DE1504119C - Slot die for an extruder for the production of sheets, foils or films - Google Patents
Slot die for an extruder for the production of sheets, foils or filmsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Breitschlitzdüse für einen Extruder zur Herstellung von Platten, Folien oder Filmen aus thermoplastischem Material, die sich in Extrudierrichtung gabelförmig verzweigende und sich zu einem Düsenaustrittsschlitz vereinigende Kanäle zur Aufnahme des aus dem Extruder austretenden Materials aufweist.The invention relates to a slot die for an extruder for the production of sheets, foils or films made of thermoplastic material which branch out in a fork-shaped manner in the direction of extrusion and Channels that combine to form a nozzle outlet slot for receiving the material emerging from the extruder Material.
Es sind bereits zahlreiche Ausführungsformcn von Breitschlitzdüsen für thermoplastische Kunststoffe zum Herstellen von Platten, Folien oder Filmen bekannt, die den Nachteil aufweisen, daß sich bei ihrer Verwendung keine völlig gleichen Wege für alle Teilchen des zu extrudierenden Materials ergeben, die gleichzeitig die Breitschlitzdüse verlassen müssen.There are already numerous embodiments of slot dies for thermoplastics for the production of plates, foils or films known, which have the disadvantage that in their Do not use completely the same paths for all the particles of the material to be extruded have to leave the slot nozzle at the same time.
Dies führt zu unterschiedlichen Reibungsbeanspruchungen, so daß das Material bestrebt ist, aus bevorzugten Querschnittsbereichen auszufließen. Diese Nachteile können durch Stauvorrichtungen und Einstellung von Temperaturunterschieden, die zu Viskositäts- und damit zu Reibungsunterschieden führen, ferner durch Anordnung von verformbaren inneren oder äußeren Lippen an dem Düsenaustritt vermindert werden. Diese Maßnahmen erfordern aber schwierige und unbeständige Regelvorgänge und können zu Stockungen des die Breitschlitzdüse durchsetzenden Materials, zu Störungen des Fabrikationsablaufs und zu Ausschuß führen. This leads to different frictional loads, so that the material strives to be preferred Cross-sectional areas to flow out. These disadvantages can be attributed to stowage devices and adjustment of temperature differences that lead to viscosity and thus friction differences, further reduced by the arrangement of deformable inner or outer lips at the nozzle outlet will. However, these measures require difficult and inconsistent control processes and can lead to blockages in the process that passes through the slot die Material, lead to disruptions in the production process and rejects.
Es ist bereits eine Reihe von Vorschlägen gemacht worden, um an allen Austrittsstellen einer Breitschlitzdüse gleiche Geschwindigkeiten des Materials zu erzielen. Die zu diesem Zwecke vorgeschlagenen Vorrichtungen sind zwar vom theoretischen Gesichtspunkt vollkommen, bedingen aber wegen der Breite des herzustellenden flachen Erzeugnisses Breitschlitzdüsen von großen Abmessungen. Sie sind ferner kostspielig herzustellen, weil hier komplizierte Grob- und Feinbearbeitungsmaßnahmen notwendig sind. So ist aus der USA.-Patentschrif12 734 224 eine Breitschlitzdüse bekannt, die aus zwei Platten besteht, zwischen denen sich ein Kanal in mehrere Kanäle verzweigt. Dadurch kann der Materialstrom in mehrere gleich lange Teilströme unterteilt werden, so daß bevorzugte Austrittsbereiche vermieden werden, jedoch erfordert eine derartige Breitschlitzdüse relativ große Längsabmessungen. A number of proposals have already been made in order to prevent a slot nozzle at all exit points to achieve the same speeds of the material. The devices proposed for this purpose are perfect from a theoretical point of view, but are conditional because of their breadth of the flat product to be manufactured, slot dies of large dimensions. They are also costly to produce, because here complicated rough and fine machining measures are necessary. So is from the USA patent specification 12 734 224 a slot nozzle known, which consists of two plates, between which a channel branches into several channels. As a result, the material flow can be divided into several partial flows of equal length, so that preferred Exit areas are avoided, but such a slot nozzle requires relatively large longitudinal dimensions.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Breitschlitzdüse möglichst geringer Länge zu schaffen, mittels der der aus dem Extruder austretende Materialstrom mehrfach unterteilt werden kann.The invention is based on the object of creating a slot nozzle that is as short as possible, by means of which the material flow exiting the extruder can be subdivided several times.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß an der dem Extruder zugewandten Seite zwei Kanäle vorgesehen sind, von denen aus sich die verzweigenden Kanäle in zwei gegenläufig angeordneten Gruppen über den Umfang eines zylindrischen Kerns erstrecken. This object is achieved in that two channels are provided on the side facing the extruder are, from which the branching channels in two oppositely arranged groups extend around the circumference of a cylindrical core.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der in den F i g. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below with reference to the FIGS. 1 to 3 illustrated embodiments explained in more detail. It shows
F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Breitschlitzdüse, F i g. 1 a schematic representation of a slot nozzle,
F i g. 2 eine Aufsicht auf eine teilweise geschnittene Breitschlitzdüse undF i g. 2 shows a plan view of a partially cut wide slot nozzle and
F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in F ig. 2.F i g. 3 shows a section along the line III-III in FIG Fig. 2.
