DE1504690B1

DE1504690B1 - Method and device for applying an external coating to a fabric hose, in particular a fire hose

Info

Publication number: DE1504690B1
Application number: DE19631504690D
Authority: DE
Inventors: Franz Parsch; Paul Parsch
Original assignee: PARSCH FA FRANZ A
Current assignee: PARSCH FA FRANZ A
Priority date: 1963-06-26
Filing date: 1963-06-26
Publication date: 1970-05-27
Also published as: CH421768A; NL6405252A; BE649528A; GB1017484A; NL139064B; SE300154B; AT286606B

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen einer Außenbeschichtung auf einen Gewebeschlauch, insbesondere einen Feuerlöschschlauch, insbesondere mit einer Innenauskleidung aus Gummi, Kunstgummi oder Kunststoff, bei dem auf die Außenseite des Gewebeschlauches eine Lösungsschicht des Werkstoffes der Außenbeschichtung aufgebracht und die Lösungsschicht zum Trocknen erwärmt wird. The invention relates to a method for applying an external coating on a fabric hose, in particular a fire hose, in particular with an inner lining made of rubber, synthetic rubber or plastic, with which on the outside A solution layer of the material of the outer coating is applied to the fabric hose and the solution layer is heated to dry.

Das Aufbringen einer Außenbeschichtung auf Gewebeschläuche erfolgt nach einem der bekannten und üblichen Verfahren, also z. B. durch Aufstreichen, Spritzen oder Tauchen; das aufzubringende Material aus Gummi, künstlichem Gummi oder Kunststoffen liegt dabei in Form von Lösungen vor, d. h. es ist mit Lösungsmitteln wie Essigester, Benzol, Azeton, Athylazetat, od. dgl. versetzt. Es ist daher erforderlich, daß nach dem Aufbringen des sich in gelöster Form befindlichen Beschichtungsmaterials eine Trocknung durchgeführt wird, um das Lösungsmittel zu verdampfen und damit die gewünschte Außenbeschichtung aus Gummi, Kunstgummi oder Kunststoff auf dem Gewebeschlauch zu erhalten. Das Trocknen der aufgebrachten Lösungsschicht erfolgt üblicherweise durch Zufuhr von Wärme, d. h. der Schlauch wird nach dem Aufbringen der Lösungsschicht einer erhöhten Umgebungstemperatur ausgesetzt bzw. durch eine Zone erhöhter Temperatur hindurchgeführt. So ist es z. B. zum Aufbringen einer Außenbeschichtung in Form einer Lösung auf einen mit einem Gewebe verstärkten Schlauch bekannt, den zu beschichtenden Schlauch von unten nach oben durch eine Lösung des Beschichtungsmaterials hindurchzuziehen und anschließend die aufgebrachte Lösungsschicht durch von außen zugeführte Wärme zu trocknen (französische Patentschrift 1 160 404). An external coating is applied to the fabric hoses according to one of the known and customary methods, e.g. B. by spreading, Spraying or dipping; the material to be applied from rubber, artificial rubber or plastics is in the form of solutions, d. H. it's with solvents such as ethyl acetate, benzene, acetone, ethyl acetate, or the like. It is therefore necessary that after the application of the coating material in dissolved form drying is carried out in order to evaporate the solvent and thus the Desired outer coating of rubber, synthetic rubber or plastic on the fabric tube to obtain. The applied solution layer is usually dried by supplying heat, d. H. the hose is after applying the solution layer exposed to an increased ambient temperature or through a zone of increased temperature passed through. So it is B. to apply an outer coating in the form a solution on a hose reinforced with a fabric known, the one to be coated Pull the hose through a solution of the coating material from bottom to top and then the applied solution layer by externally supplied heat to dry (French patent specification 1 160 404).

