DE1507455C - Rice grinder - Google Patents

Rice grinder

Info

Publication number
DE1507455C
DE1507455C DE1507455C DE 1507455 C DE1507455 C DE 1507455C DE 1507455 C DE1507455 C DE 1507455C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
arm
rice
pin
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Hikone Mori. Kantaro (Japan) B02c
Original Assignee
Yugen Gaisha Mori Seikoku Kenkyusho, Hikone (Japan)
Publication date

Links

Description

Die Erfindung betrifft eine Schleifvorrichtung für Reis in Form einer Schleiftrommel, deren Durchmesser verändert werden kann.The invention relates to a grinding device for rice in the form of a grinding drum, the diameter of which can be changed.

Die äußere Schicht der Reiskörner ist recht hart und klebt an der Umfangsfläche des Reiskornes an. Diese Eigenschaft erfordert während des anfänglichen Säuberns einen hohen Reibdruck an den Körnern, damit diese äußeren harten und klebrigen Schichten einwandfrei und schnell entfernt werden. Beim Fortsetzen des Reinigungsvorganges muß der Reibdruck der Körner aneinander jedoch proportional zur Abnahme dieser Schicht verringert werden, da sich die Härte und Klebrigkeit allmählich zur Mitte des Korns . hin verringert und ein höherer Druck, wie er zu Beginn angewandt wird, hier, wo die Kornoberfläche weicher und brüchig ist, zu kräftig ist. Das Reiben der Reiskörner aneinander mit konstantem Druck während des Säuberungsvorganges erfordert eine längere Reibungsdauer, und der konstant höhere Druck führt zu einem ungleichmäßigen Abrieb der äußeren harten Schicht oder zu einem Zerdrücken der Körner bei fortschreitender Abnahme der äußeren harten Schicht.The outer layer of the rice grains is quite hard and sticks to the peripheral surface of the rice grain. This property requires a high rubbing pressure on the grains during the initial cleaning, so that these outer hard and sticky layers can be removed properly and quickly. When continuing During the cleaning process, however, the frictional pressure between the grains must be proportional to the decrease This layer will be reduced as the hardness and stickiness gradually increase towards the center of the grain . decreased and a higher pressure, as it is applied at the beginning, here where the grain surface is softer and brittle, too strong. Rubbing the rice grains together with constant pressure during the cleaning process requires a longer period of friction, and the constantly higher pressure leads contribute to uneven abrasion of the outer hard layer or crushing of the grains progressive decrease of the outer hard layer.

Es ist bereits bekannt (USA.-Patentschrift 2 969 821 und deutsche Patentschrift 104 894), bei Kornreinigüngsvorrichtungen umlaufende Schälkörper vorzusehen, die radial verstellbar sind.It is already known (US Pat. No. 2,969,821 and German Pat. No. 104,894) for grain cleaning devices provide circumferential peeling bodies that are radially adjustable.

Beide Vorrichtungen sind jedoch auf die Verarbeitung von Getreidekorn abgestellt und lassen sich infolge des unterschiedlichen Kornaufbaus bei Reis ohne weiteres anwenden.However, both devices are aimed at processing cereal grain and can be Due to the different grain structure of rice, it can be used without further ado.

Ferner ist die erforderliche proportionale Reibdruckanpassung an den Grad der Abnahme der harten Schicht nicht möglich, so daß die Wirkungsweise ungenügend ist.Furthermore, the necessary proportional adjustment of the friction pressure is based on the degree of decrease in the hardness Layer not possible, so that the mode of action is insufficient.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache Vorrichtung zu schaffen, mit der bei im Vergleich geringem Aufwand und besserem Wirkungsgrad größere Reismengen pro Zeiteinheit durchgesetzt werden können. The object of the invention is to create a simple device with which, in comparison, is small Effort and better efficiency, larger quantities of rice can be enforced per unit of time.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß sich die Schleiftrommel aus wenigstens einem Paar halbkreisförmiger Schleifkörper zusammensetzt, die an einem Ende schwenkbar angelcnkt sind und etwa mittig über ein Gleitteil mit einer Einstellspindel verbunden sind, wobei das Gleitteil längsseitig gleitbar im Eingriff mit einer schrägen Ausnehmung in dem Schleifkörper steht.This object is achieved in that the grinding drum consists of at least one pair of semicircular Composed of abrasive bodies, which are pivotably hinged at one end and about in the middle a slide member connected to an adjustment spindle, the slide member being longitudinally slidably engaged with an inclined recess in the grinding wheel.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß ein. Schwenkarm mit dem Ende der Einstellspindcl für das Steuern der Gleitbewegung des Glcittcils längs der Ausnehmung verbunden ist und einen Vcrriegclungs- und Entriegelungsmechanismus für das Verriegeln desselben an dem Rahmen der Vorrichtung und Entriegeln unter Ermöglichen einer Drehbewegung des Armes aufweist.Another feature of the invention is that a. Swivel arm with the end of the adjustment spindle for controlling the sliding movement of the slide lengthways the recess and a locking and unlocking mechanism for locking the same on the frame of the device and unlocking, allowing a rotary movement of the arm.

