DE1503424B2

DE1503424B2 - VALVE SET FOR PISTON COMPRESSORS

Info

Publication number: DE1503424B2
Application number: DE1965H0056495
Authority: DE
Inventors: Erwin 8920 Schongau Röntgen
Original assignee: Hoerbiger Ventilwerke GmbH and Co KG
Current assignee: Hoerbiger Ventilwerke GmbH and Co KG
Priority date: 1965-07-06
Filing date: 1965-07-06
Publication date: 1977-06-02
Also published as: DE1503424C3; DE1503424A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ventilsatz für Kolbenverdichter, mit einer zwischen Zylinder und Zylinderkopf angeordneten, mit Saug- und Druckkanälen versehenen Ventilsitzplatte, an deren dem Zylinderkopf zugewandter Seite eine die Druckkanäle steuernde Drucklamelle und an der dem Kolben zugewendeten Seite eine die Saugkanäle steuernde Sauglamelle vorgesehen ist, die in der Nähe der Saugkanäle mit einer über den Umfang der Zylinderbohrung vorspringenden Nase versehen ist, die mit einem Hubbegrenzungsanschlag zusammenwirkt und im Abstand von der Nase auf zwei Bolzen zentriert zwischen Ventilsitzplatte und Zylinder festgespannt ist.The invention relates to a valve set for reciprocating compressors, with one between the cylinder and Cylinder head arranged, provided with suction and pressure channels valve seat plate, on which the cylinder head facing side a pressure lamella controlling the pressure channels and on the side facing the piston Side a suction lamella controlling the suction channels is provided, which in the vicinity of the suction channels with a is provided over the circumference of the cylinder bore protruding nose with a stroke limiting stop cooperates and at a distance from the nose on two bolts centered between the valve seat plate and The cylinder is clamped.

Bei einem bekannten Ventilsatz dieser Art für Kolbenverdichter (US-PS 30 10 644) hat die Sauglamelle die Form eines Keulenquerschnitts. Der verdickte Abschnitt der Sauglamelle liegt im Bereich der Zylinderbohrung über den Saugkanälen. In unmittelbarer Nachbarschaft hierzu ist eine Nase vorgesehen, die über den Umfang der Zylinderbohrung radial nach außen vorragt und hier als Hubbegrenzungsanschlag dient. Dieser Nase diametral gegenüber ist die Sauglamelle ebenfalls über den Umfang der Zylinderbohrung radial nach außen hinaus verlängert und weist in diesem Keulenstiel zwei Durchbrechungen auf, mit deren Hilfe die Sauglamelle auf zwei am Umfang außerhalb der Zylinderbohrung angeordneten Bolzen zentriert ist. Die Bolzen liegen nebeneinander. Ihre Verbindungslinie ist bezüglich des von der Zylinderbohrung gebildeten Kreises weder eine Sekante, noch eine Tangente. Die Drucklamelle ist bei dieser Ausführungsform quer zur Längsrichtung der Sauglamelle und ist auf zwei weiteren ebenfalls außerhalb der Zylinderbohrung am Zylinder vorgesehenen Bolzen geführt. Bekannt sind auch noch weitere Kolbenverdichterventile dieser Art mit (DT-AS 11 29 784) oder ohne (US-PS 20 01 885) als Hubbegrenzungsanschlag dienende Nase am freischwingenden Außenende der keulen- oder zungenförmigen Sauglamelle. Auch hier sind jeweils die beiden zur Befestigung des anderen Endes der Sauglamelle dienenden Bolzen in unmittelbarer Nachbarschaft am Umfang angeordnet. Auch hier bleibt die Verbindungsgerade der Bolzen radial außerhalb der Zylinderbohrung. Bei allen diesen Sauglamellen ist der Abstand desjenigen Teils der keulen- oder zungenförmigen Sauglamelle, der den Saugkanal mit dem Kolbenspiel abwechselnd freigibt und verschließt, von der Befestigungsstelle groß. Es erfolgt außerdem keine Abstützung der Sauglamelle außer durch den Hubbegrenzungsanschlag und in der Befestigungsstelle. Die abstützungsfreie Länge der Sauglamelle ist also groß und wächst noch mit zunehmendem Kolbendurchmesser. Die Sauglamelle muß deshalb verhältnismäßig dick sein, um sich bei ihrer schwingenden Bewegung nicht zu stark zu verbiegen und eine Eigenschwingungsfrequenz zu erreichen, die von der Betriebsfrequenz auch schneilaufender Kolbenverdichter ausreichend abweicht. Mit der Verdickung der Sauglamelle nimmt jedoch auch die schwingende Masse zu. Das hat zur Folge, daß derartige Sauglamellen für Kolbenverdichter nicht mehr geeignet sind, die mit höheren Drehzahlen arbeiten. Bei kleineren Kolbenverdichtern, insbesondere für Kälteverdichter und Bremskompressoren von Kraftfahrzeugen wird aber heute zunehmend mit solchen höheren Drehzahlen gearbeitet, für die die Sauglamellen der genannten, sich diametral über die gesamte Zylinderbohrung erstrekkenden Bauart nicht geeignet sind.In a known valve set of this type for reciprocating compressors (US-PS 30 10 644) has the suction lamella the shape of a club cross-section. The thickened section of the suction lamella is in the area of Cylinder bore over the suction channels. In the immediate vicinity of this, a nose is provided that Projecting radially outward over the circumference of the cylinder bore and here as a stroke limiting stop serves. The suction lamella is also diametrically opposite this nose over the circumference of the cylinder bore extended radially outward and has two openings in this club handle, with the help of which the suction lamella on two bolts arranged on the circumference outside the cylinder bore is centered. The bolts are next to each other. Their connecting line is with respect to that of the cylinder bore formed circle neither a secant nor a tangent. In this embodiment, the pressure lamella is transverse to the longitudinal direction of the suction lamella and is open two further bolts also provided outside the cylinder bore on the cylinder. Are known even more piston compressor valves of this type with (DT-AS 11 29 784) or without (US-PS 20 01 885) as Stroke limiting stop serving nose on the free-swinging outer end of the club-shaped or tongue-shaped Suction lamella. Here, too, the two are each used to attach the other end of the suction lamella serving bolts arranged in the immediate vicinity on the circumference. Here, too, the straight connecting line remains the bolt radially outside the cylinder bore. With all these suction lamellas, the distance is that part of the club-shaped or tongue-shaped suction lamella that connects the suction channel with the piston clearance alternately releases and closes, great from the attachment point. There is also no support the suction lamella except through the stroke limitation stop and in the fastening point. The support-free The length of the suction lamella is large and grows with the piston diameter. the The suction lamella must therefore be relatively thick so as not to become too strong during its oscillating movement bend and reach a natural oscillation frequency that is also faster than the operating frequency Piston compressor deviates sufficiently. With the thickening of the suction lamella, however, the also increases vibrating mass too. As a result, suction lamellae of this type are no longer suitable for reciprocating compressors that work at higher speeds. For smaller reciprocating compressors, especially for refrigeration compressors and brake compressors of motor vehicles is nowadays increasingly using such higher speeds worked, for which the suction lamellae of said, diametrically extending over the entire cylinder bore Type are not suitable.

