DE1508819C

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Die Erfindung betrifft einen Kokillenträgerwagen für Schleudergießmaschinen mit zwei abwechselnd verwendeten, zueinander parallelen Gießrinnen, die auf einem Wagen um ihren Abstand voneinander quer zur Längsachse des Kokillenträgerwagens verfahrbar angeordnet sind.The invention relates to a mold carrier carriage for centrifugal casting machines with two alternating used, parallel pouring troughs, which were placed on a trolley by their distance from each other are arranged to be movable transversely to the longitudinal axis of the mold carrier carriage.

Gießrinnen von Schleudergießmaschinen sind wegen ihrer großen Länge und ihres geringen Querschnittes auf Grund ihres Eigengewichtes einer erheblichen Durchbiegungsgefahr ausgesetzt. Es ist daher notwendig, langgestreckte Gießrinnen von Schleudergießmaschinen durch eine entsprechende Tragkonstruktion gegen ein Durchbiegen zu sichern.Casting troughs of centrifugal casting machines are because of their great length and their small cross-section exposed to a considerable risk of bending due to their own weight. It is therefore necessary, elongated casting channels of centrifugal casting machines through a corresponding To secure the supporting structure against sagging.

So ist es bereits bekannt (deutsche Patentschrift 831 137), die jeweils in Arbeitsstellung befindliche Gießrinne durch eine am Formträgerwagen vor der Öffnung der Kokille angeordnete, aus Rollen bestehende Stützvorrichtung mit einer Einführungsmuffe, welche die Gießrinne vor dem Eintritt in die Kokille passieren muß, abzustützen. Diese bekannte Konstruktion sieht jedoch keine Abstützungsmöglichkeit für die nicht in Arbeitsstellung befindliche, herausgeklappte Gießrinne vor. Es besteht daher die Gefahr, daß diese während des Gießvorganges Verformungen erleidet. Ein weiterer Nachteil ist in der Art zu sehen, wie die Gießrinnen in Arbeitsstellung gebracht werden. Durch schnelles Herausklappen der Gießrinne können während des langen Klappweges wegen des kurzen Radius der kreisförmigen Bewegung durch das hohe Eigengewicht der langgestreckten Gießrinne große Zentrifugalkräfte entstehen, die bereits beim Herausklappen der Gießrinne eine Verformung derselben bewirken können.So it is already known (German Patent 831 137), which are in each working position Casting channel through a roller arranged on the mold carrier carriage in front of the opening of the mold Support device with an insertion sleeve, which the launder before it enters the Mold must happen to support. However, this known construction sees no possibility of support for the unfolded pouring channel that is not in the working position. There is therefore the Risk of deformation during the casting process. Another disadvantage is in the Way of seeing the launderings put into working position. By quickly folding out the The pouring channel can move during the long folding path because of the short radius of the circular movement Due to the high weight of the elongated pouring channel, large centrifugal forces arise that can cause deformation of the same when the pouring channel is folded out.

Es ist auch bereits ein Abstützmechanismus für Gießrinnen bekannt (britische Patentschrift 598 828), welche durch eine translatorische Verschiebebewegung parallel zu sich selbst jeweils in Arbeitsstellung gebracht werden. Hier ist zwar eine Abstützung auch für die nicht in Arbeitsstellung befindliche Gießrinne vorgesehen, doch befindet sich diese Abstützung vor dem Kokillenträgerwagen, so daß bei eingefahrener Stellung der in Arbeitsstellung befindlichen Gießrinne der größte Teil der nicht in Arbeitsstellung befindlichen Gießrinne ungestützt ist. Nachteilig ist weiter, daß die Gießrinnen nicht um ihre Längsachse gewendet werden können, während sie sich in ihren Unterstützungen befinden.A support mechanism for launders is also known (British patent 598 828), which by a translational displacement movement parallel to itself in each case in the working position to be brought. There is indeed a support here for the pouring channel that is not in the working position provided, but this support is in front of the mold carrier carriage, so that when retracted Position of the pouring channel in the working position, the majority of those not in the working position Launder is unsupported. Another disadvantage is that the casting channels are not turned around their longitudinal axis while in their supports.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines Kokillenträgerwagens, welcher eine Unterstützung der nicht in Arbeitsstellung befindlichen Gießrinne längs ihrer gesamten Länge und gleichzeitiges Wenden der Gießrinne um ihre Längsachse in ihrer abgestützten Stellung erlaubt. Die Konstruktion soll billig in Herstellung und Wartung, einfach zu bedienen und störunanfällig sein.The object of the invention is therefore to create a mold carrier carriage which provides support the pouring channel not in the working position along its entire length and simultaneously turning allowed the pouring channel around its longitudinal axis in its supported position. The construction should cheap to manufacture and maintain, easy to use and not prone to failure.

