DE1504299A1 - Process for forming a compression tube made of plastic - Google Patents

Process for forming a compression tube made of plastic

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Description

Verfahren zur Bildung eines Preßschlauches aus Kunststoff. Process for the formation of a compression tube made of plastic.

Die Erfindung betrifft die Herstellung von Kunststofffolie, wie sie jetzt in hohem Maße für Verpackungszwecke verwendet wird und aus Polyäthylen, Polyetyrol oder Polyvinylchlorid gemacht wird. The invention relates to the production of plastic film like them now used extensively for packaging and made of polyethylene, polyetyrene or polyvinyl chloride is made.

Ein bekanntes Verfahren zur Herstellung solcher Folie besteht darin, daß man eine Schneckenpresse für Kunststoff verwendet, um einem Mundringhalter, der eingebaut sein kann, um dio Folie als einen Schlauch zu liefern, entweder horizontal oder vertikal (auf- oder abwärts) Material zuzuführen. Solcher gepreßte Schlauch ist dicker als die beabsichtigte Foliendicke, und der hächste Schritt besteht darin, dax man den Schlauch durch der Spalt von Einzdehwalzen in einer passenden Enhtfernung von dem Mundringhalter hirdurchführk und das Schlauchstück in dem geschlossenen Volumen zwischen dem Mundringhalter und den Haltewalzen durch Druckluft aufbläst, ua den Schlauch aufzuweiten und die Schlauchwand auf die erforderliche Floienstärke zu bringen. A known method for producing such a film is to that a screw press for plastic is used to make a mouth ring holder, which can be built in to deliver the foil as a tube, either horizontally or feed material vertically (up or down). Such a compressed hose is thicker than the intended film thickness, and the next step is to dax the hose through the gap of Eindehwalzen at a suitable distance from the mouth ring holder hirdurchführk and the piece of tubing in the closed volume between the mouth ring holder and the holding rollers inflates by compressed air, including the Expand the hose and adjust the hose wall to the required floe thickness bring.

Ein solches Verfahren bringt mehrere Probleme mit sich und inabesondere-im Hinblick auf Temperatur und Kontrolle der Größe des "aufgeblasenen" Schlauches. Beides sind Faktoren, welche die Genauigkeit der Folienstärke und die Produktionsgescnwindigkeit bestimmen. Der gepreßte Schlauch muß heiß sein, wenn er aus der Preßform kommt und muß danach gekühlt werden, um dsn Kunststoff für das Auf blasen zu konditionieren und die erhaltene Dehnung und ihre Gleichmäßigkeit zu regulieren. Diese beiden Bedingungen begrenzen die Produktionsgeschwindigkeit, während das eingeschlossene statische Luftvolumen erwärmt wird und seine eigenen Probleme aufwirft im Hinblick auf die Regulierung der Dehnung während des "Aufblasens". Such a procedure brings with it several problems and in particular Regarding temperature and controlling the size of the "inflated" tube. Both are factors that affect the accuracy of the film thickness and the production speed determine. The compressed tube must be hot when it comes out of the mold and must then be cooled in order to condition the plastic for inflation and to regulate the elongation obtained and its evenness. These two conditions limit the production speed while the included static Air volume is heated and poses its own problems in terms of Regulation of stretching during "inflation".

In der Tat wird die Geschwindigkeit, mit der "aufgeblasene" Folie erzeugt werden kann, weitgehend durch die anfängliche Austrit-tstemperatur und den erhaltlichen wirksamen KEhlungsgrad bestimmt. Ferner ist die QuaLität der erzeugten Folie, insbesondere hinsichtlich Klarheit, eine direkte Funktion der Temperatur, die so hoch wie möglich sein sollte, währem die aufgeblasene Länge durch die Wirksamkeit der Kühlung bestimmt wird, und die Kontrolle des DEurchmessers wird zunehmend schwieriger in dem Maße wie die Länge zunimmt. Es erge@en sieh auch Probleme aus der Deformierung der aufgeblasenen Gestalt, wenn @ie Grgft der äußeren Luftkühlung unangemessen erhöht wird. Indeed, the speed at which the slide is "inflated" will be can be generated, largely by the initial outlet temperature and the obtainable effective cooling degree determined. Furthermore, the quality of the produced Foil, especially in terms of clarity, a direct function of temperature, which should be as high as possible while maintaining the inflated length by effectiveness the cooling is determined, and the control of the D diameter becomes increasingly difficult as the length increases. There are also problems from deformation the inflated shape when the amount of external air cooling is inappropriately increased will.

