DE1507416B

DE1507416B - Rake wheel for a wheel rake

Info

Publication number: DE1507416B
Authority: DE
Inventors: Richard Milton Fresno Calif. Worrel (V.StA.)
Original assignee: Worrel, Richard Milton, Fresno; Huebner, Herbert Alloway, Los Angeles, Calif. (V.StA.)

Description

den am Boden verlaufenden Bereich des Rechradumfanges den vorlaufenden Zinkenträger in den Radumfang frühzeitig einzuschwenken und dadurch ein Aufstoßen dieses Zinkenträgers mit der Spitze auf den Boden zu verhindern, kann eine den nachlaufenden Zinkenträger in Ausschwenkrichtung vorspannende Feder vorgesehen sein.the area of the rake wheel circumference running on the ground the leading tine carrier in the wheel circumference to swivel in early and thereby the tip of the tine carrier burping against the Preventing soil can be a pretensioning of the trailing tine carrier in the swing-out direction Spring be provided.

Die Schwenkbewegung der Zinkenträger wenigstens nach außen kann aber auch dadurch begrenzt werden, daß an der Lagerbuchse des einen Zinkenträgers ein Anschlagstab angebracht ist, der sich durch eine an der anderen Lagerbüchse vorgesehene, in Umfangsrichtung verlaufende Ausnehmung erstreckt. The pivoting movement of the tine carriers at least to the outside can, however, also be limited thereby be that a stop rod is attached to the bearing bush of a tine carrier, which is through a recess provided on the other bearing bush and extending in the circumferential direction extends.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtEmbodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. In shows the drawings

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Radrechwender gemäß der Erfindung, der mit einem teilweise dargestellten Zuggerät gekuppelt ist,Fig. 1 is a plan view of a wheel rake according to the invention, which is coupled to a partially shown traction device,

F i g. 2 eine Hinteransicht des Wenders nach Fig. 1, axial zu den Rechrädern,F i g. 2 shows a rear view of the turner according to FIG. 1, axially to the rake wheels,

F i g. 3 eine schematische Darstellung von typischen Bodenangriffspunkten der Zinken,F i g. 3 a schematic representation of typical ground attack points of the tines,

F i g. 4 eine Seitenansicht der Erntemaschine aus Richtung der Linie IV-IV in F i g. 1,F i g. 4 shows a side view of the harvesting machine from the direction of line IV-IV in FIG. 1,

F i g. 5 eine schematische Darstellung der Laufbogen der Zinken während des Betriebes des Wenders,F i g. 5 is a schematic representation of the tines' arches during operation of the turner,

Fig. 6 eine Teilaxialansicht eines der Rechräder, 6 is a partial axial view of one of the rake wheels,

F i g. 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII in Fig. 6,F i g. 7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 6,

F i g. 8 einen Schnitt entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 7,F i g. 8 shows a section along the line VIII-VIII in FIG. 7,

F i g. 9 eine Teilschrägansicht der in F i g. 6 bis 8 gezeigten Zinkenlagerung,F i g. 9 is a partial oblique view of the FIG. 6 to 8 shown tine bearings,

Fig. 10 eine Teil-Hinteransicht einer zweiten Rechradform nach der Erfindung,10 is a partial rear view of a second form of rake wheel according to the invention,

Fig. 11 eine schematische Darstellung von typischen Bodenangriffspunkten durch die Zinken des Rechrades nach Fig. 10,11 is a schematic representation of typical Points of attack on the ground by the prongs of the rake wheel according to Fig. 10,

Fig. 12 einen Teilschnitt entlang der Linie-XII-XII in Fig. 10,FIG. 12 shows a partial section along the line XII-XII in FIG. 10,

Fig. 13 einen Schnitt entlang der Linie XIII-XIII in F i g. 12,13 shows a section along the line XIII-XIII in FIG. 12,

Fig. 14 eine Teil-Hinteransicht einer dritten Rechradform nach der Erfindung,14 is a partial rear view of a third form of rake wheel according to the invention,

Fig. 15 eine schematische Darstellung typischer Bodenangriffspunkte der in dem Rechrad nach Fig. 14 benutzten Zinken,15 shows a schematic representation of typical ground attack points in the rake according to FIG Fig. 14 tines used,

Fig. 16 einen teilweisen Schnitt entlang der Linie XVI-XVI in F i g. 14,16 shows a partial section along the line XVI-XVI in FIG. 14,

Fig. 17 einen Schnitt entlang der LinieXVII-XVII in F i g. 16, undFigure 17 is a section along the line XVII-XVII in Fig. 16, and

Fig. 18 eine Teil-Hinteransicht einer vierten Rechradform nach der Erfindung.Fig. 18 is a partial rear view of a fourth form of rake wheel according to the invention.