Bekannt sind auch schon Ventilsätze für Kolbenverdichter (US-PS 21 09 541), bei denen Sauglamelle und Drucklamme die Form von etwa rechteckigen Platten haben, die beidseits der Ventilsitzplatte angeordnet und durch über den Umfang verteilte Bolzen zentriert zwischen der Ventilsitzplatte einerseits und dem Zylinder bzw. dem Zylinderkopf andererseits festgespannt sind. Die Lamellen weisen nun als eigentliche Organe zum Verschließen und Freigeben der Druckbzw. Saugkanäle Zungen auf, deren freie Länge vom Durchmesser der Zylinderbohrung weitgehend unabhängig gewählt werden kann. Das wird dadurch erreicht, daß die Lamellen einschließlich der schwingenden Zungen aus dünnen Stahlplatten ausgeschnitten werden, die über die ganze Fläche der Ventilsitzplatte durchgehen. Beim bekannten Ventilsatz weisen die Sauglamelle und die Drucklamelle jeweils vier derartige Zungen auf, die von einem diametral über die Zylinderbohrung verlaufenden Steg der durchgehenden Lamellenplatte jeweils paarweise in entgegengesetzten Richtungen wegstehen. Bei einer solchen Ausbildung sind weder für das freie Ende der Zunge noch für die Verbindung des anderen Endes der Zunge mit dem Steg zusätzliche Abstützungen möglich. Das große Ausschwingen der Zungen führt deshalb zu Beanspruchungskonzentrationen an den Zungen wurzeln und zu Rissen, die ein Einfallen abbrechender Zungen in den Zylinder und Betriebsstörungen zur Folge haben. Derartige Betriebsstörungen treten bei schnellaufenden Kolbenverdichtern besonders häufig auf. Wegen des fehlenden unmittelbaren Einflusses der Befestigungsart der Lamelle auf das Schwingungsverhalten der ZungeAlso known are valve sets for piston compressors (US-PS 21 09 541), in which suction lamella and Pressure flame have the shape of approximately rectangular plates, which are arranged on both sides of the valve seat plate and centered by bolts distributed over the circumference between the valve seat plate on the one hand and the The cylinder or the cylinder head are clamped on the other hand. The slats now point as actual Organs for closing and releasing the Druckbzw. Suction channels on tongues, the free length of which from The diameter of the cylinder bore can be chosen largely independently. That will make it achieved that the slats including the vibrating tongues are cut out of thin steel plates that go through the entire surface of the valve seat plate. In the known valve set, the Suction lamella and the pressure lamella each have four such tongues, which by a diametrically on the Cylinder bore extending web of the continuous lamellar plate in pairs in opposite directions Directions stand away. With such a training are neither for the free end of the tongue nor for the Connection of the other end of the tongue to the web, additional supports are possible. The big swing the tongues therefore leads to stress concentrations on the tongues roots and too Cracks that cause the tongues to collapse into the cylinder and cause malfunctions. Such malfunctions occur particularly frequently in high-speed piston compressors. Because of the the lack of direct influence of the type of attachment of the lamella on the vibration behavior of the tongue