Alle die obigen Probleme führen zu einer Begrenzung der Produktionegeschwindigkeit oder einer Verschlechterung der Folienqualität. All of the above problems lead to a limitation in the production speed or a deterioration in the quality of the film.

Bei einem anderen Herstellungsverfahren wird der Preßschlauch über einem Preßkkotz bekannten festen Durchmessers aufgeweitet, aber dieses Verfahren erfordert die Verwendung von Flüssigkeit als Kühl- und Schmiermittel, um ein Ankleben an dem Formkoltz zu verhindern. Die Verwendung solcher Flüssigkeit in 3eriihrung mit der Folie bringt ihre eigenen speziellen Probleme mit sich, da sie schwierig von der Folie zu entfernen sind und die Qualität der Folie durch stellenweises Kühlen zerstören können. In another manufacturing process, the compression hose is over a press block of known fixed diameter, but this method requires the use of liquid as a coolant and lubricant in order to stick to prevent the Formkoltz. The use of such a liquid in 3eriihrung Using the slide brings its own special problems as it is difficult must be removed from the film and the quality of the film by cooling in places can destroy.

Die vorliegende Erfindung stützt sich auf die Erkennung der vorgenannten Probleme und auf den Gedanken einer ganz neuen Art von Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffolie unter Vermeidung derartiger Probleme mit dem Ziels die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen und die Qualität der Folie zu verbessern. The present invention is based on the recognition of the foregoing Problems and the idea of a whole new type of device for manufacturing of plastic film while avoiding such problems with the aim of the production speed increase and improve the quality of the film.

Gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt ein Verfahren zur Bildung eines Preßschlauches aus Kunststoff, wie beispielsweise Polyäthylen, die folgenden Schritte: Das Material wird in eine rohrförmige Folie gepreßt, deren Wände größere Stärke haben als die geforderte Endwandstärke, der Schlauch wird über einen Preßklotz geführt, während an der äußeren Oberfläche dieses Pre3-klotzes ein Luftkissen vorgesehen wird, um die Ausdehnung der rohrföriaigen Folie zu bestimmen. According to the present invention comprises a method of formation a compression hose made of plastic such as polyethylene, the following Steps: The material is pressed into a tubular film, the walls of which are larger Have strength than the required end wall thickness, the hose is over a pressure block while an air cushion is provided on the outer surface of this Pre3 block to determine the expansion of the tubular film.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung umfaßt ein Verfahren zur Bildung eines Preßschlauches den weiteren Schritt, daß im Bereich des Preßklotzes Kühlluft auf die Außenseite der rohrförmigen Folie zur Anwendung kommt. According to a further feature of the invention comprises a method for Formation of a compression hose the next step, that in the area of the press block cooling air to the outside of the tubular film for application comes.

Nach noch einem weiteren Merkmal der Erfindung umfaßt ein Verfahren zur Bildung eines Preßschlauches den weiteren Schritt, daß der Durchmesser des Preßschlauches bestimmt wird, indem man die wirksame Größe des Preßklotzes durch Verwendung eines ausdehnbaren Preßklotzes variiert. According to yet another feature of the invention includes a method to form a compression hose the further step that the diameter of the compression hose is determined by determining the effective size of the press block by using a expandable press block varies.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Bildung eines Preßechlauches aus einem Kunststoffmaterial, wie beispiels weise Polyäthylen, die Mittel besitzt, um das Material als sie rohrförmige Folie zu pressen, welche Wände von größerer Dicke besitzt als die geforderte Endwandstarke, ein Preßklotz, Ritter um die rohrföiinige Folie über den Preßklotz zu führen, und, mit tel, um ein Luftkissen auf der äußeren Oberfläche des Preßklotzes vorzusehen. The invention also relates to a device for forming a press hose made of a plastic material, such as, for example, polyethylene, which has means to press the material as they tubular foil, which walls of larger Thickness has the required end wall strength, a press block, knight around the tubular Slide over the press block to lead, and, with tel, to an air cushion on the outer Provide surface of the press block.