Der Rechradwender hat ein Gestell 10, das durch einen Schlepper 11 gezogen ist.The raking wheel turner has a frame 10 which is pulled by a tractor 11.

Das Gestell 10 weist einen Balken 20 auf, der sich nach rückwärts im wesentlichen horizontal in etwa 45° Winkelstellung zur Laufrichtung des Schleppers 11 erstreckt und sich über ein Rad 28 am Boden abstützt. The frame 10 has a beam 20 which extends backwards substantially horizontally approximately 45 ° angular position to the running direction of the tractor 11 and is supported on a wheel 28 on the ground.

An dem Balken 20 sind um dessen Längsachse schwenkbar Schwenkrahmen 39 und 44 gelagert.Swivel frames 39 and 44 are mounted on the beam 20 so as to be pivotable about its longitudinal axis.

Im Gestell 10 sind drei Rechräder 30 in vertikalen, parallelen, zur Laufrichtung des Schleppers 11 schräg stehenden Ebenen frei drehbar gelagert. Das mittlere der Räder ist auf einer Welle 31 koaxial zur Schwenkachse der Rahmen 39 und 44 gelagert. Die anderen Rechräder 30 sind auf Wellen 42 und 45 an den freien Enden der Schwenkrahmen 39 bzw. 44 gelagert. In the frame 10 are three rake wheels 30 in vertical, parallel, inclined to the direction of travel of the tractor 11 standing levels freely rotatable. The middle of the wheels is on a shaft 31 coaxial with the pivot axis the frame 39 and 44 mounted. The other rake wheels 30 are on shafts 42 and 45 to the free ends of the pivot frame 39 and 44 mounted.

Nach der ersten Ausführungsform hat jedes Rechrad 30 sechs Speichen 60 an der Nabe 50. Am Außenende jeder Speiche ist ein gabelförmiges Schwenklager 61 mit einem zu der Nabe parallelen Unterteil 62According to the first embodiment, each rake wheel 30 has six spokes 60 on the hub 50. At the outer end each spoke is a fork-shaped pivot bearing 61 with a lower part 62 parallel to the hub

ίο und zueinander parallelen Vorsprüngen 63 angebracht. Aus einem Stück mit dem Unterteil und jedem Vorsprung sind Anschlagplatten 64 ausgebildet. ίο and parallel projections 63 attached. Stop plates 64 are formed integrally with the base and each protrusion.

Durch die Vorsprünge 63 sind fluchtende Bohrungen 65 vorgesehen, in denen Schwenkachsen 66 zur Lagerung der Nabe 50 liegen. Auf den Bolzen 66 sitzen an der Außenseite der Vorsprünge 63 Unterlegscheiben 67, und die Bolzen sind durch Splinte 68 gehalten. Aligned bores 65 are provided through the projections 63, in which pivot axes 66 for Storage of the hub 50 are. On the bolts 66 sit on the outside of the projections 63 washers 67, and the bolts are held in place by split pins 68.

Ein vorderer Halterungsblock 70 und ein hinterer Halterungsblock 71, die vordere und hintere Lagerbüchsen 72 bzw. 73 aufweisen, sind auf jedem der ,,.Bolzen 66 zwischen den Vorsprüngen 63 gelagert. Die vordere Lagerbüchse 72 erstreckt sich längs desA front support block 70 and a rear support block 71, the front and rear bearing bushings 72 and 73, respectively, are mounted on each of the,, bolts 66 between the projections 63. The front bearing bush 72 extends along the

as iJolzens 66 beträchtlich über die Hälfte des Abstandes zwischen den Vorsprüngen 63 hinaus und hat eine Lagerbohrung 74. Die hintere Lagerbüchse 73 erstreckt sich ebenfalls längs des Bolzens über mehr 'als die Hälfte der Strecke zwischen den Vorsprüngenas iJolzens 66 well over half the distance between the projections 63 and has a bearing bore 74. The rear bearing bush 73 also extends along the stud for more than half the distance between the projections