Bei der Trocknung einer in dieser oder anderer Weise auf einen Schlauch aufgebrachten Lösungsschicht treten jedoch insofern Schwierigkeiten auf, als eine Blasenbildung an der Oberfläche oder innerhalb der aufgebrachten Beschichtung, hervorgerufen durch das verdampfende Lösungsmittel, nicht vermieden werden kann. Auch kann, unter Umständen noch nach vielen Jahren, ein Ablösen der Außenbeschichtung von der Gewebeschicht erfolgen, was auf einen nicht einwandfreien Trocknungsvorgang zurückzuführen ist. Ganz besondere Schwierigkeiten ergeben sich dann wenn eine Außenbeschichtung auf einen Schlauch aufgebracht werden soll, der an seiner Innenseite bereits mit einer Beschichtung aus Gummi, Kunstgummi oder Kunststoff versehen ist. Letzteres trifft insbesondere auf Feuerlöschschläuche zu, an die andererseits im Falle einer vorhandenen Außenbeschichtung besondere Anforderungen in bezug auf einwandfreie Beschaffenheit und Dauerhaftigkeit der Außenbeschichtung gestellt werden. When drying one in this way or another on a hose applied solution layer, however, difficulties arise as a Bubble formation on the surface or within the applied coating caused due to the evaporating solvent, cannot be avoided. Also can, under Under certain circumstances, even after many years, the outer coating will peel off from the fabric layer take place, which can be attributed to an improper drying process. Very special difficulties arise when an external coating occurs a hose is to be applied, which is already on its inside with a Coating made of rubber, synthetic rubber or plastic is provided. The latter meets especially on fire hoses, on the other hand in the case of an existing one External coating has special requirements with regard to perfect condition and durability of the outer coating.

Ferner ist es aus dem Stand der Technik seit langem bekannt, Gewebeschläuche mit einer Innenbeschichtung und gegebenenfalls einer Außenbeschichtung in Form eines Niederschlages von Kautschukmilch zu versehen (deutsche Patentschrift 585 540). Furthermore, it has long been known from the prior art, fabric hoses with an inner coating and optionally an outer coating in the form of a To provide precipitation of rubber milk (German patent 585 540).

Bei diesem sogenannten »Latex-Verfahren« wird ein endliches Stück eines Gewebeschlauches an seinem unteren Ende an eine Zuführung für Kautschukmilch und an seinem oberen Ende an einen Behälter zur Aufnahme des Überlaufes derart angeschlossen, daß nach vollständigem Füllen des rohrförmigen Schlauchstückes mit der Kautschukmilch die überschüssige Menge in den Behälter treten kann, während das Wasser und die wasserlöslichen Bestandteile der Kautschukmilch durch das Rohr hindurchfiltern und ein Niederschlag der Kautschukfeststoffe aus der Kautschukmilch auf der Innenseite des Schlauchstükkes verbleibt. Dabei kann eine ventilgesteuerte Verbindung mit dem Schlauchstück vorgesehen sein, um gewünschtenfalls ein Heizmedium im Innern des Schlauches zuzuführen und dadurch den gebildeten Niederschlag trocknen oder vulkanisieren zu können.This so-called "latex process" results in a finite piece a fabric hose at its lower end to a feed for rubber milk and connected at its upper end to a container for receiving the overflow in such a way that that after completely filling the tubular piece of hose with the rubber milk the excess amount can enter the container while the Water and the water soluble Filter constituents of the rubber milk through the tube and a precipitate the rubber solids from the rubber milk on the inside of the hose piece remains. A valve-controlled connection to the hose section can be provided be to supply a heating medium inside the hose, if desired, and thereby being able to dry or vulcanize the precipitate formed.

- Dieses vorbekannte Verfahren offenbart lediglich die Möglichkeit der Zuführung eines Heizmediums im Anschluß an die Zuführung der Kautschukmilch und durch die gleiche Zuleitung, durch die vorher die Kautschukmilch der Innenseite oder gegebenenfalls auch der Außenseite des Gewebeschlauches zugeführt worden ist. Die Zuführung eines Heizmediums an einer der Beschichtung abgewandten Seite des Schlauches mit der Möglichkeit des Entweichens eines Lösungsmittels an der noch nicht getrockneten Oberfläche der Beschichtung ist in der Vorrichtung nach dieser Vorveröffentlichung nicht möglich.- This previously known method only reveals the possibility the supply of a heating medium following the supply of the rubber milk and through the same feed line through which the rubber milk of the inside was previously or, if appropriate, has also been fed to the outside of the fabric tube. The supply of a heating medium on a side of the facing away from the coating Hose with the possibility of solvent escape on the still not dried surface of the coating is in the device according to this Pre-publication not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem es möglich ist, ein Aufbringen der Außenbeschichtung in Form von Lösungen so durchzuführen, daß jegliche Blasenbildung, ein Klebrigbleiben der Beschichtung und ein Ablösen der Beschichtung von der Gewebeschicht auch nach langer Gebrauchszeit mit Sicherheit vermieden werden. The invention is based on the object of creating a method with which it is possible to apply the outer coating in the form of solutions to be carried out in such a way that any blistering or sticking of the coating should be avoided and peeling of the coating from the fabric layer even after a long period of use to be avoided with certainty.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zum Trocknen der aufgebrachten Lösungsschicht der Schlauch von innen her erwärmt wird. Vorteilhafterweise wird der Schlauch bereits vor dem Aufbringen der Lösungsschicht von innen her erwärmt. This object is achieved according to the invention in that for drying the applied solution layer, the hose is heated from the inside. Advantageously the hose is heated from the inside before the solution layer is applied.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird eine fortschreitende Trocknung der aufgebrachten Lösungsschicht von innen nach außen erreicht, wodurch ein Entweichen bzw. Verdampfen des Lösungsmittels an der noch nicht getrockneten Oberfläche der Beschichtung ermöglicht und damit eine Blasenbildung infolge von Lösungsmitteldampf-Einschlüssen im Innern der Beschichtung vermieden wird. The method according to the invention results in progressive drying the applied solution layer reaches from the inside to the outside, whereby an escape or evaporation of the solvent on the not yet dried surface of the Coating enables and thus the formation of bubbles as a result of solvent vapor inclusions inside the coating is avoided.