Die Erfindung wird jetzt an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung mäher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen vertikalen Schnitt einer Vorrichtung, die am Auslaufende einer Schneckenpresse für Kunststoff verwendet wird. The invention is now based on an exemplary embodiment below Mower explained with reference to the drawing. They show: FIG. 1 a vertical one Section of a device at the outlet end of a screw press for plastics is used.

Fig. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung nach Pig. 1. Figure 2 is a plan view of the Pig device. 1.

Fig. 3 eine Seitenaneicht der Vorrichtung nach Fig. 1 in der Richtung des Pfeiles A. Figure 3 is a side view of the device of Figure 1 in the direction of arrow A.

Gemäß der Zeichnung drückt eine (nicht dargestellte) Schneckenpresse mit kontinuierlicher Zufuhrung eine Kunststoffschmelze durch den Kanal 10 nach dem Mundringhalter 11, von dem die Preßform selbst einen inneren Dorn 12 und einen äußeren Mundring 13 besitzt. Ein zylindrisches Rohr 14 trägt den Dorn 12 und geht durch ihn hindurch; es ist an seinen Enden durch Stopfen 15 und 16 geschlossen. Dae obere Ende des Rohres 14 ist sowohl mit radial als auch axial verteilten Löchern 17 oberhalb des Dornes 12 versehen, während das untere Ende mit einer Luftzuführung 18 versehen ist, die an ein Gebläse oder einen Kompressor (nicht dargestellt) angeschlossen ist. Es geht ein zylindrisches Rohr 19 von etwas kleinerem Durchmesser als das Rohr 14 zentral durch die Stopfen 15 und 16 hindurch; sein oberes Ende liegt etwaaüber dea cberen Ende des Rohres 14. An dem oberen Ende des Rohres 14 ist außen ein rir. gförmiges Glied 20 mit L-förmigem Querschnitt befestigt, welcbes ein aufblasbares, wulstförmiges Glied 21 hält. Ein Rohr 22 geht von dem Wulstförmigen Glied 21 und durch den Stopfen 16, das Rohr 14 und den Stopfen 15 an dem Rohr 19 nach unten. Das untere Ende des Rohres 22 iet über geeignete Ventile (nicht dargestellt) an oine Druckluftquelle angeschlossen. According to the drawing, a screw press (not shown) presses with continuous supply a plastic melt through the channel 10 after Mouth ring holder 11, of which the mold itself has an inner mandrel 12 and an outer mouth ring 13 has. A cylindrical tube 14 carries the mandrel 12 and go through it; it is closed at its ends by plugs 15 and 16. The upper end of the tube 14 is provided with both radially and axially spaced holes 17 provided above the mandrel 12, while the lower end with an air supply 18 is provided, which is connected to a fan or a compressor (not shown) is. There is a cylindrical tube 19 of a slightly smaller diameter than the tube 14 centrally through the stoppers 15 and 16; its upper end is roughly above dea cberen end of the tube 14. At the upper end of the tube 14 there is a rir on the outside. G-shaped member 20 with an L-shaped cross-section attached, welcbes an inflatable, bead-shaped member 21 holds. A tube 22 extends from the bulbous member 21 and through the plug 16, the tube 14 and the plug 15 on the tube 19 downwards. The lower end of the tube 22 is connected via suitable valves (not shown) o a compressed air source connected.