Die Erfindung soll an Hand der Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigtThe invention is to be described in more detail with reference to the drawings explained. It shows

F i g. 1 einen Schnitt durch die eriindungsgemäße Vorrichtung,F i g. 1 shows a section through the inventive Contraption,

F i g. 2 einen Tcilschnitt, der vergrößert die Reinigungskammer zeigt,F i g. 2 is a partial section that enlarges the cleaning chamber indicates,

F i;:. 3 einen vergrößerten Querschnitt längs der Linie 3-3 nach der Fig. 1,F i;:. 3 is an enlarged cross-section along FIG Line 3-3 according to FIG. 1,

Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie 4-4 nach der Γ' i g. 2,Fig. 4 is a cross-section along the line 4-4 the Γ 'i g. 2,

I'ig. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 nach der F i g. 6 einen Querschnitt längs der Linie 6-6 nach der F i g. 5,I'ig. 5 shows a section along the line 5-5 according to FIG F i g. 6 is a cross-section along the line 6-6 of FIG. 5,

F i g. 7 einen Querschnitt längs der Linie 7-7- nach der F i g. 8,'F i g. 7 shows a cross section along the line 7-7 according to FIG. 8th,'

F i g. 8 einen Querschnitt längs der Linie 8-8 nach der F i g. 7,F i g. 8 is a cross-section along line 8-8 of FIG. 7,

Fig. 9 und 10 vergrößerte Teilschnitte, die abgewandelte Ausführungsformen eines Teils nach der F i g. 1 wiedergeben, und9 and 10 enlarged partial sections, the modified Embodiments of a part according to FIG. 1 play, and

ίο Fig. 11 eine vergrößerte Ansicht eines Verriegelungsstiftes. 11 is an enlarged view of a locking pin.

Die Schleifmaschine weist einen Rahmen 1 mit einem Vorratsbehälter 2 auf, der an seinem oberen Ende offen ist und der zur Zuführung der Reiskörner dient. Der äußere Mantel ist mit 3 und der Kornauslaß mit 4 bezeichnet. Dieser befindet sich an der linken Seitenwand und weist einen unteren Vorratsbehälter 5 auf, der sich unter dem Gehäuse 3 öffnet. Waagerecht und drehbar in dem Rahmen 1 ist eine Hohlwelle 6 angeordnet, die in Lagern 7 ruht, und an der Riemenscheiben 8, 9 befestigt sind. Die Riemenscheibe 8 steht über einen Riemen 10 mit einer Riemenscheibe an der Antriebswelle (nicht gezeigt) und die Riemenscheibe 9 über einen'Riemen 11 mit der Welle 12 und einem Gebläse 13 in Verbindung, das sich in dem Rahmen 1 befindet. Die Hohlwelle 6 steht an ihrem hinteren Ende 14 mit einem Luftauslaß des Gebläses 13 in Verbindung, und koaxial unter dem Vorratsbehälter 2 an der Welle 6 ist eine Transportschnecke 15 befestigt, die dazu dient, die Reiskörner der Schleifkammer 16 zuzuführen. The grinding machine has a frame 1 with a storage container 2, which is at its upper The end is open and serves to feed the rice grains. The outer jacket is with 3 and the grain outlet denoted by 4. This is located on the left side wall and has a lower storage container 5, which opens under the housing 3. Horizontal and rotatable in the frame 1 is a Hollow shaft 6 arranged, which rests in bearings 7, and are attached to the pulleys 8, 9. The pulley 8 stands via a belt 10 with a pulley on the drive shaft (not shown) and the pulley 9 via a belt 11 with the shaft 12 and a fan 13 in connection, the is in the frame 1. The hollow shaft 6 is at its rear end 14 with an air outlet of the fan 13 in connection, and coaxially under the storage container 2 on the shaft 6 is a screw conveyor 15 attached, which is used to feed the rice grains to the grinding chamber 16.