Zwar ist bereits eine Unterstützung für Gießrinnen an Schleudergießmaschinen bekannt (deutsche Patentschrift 968 554), welche ein Wenden der Gießrinne um ihre Längsachse in unterstützter Lage erlaubt, doch kann mit Hilfe dieser Vorrichtung lediglich die in Arbeitsstellung befindliche Gießrinne abgestützt werden.Support for casting channels on centrifugal casting machines is already known (German Patent specification 968 554), which allows the casting channel to be turned around its longitudinal axis in a supported position, however, this device can only be used to support the pouring channel in the working position will.

Die Aufgabe wird gelöst durch einen Kokillenträgerwagen der eingangs genannten Art, der sich erfindungsgemäß dadurch kennzeichnet, daß an den beiden Seiten des Kokillenträgerwagens im doppelten Abstand der Gießrinnen voneinander längsgerichtete Tragkonstruktionen für die jeweils nicht in Betrieb befindliche der beiden Gießrinnen angeordnet sind, wobei die tragenden Elemente der Konstruktionen miteinander fluchten. Dies hat den Vorteil, daß auch bei vollkommen in die Kokille eingefahrener Position der in Arbeitsstellung befindlichen Gießrinne die nicht in Arbeitsstellung befindliche Gießrinne an verschiedenen Stellen ihrer Länge, besonders aber an ihrem Ende, unterstützt ist.The object is achieved by a mold carrier carriage of the type mentioned, which is according to the invention characterized in that on both sides of the mold carrier carriage in double Distance of the pouring channels from one another longitudinal support structures for each not in operation located of the two launderettes are arranged, the load-bearing elements of the structures align with each other. This has the advantage that even when the position is completely retracted into the mold the pouring channel in the working position the pouring channel not in the working position at different Places their length, but especially at their end, is supported.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform desA particularly advantageous embodiment of the

ίο erfindungsgemäßen Kokillenträgerwagens kennzeichnet sich dadurch, daß die tragenden Elemente der Konstruktionen zwei Rinnen bildende, vergleichsweise kurze Halbmuffen sind sowie eine mit diesen Halbmuffen fluchtende vollständige Endmuffe, die von den Halbmuffen durch einen erheblichen Zwischenabstand getrennt ist. Diese Konstruktion erlaubt nicht nur das Wenden der Gießrinnen um ihre Längsachse, sondern gibt ihrem Inhalt auch die Möglichkeit, zwischen den tragenden Elementen heraus aufίο identifies mold carrier carriage according to the invention by the fact that the load-bearing elements of the structures form two grooves, comparatively are short half sleeves as well as a complete end sleeve aligned with these half sleeves, the is separated from the half sleeves by a considerable distance in between. This construction allows not only the turning of the pouring chutes around their longitudinal axis, but also gives their contents the opportunity to between the load-bearing elements

ao den Boden zu fallen.ao to fall the ground.