ist es auch schwierig, die Eigenschwingungszahl der Zunge genügend deutlich gegenüber der Betriebsfrequenz des schnellaufenden Kolbenverdichters abzugrenzen. Auch aus diesem Grunde ist diese bekannte Ausführungsform der Lamelle verbesserungsbedürftig.it is also difficult to determine the natural frequency of the tongue sufficiently clearly in relation to the operating frequency of the high-speed piston compressor. For this reason, too, it is known Embodiment of the slat needs improvement.

Bekannt sind schließlich auch etwa ringförmige ausgebildete Lamellen ausgelegte Unterlagen der Deutschen Patentanmeldung A 25 72 XII, wobei Befestigungslappen vom ringförmigen Teil der Lamelle radial nach innen vorstehen. Dort liegen die Befestigungsbolzen zwar einander bezüglich der Zylinderachse annähernd diametral gegenüber. Dadurch wird aber nicht nur der Raum im Zentrum der Lamelle für den Durchtritt des Fördermediums versperrt, sondern auch insbesondere die Ausbildung verhältnismäßig langer federnder Streifen zur Steuerung der Saug- bzw. Druckkanäle begünstigt, weshalb diese Ausbildung für schnellaufende Kolbenverdichter ungeeignet ist.Finally, approximately ring-shaped lamellae designed documents of the German patent application A 25 72 XII, with fastening tabs from the annular part of the lamella protrude radially inward. There the fastening bolts lie with respect to one another with respect to the cylinder axis almost diametrically opposite. This not only creates the space in the center of the slat for the Passage of the conveying medium blocked, but also in particular the training relatively longer resilient strips to control the suction or pressure channels favored, which is why this training for high-speed piston compressor is unsuitable.

Bekannt ist schließlich ein Plattenventil (US-PS 25 79 667), das Kreisringform mit radial nach außen vorstehenden Lappen aufweist, die über den Umfang verteilt sind. Diese Lappen dienen jedoch nicht der Einspannung, sondern sind auf Bolzen verschieblich geführt Das ganze Element ist von einer Dicke, die eine Durchbiegung unmöglich macht. Ein solches Plattenventil ist deshalb mit den Lamellen des eingangs beschriebenen Ventilsatzes nicht vergleichbar.Finally, a plate valve is known (US-PS 25 79 667), the circular ring shape with radially outward Has protruding lobes that are distributed over the circumference. However, these flaps are not used Clamping, but are slidably guided on bolts The whole element is of a thickness that is a Makes deflection impossible. Such a plate valve is therefore with the lamellae of the entrance the valve set described cannot be compared.

Es ist Aufgabe der Erfindung, Ventilsätze der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß sie durch Form, Befestigung und Zentrierung der Lamellen trotz einfacher Bauart mit großer Betriebssicherheit auch für schnellaufende Kolbenverdichter eingesetzt werden können.It is the object of the invention to develop valve sets of the type mentioned in such a way that they thanks to the shape, fastening and centering of the lamellas, despite the simple design, with high operational reliability can also be used for high-speed piston compressors.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kombination der Merkmale gelöst; die Bolzen liegen einander bezüglich der Zylinderachse wenigstens annähernd diametral gegenüber und durchsetzen je einen vom Außenrand der annähernd ringförmig ausgebildeten Sauglamelle vorragenden Lappen.According to the invention, this object is achieved by the combination of the features; the bolts are lying each other with respect to the cylinder axis at least approximately diametrically opposite and enforce each a tab protruding from the outer edge of the approximately annular suction lamella.