Längsseitig im Abstand zu und an dem Teil der Welle 6 in der Schleifkammer 16 ist ein Paar Endplatten 17 befestigt, und zwischen diesen Platten 17 ist eine Schleiftrommel 18 angeordnet, die aus einem Paar halbkreisförmiger Schleifkörper 19 besteht, deren jeder schwenkbar an einem Ende mit einem Stift 20 an den Platten 17 angelenkt ist, wobei die längsseitigen Öffnungen 21 an der hinteren Seite in Richtung auf die umlaufende Trommel 18 verbleiben. An einem freien Ende jedes Körpers 19 sind sich in Umfangsrichtung öffnende Schlitze 22 vorgesehen, die jeweils mit einem Halterungsstift 23 im Eingriff stehen, der sich radial von der Hohlwelle aus erstreckt, so daß hierdurch jeder halbkreisförmige Schleifkörper 19 schwenkbar um den Drehpunkt des Stiftes 20 über einen Betrag angelenkt ist, der durch die Schlitze 22 bestimmt wird.On the longitudinal side at a distance from and on the part of the shaft 6 in the grinding chamber 16 is a pair of end plates 17 attached, and between these plates 17, a grinding drum 18 is arranged, which consists of a There is a pair of semicircular grinding wheels 19, each of which is pivotable at one end with a pin 20 is hinged to the plates 17, the longitudinal openings 21 on the rear side in the direction remain on the rotating drum 18. At a free end of each body 19 are in the circumferential direction opening slots 22 are provided, which are each with a mounting pin 23 in engagement, the extends radially from the hollow shaft, so that each semicircular grinding body 19 is pivotably articulated about the pivot point of the pin 20 by an amount which is determined by the slots 22 is determined.

Im Inneren der Hohlwelle 6 befindet sich eine Spindel 24, die an ihrem hinteren Ende in einem Lager 25 im Inneren eines Gehäuses 26 gelagert ist. Das Lager 25 weist ein Paar radialer Stifte 27 auf, die in LängSr schlitze 28 eingreifen, so daß das Lager 25 nur eine Gleitbewegung in Längsrichtung ausführen kann, jedoch kein Umlaufen des Lagers möglich ist. Am anderen Ende der Spindel 24 und sich radial durch axiale Schlitze 29 der Hohlwelle 6 erstreckend, sind Gleittcile 30 angeordnet, deren Ende im Eingriff, mit einer der geneigten Ausnehmungen 31 steht, die sicli an der inneren Umfangsfläche der halbkreisförmigen Schleifkörper 19 befinden.Inside the hollow shaft 6 there is a spindle 24 which, at its rear end, is in a bearing 25 is mounted in the interior of a housing 26. The bearing 25 has a pair of radial pins 27 which extend in the longitudinal direction Sr slots 28 engage so that the bearing 25 can only slide longitudinally, however no circulating of the camp is possible. At the other end of the spindle 24 and radially through extending axial slots 29 of the hollow shaft 6, sliding parts 30 are arranged, the end of which engages with one of the inclined recesses 31 is, the sicli are located on the inner peripheral surface of the semicircular grinding wheel 19.

An dem Gehäuse 3 befestigt und koaxial die umlaufende Trommel 18 umschließend, befindet sich ein Drahtnetzgehäuse 32, das im Schnitt vicleckig ist und' durch einen Rahmen 33 getragen wird, der an dem Gehäuse 3 befestigt ist.Attached to the housing 3 and coaxially enclosing the rotating drum 18, there is a Wire mesh housing 32, which is square in section and ' is supported by a frame 33 attached to the housing 3.

Benachbart zu den axialen Schlitzen 29 der Hohlwelle 6 sind Luftauslässe 34 vorgesehen, durch dieAir outlets 34 are provided adjacent to the axial slots 29 of the hollow shaft 6, through which

die von dem Gebläse 13 kommende Luft in die Säuberungskammer eingeführt wird. Am Auslaß 4 ist scharnierartig eine Abdeckplatte 35 angelenkt, die durch eine Feder 36 und ein Gewicht 37, das an dem Gehäuse 3 befestigt ist, geschlossen wird.the air coming from the fan 13 into the cleaning chamber is introduced. At the outlet 4, a cover plate 35 is hinged, which is closed by a spring 36 and a weight 37 attached to the housing 3.