Es ist zweckmäßig, daß der Schlauch zum Erwärmen mit einer Flüssigkeit gefüllt und die eingebrachte Flüssigkeitsföllung von außen erwärmt wird. Dabei wird vorteilhaft der Schlauch bis in den mit der Außenbeschichtung versehenen Schlauchbereich mit der Flüssigkeit gefüllt. In diesem Fall kann der Schlauch kontinuierlich von unten nach oben durch eine Lösung des Beschichtungsmaterials hindurchgezogen werden wie dies an sich bekannt ist. It is useful that the hose for heating with a liquid filled and the introduced liquid filling is heated from the outside. It will advantageously the hose up to the hose area provided with the outer coating filled with the liquid. In this case, the hose can be continuously from pulled through a solution of the coating material from the bottom to the top as is known per se.

Bei Verwendung endlicher Schlauchlängen werden vorteilhaft zur kontinuierlichen Durchführung des Verfahrens die Enden jeweils aufeinanderfolgender durchlaufender Schlauchlängen miteinander flüssigkeitsdicht verbunden. When using finite lengths of tubing, it is advantageous to use continuous Implementation of the method, the ends of each successive continuous Hose lengths connected to one another in a liquid-tight manner.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens die aus einer Abrollvorrichtung für aufgewickelte Schlauchlängen, einer für einen kontinuierlichen senkrechten Durchlauf des Schlauches von unten nach oben ausgebildeten Vorrichtung zum Aufbringen der Lösungsschicht auf die Außenseite des Schlauches, einer Abzugseinrichtung und einer Auftrommelvorrichtung sowie gegebenenfalls einer der Vorrichtung zum Aufbringen der Lösungsschicht nachgeordneten zusätzlichen Trocknungsvorrichtung besteht. Diese Vorrichtung ist der Durchführung des Verfahrens erfindungsgemäß dadurch angepaßt, daß zwischen der Abrollvorrichtung und der Vorrichtung zum Aufbringen der Lösungsschicht eine Heizvorrichtung zum Erwärmen einer in den Schlauch eingebrachten und sich durch die Vorrichtung zum Aufbringen der Lösungsschicht hindurcherstreckenden Flüssigkeitsfüllung angeordnet ist. Auf diese Weise läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren in seiner bevorzugten Ausführungsform in einer vorrichtung- und herstellungsmäßig besonders einfachen Weise kontinuierlich durchführen. The invention also relates to an implementation device the process that comes from an unwinding device for coiled lengths of tubing, one for a continuous vertical passage of the hose from below upwardly designed device for applying the solution layer to the outside of the hose, a take-off device and a reeling device and, if necessary an additional downstream of the device for applying the solution layer Drying device consists. This device enables the implementation of the method according to the invention adapted that between the unwinding device and the device for applying the solution layer a heating device for heating a introduced into the hose and extending through the device for applying the solution layer Liquid filling is arranged. In this way, the inventive Process in its preferred embodiment in one device and manufacturing perform continuously in a particularly simple manner.