Die Einspannung erfolgt hier mit Hilfe von Lappen, die unmittelbar vom Außenrand der etwa ringförmig ausgebildeten Sauglamelle über den Umfang der Zylinderbohrung vorstehen. Diese Art der Befestigung stellt deshalb eine erste aktive Abstützung der ringförmigen Sauglamelle dar, die selbst das Organ zum abwechselnden Freigeben und Verschließen des Saugkanals mit dem Kolbenspiel darstellt. Die beiden Abstützungsstellen liegen dabei am Umfang weit voneinander entfernt Ihre Verbindungsgerade bildet eine Sekante des durch die Zylinderbohrung geformten Kreises und kann gegebenenfalls in einen Durchmesser übergehen. Die Form der Lamelle und diese Art der Befestigung legt überdies fest, daß der in Abstand von den Befestigungsstellen liegende Abschnitt die Nase aufweist die neben dem Saugkanal liegt und als Hubbegrenzungsanschlag beispielsweise in eine Aussparung des Zylinders eingreift. Bei einer Auslenkung dieses Abschnittes der Sauglamelle wird aufgrund der Anordnung der Befestigungsstellen eine gut beeinflußbare Rückholkraft ausgeübt. Überdies kommt es bei der Auslenkung zu einer Rückwirkung auf den diametral gegenüberliegenden Abschnitt der ringförmigen Sauglamelle, die dadurch eine weitere Abstützfläche bildet. Unter diesen Umständen ist ein Bruch der Lamelle auch bei hohen Drehzahlen nicht zu befürchten. Überdies ist der Abstand zwischen den Befestigungsstellen bzw. den Befestigungsstellen und der Funktionsstelle frei wählbar, so daß auuch hierdurch eine gute Anpassung an die vorgesehenen Betriebsverhältnisse, insbesondere auch an hohe Drehzahlen schnellaufender Kolbenverdichter erfolgen kann. Hierzu trägt schließlich auch noch die Tatsache bei, daß die Sauglamelle und insbesondere ihr zwischen den Befestigungsstellen und der Funktionsstelle in der Nachbarschaft der Nase liegender Abschnitt besonders kleine schwingende Massen aufweist. Man erhält somit eine Ausbildung, die trotz einfacher Konstruktion bei hoher Betriebssicherheit für schnellaufende Kolbenverdichter gut geeignet ist.The clamping takes place here with the help of flaps, which are directly from the outer edge of the approximately ring-shaped formed suction lamella protrude over the circumference of the cylinder bore. This type of attachment is therefore a first active support of the annular suction lamella, which itself the organ to represents alternating opening and closing of the suction channel with the piston clearance. The two Support points are far away from each other on the circumference a secant of the circle formed by the cylinder bore and can optionally be converted into a diameter pass over. The shape of the lamella and this type of attachment also determine that the distance from the fastening points lying section has the nose which is next to the suction channel and as Stroke limiting stop engages, for example, in a recess in the cylinder. In the event of a deflection this section of the suction lamella is easily influenced due to the arrangement of the fastening points Return force exerted. In addition, the deflection has a reaction on the diametrical opposite section of the annular suction lamella, which thereby forms a further support surface. Under these circumstances, there is no need to fear that the lamella will break, even at high speeds. Moreover is the distance between the fastening points or the fastening points and the functional point can be freely selected, so that also hereby a good adaptation to the intended operating conditions, in particular also can take place at high speeds of high-speed piston compressors. Finally, the The fact that the suction lamella, and in particular it, is located between the attachment points and the functional point in the vicinity of the nose Section has particularly small oscillating masses. One thus receives an education that despite simple construction with high operational reliability is well suited for high-speed piston compressors.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform durchsetzen die Bolzen die Ventilsitzplatte und bilden auf der Seite des Zylinderkopfes eine Führung der Drucklamelle die der Abdeckung der Druckkanäle dient, die auf der die Bolzen verbindenden Geraden in der kreisförmigen Aussparung im Zentrum der Sauglamelle liegen. Dadurch ergibt sich nicht nur eine vom Aufbau her einfache und wenige Teile erfordernde Anordnung. Überdies ermöglicht die Anordnung der Druckkanäle auf der Verbindungsgeraden der die Sauglamelle zentrierenden Bolzen und die Führung der die Druckkanäle mit dem Kolbenspiel abwechselnd freigebenden und verschließenden Drucklamelle auf diesen Bolzen eine schmale Ausbildung der Drucklamelle mit besonders kleiner schwingender Masse, wodurch auch die Drucklamelle bei der Verwendung in schnellaufenden Kolbenverdichtern den hohen Drehzahlen bezüglich ihres Funktionsverhaltens gut angepaßt ist.In a preferred embodiment, the bolts penetrate the valve seat plate and form on the side of the cylinder head a guide for the pressure lamella which serves to cover the pressure channels on which the Straight lines connecting bolts lie in the circular recess in the center of the suction lamella. This not only results in an arrangement that is simple in structure and requires few parts. In addition, the arrangement of the pressure channels on the straight line connecting the suction lamella allows centering bolt and the guide of the pressure channels with the piston clearance alternately releasing and closing pressure lamella on these bolts with a narrow design of the pressure lamella particularly small oscillating mass, which also reduces the pressure lamella when used in high-speed Piston compressors is well adapted to the high speeds in terms of their functional behavior.