Ein Luftkühlring, der allgemein bei 23 angegeben ist, ist außerhalb und gegenüber dem wulstförmigen Glied 21 angeordnet und liegt etwas von diesem ab, wobei eine Auslaßöffnungen auf dieses gerichtet sind. An air cooling ring, indicated generally at 23, is external and arranged opposite the bead-shaped member 21 and is somewhat from this, with outlet openings directed towards it.

Fig. 1 zeigt die Vorrichtung in Gebrauch, um einen dünnwandigen zylindrischen Kunststoffschlauch 24 zu pressen, der zwischen Haltewalzen, die allgemein mit 25 bezeichnet sind, hindurchgeht nach einer (nicht dargestellten) geeigneten Aufnahme: vorrichtung. Fig. 1 shows the device in use to a thin-walled cylindrical To press plastic hose 24 between holding rollers, generally with 25 are designated, goes through after a (not shown) suitable recording: contraption.

Der Zweck und dio Funktion der verschiedenartigen Bestandteile der Vorrichtung ergibt sich aus der folgenden Beschreibung des Betriebs der Vorrichtung. The purpose and function of the various components of the Apparatus will be apparent from the following description of the operation of the apparatus.

Der Zwock und die Funktion der verschiedenen Bestandteile der Vorrichtung ergibt sich aus der folgenden Beschreibung der Betätigung der Vorrichtung. The timing and function of the various components of the device results from the following description of the operation of the device.

Beim Ingangsetzen der Vorrichtung sind die Luftzuführungen nach dem Ktihlring 23, der Eintrittsöffnung 18 und dem Rohr 22 geschlossen und das wulatiörmige Glied 21 ist entleert, wie durch die gestrichelte Linie in Fig. 1 angegeben ist. Es wird mit der Speisung der Schneckenpresse begonnen und es wird ein verhältnismäßig dickwandiger Kunststoffschlauch von größerem Durchmessnr als der Durchmesser des entleerten wulstförmigen Gliedes 21 von dem Mundringalter 11 ausgestoßen.Der Kunststofischlauch wird zwischen dem Luftring 23 und dem wulstförmigen Glied 21 nach oben geführt und dann durch die Haltewalzen 25 nach der Aufnahmevorrichtung. Dann wird die Eintrittsöffnung 18 geöffnet und ee strömt komprimierte Luft in dem Rohr 14 nach oben, durch die Löcher 17 und zwischen dem Kunststoffschlauch 24 und dem wulstförmigen Glied 21 aufwärts in das durch die Haltewalzen 25 abgeschlossene Volumen und dann durch das Rohr 19, wie allgemein durch die Pfeile in Fig. 1 angegeben ist, hinaus. In dieser Stufe wird eine kontrollierte Menge Luft in das Rohr 22 gelassen, so daß das wulstförmig. Glied 21 aufgeblasen wird. When starting the device, the air supplies are after Ktihlring 23, the inlet opening 18 and the pipe 22 closed and the wulatiörmige Member 21 is deflated, as indicated by the dashed line in FIG. 1. It starts with the feeding of the screw press and it becomes a proportionate one thick-walled plastic hose with a larger diameter than the diameter of the deflated bead-shaped member 21 is ejected from the mouth ring age 11. The plastic tube is guided upward between the air ring 23 and the bulbous member 21 and then by the holding rollers 25 after the receiving device. Then the entry port 18 opened and ee flows compressed air in the tube 14 upwards, through the Holes 17 and between the plastic tube 24 and the bulbous member 21 upwards into the volume closed by the holding rollers 25 and then through the Tube 19, as indicated generally by the arrows in Fig. 1, out. In this Stage a controlled amount of air is allowed into the tube 22, so that the bead-shaped. Member 21 is inflated.

