hall "5 _za hl of in the longitudinal direction be driven at a distance provided spinning machine. borrowed blowpipes 62 via connection 63 with the blower The cleaning system takes particularly few lines 61 connected. The blowpipes 62 hang out of place when the blowpipes and the suction pipes are attached to slide 35 and can be attached as shown

weiteren müssen die hierbei verwendeten Gebläse verhältnismäßig groß ausgelegt werden, da sehr viele Gebläserohre und Saugrohre verwendet werden.Furthermore, the fans used here must be designed to be relatively large, as there are very many Blower pipes and suction pipes are used.

Ferner sind Reinigungsanlagen für Spinnmaschinen bekannt, mit denen jeweils nur eine einzige Reihe zwischen den Spinnmaschinen gereinigt werden kann. Dabei sind oberhalb einer Schiene laufende WagenFurthermore, cleaning systems for spinning machines are known, each with only a single row can be cleaned between spinning machines. There are trolleys running above a rail

gegenüberliegenden Seiten von abwechselnden Reihen der Spinnmaschinen 20 angeordnet sein. Die Blasrohre 62 weisen Blasstützen 65 auf, durch welche der Luftstrom auf die zu reinigenden Maschinenteile gerichtet werden kann, so daß der Faserflug von der Maschine auf den Fußboden geblasen wird. Im Gehäuse 55 ist an der Lufteinlaßseite 56 ein Filtersieb 64 zur Reinigung der Raumluft vorgesehen. In den Blasrohren 62 ist jeder der Stutzen 63 vorzugsweise mit einem drehbaren Drosselventil 66 versehen. Diese Drosselventile 66 sind in den Gebläsestutzen 63 auf drehbaren Wellen angebracht und mit von außen zu betätigenden Griffen 67 drehbar.opposite sides of alternating rows of spinning machines 20 may be arranged. the Blowpipes 62 have blower supports 65, through which the air flow to the machine parts to be cleaned can be directed so that the fluff is blown from the machine onto the floor. In the case 55, a filter screen 64 is provided on the air inlet side 56 for cleaning the room air. In the Blowpipes 62, each of the nozzles 63 is preferably provided with a rotatable throttle valve 66. These throttle valves 66 are mounted in the blower connection 63 on rotatable shafts and with from externally operated handles 67 rotatable.

In manchen Fällen wurde es als wünschenswert festgestellt, zusätzlich zu den Drosselventilen 66 Mittel zum automatischen Abstellen der Luftströmung in den Blasleitungen 61 vorzusehen, beispielsweise wenn der Schlitten 35 über eine Spinnmaschine, weiche nicht in Benutzung bzw.,nicht in Betrieb ist, bewegt wird. Hierzu ist ein elektromagnetisch betätigtes Absperrventil 75 (F i g. 5) in jeder der Blasleitungen 61 in der Nähe des Gehäuses 55 angeordnet (F i g. 5). Jedes der Ventile 75 sitzt in einem rohrförmigen Körper 76, dessen Enden mit den Anschlußenden der Blasleitung 61 verbunden sind. Eine Ventilklappe 77 ist in dem Körper 76 auf einer Welle 78 drehbar gelagert. Die Ventilklappe 77 ist von der mit gestrichelten Linien in Fig.-7 gezeigten geschlossenen Stellung in eine offene Stellung drehbar, in welcher sich die Ventilklappe 77 parallel zur Achse des Körpers 76 in der Richtung der Luftströmung erstreckt. Ein exzentrisch gelagertes Gewicht 79 ist auf der Welle 78 befestigt, so daß das Gewicht zum Schwenken der Welle 78 gegen den Uhrzeigerdrehsinn zum Einstellen der Ventilklappe 77 in ihre geschlossene Stellung neigt. Die Ventilklappe 77 wird durch einen Elektromagneten 80, welcher in dem Gehäuse 81 eingebaut ist, in die offene Stellung bewegt. Der Anker 82 des Elektromagneten 80 ist durch einen Verbindungsteil 83 mit dem Gewicht 79 drehbar verbunden. Wenn der Magnet 80 betätigt wird, wird der Anker 82 gegen die Wirkung des Gewichtes 79 eingezogen bzw. zurückgezogen, schwenkt die Welle 78 im Uhrzeigerdrehsinn und bringt hierdurch die Ventilklappe 77 in ihre offene Stellung.In some cases it has been found desirable to add 66 means in addition to the throttle valves to be provided for automatically shutting off the air flow in the blow lines 61, for example when the carriage 35 is over a spinning machine that is not in use or is not in operation, is moved. For this purpose, there is an electromagnetically operated shut-off valve 75 (FIG. 5) in each of the blow lines 61 arranged in the vicinity of the housing 55 (FIG. 5). Each of the valves 75 is seated in a tubular shape Body 76, the ends of which are connected to the connection ends of the blow pipe 61. A valve flap 77 is rotatably mounted in the body 76 on a shaft 78. The valve flap 77 is of the with closed dashed lines shown in Fig. 7 Position rotatable into an open position in which the valve flap 77 is parallel to the axis of the Body 76 extends in the direction of air flow. An eccentrically mounted weight 79 is on of the shaft 78 so that the weight to pivot the shaft 78 counterclockwise tends to adjust the valve flap 77 to its closed position. The valve flap 77 is moved to the open position by an electromagnet 80 built into the housing 81. The armature 82 of the electromagnet 80 is rotatable with the weight 79 through a connecting part 83 connected. When the magnet 80 is actuated, the armature 82 is against the action of the weight 79 retracted or withdrawn, the shaft 78 pivots clockwise and thereby brings the Valve flap 77 in its open position.