F i g. 1 zeigt schematisch eine Breitschlitzdüse, bei der der den Kopf des Extruders verlassende Materialstrom 1 in den Kanälen 2, 2' in zwei Teilströme aufgeteilt wird. Der eine Teilstrom ist nach unten und der andere Teilstrom ist nach oben gerichtet. Der Kanal 2 verzweigt sich am Umfang eines zylindrischen Kerns 26 weiter in zwei gleiche Kanäle 3 und 4. Der Kanal 3 verzweigt sich seinerseits in symmetrische Kanäle 5 und 6. Der Kanal 4 verzweigt sich in gleicher Weise in die Kanäle 7 und 8. Die Kanäle 5, 6, 7 und 8 verzweigen sich wieder in die Kanäle 9,10, 11,12,13, 14,15 und 16.F i g. 1 shows schematically a slot die in which the material flow leaving the head of the extruder 1 in the channels 2, 2 'is divided into two substreams. One part of the flow is down and the other partial flow is directed upwards. The channel 2 branches out on the circumference of a cylindrical one Core 26 continues into two identical channels 3 and 4. Channel 3 in turn branches into symmetrical ones Channels 5 and 6. Channel 4 branches into channels 7 and 8 in the same way. Channels 5, 6, 7 and 8 branch again into channels 9,10, 11,12,13, 14.15 and 16.
In gleicher Weise, jedoch gegenläufig zu den Kanälen 3 bis 16 verzweigt sich der Kanal 2' in die Kanäle 3' und 4', die sich ihrerseits wieder in die Kanäle 5', 6', 7' und 8' und diese wiederum in die Kanäle 9', 10', 11', 12', 13', 14', 15' und 16' verzweigen. In the same way, but in the opposite direction to the channels 3 to 16, the channel 2 'branches into the Channels 3 'and 4', which in turn are again in the channels 5 ', 6', 7 'and 8' and these in turn in the Channels 9 ', 10', 11 ', 12', 13 ', 14', 15 'and 16' branch.
Die beiden Gruppen von Kanälen 3 bis 16 bzw. 3' bis 16' sind derart bemessen, daß die sie durchsetzenden Materialströme einer fortschreitend gleichen Gesetzmäßigkeit folgen und die aus den Kanälen 9 bis 16 und 9' bis 16' austretenden Teilströme einen einzigen, sich zu einem kontinuierlichen Band 17 miteinander verbindenden Strom bilden.The two groups of channels 3 to 16 and 3 'to 16' are dimensioned such that they penetrate Material flows follow a progressively identical regularity and those from the channels 9 up to 16 and 9 'to 16' exiting partial flows form a single continuous belt 17 form interconnecting stream.
Wie die F i g. 2 und 3 im einzelnen zeigen, ist der Kopf 20 eines Extruders mit zwei Schnecken A und A' durch einen Körper 21 verlängert, in dem der von den Schnecken A und A' kommende Materialstrom 22 auf die beiden Kanäle 23 und 23' verteilt wird, die einander gleich sind, gegenüber den beiden Seiten der Horizontalebene gleiche Neigung aufweisen und gegeneinander versetzt sind. Aus F i g. 2 ist der Anfang der Verzweigungskanäle 24', 25' des Kanals 23' ersichtlich.As the F i g. 2 and 3 show in detail, the head 20 of an extruder with two screws A and A 'is extended by a body 21 in which the material flow 22 coming from screws A and A ' is distributed to the two channels 23 and 23 ', which are equal to one another, have the same inclination with respect to the two sides of the horizontal plane and are offset from one another. From Fig. 2 shows the beginning of the branching channels 24 ', 25' of the channel 23 '.
Die Kanäle 23, 23' und die Verzweigungskanäle 23' bis 25' sind am Umfang eines zylindrischen Kernes 26 ausgebildet, der von zwei Halbschalen 27 und 28 (F i g. 3) umschlossen ist. Durch die Halbschalen 27 und 28 werden die Kanäle 23, 23' und die Verzweigungskanäle 23' bis 25 abgedeckt.The channels 23, 23 'and the branch channels 23' to 25 'are on the circumference of a cylindrical core 26, which is enclosed by two half-shells 27 and 28 (FIG. 3). Through the half-shells 27 and 28, the channels 23, 23 'and the branching channels 23' to 25 are covered.
Durch eine profilierte Schiene 29 kann der Materialdurchfluß in dem Düsenaustrittsschlitz 30, in dem sich die Teilströme der sich verzweigenden Kanäle 3 bis 16 und 3' bis 16' bzw. 23 und 23' bis 25' wieder vereinigen, in der Querrichtung reguliert werden. Sobald die von beiden Seiten kommenden Teilströme zu dem einzigen Strom 32 vereinigt sind, wird die endgültige Dicke des Stromes 32 durch auswechselbare und verstellbare Lippen 33 und 34 eingestellt.Through a profiled rail 29, the material flow in the nozzle outlet slot 30, in the the partial flows of the branching channels 3 to 16 and 3 'to 16' or 23 and 23 'to 25' again unite, adjusted in the transverse direction. As soon as the partial flows coming from both sides close the single stream 32 are combined, the final thickness of the stream 32 is replaced by interchangeable and adjustable lips 33 and 34 are set.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR980151 | 1964-06-30 | ||
FR980151A FR1408274A (en) | 1964-06-30 | 1964-06-30 | Process for obtaining plates, sheets and films of thermoplastic material and device for implementing this process |
DEC0036238 | 1965-06-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1504119A1 DE1504119A1 (en) | 1969-03-06 |
DE1504119B2 DE1504119B2 (en) | 1972-12-21 |
DE1504119C true DE1504119C (en) | 1973-08-02 |
Family
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