Diese Ausbildung und Anordnung wird durch die etwa ringförmige Ausbildung der Sauglamelle unterstützt, weil nur dadurch die Druckkanäle auf diese Weise durch die Sauglamelle unbehindert ausreichende Strömungsquerschnitte zur Verfügung stellen können, was ein weiteres Erfordernis für die hohen Drehzahlen mit ihrer hohen Betriebsfrequenz der Spielwechsel darstellt.This design and arrangement is supported by the approximately annular design of the suction lamella, because this is the only way to ensure that the pressure channels are unimpeded by the suction lamella Can provide flow cross-sections, which is a further requirement for the high speeds represents the game change with its high operating frequency.

Schließlich besteht eine zweckmäßige Ausgestaltung auch noch darin, daß die Sauglamelle bezüglich der die Zylinderachse schneidenden Verbindungsgeraden der Bolzen symmetrisch ausgebildet ist. Liegen die Bolzen tatsächlich auf einem Durchmesser einander diametral gegenüber, so ist bei einer solchen symmetrischen Ausbildung auch eine Verdoppelung der Saugkanäle möglich. Das führt aber wieder zu einer entsprechenden Vergrößerung des Strömungsquerschnittes der Saugkanäle. Eine solche Vergrößerung des zur Verfügung gestellten Durchtrittsquerschnittes ist aber bei schnelllaufenden Kolbenverdichtern besonders vorteilhaft. Überdies ist dadurch eine gewisse Verminderung des Lamellenhubs möglich, der die Belastung der Lamellen vermindert und damit die Betriebssicherheit erhöht.Finally, an expedient embodiment also consists in the fact that the suction lamella with respect to the Cylinder axis intersecting straight connecting lines of the bolts is symmetrical. Are the bolts in fact on a diameter diametrically opposed to one another, so is symmetrical in the case of such a Training a doubling of the suction channels is also possible. But that again leads to a corresponding one Enlargement of the flow cross-section of the suction channels. Such an enlargement of the available Provided passage cross-section is particularly advantageous in high-speed piston compressors. In addition, this enables a certain reduction in the lamella stroke, which reduces the load on the lamellae reduced and thus increased operational reliability.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigtExemplary embodiments of the invention are shown in the drawings. It shows

F i g. 1 im Schnitt bei Linie I-I von F i g. 2 einen mit einer ersten Ausführungsform des Ventilsatzes versehenen Kolbenverdichter,F i g. 1 in section at line I-I of FIG. 2 one with a piston compressor provided with a first embodiment of the valve set,

F i g. 2 eine Linie H-II von F i g. 1 entsprechende Ansicht der den Zylinder zugekehrten Seite des Ventilsatzes,F i g. 2 is a line H-II of FIG. 1 corresponding view of the side of the cylinder facing the cylinder Valve set,

F i g. 3 einen Schnitt bei Linie III-III von F i g. 2, undF i g. 3 shows a section at line III-III of FIG. 2, and

Fig.4 eine Fig.2 ähnliche Ansicht einer weiteren Ausführungsform.4 shows a view similar to FIG. 2 of another Embodiment.

Der in F i g. 1 dargestellte Verdichter besteht aus einem Zylinder 1 mit der Zylinderbohrung 2 und einem Zylinderkopf 3, der mit einem Saugraum 4 und einem Druckraum 5 versehen ist. Zwischen dem Zylinder 1 und dem Zylinderkopf 7 ist eine Ventilsitzplatte 6 eingespannt, die Saugkanäle 7 und Druckkanäle 8 aufweist.The in F i g. 1 illustrated compressor consists of a cylinder 1 with the cylinder bore 2 and a Cylinder head 3, which is provided with a suction chamber 4 and a pressure chamber 5. Between the cylinder 1 and A valve seat plate 6, which has suction channels 7 and pressure channels 8, is clamped in place on cylinder head 7.