An dem rechten Ende des Rahmens 1 schwenkbar angelenkt und im Eingriff an einem Gabelende mit dem Stift 27 an dem Lager 25 ist ein Schwenkarm 39. Ein weiterer Schwenkarm 40 ist an seinem, unteren Ende; an der Innenseite des Rahmens 1 mit einer Stange 41 angelenkt und trägt an der oberen Seite einen Elektromagneten 42. An dem oberen Ende dieses Armes 40 in einem Gehäuse 44 ist ein sich nach außerhalb des Rahmens 1 erstreckender Verriegelungsstift 43 angeordnet, der mittels einer Feder 45 unter Belastung steht, um so in eines der Löcher 46 einzurasten, die an der oberen zylindermantelförmig ausgebildeten Wand eines Gehäuses 47 angeordnet sind. Das Gehäuse 44 am Schwenkarm 40 weist zum manuellen Schwenken des Armes 40 einen Handgriff 48 auf. Axial ausgerichtet zu dem Stift 43 ist im Inneren des Gehäuses 47 ein in der Führung 49 des Armes 40 gleitbarer, die Verriegelung ausklinkender Stift 50 vorgesehen, an dessen unterem Ende ein magnetisches Teil 51 befestigt ist, das in Höhe des Elektromagneten 42 angeordnet ist. Sobald beim Schließen des Schaltkreises (nicht gezeigt) ein Strom fließt, wird das magnetische Teil 51 durch den Magneten 42 angezogen, und der mit dem magnetischen Teil 51 verbundene Stift 50 wird angehoben, so daß der Verriegelungsstift 43 aus dem entsprechenden Loch 46 (Fig. 11) zurückgedrückt und gelöst wird.Pivotably hinged to the right end of the frame 1 and in engagement with one fork end the pin 27 on the bearing 25 is a pivot arm 39. Another pivot arm 40 is on its lower End; hinged to the inside of the frame 1 with a rod 41 and carries on the upper side an electromagnet 42. At the upper end of this arm 40 in a housing 44 is a down Arranged outside the frame 1 extending locking pin 43, which by means of a spring 45 is under load so as to snap into one of the holes 46, which are in the form of a cylinder jacket on the upper part formed wall of a housing 47 are arranged. The housing 44 on the pivot arm 40 has to manual pivoting of the arm 40 on a handle 48. Axially aligned with the pin 43 is inside of the housing 47 a pin 50 which can slide in the guide 49 of the arm 40 and which disengages the lock provided, at the lower end of which a magnetic part 51 is attached, which is level with the electromagnet 42 is arranged. As soon as a current flows when the circuit (not shown) is closed, it becomes magnetic Part 51 attracted by the magnet 42, and that connected to the magnetic part 51 Pin 50 is raised so that the locking pin 43 comes out of the corresponding hole 46 (Fig. 11) is pushed back and released.

An einem Ende der Stange 41 ist ein Zwischenstück 52 befestigt, daß mit einem gabelförmigen erweiterten Ende eines Schwenkannes 54 im Eingriff steht, der an dem Rahmen 1 angelenkt ist. Die Arme 54 und 39 sind über eine Verbindungsstange 55 derart miteinander verbunden, daß die Schwenkbewegung des Armes 40 zu einer axialen Bewegung der Einstellspindel 24 führt. Eine Feder 56 ist mit einem Ende an den Rahmen 1 und mit dem anderen Ende an dem unteren Ende des Schwenkarmes 54 befestigt und wirkt auf den Schwenkarm 54 so ein, daß er entgegen der Uhrzeigerrichtung gedreht wird.At one end of the rod 41, an intermediate piece 52 is attached that widened with a fork-shaped The end of a pivot joint 54 which is articulated on the frame 1 is in engagement. The poor 54 and 39 are connected to one another via a connecting rod 55 in such a way that the pivoting movement of the arm 40 leads to an axial movement of the adjusting spindle 24. A spring 56 is with a One end is attached to the frame 1 and the other end to the lower end of the pivot arm 54 and acts on the swing arm 54 so that it is rotated counterclockwise.