Vorteilhaft weisen die Vollmuffe und die Halbmuffen die stromaufwärts liegende, sich kegelstumpfförmig erweiternde, das Einführen der Gießrinne erleichternde Ansätze auf.Advantageously, the full socket and the half socket have the upstream truncated cone widening, the introduction of the launder facilitating approaches.

»5 In weiterer Ausbildung kennzeichnet sich der erfindungsgemäße Kokillenträgerwagen vorteilhaft dadurch, daß jede der Tragkonstruktionen eine vertikale Schutzwand aufweist, an welcher die Vollmuffe und die Halbmuffen fest angebracht sind und die in der Verlängerung der dem Wagenkörper am nächsten liegenden Kanten der Halbmuffen verläuft.»5 In further training, the invention is characterized Mold carrier car advantageous in that each of the supporting structures has a vertical Has protective wall to which the full sleeve and the half sleeves are firmly attached and which in the extension of the edges of the half sleeves that are closest to the car body.

Vorteilhafterweise sind die Vollmuffe und die Halbmuffen an die Schutzwand angesetzt.The full socket and the half socket are advantageously attached to the protective wall.

Nach einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kennzeichnet sich der Kokillenträgerwagen dadurch, daß die Halbmuffen und die Vollmuffe aus entsprechend gebogenen Ansätzen einer Längskante der vertikalen Schutzwand gebildet sind.According to another advantageous embodiment of the invention, the mold carrier carriage is characterized in that the half sleeves and the full sleeve from appropriately curved approaches a longitudinal edge of the vertical protective wall are formed.

Die Zeichnungen zeigen an Hand eines Ausführungsbeispiels inThe drawings show on the basis of an exemplary embodiment in

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer mit einem Kokillenträgerwagen, der entsprechend der Erfindung ausgebildete Tragvorrichtungen für die Gießkanäle aufweist, ausgerüsteten Schleudergießmaschine, F i g. 1 is a schematic side view of a mold carrier carriage which, according to FIG Invention designed support devices for the casting channels, equipped centrifugal casting machine,

F i g. 2 eine Aufsicht auf F i g. 1,
F i g. 3 eine Endansicht des Wagens in der Pfeilrichtung auf Linie III-III der Fig. 1 gesehen,F i g. 2 a plan view of FIG. 1,
F i g. Figure 3 is an end view of the carriage looking in the direction of the arrow on line III-III of Figure 1;

F i g. 4 in teilweiser Seitenansicht in größerem Maßstabe als dem der F i g. 1 bis 3 eine der Tragvorrichtungen für die außer Betrieb befindliche Gießrinne ;F i g. 4 in a partial side view on a larger scale than that of FIG. 1 to 3 one of the carrying devices for the out-of-service launder;

F i g. 5 und 6 sind Schnitte gemäß den Linien V-V und VI-VI der F i g. 4;F i g. 5 and 6 are sections according to lines V-V and VI-VI of FIG. 4;

F i g. 7 veranschaulicht in perspektivischer Darstellung in größerem Maßstabe die Gesamtanordnung der Tragvorrichtungen für die Gießrinne.F i g. 7 illustrates the overall arrangement in a perspective representation on a larger scale the support devices for the launder.

In der folgenden Beschreibung wird als »stromaufwärtiges« Ende eines Bauteiles dessen der Gießpfanne B zu gerichtetes Ende und als »stromabwärtiges« Ende das entgegengesetzte Ende bezeichnet.In the following description, the “upstream” end of a component is the end facing the ladle B and the “downstream” end is the opposite end.