63. Sie weist eine Lagerbohrung 75 für den Bolzen 66 und eine Bohrung 76 auf, die die Lagerbüchse 72 aufnimmt. Die Halterungsblöcke 70 und 71 bilden die Widerlager für die Anschlagplatten 64. Das hintere Lager 73 ist mit einem Anschlag 77 versehen, der sich in Längsrichtung längs des vorderen Lagers 72 erstreckt, und das vordere Lager ist mit einem Anschlag 78 versehen, die sich nach einem vorbestimmten Schwenkwinkel der Zinkenträger gegeneinander anlegen. Für ein Rechrad der gezeigten Type, bei denen jedes Paar Zinkenträger Ve des Umfanges seines Rechrades einnimmt, haben die Anschläge einen Maximalwinkelabstand von 65° bis 75°.63. It has a bearing bore 75 for the bolt 66 and a bore 76 which the bearing bush 72 records. The mounting blocks 70 and 71 form the abutments for the stop plates 64. The rear Bearing 73 is provided with a stop 77 which extends in the longitudinal direction along the front bearing 72 extends, and the front bearing is provided with a stop 78, which extends after a predetermined Place the swivel angles of the tine carriers against each other. For a right hand wheel of the type shown, where every pair of tine carriers Ve occupies the circumference of its rake wheel, the stops have a maximum angular distance from 65 ° to 75 °.

Die Halterungsblöcke 70 und 71 dienen der Lagerung der Zinkenträger 85 bzw. 86. Jeder der Halterungsblöcke haltert eine Anzahl in F i g. 6 vier von federnden Zinkenelementen 87. Jedes der Zinkenelemente hat einen konzentrisch zur Radachse gewölbten Armteil 88, eine nach einwärts angeordnete Schlaufe 89 und einen nach auswärts verlängerten Zinken 90. Die Armteile 88 sind an jeder Stelle, an welcher sie durch einen Zinken 90 überquert werden, durch ein Band 91 zusammengeschnürt.The mounting blocks 70 and 71 are used to mount the tine carriers 85 and 86, respectively. Each of the mounting blocks holds a number in FIG. 6 four of resilient tine members 87. Each of the tine members has an arm part 88 curved concentrically to the wheel axis, one arranged inwards Loop 89 and an outwardly extended prong 90. The arm parts 88 are at each point which they are traversed by a prong 90, tied together by a band 91.

Während des Betriebes der Rechräder 30 überlappt jeder vordere Zinkenträger 85 den hinteren Zinkenträger 86 der vorlaufenden Speiche. Deshalb können die Zinken 90 an jedem Zinkenträger etwa im doppelten Abstand des optimalen Arbeitsabstandes liegen, wenn die Zinken, wie in F i g. 3 dargestellt, angeordnet sind.During the operation of the raking wheels 30, each front tine carrier 85 overlaps the rear one Tine carrier 86 of the leading spoke. Therefore, the tines 90 on each tine carrier can be approximately in twice the distance of the optimal working distance if the tines, as in F i g. 3 shown, are arranged.

Um das Gewicht der an den Schwenkrahmen liegenden Rechräder 30 auszugleichen, sind die Schwenkrahmen 39 bzw. 44 über Zugfedern 92 am Gestell 10 aufgehängt.In order to compensate for the weight of the rake wheels 30 lying on the swivel frame, the Swivel frame 39 or 44 suspended from frame 10 by tension springs 92.