An der Oberseite der Ventilsitzplatte 6 ist eine die Druckkanäle 8 steuernde Drucklamelle 9 angeordnet, die mit dem für ihre Bewegung erforderlichen Spiel durch Bolzen 10 geführt und zusammen mit einer leicht gewölbten Fängerplatte 11 durch Schraubenfedern 12 gegen die Ventilsitzplatte 6 gedruckt ist. Die Schraubenfedern 12 sitzen auf den Bolzen 10 und sind an auf die Bolzen 10 aufgesetzten Scheiben 13 abgestützt. An der Unterseite der Ventilsitzplatte 6 ist eine die Saugkanäle 7 steuernde Sauglamelle 14 befestigt, die keinen eigenen Fänger besitzt, sondern mittels lediglich einer Nase 15 in eine im Zylinder 1 vorgesehene Aussparung 16 hineinragt, die als Endanschlag bei der Hubbewegung dient, wie in F i g. 1 strichpunktiert angedeutet ist.A pressure lamella 9 controlling the pressure channels 8 is arranged on the upper side of the valve seat plate 6, guided by bolts 10 with the play required for their movement and easily together with one arched catcher plate 11 is pressed against the valve seat plate 6 by coil springs 12. The coil springs 12 sit on the bolts 10 and are supported on disks 13 placed on the bolts 10. At the A suction lamella 14 which controls the suction channels 7 and does not have its own is attached to the underside of the valve seat plate 6 Has catcher, but by means of only one nose 15 in a recess 16 provided in the cylinder 1 protrudes, which serves as an end stop during the lifting movement, as in FIG. 1 is indicated by dash-dotted lines.

Die Form der Sauglamelle 14 samt deren Befestigung an der Ventilsitzplatte 6 ist aus F i g. 2 zu erkennen. Die Sauglamelle 14 ist im wesentlichen ringförmig ausgebildet und besitzt außer der Nase 15 an ihrem Außenrand zwei vorspringende Lappen 17 und 18, die an in Umfangsrichtung der Sauglamelle 14 voneinander im Abstand befindlichen Stellen des Außenrandes derselben angeordnet sind und über den Umfang der Zylinderbohrung 2 hinausragen, der in Fig.2 strichpunktiert eingezeichnet ist. Die Lappen 17 und 18 sind zwischen dem Zylinder 1 und der Ventilsitzplatte 6 eingespannt, wobei die durch die beiden Lappen 17, 18 hindurchgehende, strichpunktiert eingezeichnete Gerade 19 den Umfang der Zylinderbohrung 2 durchsetzt. Die Sauglamelle 14 ist dadurch an zwei voneinander entfernten Stellen eingespannt, wodurch der federnde Teil derselben kurz gehalten werden kann, so daß auch die schwingende Masse der Sauglamelle 14 entsprechend klein und ihre Eigenschwingungszahl hoch ist. Die Sauglamelle 14 ist dadurch für schnellaufende Kolbenverdichter auch bei größeren Kolbendurchmessern vorteilhaft geeignet. Durch Verändern des Abstandes zwischen den Lappen 17, 18 und den von der Sauglamelle 14 gesteuerten Saugkanälen 7 ist es auf einfache Weise möglich, die Federungs- und Schwingungseigenschaften der Sauglamelle 14 den jeweils vorhandenen Betriebsverhältnissen anzupassen.The shape of the suction lamella 14 including its attachment to the valve seat plate 6 is shown in FIG. 2 to recognize. the Suction lamella 14 is essentially ring-shaped and has, in addition to the nose 15, on its outer edge two projecting tabs 17 and 18, which in the circumferential direction of the suction lamella 14 from each other in The spaced locations of the outer edge of the same are arranged and over the circumference of the Cylinder bore 2 protrude, which is shown in phantom in Figure 2 is drawn. The tabs 17 and 18 are between the cylinder 1 and the valve seat plate 6 clamped, the line drawn in dash-dotted lines passing through the two tabs 17, 18 19 penetrates the circumference of the cylinder bore 2. The suction lamella 14 is thereby on two of each other clamped distant places, whereby the resilient part of the same can be kept short, so that also the vibrating mass of the suction lamella 14 is correspondingly small and its natural frequency is high. the Suction lamella 14 is therefore suitable for high-speed piston compressors even with larger piston diameters advantageously suitable. By changing the distance between the tabs 17, 18 and from the Suction lamella 14 controlled suction channels 7, it is possible in a simple manner, the suspension and vibration properties the suction lamella 14 to adapt to the existing operating conditions.