Das Ausführungsbeispiel zeigt die Anwendung der Erfindung auf eine Schleudergießmaschine mit einem Kokillenträgerwagen A, der in seinem Inneren eineThe embodiment shows the application of the invention to a centrifugal casting machine with a mold carrier carriage A, which has a in its interior

• rotierende Schleudergießkokille a (F i g. 2 und 3) trägt. Dieser Kokillenträgerwagen A wird in seiner Längsrichtung translatorisch verfahren. Der Schleu-• carries rotating centrifugal casting mold a (Figs. 2 and 3). This mold carrier carriage A is moved in a translatory manner in its longitudinal direction. The sluice

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dergießkokille α wird die Schmelze durch die eine in der Verlängerung der Kanten der auf der betref-the casting mold α is the melt through the one in the extension of the edges of the

oder andere von zwei Gießrinnen 2 und 2 α zugeführt, fenden Seite des Kokillenträgerwagens angeordnetenor others supplied by two pouring channels 2 and 2 α, arranged fenden side of the mold carrier carriage

die abwechselnd durch eine kippbare Gießpfanne B Halbmuffe 3. Die Länge der vertikalen Schutzwandalternating with a tiltable ladle B half sleeve 3. The length of the vertical protective wall

mit der Schmelze beschickt werden. entspricht der der Gießrinnen la und 2.be charged with the melt. corresponds to that of the pouring channels la and 2.

Die Gießrinnen 2 und la sind in bekannter Weise 5 Die Arbeitsweise der vorstehend beschriebenenThe pouring channels 2 and la are in a known manner 5 The operation of the method described above

gleichzeitig in ihrer Querrichtung verfahrbar, um die- Vorrichtung ist wie folgt:simultaneously movable in their transverse direction, around the device is as follows:

jenige (2 a) von ihnen, die bis dahin für das Gießen Es sei angenommen, daß die Gießnnne 2 in Bebenutzt würde, in seitlicher Richtung zu entfernen, trieb ist und die Gießrinne la sich in der Ruhelage während die andere Gießrinne 2 in ihre Arbeitsstel- befindet,
lung gelangt. io Während der Kokillenträgerwagen α sich auf dieone who (2 a) of them, which until then for casting It is believed that the Gießnnne 2 in Bebenutzt would, in the lateral direction to remove, shoot and the shoot la located in the rest position, while the other runner 2 in their work Stel - is located,
treatment reached. io While the mold carrier car α on the

Die beiden zueinander parallelen Gießrinnen wer- Gießrinne 2 zu von der in F i g. 2 in gestrichelten den an ihrem stromaufwärtigen Ende in der Nähe Linien dargestellten stromabwärtigen Stellung aufder Gießpfanne B von einem querverfahrbaren wärts nach der in vollen Linien dargestellten Stel-Wagen C (F i g. 1 und 3), welcher in bekannter Weise lung hin bewegt, gelangt die in der Verlängerung der ihr Wenden um ihre Längsachse bewirkt und etwas 15 Tragkonstruktion E² liegende Gießrinne la zunächst weiter stromabwärts durch einen zweiten Wagen D zur Auflage auf die erste Halbmuffe 3, wobei sie im getragen, der in der Längsrichtung verfahrbar ist und Zuge dieses Vorganges durch die kegelstumpfförmige eine quergerichtete Gleitbahn D¹ aufweist. Der Wa- Erweiterung 4 geführt wird, darauf die Gießnnne la gen D ist mit dem stromaufwärtigen Ende des Kokil- zur Auflage auf die zweite Halbmuffe 3, bis schließlenträgerwagens A verbunden, so daß er die trans- ao lieh das Ende der Gießrinne in die geschlossene latorischen Bewegungen dieses Wagens mitmachen Muffe 5 eintritt und in dieser zum Stillstand kommt, kann. Die quergerichtete Gleitbahn D¹ des Wagens D In F i g. 2 ist in vollen Linien die Gießrinne 2 in ihrer trägt die Gießrinnen 2 und la während ihrer quer- Arbeitsstellung, in welcher sie die Schmelze in das gerichteten Bewegungen. Insbesondere trägt die Innere der Kokille einträgt, und die Gießrinne la in Gleitbahn D¹ die freie Gießrinne la in deren Ruhe- 25 der auf der Tragkonstruktion E² auf ruhenden Stellage dann, wenn der Kokillenträgerwagen A sich in lung gezeigt.The two parallel pouring chutes become pouring chute 2 from the one in FIG. 2 in broken lines the downstream position on the pouring ladle B, shown in the vicinity of lines at its upstream end, from a transversely movable downward to the full-line Stel carriage C (Figs. 1 and 3), which moves in a known manner towards, The pouring channel la , which is in the extension of its turning around its longitudinal axis and somewhat 15 supporting structure E ² , initially passes further downstream through a second carriage D to rest on the first half-sleeve 3, where it is carried in the longitudinal direction and trains this process has a transversely directed slide D ¹ through the frustoconical. The extension is performed Wa 4, it the Gießnnne la gen D is connected to the upstream end of the ingot mold to rest on the second half-sleeve 3 until schließlenträgerwagens A, so that it the trans- ao borrowed the end of the casting trough in the closed latory movements of this car join in socket 5 occurs and comes to a standstill in this, can. The transverse slideway D ^{1 of} the carriage D In F i g. 2 is the pouring channel 2 in full lines in it carries the pouring channels 2 and la during their transverse working position, in which they move the melt in the directional movements. In particular, the interior of the mold carries enters, and the casting trough la in slideway D ¹ the free runner la which when the Kokillenträgerwagen A is shown on resting stillage in development in their rest 25 on the supporting structure E. ²