Die zweite Ausführungsform des Rechrades 100, welches in den Fig. 10 bis 13 gezeigt ist, benutzt die gleiche Nabe 50 und Speichen 60. Konzentrisch zu der Nabe tragen die Speichen 60 gabelförmige Schwenklager 101, die den Schwenklagern 61 in ihrerThe second embodiment of the rake wheel 100 shown in FIGS. 10 to 13 uses the same hub 50 and spokes 60. The spokes 60 carry fork-shaped concentric to the hub Pivot bearing 101, the pivot bearings 61 in their

Anordnung der Unterteile 102 und Vorsprünge 103 ähnlich sind, die aber keine mit den Anschlagplatten 64 vergleichbaren Anschläge haben. Schwenkachsen 104 zur Lagerung der Nabe erstrecken sich durch die Vorsprünge 103 und sind durch Scheiben 105 und Splinte 106 gesichert.Arrangement of the lower parts 102 and projections 103 are similar, but none with the stop plates 64 comparable attacks. Pivot axes 104 for mounting the hub extend through the Projections 103 and are secured by washers 105 and split pins 106.

Ein vorderer Halterungsblock 110 und ein hinterer Halterungsblock 111 sind auf jeder der Schwenkachsen 104 gelagert. Die vorderen Halterungsblöcke 110 sind Teile von in Drehrichtung vorderen Zinkenträgern 112, und die hinteren Halterungsblöcke 111 sind Teile von entgegengesetzt verlaufenden hinteren Zinkenträgern 113. Jeder Zinkenträger enthält eine Anzahl von federnden Zinkenelementen 114, die in ihren zugeordneten Halterungsblöcken befestigt sind. Jedes Element besteht aus einem Arm 115, einer Schlaufe 116 und einer Zinke 117. Die Elemente 114 erstrecken sich im wesentlichen radial zur Schwenkachse 104, anstatt exzentrisch, wie bei der vorher beschriebenen Ausführungsform. Die Zinken 117 sind in einem Abstand zueinander angeordnet, der etwa die Hälfte des der Zinken 90 beträgt, dafür aber auch nur, wie in Fig. 10 gezeigt, über die halbe j Länge des Zinkennträgers. Um die Schlaufen 116 an einem Auf treffen an benachbarten Schwenklagern-, 101 und den überlappenden Zinkenträgern zu hindern, sind sie von ihren Zinkenelementen nach auswärts gewickelt.A front support block 110 and a rear support block 111 are on each of the pivot axes 104 stored. The front mounting blocks 110 are parts of the front tine carriers in the direction of rotation 112, and the rear support blocks 111 are parts of oppositely extending rear tine bars 113. Each tine carrier contains a number of resilient tine elements 114, which are in their associated mounting blocks are attached. Each element consists of an arm 115, one Loop 116 and a prong 117. The elements 114 extend substantially radially to the pivot axis 104 instead of eccentric as in the previously described embodiment. The prongs 117 are arranged at a distance from one another which is about half that of the prongs 90, but instead also only, as shown in FIG. 10, over half the j Length of the tine beam. To meet the loops 116 at an on adjacent pivot bearing, 101 and the overlapping tine carriers, they are outwardly from their tine elements wrapped.

Die Grundteile 102 haben angrenzend an die HaI-* terungsblöcke 110 und 111 Anschläge 120, um die Einwärtsschwenkbewegung der Zinkenträger 112 und 113 so zu begrenzen, daß die Arme 115 im wesentlichen konzentrisch zum Rechrad angeordnet sind. Jeder der hinteren Halterungsblöcke 111 trägt einen Anschlagfinger 121, der sich axial über den vorderen Halterungsblock 110 erstreckt, welch letzterer mit einer Anschlagschulter 122 versehen ist, die am Finger 121 so angreift, daß die Auswärtsschwenkbewegung der Zinkenträger auf den gewünschten Schwenkwinkel zwischen beiden Zinkenträgern begrenzt ist. Da die Arme 115 im wesentlichen radial von der Schwenkachse 104 weg verlaufen, liegen die Schwerpunktsmitten der Zinkenträger 112 und 113 näher am Umlaufkreis der Schwenkachsen, als dies bei den Zinkenträgern 85 und 86 der Fall ist. Es ist daher zweckmäßig, die Kraft für die Auswärtsschwenkbewegung der hinteren Zinkenträger 113 bei der Raddrehung zu unterstützen, so daß diese Auswärtsschwenkbewegung früh genug eintritt, um den zugeordneten vorderen Zinkenträger 112 nach einwärts in die Umfangslinie einzuschwenken. Für diesen Zweck ist eine Feder 123 um den hinteren Halterungsblock 111 geschlungen und unter solcher Spannung über den Unterteil 120 gehakt, daß sie den Zinkenträger leicht nach auswärts vorspannt. Die Feder darf nicht so stark sein, daß das Einschwenken des hinteren Zinkenträgers durch die Schwerkraft im oberen Teil des Rechrades verhindert wird.The base parts 102 have adjacent to the HaI- * extension blocks 110 and 111 stops 120 to the inward pivoting movement of the tine carriers 112 and To limit 113 so that the arms 115 are arranged essentially concentrically to the rake. Everyone the rear support blocks 111 carries a stop finger 121, which extends axially over the front Bracket block 110 extends, the latter is provided with a stop shoulder 122 which is on the finger 121 engages so that the outward pivoting movement of the tine carriers to the desired The pivot angle between the two tine carriers is limited. Since the arms 115 are substantially radial extend away from the pivot axis 104, the centers of gravity of the tine carriers 112 and 113 are located closer to the orbit of the pivot axes than is the case with the tine carriers 85 and 86. It is therefore it is advisable to use the force for the outward pivoting movement of the rear tine carrier 113 to support the wheel rotation, so that this outward pivoting movement occurs early enough to the associated front tine carrier 112 to pivot inwardly into the circumference. For this For this purpose, a spring 123 is wrapped around the rear support block 111 and is under such tension hooked over the lower part 120 so that it biases the tine carrier slightly outward. The spring must not be so strong that the rear tine carrier is swiveled in by gravity in the upper part of the rake is prevented.