Die Einspannung und Befestigung der Sauglamelle 14 kann auf jede beliebige, an sich bekannte Weise erfolgen, wobei Führungsstifte od. dgl. vorgesehen sind, die die Lappen 17 und 18 durchsetzen und die richtige Lage der Sauglamelle 14 im Verdichter bestimmen. Im Ausführungsbeispiel ist eine andere besonders vorteilhafte Einspannung gezeigt, wobei die Sauglamelle 14 gemeinsam mit der Drucklamelle 9 durch dieselben Bolzen 10 an der Ventilsitzplatte 6 festgelegt ist. Wie aus Fig.3 ersichtlich ist, durchsetzen die Bolzen 10 die Ventilsitzplatte 6 und sind an ihren dem Zylinder 1 zugekehrten Enden mit je einem zylindrischen Kopf 20 versehen, der in eine Aussparung 21 im Zylinder 1 hineinragt. Die Sauglamelle 14 ist von unten auf die Ventilsitzplatte 6 aufgesetzt, wobei die zylindrischen Köpfe 20 der beiden Bolzen 10 in Bohrungen in den Lappen 17, 18 eingreifen. Die Lappen 17, 18 liegen in flachen, halbkreisförmigen Ausnehmungen 22, die in der Stirnfläche des Zylinders 1 vorgesehen sind, wobei sie zweckmäßig von der Dichtung 23 zwischen dem Zylinder 1 und der Ventilsitzplatte 6 unterfaßt und zusammen mit dieser eingeklemmt werden. In bekannter Weise kann das Einspannen der Sauglamelle aber auch mittels einer gebogenen Federbeilage erfolgen. Durch die gemeinsame Befestigung sowohl der Drucklamelle 9 als auch der Sauglamelle 14 mittels der beiden Bolzen 10 können besonders Führungsstifte für die Sauglamelle entfallen. Die in Fig.3 unter der Drucklamelle noch ersichtlichen, seichten Sackbohrungen 24 in der Ventilsitzplatte 6 verhindern ein nachteiliges Kleben der Drucklamelle 9 auf der Sitzplatte 6.The clamping and fastening of the suction lamella 14 can be in any desired manner known per se take place, with guide pins od. The like. Are provided, which penetrate the tabs 17 and 18 and the correct one Determine the position of the suction lamella 14 in the compressor. In the exemplary embodiment, another is particularly advantageous Clamping shown, the suction lamella 14 together with the pressure lamella 9 by the same Bolt 10 is fixed on the valve seat plate 6. How out 3, the bolts 10 penetrate the valve seat plate 6 and are on their cylinder 1 facing ends each provided with a cylindrical head 20 which is inserted into a recess 21 in the cylinder 1 protrudes. The suction lamella 14 is placed from below on the valve seat plate 6, the cylindrical The heads 20 of the two bolts 10 engage in bores in the tabs 17, 18. The lobes 17, 18 lie in flat, semicircular recesses 22 which are provided in the end face of the cylinder 1, wherein they expediently engaged by the seal 23 between the cylinder 1 and the valve seat plate 6 and be pinched together with this. However, the clamping of the suction lamella can be carried out in a known manner can also be done by means of a curved spring shim. By attaching both the Pressure lamella 9 and the suction lamella 14 by means of the two bolts 10 can especially guide pins for the suction lamella is omitted. The shallow blind holes that can still be seen in Fig. 3 under the pressure lamella 24 in the valve seat plate 6 prevent disadvantageous sticking of the pressure lamella 9 on the Seat plate 6.

Aus F i g. 2 geht ferner hervor, daß die kreisringförmige Sauglamelle 14 mit ihrem ringförmigen Teil zur Gänze innerhalb des Umfanges der Zylinderbohrung 2 liegt, wobei ihr Außendurchmesser nur wenig kleiner als der Durchmesser der Zylinderbohrung 2 ist. Dadurch wird der für die Bewegungen der Sauglamelle erforderliche Spielraum zwischen dem Kolbenboden und der Ventilsitzplatte 6 verhältnismäßig gut ausgefüllt, so daß auch der Schadraum des Verdichters entsprechend klein ist. Die im Zentrum der Sauglamelle 14 vorhandene kreisförmige Aussparung dient zumFrom Fig. 2 also shows that the annular suction lamella 14 with its annular part for Entirely within the circumference of the cylinder bore 2, its outer diameter being only slightly smaller than is the diameter of the cylinder bore 2. This is responsible for the movements of the suction lamella required clearance between the piston head and the valve seat plate 6 is filled relatively well, so that the dead space of the compressor is correspondingly small. The one in the center of the suction lamella 14 existing circular recess is used for

·. Hindurchtreten des Druckmittels zu den Druckkanälen 8 in der Ventilsitzplatte 6.·. Passage of the pressure medium to the pressure channels 8 in the valve seat plate 6.