Die Welle 6 wird durch einen Motor (nicht gezeigt) über den Riemen 10 und die Scheibe 8 angetrieben, wodurch die Transportschnecke 15 und die Schleiftrommel 18 ebenfalls gedreht werden. Die Reiskörner werden kontinuierlich aus dem Vorratsbehälter zugeführt und durch die umlaufende Schnecke 15 in die Schleifkammer 16 eingeführt, wo sie geschält und aneinander in dem ringförmigen Raum zwischen der umlaufenden Trommel und dem mehreckigen Drahtnetzgehäuse 32 gerieben werden. Gleichzeitig mit dem Umlaufen der Welle 6 wird die Welle 12 des Gebläses 13 über den Riemen 11 und die Scheibe 9 angetrieben, und die Gebläseluft wird von der öffnung an dem Wellcnende 14 in die Hohlwelle 6 eingedrückt und durch Auslässe 34 und Schlitze 29 in die Kammer 16 abgegeben, um so die sich aneinander reibenden Körner abzukühlen und gleichzeitig ein Verstopfen des Drahtnetzes durch die hindurchtretende Kleie zu vermeiden. Die Kleie wird durch den unteren Vorratsbehälter 5 abgegeben. Bei der Verarbeitung von rohen Reiskörnern mit harten äußeren Schichten wird der Reibungsdruck wesentlich höher sein, um so einwandfrei und schnell diese Schichten zu entfernen, während andererseits bei Körnern mit weicheren Schichten sorgfältig auf einen niedrigeren Wert eingestellt werden muß, um einen übermäßigen Abrieb oder ein Zerdrücken der Körner zu vermeiden. In Hinblick auf dieses Problem ist es ratsam, das Schleifen in.· verschiedenen Arbeitsstufen durchzuführen, wobei der Reibdruck bei jeder Arbeitsstufe allmählich in Übereinstimmung mit der fortschreitenden Entfernung der harten äußeren Schichten verringert wird. Zu Beginn des Reinigungsvorganges wird manThe shaft 6 is driven by a motor (not shown) via the belt 10 and the pulley 8, whereby the screw conveyor 15 and the grinding drum 18 are also rotated. The rice grains are continuously fed from the storage container and through the revolving screw 15 into the Grinding chamber 16 is introduced where they are peeled and attached to each other in the annular space between the rotating drum and the polygonal wire mesh housing 32 are rubbed. At the same time with the rotation of the shaft 6, the shaft 12 of the fan 13 is driven by the belt 11 and the pulley 9, and the blown air is pressed into the hollow shaft 6 from the opening at the shaft end 14 and discharged through outlets 34 and slots 29 into the chamber 16 so as to prevent the rubbing against each other Cool grains and at the same time clogging of the wire mesh through the passing through Avoid Bran. The bran is discharged through the lower storage container 5. While processing of raw rice grains with hard outer layers, the frictional pressure will be much higher, all the more so to remove these layers properly and quickly, while on the other hand with grains with softer ones Layers must be carefully adjusted to a lower value to avoid excessive abrasion or to avoid crushing the grains. In view of this problem, it is advisable to stop the grinding in. · to carry out different work stages, with the friction pressure gradually increasing with each work stage decreased in accordance with the progressive removal of the hard outer layers will. At the beginning of the cleaning process you will

ίο mit dem größten Durchmesser der Schleiftrommel 18, (siehe Fig. 1 und 3) arbeiten, wobei der ringförmige Raum der Kammer 16 am geringsten und in Übereinstimmung mit der radialen Ausdehnung der Trommel 18 der Reibdruck, der auf die Reiskörner ausgeübt wird, am. größten ist. Während der Säuberungsbehandlung werden die rohen Reiskörner über den Vorratsbehälter 2 kontinuierlich zugeführt und die behandelten Reiskörner durch den Auslaß 4 kontinuierlich abgeführt, wobei eine Steuerung der Abgabe durch die mittels Scharniere angelenkte Abdeckplatte 35 erfolgt, die den Auslaß mittels der Feder und der Gewichtsanordnung 36, 37 federnd drückt, so daß ein Gleichgewicht zwischen eingeführter und abgegebener Reismenge besteht. Hierdurch wird ein konstanterίο with the largest diameter of the grinding drum 18, (see Figs. 1 and 3) work, the annular Space of the chamber 16 least and in accordance with the radial expansion of the drum 18 the frictional pressure exerted on the rice grains is greatest. During the cleaning treatment, the raw rice grains are poured over the Supply container 2 continuously supplied and the treated rice grains through the outlet 4 continuously discharged, with a control of the discharge through the hinged cover plate 35 takes place, which presses the outlet by means of the spring and the weight arrangement 36, 37 resiliently, so that a There is a balance between the amount of rice imported and exported. This becomes a constant

«5 Reibdruck in der Kammer 16 in dem vorherbestimmten Bereich aufrechterhalten. Während des ersten Arbeitsschrittes liegt der Schwenkarm 40 in der linken Verriegelungslage (Fig. 1 und 6), wobei der Verriegelungsstift 43 im verriegelten Eingriff mit dem linken äußeren Stichloch 46 gehalten wird.«5 Frictional pressure in the chamber 16 in the predetermined one Maintain area. During the first work step, the swivel arm 40 lies in the left one Locking position (Fig. 1 and 6), the locking pin 43 in locked engagement with the left outer taphole 46 is held.