Eine dritte Ausführungsform des Rechrades 129 ist in den Fig. 14 bis 17 dargestellt und benutzt die gleiche Nabe 50 und die Speichen 60, wie bereits beschrieben. A third embodiment of the rake wheel 129 is shown in FIGS. 14 to 17 and uses the same hub 50 and spokes 60 as already described.

Die Speichen 60 laufen an ihren Außenenden in gabelförmige Schwenklager 130 ähnlich den Gabelköpfen 61 und 101 aus und haben Unterteile 131 sowie gegenüberliegende Vorsprünge 132. Durch die Vorsprünge erstrecken sich Schwenkachsen 133 zur Lagerung der Naben 50. Die Bolzen 133 werden durch Scheiben 134 und Splinte 135 gehalten. Eine vordere Lagerbüchse 140 und eine hintere Lagerbüchse 141 sind auf jeder der Schwenkachsen 135 nebeneinander angeordnet. Ein starres U-förmiges Bandglied 142 ist um jedes der Lagerbüchsen 140 und 141 gelegt und angeschweißt. Die Bandglieder und Lagerbüchsen bilden die Halterungsblöcke der vorderen und hinteren Zinkenträger 143 bzw. 144.The spokes 60 run at their outer ends in fork-shaped pivot bearings 130 similar to the fork heads 61 and 101 and have lower parts 131 and opposite projections 132. Through the Projections extend pivot axes 133 for supporting the hubs 50. The bolts 133 are held by washers 134 and cotter pins 135. A front bearing bush 140 and a rear bearing bush 141 are arranged next to one another on each of the pivot axes 135. A rigid U-shaped one Band link 142 is wrapped around each of the bearing bushes 140 and 141 and welded. The links of the band and bushings form the support blocks of the front and rear tine arms 143 and 144, respectively.

An den Bandgliedern 142 sind im Umfangskreis des Rades verlaufende bogenförmige, starre Zinkenarme 145 befestigt. An jedem der Arme 145 sind lösbar (z. B. durch Schraubenbolzen 147) eine Anzahl von Zinkenpaaren angebracht. Die Bandglieder 142 sind durch an den Außenenden ihrer Schenkel angeschweißte Zugplatten 148 versteift.Arc-shaped, rigid tine arms 145 are attached to the band members 142 in the circumferential circle of the wheel. On each of the arms 145 are releasably (z. B. by screw bolts 147) attached a number of pairs of prongs. The links of the band 142 are stiffened by tension plates 148 welded to the outer ends of their legs.