Das Saugsystem, welches ebenfalls am Schlitten 35 vorgesehen ist, weist ein Gehäuse 95 auf, in welchem ein Ventilator 96 angeordnet ist, der auf der Welle 58 gelagert ist und von dem Motor 60 angetrieben wird. Die Saugseite des Ventilators 96 ist mit einer Saugleitung 97 verbunden, an welche zwei Sammelkammern 98 angeschlossen sind. Durch die Saugrohre 99, die vom Schlitten 35 neben den Blasrohren 62 herabhängen, wird der Faserflug vom Boden abgesaugt und über die Leitungsverlängerungen 100 in die Sammelkammern befördert. Die Saugrohre 99 sind mit Saugdüsen 101 versehen, welche entlang des Fußbodens streichen.The suction system, which is also provided on the carriage 35, has a housing 95 in which a fan 96 is arranged, which is mounted on the shaft 58 and driven by the motor 60 will. The suction side of the fan 96 is connected to a suction line 97, to which two Collection chambers 98 are connected. Through the suction pipes 99, from the carriage 35 next to the blowpipes 62 hanging down, the fiber fly is sucked off the ground and over the line extensions 100 promoted to the collecting chambers. The suction pipes 99 are provided with suction nozzles 101, which paint along the floor.

In den Sammelkammern 98 ist durch Filtersiebe 111 und 112 ein Sammelbereich 110 festgelegt (Fig. 3,4, 6). Die Filtersiebe 111 und 112 sind zwischen Ü-Profilenl3 am Boden der Sammelkammer 98 und der Prallplatten 114 (Fig.4) befestigt. Das Saugrohr 99 ist mit dem Sammelbereich S 110 durch ein Loch 115 in der benachbarten Prallplatte 114 verbunden, während die Leitungsverlängerung 100 mit dem Sammelbereich 110 direkt durch eine Wand der Kammer 98 in Verbindung steht. Auf diese Weise wird die Luft mit dem Faserflug in denIn the collecting chambers 98, a collecting area 110 is defined by filter screens 111 and 112 (Figures 3, 4, 6). The filter screens 111 and 112 are between Ü-Profilenl3 attached to the bottom of the collecting chamber 98 and the baffle plates 114 (Figure 4). The suction pipe 99 is connected to the collecting area S 110 through a hole 115 in the adjacent baffle plate 114, during the line extension 100 communicates with the collection area 110 directly through a wall of the chamber 98. on this way the air will fly in with the fibers

ίο Bereich 110 hineingezogen, wobei die Luft dann aus diesem Sammelbereich 110 durch die Filtersiebe 111 und 112 in die Leitung 97 und durch die Auslässe 123 abströmt. Zur Erleichterung der Entfernung der gesammelten Fusseln aus den Kammern 98 ist jede Kammer 98 vorzugsweise mit einer Klappe 120 versehen, durch welche die Wolle entnommen werden kann.ίο Area 110 drawn in, the air then out this collecting area 110 through the filter screens 111 and 112 into the line 97 and through the outlets 123 flows off. To facilitate removal of the collected lint from chambers 98, each is Chamber 98 is preferably provided with a flap 120 through which the wool can be removed can.

Der Betrieb der beschriebenen Vorrichtung kann am besten unter Bezugnahme auf die Fig. 1 erklärtThe operation of the apparatus described can best be explained with reference to FIG

ao werden. Der Schlitten 35 ist durch den Motor 39 so eingestellt, daß er an einem Ende des Portalkranes 22 steht. In dieser Stellung hängen die Blasrohre 62 und die Saugrohre 99 vom Schlitten 35 an gegenüberliegenden Seiten der Maschine abwechselnd an den zweiten Maschinenreihen herab. Dann wird der Portalkran 22 betätigt, um die Rohre längs dieser Reihen vom einen Ende zum anderen zu bewegen. Während einer derartigen Bewegung des Portalkranes 22 werden der Ventilator 57 und der Ventilator 96 (Saugseite) entlang der Durchgänge zwischen den Maschinen bewegt. Wenn der Portalkran 22 das Ende der Reihe erreicht hat, wird der Schlitten 35 in die in Fig. 1 mit gestrichelten Linien veranschaulichten Stellungen gebracht. So eingestellt, sind die Rohre in der Lage, die anderen Reihen von Maschinen zu reinigen.be ao. The carriage 35 is adjusted by the motor 39 so that it is at one end of the gantry crane 22 stands. In this position, the blower pipes 62 and the suction pipes 99 hang from the carriage 35 on opposite sides Sides of the machine down alternately on the second rows of machines. Then the Gantry crane 22 operated to move the pipes from one end to the other along these rows. During such movement of the gantry crane 22, the fan 57 and the fan 96 are (Suction side) moved along the passages between the machines. When the gantry crane 22 is the end has reached the row, the carriage 35 is illustrated in Fig. 1 with dashed lines Positions brought. Adjusted this way, the pipes are able to move the other rows of machines to to clean.

Claims

Patent claims:

1. Cleaning system for a group of spinning machines with one alongside the machines movable, transversely over this extending gantry crane, which has a motor-fan unit and carries downward-hanging blow and suction pipes, characterized in that that on the gantry crane (22) below the same a transverse to the spinning machines (20) means a drive device (39) movable with the motor-fan unit (60; 57) Carriage (35) carrying blower (62) and suction pipes (99) is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the blowpipes (62) and the Suction pipes (99) on opposite sides of a spinning machine of alternating rows

hanging down from machines (20) and by the drive device moving the carriage (35) (39) selected to be changed before reversing the movement of the gantry crane (22) Rows of machines (20) are adjustable.

1 sheet of drawings