Daher wird der Durchmesser des Kunststoffschlauches 24 vergrössert und infolgedessen werden aeine Wände dünner. Der Kunststofschlauch 24 lauft über dao wulstförmige Glied 21, wobei er auf einet Luftkissen schwimmt, da die Luft aus den Löchern 17 jetzt mit hoher Geschwindigkeit zwischen dem Kunstetoffechlauch und dem wulstförmigen Glied 21 strömt. Der Kühlring 23 kann ale nächstes in Betrieb gebracht werden und kail große Mengen Luft austreten lassen, chne daß der Kunststoffschlauch verformt wird, da der letztere von innen gegen den Luftstrom durch das Luftkissen und das wulstförmige Glied 21 abgestützt wird. Daher kann wirksamer gekühlt werden als es bisher möglich war und folglich kanr der Kunststoff bei einer wesentlich höheren Temperatur gepreßt werden, welche eine größere Produktionsgeschwindigkeit erlaubt und eine bessere Qualität des Produkts liefert.The diameter of the plastic tube 24 is therefore increased and as a result, walls become thinner. The plastic hose 24 runs over the bulbous member 21, floating on an air cushion there the air from the holes 17 now at high speed between the Kunstetoffechlauch and the bulbous member 21 flows. The cooling ring 23 can be used next and let large amounts of air escape from the plastic tubing is deformed because the latter is from the inside against the air flow through the air cushion and the bulbous member 21 is supported. Therefore, it can be cooled more effectively than was previously possible and consequently the plastic can be significantly reduced in one higher temperature, which means a higher production speed allows and provides a better quality of the product.

Weiterhin kann eine sehr scharfe Kontrolle während der Produktion beibehalten werden, da der Durchmesser des Kunstotoffschlauches 24 sehr leicht korrigiert werden kann, index man je nach Bedarf eine kleine Menge Luft in das wulstförmige Glied 21 einläßt oder daraus ausläßt. Beim Anhalten der Vorrichtung wird die gleiche Folge von Operationen umgekehrt vorgenommen. Furthermore, a very strict control can be used during production be retained, since the diameter of the Kunstotoffschlauches 24 corrected very easily can be, index a small amount of air into the bulbous one as needed Member 21 admits or leaves it out. When stopping the device becomes the same Sequence of operations performed in reverse.

Es muß beaehtet werden, daß der Rahmen der Erfindung durch das obige Ausführungsbeispiel nicht beschränkt wird, da viele Abwandlungen möglich sind. Beispielsweise kann das wuletföririge Glied 21 durch eine Flüssigkeit aufgeweitet werden, die darin zirkulieren könnte, um zusätzliche Kühlung zu liefern. It must be noted that the scope of the invention is limited by the above Embodiment is not limited, since many modifications are possible. For example the beaded member 21 can be expanded by a liquid that is contained therein could circulate to provide additional cooling.

Es wäre auch möglich, einen mechanisch ausdehnbaren Preßklotz statt des aufblasbaren wulstförmigen Gliedes 21 zu verwenden.It would also be possible to use a mechanically expandable press block instead of the inflatable bulbous member 21 to use.

Außerdem könnte die ganze Vorrichtung abgeändert werden, um den dünn wandigen Kunststoffschlauch nach unten oder horizontal auszustoßen. In addition, the whole device could be modified to make the thin walled plastic tube downwards or horizontally.