Die Verbindungsstange 55 ist mit ihrem linken Ende an dem gabelförmigen unteren Ende des Armes 54 in der linken Lage verbunden, und der Schwenkarm 39 steht mit dem rechten Ende der Verbindungsstange 55 an dem unteren gabelförmigen Ende bei einer Drehung in Uhrzeigerrichtung in Verbindung, die sich durch ein Verschieben der Verbindungsstange 55 nach links ergibt. Bei dieser Anordnung steht das Lager 25 mit den radialen Stiften 27 längs gleitbar im Eingriff mit den axialen Schlitzen 28 des Gehäuses 26 und in Verbindung mit dem gabelförmigen oberen Ende des Armes 39, der in der nach rechts verschobenen Lage liegt. Die Einstellspindel 24 ist an ihrem rechten Ende in dem Lager 25 gelagert und wird sodann in die rechte Lage zusammen mit dem Gleitteil 30 gezogen, die beide mit dem linken Ende der Spindel 24 in Verbindung stehen und längs gleitbar im Eingriff mit den schrägen Ausnehmungen 31 stehen. Die Ausnehmungen 31 verlaufen geneigt radial nach innen von links nach rechts, so daß das Verschieben des Gleitteils 30 nach rechts ein radial nach außen gerichtetes Schwenken des halbkreisförmigen Schleifkörpers 19 bedingt. Hierdurch ergibt sich eine Durchmesservergrößerung der Sehlciftrom-1 mel 18. Wenn diese Anordnung in die linke Vcrbindungslage des Schwenkarmes 14 übergeführt wird, wird das Gleitteil 30 an dem äußeren Ende der Ausnehmungen 31 (siehe F i g. 1 und 8) verriegelt, wo die Schleiftrommel ihren größten Durchmesser aufweist, und somit die Säuberungsbehandlung unter hohem Reibdruck der Körner erfolgt. Diese erste Säuberungsstufe wird fortgesetzt, bis eine vorherbestimmte Menge der groben Reiskörner durch die Säuberungskammer umgelaufen ist. Die während der ersten Stufe aus dem Auslaß 4 abgegebenen, grob abgeschälten Reiskörner werden durch eine Transportvorrichtung (nicht gezeigt) zurückgeführt und sodann der zweiten Sliubcrungsstufc durch den Behälter 2 zugeführt.The connecting rod 55 is connected at its left end to the fork-shaped lower end of the arm 54 in the left position, and the pivot arm 39 is connected to the right end of the connecting rod 55 at the lower fork-shaped end when rotated clockwise through shifting the connecting rod 55 to the left results. In this arrangement, the bearing 25 with the radial pins 27 is longitudinally slidably engaged with the axial slots 28 of the housing 26 and in connection with the fork-shaped upper end of the arm 39, which is in the position shifted to the right. The adjusting spindle 24 is mounted at its right end in the bearing 25 and is then pulled into the right position together with the sliding part 30, both of which are connected to the left end of the spindle 24 and are longitudinally slidably in engagement with the inclined recesses 31 . The recesses 31 run inclined radially inward from left to right, so that the displacement of the sliding part 30 to the right causes the semicircular grinding body 19 to pivot radially outward. This results in an increase in diameter of the Sehlciftrom- 1 mel 18. When this arrangement is converted into the left Vcrbindungslage of the swing arm 14, the slider 30 is at the outer end of the recesses 31 (see F ig. 1 and 8) is locked, where the Grinding drum has its largest diameter, and thus the cleaning treatment is carried out under high rubbing pressure of the grains. This first stage of cleaning is continued until a predetermined amount of the coarse grains of rice has circulated through the cleaning chamber. The coarsely peeled rice grains discharged from the outlet 4 during the first stage are returned by a transport device (not shown) and then fed through the container 2 to the second cleaning stage.

Um den Durchmesser der Trommel 18 zu verringern und somit eine Verringerung des Reibdruckes für die zweite Säuberungsbehandlung zu erreichen, wird der Elektromagnet 42 vorübergehend eingeschaltet, so daß das magnetische Teil 51 angezogen wird. Hierdurch wird der Stift 50 (siehe Fig. 11) angehoben, so daß der im Eingriff mit dem linken Stift- ' loch 46 stehende Verriegelungsstift 43 in der oberen Wand des Verriegelungsgehäuses 47 zurückgestoßen wird. Hierbei erfolgt eine Einwirkung gegen die Feder 45 und ein Lösen aus dem Stiftloch 46, so daß eine Drehung des Schwenkarmes 40 in Uhrzeigerrichtung ermöglicht wird. Der Schwenkarm kann bis zum Einrasten des Stiftes 43 in das nächste Loch 46 bewegt werden. Bei dieser Schwenkbewegung in Uhrzeigerrichtung wird die Verbindungsstange 55 nach rechts verschoben, wodurch der Arm 39 entgegen der Uhrzeigerrichtung geschwenkt wird. Gleichzeitig wird die mit dem Arm 39 und dem Lager 25 verbundene Einstellspindel 24 nach links bewegt, um so das Gleitteil 30 über einen Betrag zu verschieben, der durch die Bewegung des Schwenkarms 40 in Uhrzeigerrichtung bestimmt wird.To reduce the diameter of the drum 18 and thus a reduction in the friction pressure for the second cleaning treatment, the solenoid 42 is temporarily turned on, so that the magnetic part 51 is attracted. This raises the pin 50 (see Fig. 11), so that the locking pin 43 in engagement with the left pin 'hole 46 in the upper Wall of the lock housing 47 is pushed back. This acts against the spring 45 and a release from the pin hole 46, so that a rotation of the pivot arm 40 in a clockwise direction is made possible. The swivel arm can be moved into the next hole 46 until the pin 43 engages will. With this pivoting movement in the clockwise direction, the connecting rod 55 is to the right shifted, whereby the arm 39 is pivoted counterclockwise. At the same time, the with the arm 39 and the bearing 25 connected adjusting spindle 24 moved to the left so as to the sliding part 30 to move by an amount that is due to the movement of the pivot arm 40 in the clockwise direction is determined.