Der Gegenstand der Erfindung wird nachstehend an Hand einer in der Zeichnung schematisch dargestellten, als Ausführungsbeispiel zu verstehenden Vorrichtung näher erläutert: Ein Gewebeschlauch 1 ist in einem früheren Arbeitsgang mit einer Innenauskleidung aus Gummi, künstlichem Gummi oder Kunststoffen versehen worden. Der Schlauch 1 befindet sich aufgewickelt auf einer Abrollvorrichtung 2 (z. B. einer drehbar gelagerten Trommel) und wird von dieser abgezogen und über Führungsrollen 3, 4 geführt. Dabei ist der Schlauch 1 in seinem Innern mit einer Füllung 5 aus Wasser oder einem anderen Medium gefüllt. Auf der Führungsstrecke zwischen den Rollen 3 und 4 ist unterhalb des Schlauches eine Heizvorrichtung 6 für den Schlauch vorgesehen, die aus einem oder mehreren Heizelementen bestehen kann, denen ein Heizmittel, z. B. Warmwasser, Dampf od. dgl. zugeführt wird. Der durch die Wasserfüllung aufgeweitete und vorgewärmte Schlauch 1 wandert dann von unten nach oben durch eine Vorrichtung 7 (z. B. einen Behälter), in der die auf die Außenseite des Schlauches aufzubringende Lösung 7'des Beschichtungsmaterials enthalten ist. Nach dem Austritt aus der Vorrichtung 7 zum Aufbringen der Lösungsschicht weist der Schlauch 1 an seiner Außenseite eine Lösungsschicht auf. Durch die dem Schlauch von innen her zugeführte Wärme, im vorliegenden Fall also durch die erwärmte Füllung 5, die sich zweckmäßig durch die Vorrichtung 7 zum Aufbringen der Lösungsschicht nach oben hindurcherstreckt und den Schlauch 1 beim Durchführen durch die Vorrichtung 7 prall hält, beginnt unmittelbar nach dem Aufbringen der Lösungsschicht das Trocknen derselben, d. h. das Verdampfen des Lösungsmittels, und zwar von innen nach außen, d. h. von der inneren, an der Gewebeschicht anliegenden und teilweise in diese eingedrungenen Zone der Beschichtung nach außen hin. The subject matter of the invention is described below with reference to one in the Drawing schematically illustrated device to be understood as an exemplary embodiment explained in more detail: A fabric tube 1 is in an earlier operation with a Inner lining made of rubber, artificial rubber or plastics have been provided. The hose 1 is wound up on an unwinding device 2 (e.g. a rotatably mounted drum) and is pulled off this and over guide rollers 3, 4 led. The interior of the tube 1 is made of a filling 5 Filled with water or another medium. On the guide path between the rollers 3 and 4 a heating device 6 is provided for the hose below the hose, which may consist of one or more heating elements to which a heating means, e.g. B. hot water, steam or the like. Is supplied. The one expanded by the water filling and preheated hose 1 then travels from bottom to top through a device 7 (e.g. a container) in which the to be applied to the outside of the hose Solution 7 'of the coating material is included. After exiting the device 7 for applying the solution layer, the hose 1 has a on its outside Solution layer on. Due to the heat supplied to the hose from the inside, in the present case So case through the heated filling 5, which is expediently through the device 7 extends upward through to apply the solution layer and the hose 1 keeps taut when passing through the device 7 begins immediately after applying the solution layer, drying it, d. H. the evaporation of the Solvent, from the inside out, d. H. from the inner, to the tissue layer adjacent and partially penetrated into this zone of the coating to the outside there.

Wenn, wie in dem dargestellten Beispiel der Schlauch nach dem Verlassen der Vorrichtung 7 durch den freien Raum geführt wird, so genügt eine Temperaturdifferenz von etwa 10 bis 200 C gegenüber der Raumtemperatur, um die Trocknung der aufgebrachten Lösungsschicht von innen nach außen zu gewährleisten.If, as in the example shown, the hose after leaving the device 7 is guided through the free space, a temperature difference is sufficient from about 10 to 200 C compared to room temperature in order to allow the drying of the applied Ensure solution layer from the inside out.

Nach Zurücklegung dieser ersten Trocknungsstrecke im freien Raum mit der Trocknung von innen nach außen, kann gegebenenfalls eine zusätzliche Trocknung durch eine Beheizungs- und/oder Belüftungsvorrichtung 8 erfolgen, worauf anschließend eine nicht dargestellte Kühlzone folgen kann, notwendig ist beides jedoch nicht. After covering this first drying section in the free space with drying from the inside out, additional drying can be carried out if necessary take place by a heating and / or ventilation device 8, whereupon subsequently a cooling zone (not shown) can follow, but neither is necessary.