Claims (9)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verfahren zur Bildung eines Preßschlauches aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere Polyäthylen, gekennzeichnet durch die Schritte: Das Material wird als eizie rohrförmige Folie mit einer Wandstärke, die größer ist als die geforderte endgültige Wandetärke, gepreßt, der gepreßte Schlauch wird gedehnt, indem man ihn über einen Formklotz führt, während an der äußeren Fläche dieses Formklotzes ein Luftkissen vorgesehen wird, und der Durchmesser des fertigen Schlauches wird dadurch bestimmt, daß man die wirksame Größe des Formklotzes durch Verwendung eines ausdehnbaren formklotzes regelt. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Process for the formation of a compression hose made of a plastic material, in particular polyethylene, characterized by the Steps: The material is made as a tubular sheet with a wall thickness that is greater than the required final wall thickness, pressed, the pressed hose is stretched by passing it over a shaped block while on the outer surface this mold block is provided with an air cushion, and the diameter of the finished Hose is determined by looking at the effective size of the mold block Use of an expandable molding block regulates. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Kühlluft gegen die Außenseite der rohrförmigen Folie im Bereich des Formklotzes gebracht wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that cooling air brought against the outside of the tubular film in the area of the mold block will. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, welche Mittel, um das Material als rohrförmige Folie mit größerer Wandstärke als die geforderte endgültige Wandstärke zu pressen, einen Formklotz, Mittel, um die rohrförmige Folie über den Formklotz z zu führen, und Mittel besitzt m ein Luftkissen an der äußeren Fläche des Formklotzes vorzunehen, dadurob gekennzeichnet, daß der Formkiotz derart ausdehnbar ist, daß seine wirksame Grobe geregelt werden kann. 3. Apparatus for performing the method according to claim 1, which Means to the material as a tubular film with greater wall thickness than the required final wall thickness to press a mold block, means to the tubular sheet to lead over the form block z, and means m has an air cushion on the outer Surface of the form block to be undertaken, dadurob characterized in that the form block such it is extensible that its effective size can be regulated. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorgesehen sind, um Kühlluft gegen die Außenseite der rohrförmigen Folie im Bereich des Formklotzes zu bringen. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that means are provided to cool air against the outside of the tubular film in the area to bring the mold block. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnat, daß sie ein Paar Haltewalzen besitzt, durch die der gepreßte Schlauch hindurchgeführt werden karn, wobei die Haltewalzen von dem Formklotz entfernt an der Seite, die abseits der Preßvorrichtung liegt, angeordnet sind. 5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that it has a pair of holding rollers through which the compressed hose is passed be karn, with the holding rollers removed from the forming block on the side that apart from the pressing device, are arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel zur Schaffung eines Luftkissens an der äußeren Fläche des Formlictzes Mittel besitzt, um Luft In dio rohrförmige Folie swischen zwischen den Preßmitteln und der Forinklotz einzuführen, und Mittel, durch die Luft von dem gepreßten Schlauch zwischen dem Formklotz und den haltewalzen, r.achdem er über den Formklotz gegangen ist, entweichen kann. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the means has means to create an air cushion on the outer surface of the formlictzes, To air In the tubular film wipe between the pressing means and the Forinklotz introduce, and means, through the air of the squeezed tube between the The molding block and the holding rollers escape after it has passed over the molding block can. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittel zur Einführung von Luft ein Rohr besitzt, welches i dqr Mitte durch das Preßmittel Hindurehgeht und ai dem Formklotz endet, wobei das Rohr in der Wand Öffnungen hat in dem Berhieh zwischen dem Preßmittal und dem Formklot@ und wobei das Mittel, wodurch Luft entweichen kann, ein weiteres Rohr besitzt, das durch das zuerst erwähnte Rohr und durch den Formklotz hindurchgeht, und das weitere Robr an einer Stel zwischen dem Formk@@tz nd dem Paar @altewalzen endet. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the means for the introduction of air has a tube which i dqr middle through the pressing means Goes back and ends at the form block, the tube having openings in the wall in the area between the pressing center and the form pad @ and where the means, whereby Air can escape, has another pipe that passes through the first-mentioned pipe and goes through the molding block, and the further Robr at one point between the Formk @@ tz and the pair @altewalzen ends. 8. Vorrichtung nach Anspruch 3 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Formklotz ein aufblasbares wulstförmiges Glied besitzt, das auf einer Struktur sitzt, welche verhindert, daß Luft in der Mitte durch das wulstförmige Glied hindurchgeht. 8. Apparatus according to claim 3-7, characterized in that the Form block has an inflatable bead-shaped member that sits on a structure, which prevents air in the center from passing through the bulbous member. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das wulstförmige Glied durch eine Flüssigkeit aufgeweitet werden kann, wobei Mittel vorgesehen sind, damit die Flüesigkeit für Kühlzwecke kontinuierlich umläuft. 9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the bead-shaped Limb can be widened by a liquid, whereby means are provided, so that the liquid circulates continuously for cooling purposes. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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