seiner am weitesten von der Gießpfanne B entfernten Während des Gießens mittels der Gießrinne 2 wirdits furthest away from the ladle B during pouring by means of the pouring channel 2

Stellung, die in Fig. 2 in gestrichtelten Linien ange- die Gießrinne la um sich selbst gewendet, um denPosition shown in broken lines in FIG. 2, the pouring channel la turned around itself to the

deutet ist, befindet. aus dem vorhergehenden Gießvorgang stammendenindicates is located. originating from the previous casting process

Gemäß der Erfindung ist sowohl auf der rechten 30 Rest an Schmelze, der sich in der Gießrinne in FormAccording to the invention, there is a remainder of melt on the right-hand side, which is in the form of the pouring channel

wie der linken Seite des Wagens A eine langgestreckte von dünnen stabförmigen Körpern verfestigt hat,how the left side of wagon A has solidified an elongated of thin rod-shaped bodies,

Tragkonstruktion E¹ und E² für die Gießrinnen an- aus dieser herausfallen zu lassen. Das HerausfallenSupport structures E ¹ and E ² for the launder- ing to drop out of this. Falling out

geordnet. Die beiden Tragkonstruktionen E¹ und E² der dünnen Stäbe wird durch das Vorhandensein derorderly. The two supporting structures E ¹ and E ^{2 of} the thin rods is due to the presence of the

liegen symmetrisch zu der Achse X-X der Schleuder- Zwischenräume zwischen der Muffe 5 und den HaIb-are symmetrical to the axis XX of the centrifugal spaces between the sleeve 5 and the half

gießkokille ä (Fig. 2) und in einem Querabstand Ix 35 muffen 3 ermöglicht.casting mold ä (Fig. 2) and in a transverse distance Ix 35 sleeves 3 allows.

voneinander, der gleich dem Doppelten des Abstan- Durch die Halbmuffen 3 und die Muffe 5 wird desAT der Gießrinnen 2, la voneinander ist, welche sichergestellt, daß die Gießrinne ihre geradlinige Geabwechselnd auf der einen (E¹) oder der anderen stalt beibehält. (E²) dieser Tragkonstruktionen aufruhen sollen. Da die Muffe 5 als Drehzapfen für das Ende derfrom each other, which is equal to twice the distance through the half sleeves 3 and the sleeve 5 is desAT of the pouring channels 2, la from each other, which ensures that the pouring channel maintains its straight line alternately on one (E ¹ ) or the other stalt. (E ² ) these supporting structures should rest. Since the sleeve 5 acts as a pivot for the end of the

Jede dieser Tragkonstruktionen für eine Gießrinne 40 Gießrinne wirkt, wird diese auch während ihres Wen-Each of these supporting structures for a casting channel 40 acts as a casting channel, this is also during its turn

besteht im wesentlichen aus zwei Halbmuffen 3 dens vollkommen unterstützt und geführt.consists essentially of two half sleeves 3 dens completely supported and guided.