An die Schwenklager 130 sind Anschläge 150 in Stellungen angeschweißt, in denen die Bandglieder 142 bei eingeschwenkter Lage der Zinkenträger anstoßen. Die Zinkenarme 145 liegen exzentrisch zu ihrer Schwenkachse; ähnlich wie die Exzentrizität der Arme 88 zu den Schwenkachsen 66. Die Schwerpunkte sind dadurch so gelegt, daß eine leichtere Auswärtsschwenkbewegung erfolgt. Um bei schweren Zinkenträgern ein Schlagen und einen übermäßigen Verschleiß zu vermeiden, ist eine Zugfeder 151 an dem Bandglied 142 des vorderen Zinkenträgers 143 durch eine Öse 152 am hinteren Schenkel des Bandgliedes angebracht. Die Feder 151 ist nach einwärts gespannt und mit der Nabe des Rades verbunden. Ein Anschlagfinger 155 ist dabei an die hintere Lagerbüchse 141 geschweißt und erstreckt sich längs desselben in die zwischen den Schenkeln des Bandgliedes 142 an den vorderen Lagerbüchsen 140 gebildete Ausnehmung. Er begrenzt den Auswärtsschwenkwinkel der beiden Zinkenträger gegeneinander.Stops 150 are welded to the pivot bearings 130 in positions in which the belt links 142 abut when the tine carriers are in the pivoted position. The tine arms 145 are eccentric to their pivot axis; similar to the eccentricity of the arms 88 in relation to the pivot axes 66. The focal points are thereby set so that a slight outward pivoting movement takes place. In order to avoid knocking and excessive wear with heavy tine bars, a tension spring 151 is attached to the band link 142 of the front tine bar 143 through an eyelet 152 on the rear leg of the band link. The spring 151 is biased inward and connected to the hub of the wheel. A stop finger 155 is welded to the rear bearing bush 141 and extends along the same into the recess formed between the legs of the band link 142 on the front bearing bushes 140. It limits the outward pivoting angle of the two tine carriers against each other.

Eine vierte Ausführungsform des Rechrades ist in Fig. 18 gezeigt. Das Rechrad 159 ist im wesentlichen identisch mit der ersten Ausführungsform. Diese vierte Ausführungsform benutzt jedoch nur drei Speichen 60. Infolgedessen hat sie nur drei Paare von Zinkenträgern 85 und 86. Die benachbarten Zinkenträger des Rechrades überlappen sich nicht, wie in der ersten Form. Dieses Rechrad 159 ist jedoch zum Rechen und Wenden bestimmter Pflanzen zweckmäßig. A fourth embodiment of the rake is shown in FIG. The rake 159 is essentially identical to the first embodiment. However, this fourth embodiment uses only three spokes 60. As a result, it has only three pairs of tine bars 85 and 86. The adjacent tine bars of the rake do not overlap, as in the first form. However, this rake wheel 159 is useful for raking and turning certain plants.

Während der Drehung der Rechräder beschreiben die Schwenkachsen 66, 104 und 133 kreisförmige Bogen um die Naben 50, wie bei 179 in F i g. 5 gezeigt. Die vorderen Zinkenträger 85, 112, 143 und die hinteren Zinkenträger 86, 113 und 144 wandern im oberen Bereich längs dieses Bogens. Sie schwenken jedoch während dieser Bogenwanderung an seitlichen Bereichen 180, 181 nach auswärts und machen im unteren Bereich eine Linearbewegung bei Bodenberührung, d. h., es wird eine Vergrößerung des Rechweges erreicht.As the rake wheels rotate, the pivot axes 66, 104 and 133 describe circular arcs around the hubs 50, as at 179 in FIG. 5 shown. The front tine carriers 85, 112, 143 and the rear tine carriers 86, 113 and 144 move in the upper area along this arc. However, during this arching, they pivot outward at lateral areas 180, 181 and make a linear movement in the lower area when they come into contact with the ground, that is, the rake path is enlarged.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

1 2 A major problem with rake wheels for wheel patent claims: rake turning is to achieve the greatest possible length of engagement of the tines on the ground.