Der getrocknete, mit der fertigen Außenbeschichtung versehene Schlauch wird schließlich über eine Abzugseinrichtung 9 geführt, läuft dann über eine Spannrolle 10 mit einem Gewicht 10' und eine weitere Führungsrolle 11 zu einer Auftrommelvorrichtung 12. The dried hose provided with the finished outer coating is finally guided over a take-off device 9, then runs over a Tension pulley 10 with a weight 10 'and a further guide roller 11 for a reeling device 12th

Bei der Bewegung des Schlauches 1 in der dargestellten Richtung hat die erwärmte Füllung 5 ständig die gleiche Höhe, die gegeben ist durch die Längenverhältnisse und die eingefüllte Menge. Der Abschluß der Füllung erfolgt auf der Seite der Abrollvorrichtung2 durch die Windungen des auf dieser flachliegenden Schlauches. Um ein stetiges Arbeiten zu ermöglichen, obwohl die Schläuche üblicherweise endliche Längen aufweisen, ist es zweckmäßig, beim Ablauf einer Schlauchlänge von der Abrollvorrichtung 2 das Ende des ablaufenden Schlauches flüssigkeitsdicht mit dem Anfangsende einer nächstfolgenden aufgetrommelten Schlauchlänge zu verbinden, so daß die gleiche Füllung 5 ohne Betriebsunterbrechung immer wieder verwendet werden kann und ein neues Auffüllen des Schlauches bei Beginn einer neuen Schlauchlänge vermieden wird. Has when moving the hose 1 in the direction shown the heated filling 5 is always the same height, which is given by the length ratios and the amount filled. The filling is completed on the side of the unwinding device2 through the turns of the hose lying flat on this. To work steadily to enable, although the tubes usually have finite lengths, is it is expedient, when a length of hose runs off from the unwinding device 2, the end of the draining hose liquid-tight with the beginning end of a subsequent one to connect reeled length of hose, so that the same filling 5 without interruption of operation can be used again and again and a new filling of the hose at the beginning avoiding a new length of hose.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt das Aufbringen der Lösungsschicht mittels der Vorrichtung 7 im Tauchverfahren; es versteht sich aber, daß das Aufbringen der Lösungsschicht auch nach dem Streichverfahren, nach dem Spritzverfahren oder nach einem sonstigen Verfahren erfolgen kann. In the illustrated embodiment, the application takes place the solution layer by means of the device 7 in the immersion process; it goes without saying but that the application of the solution layer also after the painting process, after can be carried out by spraying or by any other method.

Statt der Flüssigkeitsfüllung und der dargestellten Heizvorrichtung 6 kann irgendeine andere Wärme quelle und/oder ein anderes Wärmemedium zum Aufheizen des Schlauchinnern verwendet werden. Auch ist es nicht erforderlich, den mit der Außenbeschichtung zu versehenden Schlauch in Arbeitsrichtung von unten nach oben zu führen; auch eine andere Arbeitsrichtung, z. B. in Verbindung mit einer anderen Vorrichtung zum Aufbringen der Lösungsschicht (durch Streichen, Spritzen od. dgl.) ist möglich. Instead of the liquid filling and the heating device shown 6 can be any other heat source and / or another heat medium for heating inside the hose. It is also not necessary to use the Outer coating of the hose to be provided in the working direction from bottom to top respectively; also a different working direction, e.g. B. in conjunction with another Device for applying the solution layer (by painting, spraying or the like) is possible.

Claims

Claims: 1. Method for applying an external coating on a fabric hose, in particular a fire hose, in particular with an inner lining made of rubber, synthetic rubber or plastic, with which on the outside A solution layer of the material of the outer coating is applied to the fabric hose and the solution layer is heated to dry, characterized in that for Drying the applied solution layer, the hose is heated from the inside.

2. The method according to claim 1, characterized in that the hose is already heated from the inside before the application of the solution layer.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that that the tube for heating is filled with a liquid and the introduced Liquid filling is heated from the outside.

4. The method according to claim3, characterized in that the hose up to the hose area with the liquid provided with the outer coating is filled.

5. The method according to claim 3 or 4, when using finite hose lengths, characterized in that for continuous implementation of Process the ends of consecutive lengths of tubing are connected to each other in a liquid-tight manner.

6. Device for performing the method according to one of the claims 3 to 5 consisting of an unwinding device for unwound hose lengths, a for a continuous vertical passage of the hose from bottom to top trained device for applying the solution layer on the outside of the Hose, a trigger device and a reeling device and optionally an additional downstream of the device for applying the solution layer Drying device, characterized in that between the unwinding device (2) and the device (7) for applying the solution layer a heating device (6) to heat a tube inserted into the tube and through the device (7) for applying the solution layer extending through the liquid filling is arranged.