(F i g. 1, 2, 4, 6, 7) von geringer Länge, und zwar Deshalb ist die durch jedes Element der Gesamt-(F i g. 1, 2, 4, 6, 7) of short length, and that is why the through each element of the total

jeweils z. B. zwei solcher Halbmuffen, die Rinnen anordnung £ getragene und geführte Gießrinne nureach e.g. B. two such half sleeves, the channel arrangement £ carried and guided launder only

bilden. Vor jeder dieser Halbmuffen erstreckt sich in sehr geringem Grade der Gefahr von Verformun-form. In front of each of these half sleeves there is a very slight risk of deformation.

von dieser ein sich in stromaufwärtiger Richtung 45 gen unterworfen und besitzt demgemäß eine erheb-of this one is subject to 45 gene in the upstream direction and accordingly has a considerable

kegelstumpfartig erweiternder Einführungskörper 4, lieh höhere Lebensdauer.Introductory body 4 widening in the manner of a truncated cone, lent longer service life.

der den Schnabel des Gießkanals bei dessen Auf- Die vertikale Schutzwand 8 verhindert, daß etwawhich prevents the beak of the pouring channel when it is opened The vertical protective wall 8 that about

fahren auf die Tragkonstruktion sichert. Jede der das Ende der Gießrinne sich an den Vorsprüngen desdrive on the supporting structure secures. Each of the end of the casting channel is attached to the protrusions of the

Tragkonstruktionen weist außerdem eine stromab- Gehäuses des Kokillenträgerwagens A während des-Support structures also has a downstream housing of the mold carrier carriage A during the

wärts der Halbmuffen liegende vollständige Muffe 5 50 sen Rückfahrt nach der Gießpfanne B hin verhakentowards the half-sockets, complete socket 5 50 sen return to the ladle B to get caught

auf, an die der sich kegelstumpfartig erweiternde Ein- könnte.to which the frustoconical widening one could.

führungskörper 6 angesetzt ist und welche das strom- Die kegelstumpfförmigen Ansätze 4 und 6 der bei-guide body 6 is attached and which the current- The frustoconical lugs 4 and 6 of the two-

abwärtige Ende der zugeordneten Gießrinne 2 oder den Halbmuffen 3 und der Muffe 5 stellen, selbstdownward end of the associated pouring channel 2 or the half sleeves 3 and the sleeve 5, yourself

la aufnimmt, die sich nicht in Betrieb befindet. wenn die Gießrinne eine geringfügige Verformung la that is not in use. when the launder has a slight deformation

Die Halbmuffen 3 und die Muffe 5 sind auf sich 55 erlitten haben sollte, sicher, daß das SchnabelendeThe half sleeves 3 and the sleeve 5 are on themselves 55 should have suffered, sure that the beak end

von dem Kokillenträgerwagen A erstreckenden Kon- der Gießrinne sich ordnungsgemäß über diese tragen-from the mold carrier carriage A extending cone - carry the pouring channel properly over this -

solen 7 befestigt. Sie fluchten in axialer Richtung mit- den Elemente hin bewegt.solen 7 attached. They are aligned in the axial direction with the elements moved towards them.