1. Rake wheel for a wheel rake, which is arranged in groups of tine carriers that are bent obliquely to the direction of travel with the smallest possible number of gestaf rake tines on a circular arc 5 feit, the rake wheels to completely cloud the floor area by sweeping one arranged at one end. For this purpose, it is known, attached to a rake wheel of the axis pivotably on the wheel circumference type mentioned (USA.-Patent and between a concentric and a 687 314), which are arranged pivotably on the wheel circumference to the outwardly pivoted position, io th tine carriers via an eccentric link guide so characterized in that the pivoting, that the tine carriers during the pivot axes (66, 104, 133) run parallel to the Ra passage over the ground approximately parallel to its roof and that the tine carriers (85, surface are held. This known arrangement 86; 112, 113; 143, 144) between stops (64, opening is structurally complex and because of the large 77; 120, 121; 150) are freely pivotable, of 15 number of moving parts for robust operation to which at least the stop is used Limitation of agricultural machinery too vulnerable.

the pivoting movement inwards (64, 120, 150) It is the structure on which the invention is based

is provided on the pivot bearing (61, 101, 130). would be to train such a Rechrad so that it

2. Rake wheel according to claim 1, characterized in that two tine carriers (85, 86; 20 are set and much safer even under difficult 112, 113; 143, 144) works in mirror image to one another. According to the Ereiner pivot axis (66, 104, 133) assigned, this is achieved with a rake wheel of the type mentioned at the beginning and that the stop for limiting the type mentioned is achieved by the pivoting outward pivoting (77, 78; 121; 155) on the each run parallel to the wheel axle and that the other tine carrier is provided. - '25 carrier can be freely pivoted between stops

3. Rake wheel according to claim 1 or 2, characterized in that at least the stop for the limit is characterized in that the pivot bearing (61, 101, tongue of the pivoting movement inwardly on the pivot 131) is provided in a known manner at the ends of the bearing.

the spokes protruding freely from the hub (50) is eliminated by this arrangement according to the invention

(60) are attached. · 30 each inevitable guidance of the tine carriers like them

4. Rechrad according to one of the preceding in known arrangements is required. The Zin claims, characterized in that the Zin- tines fall rather when entering the on the kträger 85, 86; 112, 113) consist of spring elements running along the bottom of the circle of the wheel circumference (87, 114) , which are fastened in mounting blocks (70, exclusively due to gravity on the base 71; 110, 111) , which are on the surface of the wheel their entire length on bearing bolts (66, 104) pivotably mounted on the floor and are zoomed over its surface. gen until the swivel axis moves when the wheel rotates

5. Rechrad according to claim 4 with two lifts one with the wheel circumference accordingly. Due to the tine carriers associated with the swivel axis, there is no drive device for the swivel, characterized in that the mounting blocks 40 move the tine wheels, the construction (70, 71) towards one another, coaxial to one another and extremely simplified and cheaper, and it entrusts the swivel axis (66) as well nested fall failure-prone and force-swallowing Kon bearing bushes (72, 73) in which the structural elements.

Swivel movement of the tine carriers (85, 86) in order to

outwardly delimiting stops (77, 78) make it easier to get by and thereby improve the construction

dende recesses are arranged. to simplify even further, each

6. Rake wheel according to one of claims 2 to 5, because two tine carriers are mirror images of each other characterized in that one is assigned to the trailing pivot axis and is the beginning Tine carrier (112) in swivel direction to limit the outward swivel on device biasing spring (123) is provided. 50 each other tine carrier provided.

7. rake wheel according to one of claims 2 to 4, in order to further simplify the construction, köndakter that on the bearing bushing NEN the pivot bearing in a known manner (141) of a tine carrier (143) to (USA.-Patent 687 314) is attached to the ends of the free striker rod (155), which is attached to the other bearing bush (142) by means of spokes protruding from the hub.

hene, extending in the circumferential direction, the tine carriers are preferably made of spring

mung extends. elements that are fastened in bracket blocks,

which is pivotably mounted on the bearing pin

are.

60 To ensure robust storage on a large warehouse

The invention relates to a rake wheel for a wheel surface to achieve and the attachment of the stops rake, to simplify its rake tines in groups, the mounting blocks can be angcord- shaped arc-shaped tine carriers angcord- each other, coaxial to each other and are pivoted around one at their one Axis arranged on the end axis as well as nested bearing bushes pivotably on the wheel circumference, in which the pivoting movement of the teeth and outwardly limiting stops are arranged in an outwardly pivoted position,
are. In order to get each pair of tine bars into