Jeder halbkreisförmige Schleifkörper 19 ist an seinem einen Ende an den gegenüberliegenden Platten 17 mittels Stiften 20 angelenkt und nimmt die Drucklast der Reiskörner in der Kammer 16 auf, wodurch sich eine Schwenkbewegung radial nach innen um einen Betrag ergibt, der der Verschiebung des Gleitteils 30 in Richtung auf die Neigung längs der Ausnehmung entspricht. Es ergibt sich somit eine Verringerung des Durchmessers und ein Verringern des Reibdrucks der Körner aneinander bei dieser zweiten Behandlungsstufe.Each semicircular grinding wheel 19 is at one end on the opposite plates 17 hinged by means of pins 20 and takes the pressure load of the rice grains in the chamber 16, whereby there is a pivoting movement radially inward by an amount that corresponds to the displacement of the Slider 30 corresponds in the direction of the inclination along the recess. There is thus a A reduction in the diameter and a reduction in the frictional pressure of the grains on one another in this case second stage of treatment.

Die sich daran anschließenden Arbeitsschritte werden in gleicher Weise so durchgeführt, wobei das Gleitteil 30 allmählich in Richtung auf die verringerte Neigung der Ausnehmung verschoben wird. Diese Verschiebung des Gleitteils führt zu einer allmählichen Verringerung des Durchmessers der Schleiftrommel, und in der abschließenden Reinigungsstufe wird der Schwenkarm 30 in der äußersten rechten Verriegelungslage verriegelt, wie es punktiert in der Fi g. 6 gezeigt ist, so daß die Trommel den kleinsten Durchmesser aufweist. Zur Verbesserung der Beweglichkeit sowohl des Stiftes 43 wie auch des Stiftes 50 sind die Löcher 46 mit Einschnitten 57, 58 versehen. Die F i g. 7 und 8 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform bezüglich des Eingriffs des Gleitteils 30 mit der geneigten Ausnehmung 31 des halbkreisförmigen Körpers 19, wobei das Gleitteil 30, als Schwalbenschwanzunterschnitt ausgebildet ist, damit hierdurch eine nicht vorgesehene radial nach außen gerichtete Schwenkbewegung des halbkreisförmigen Körpers 19, bedingt durch die Zentrifugalkraft während des Drehens der Schleiftrommel 18, vermieden wird.The subsequent work steps are carried out in the same way, with the Sliding part 30 is gradually displaced in the direction of the reduced inclination of the recess. This Displacement of the sliding part leads to a gradual decrease in the diameter of the grinding drum, and in the final cleaning stage, the pivot arm 30 is in the far right Locked position locked as it is dotted in the Fi g. 6 is shown so that the drum is the smallest Has diameter. To improve the mobility of both pin 43 and pin 50 the holes 46 are provided with incisions 57, 58. The F i g. 7 and 8 show a modified embodiment with respect to the engagement of the slide 30 with the inclined recess 31 of the semicircular Body 19, the sliding part 30 being designed as a dovetail undercut, thereby thereby an unintended radially outward pivoting movement of the semicircular Body 19, due to the centrifugal force during the rotation of the grinding drum 18, avoided will.

Die.Verschiebung des Gleitteils30 kann auch mit der Anordnung gemäß F i g. 9 durchgeführt werden, wobei die auf den längsseitigen Schlitzen 28 von demThe displacement of the sliding part30 can also be done with the arrangement according to FIG. 9 are carried out, the on the longitudinal slots 28 of the

ίο Lager 25 radial vorspringenden Enden der Stifte 27 in einer Schraubenausnehmung 59 des drehbaren Zylinders 60 an dem Lagergehäuse 26 beweglich sind. Dieser Zylinder 60 wird durch eine daran befestigte Riemenscheibe 61, einen Riemen 62 in Verbindung mit einer Riemenscheibe 63, einer Gegen welle 64 und einem Bremsmotor 65 über eine Riemenscheibe 66, 67 und einen Riemen 68 gedreht. Die Drehung führt dann zu einer Verschiebung der Spindel 24.ίο bearings 25 radially protruding ends of the pins 27 are movable in a screw recess 59 of the rotatable cylinder 60 on the bearing housing 26. This cylinder 60 is connected by an attached pulley 61, a belt 62 with a pulley 63, a counter shaft 64 and a brake motor 65 via a pulley 66, 67 and a belt 68 rotated. The rotation then leads to a displacement of the spindle 24.