einander und sind voneinander durch Zwischen- Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf dieeach other and are from each other by intermediate Of course, the invention is not limited to that

räume von erheblicher Breite getrennt, deren Zweck vorstehend im einzelnen beschriebene und in denspaces of considerable width separated, the purpose of which is described in detail above and in the

weiter unten noch erläutert werden wird. Der Ab- 60 Figuren dargestellte Ausführungsform beschränkt,will be explained further below. The embodiment shown in the figures is limited

stand zwischen der ersten Halbmuffe 3 und der End- die nur als Beispiel anzusehen ist.stood between the first half sleeve 3 and the end which is only to be seen as an example.

muffe 5 entspricht der Länge der Gießrinnen la So könnten gemäß einer anderen AusführungsformSleeve 5 corresponds to the length of the launder la So could according to another embodiment

bzw. 2. der Tragkonstruktion E deren Elemente auch ausor 2. the supporting structure E also consists of its elements

Jede der Tragkonstruktionen E¹ oder E¹ wird einem einzigen Blech gebildet werden, welches gleich-Each of the supporting structures E ¹ or E ¹ will be formed from a single sheet, which is the same

durch eine vertikale Schutzwand 8 vervollständigt, an 65 .zeitig die vertikale Schutzwand 8 bildet und dessen der die beiden Halbmuffen 3 und die Muffe 5 fest an- *eine Längskante derart ausgeschnitten ist, daß die gebracht sind. Diese ihrerseits an dem Kokillenträ- stehenbleibenden Teile zu U-förmigen Körpern gegerwagen A befestigte vertikale Schutzwand 8 liegt bogen werden können, die dann die beiden Halb-Completed by a vertical protective wall 8, at 65. At the same time the vertical protective wall 8 forms and of which the two half sleeves 3 and the sleeve 5 are firmly cut out on a longitudinal edge in such a way that they are brought. These in turn are remaining on the parts to Kokillenträ- U-shaped bodies gegerwagen A fixed vertical bulkhead 8 is to be bent, then the two half-

muffen 3 bilden, während die geschlossene Muffe durch vollkommenes Einrollen eines solchen Ansatzes gebildet wird. Selbstverständlich werden auch die in dieser Weise gebildete Muffe und die Halbmuffen durch sich kegelstumpfförmig erweiternde Führungsansätze vervollständigt.form sleeves 3, while the closed sleeve by completely curling such an approach is formed. Of course, the sleeve and the half sleeves formed in this way are also used Completed by frustoconically widening guide approaches.

Claims

Patent claims:

1. Mold carrier trolley for centrifugal casting machines with two alternately used, parallel pouring channels, which are arranged on a trolley by their distance from each other transversely to the longitudinal axis of the mold carrier trolley, characterized in that on both sides of the mold carrier trolley (A) at twice the distance (x) longitudinal support structures (E ¹ and E *) are arranged for each of the two pouring channels (2, 2 a) * o that are not in operation, with the load-bearing elements (3, 5) of the structures (E ¹ or E *) ) align with each other.

2. Mold carrier trolley according to claim 1, characterized in that the load-bearing elements of the constructions (E ¹ , E ¹ ) are two channels "forming, comparatively short half-sleeves (3) and a complete end sleeve (5) in alignment with these half-sleeves (5) which is connected by the Half sleeves are separated by a considerable distance between them.

3. Mold carrier carriage according to claim 2, characterized in that the solid socket (5) and the half sleeves (3) each upstream, widening in the shape of a truncated cone, the introduction the pouring channel relieving approaches (4 or 4 ') have.

4. Mold carrier trolley according to claim 1, characterized in that each of the supporting structures (E ¹ , E ² ) has a vertical protective wall (8) to which the full sleeve (5) and the half sleeves (3) are firmly attached and which are in the extension the edges of the half sleeves (3) which are closest to the body of the car.

5. Mold carrier carriage according to claim 4, characterized in that the solid socket (5) and the half sleeves (3) are attached to the protective wall (8).

6. Mold carrier carriage according to claim 4, characterized in that the half sleeves (3) and the full socket (5) from correspondingly curved approaches of a longitudinal edge of the vertical Protective wall (8) are formed.

1 sheet of drawings