Die in F i g. 4 gezeigte Ausführungsform des Ventilsatzes unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 bis 3 lediglich durch eine etwas abgeänderte Formgebung der Sauglamelle 14'. Die Befestigungsstellen mittels Lappen 17', 18' liegen hier am Außenrand der ringförmigen Sauglamelle 14' einander diametral gegenüber, wobei die Gerade 19' durch die Zylinderachse hindurchgeht. Die Sauglamelle 14' ist dadurch zur Geraden 19' symmetrisch ausgebildet und steuert auf beiden Seiten in der Ventilsitzplatte 6' vorgesehene Saugkanäle 7'. Zur Hubbegrenzung der beiden federnden Hälften der Sauglamelle 14' besitzt jede Hälfte eine vorspringende Nase 15'. Auch hier ist die Sauglamelle 14' zusammen mit der gestrichelt eingezeichneten Drucklamelle 9' durch dieselben Bolzen 10' an der Ventilsitzplatte 6' befestigt, wobei die Druckkanäle 8' von der ringförmigen Sauglamelle 14' umschlossen werden.The in F i g. 4 shown embodiment of the valve set differs from the embodiment according to the F i g. 1 to 3 only by a slightly modified shape of the suction lamella 14 '. the Fastening points by means of tabs 17 ', 18' are here on the outer edge of the annular suction lamella 14 ' diametrically opposite one another, the straight line 19 'passing through the cylinder axis. The suction lamella 14 'is designed symmetrically to the straight line 19' and controls on both sides in the valve seat plate 6 ' provided suction channels 7 '. To limit the stroke of the two resilient halves of the suction lamella 14 ' each half has a protruding nose 15 '. Here, too, the suction lamella 14 'is dashed together with the Drawn pressure lamella 9 'attached to the valve seat plate 6' by the same bolts 10 ', the Pressure channels 8 'are enclosed by the annular suction lamella 14'.

Diese Ausführungsform ist vor allem für Kolbenverdichter mit größerem Zylinderdurchmesser geeignet und bringt den Vorteil mit sich, daß durch dieselbe Sauglamelle 14' eine größere Anzahl von Saugkanälen T gesteuert werden kann, wodurch der zur Verfügung stehende Durchströmquerschnitt auch bei kleinem Hub der Sauglamelle 14' verhältnismäßig groß ist. Durch die zur Zylinderachse symmetrische Anordnung der Sauglamelle 14' im Verdichter können auch die Druckkanäle 8' auf einem Durchmesser der kreisförmigen Aussparung im Zentrum der Sauglamelle 14' angeordnet werden, so daß auch für sie der größtmögliche Querschnitt zur Verfugung steht. Während bei der in Fig.2 gezeigten Ausbildung der Sauglamelle 14 die mittlere kreisförmige Aussparung etwas exzentrisch liegt, ist diese bei der Ausführung nach Fig.4 zweckmäßig konzentrisch zum Außenrand der Sauglamelle 14' vorgesehen. Auch der Saug- und der Druckraum im Zylinderkopf sind bei diesem Ausführungsbeispiel konzentrisch zueinander ausgebildet.This embodiment is particularly suitable for piston compressors with a larger cylinder diameter and has the advantage that a larger number of suction channels T can be controlled by the same suction lamella 14 ', whereby the available flow cross-section is relatively large even with a small stroke of the suction lamella 14' is. Due to the symmetrical arrangement of the suction lamella 14 'in the compressor to the cylinder axis, the pressure channels 8' can also be arranged on a diameter of the circular recess in the center of the suction lamella 14 ', so that the largest possible cross-section is also available for them. While in the embodiment of the suction lamella 14 shown in FIG. 2, the central circular recess is somewhat eccentric, in the embodiment according to FIG. 4 it is expediently provided concentrically to the outer edge of the suction lamella 14 '. The suction and pressure chambers in the cylinder head are also designed concentrically to one another in this exemplary embodiment.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Valve set for reciprocating compressors with a valve arranged between the cylinder and the cylinder head, valve seat plate provided with suction and pressure channels, on the one facing the cylinder head Side a pressure lamella controlling the pressure channels and one on the side facing the cylinder The suction lamella controlling the suction channels is provided, which is located in the vicinity of the suction channels with an over the circumference of the cylinder bore protruding nose is provided, which cooperates with a stroke limit stop and at a distance from the The nose is clamped on two bolts centered between the valve seat plate and the cylinder, characterized by the combination of features: the bolts (10) are at least approximately diametrically opposed to one another with respect to the cylinder axis opposite and penetrate each one from the outer edge of the approximately ring-shaped Suction lamella (14) protruding tabs (17,18).

2. Valve set according to claim 1, characterized in that the bolts (10) the valve seat plate (6) enforce and on the side of the cylinder head (3) form a guide of the pressure lamella (9) leading to Covering the pressure channels (8) is used on the straight line (19) connecting the bolts (10) in the circular recess in the center of the suction lamella (14).

3. Valve set according to claim 1 or 2, characterized in that the suction lamella (14 ') with respect to the straight line (19 ') connecting the bolts (10) is symmetrical.

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