Die Einstellung der Spindel kann auch, wie in der Fig. 10 gezeigt, manuell mittels eines mit einem Gewinde 69 zusammenwirkenden Handrades 70 vorgenommen werden. Sobald die Spindel 24 mit dem Gewinde in der oben beschriebenen Weise in Eingriff kommt, wird das Gleitteil 30 in einen Dreheingriff mit der Spindel 24 gebracht, so daß die Spindel unabhängig von der Drehbewegung des Armgleitteils ist, das zusammen mit der Schleiftrommel und der hohlen Welle während des Säuberungsvorganges umläuft.The setting of the spindle can also, as shown in FIG. 10, be carried out manually by means of a handwheel 70 cooperating with a thread 69. As soon as the spindle 24 engages the thread in the manner described above, the slide 30 is brought into rotational engagement with the spindle 24 so that the spindle is independent of the rotational movement of the arm slide, which together with the grinding drum and the hollow shaft circulates during the cleaning process.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schleifvorrichtung für Reis in Form einer Schleiftrommel, deren Durchmesser verändert werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schleiftrommel (18) aus wenigstens einem Paar halbkreisförmiger Schleifkörper (19) zusammensetzt, die an einem Ende schwenkbar (20) angelenkt sind und etwa mittig über ein Gleitteil (30) mit einer Einstellspindel (24) verbunden sind, wobei das Gleitteil (30) längsseitig gleitbar im Eingriff mit einer schrägen Ausnehmung (31) in dem Schleifkörper (19) steht.1. Grinding device for rice in the form of a grinding drum, the diameter of which changes can be, characterized in that the grinding drum (18) consists of at least composed of a pair of semicircular grinding wheels (19) which are pivotable at one end (20) are articulated and connected approximately in the middle via a sliding part (30) with an adjusting spindle (24) are, wherein the sliding part (30) longitudinally slidably in engagement with an inclined recess (31) is in the grinding wheel (19). 2. Schleifvorrichtung nach Anspruch 1, da-. durch gekennzeichnet, daß ein Schwenkarm (40) mit dem Ende der Einstellspindel (24) für das Steuern der Gleitbewegung des Gleitteils (30) längs der Ausnehmung (31) verbunden ist und einen Verriegelungs- und Entriegelungsmechanismus (42, 43, 45, 46, 50, 51) für das Verriegeln desselben an dem Rahmen (1) der Vorrichtung und Entriegeln unter Ermöglichen einer Drehbewegung des Armes aufweist.2. Grinding device according to claim 1, da-. characterized in that a swivel arm (40) with the end of the adjusting spindle (24) for controlling the sliding movement of the sliding part (30) is connected along the recess (31) and a locking and unlocking mechanism (42, 43, 45, 46, 50, 51) for locking it to the frame (1) of the device and unlocking while allowing pivoting movement of the arm. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69026680T2 (en) Peeling and polishing machine for cereal grains
DE69417666T2 (en) Abrasive grain bleaching machine with a perforated cylindrical body for removing bran
DE1657110A1 (en) Rice polishing machine
DE1507455C (en) Rice grinder
DE7232746U (en) BALL OR ROLLER MILL FOR CRUSHING COCOA CHOCOLATE COLOR PIGMENTS ENAMEL AND THE LIKE.
DE4333703C2 (en) Grinding or polishing machine
DE1507455B (en) Rice grinding device
DE2744698C2 (en) Refiner for processing paper stock
DE2716637C2 (en)
DE1482475B1 (en) Attrition mixer, especially for molding sand
DE634303C (en) Circulating air sifter
DE2030620C3 (en) Device for securing a grinding wheel against exceeding its maximum permissible peripheral speed
DE498739C (en) Grinding and fine grinding device
DE1507455A1 (en) Grinding device for rice
DE2424980A1 (en) DEVICE FOR THE PRODUCTION OF WOOD SANDING
DE3802333A1 (en) Centrifuge for dewatering solid/liquid mixtures
EP0003225B1 (en) Sand-blast barrel
DE1652040B1 (en) Infeed device for the grinding wheel of roll grinders
DE1657110C (en) Rice polishing machine
DE501437C (en) Drying device
DE2045294C3 (en) Device for securing a grinding wheel against exceeding its maximum permissible speed
DE1164040B (en) Mill, especially for grinding coffee, with horizontally or vertically rotating grinder
DE64375C (en) Grain peeling and cleaning machine
EP1000662A1 (en) Apparatus for polishing grains, especially rice
AT165975B (en) Device in particular for cleaning, peeling, polishing, grinding etc. of grains and pulses