DE1502919A1 - Semi-automatic clamp - Google Patents
Semi-automatic clampInfo
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- DE1502919A1 DE1502919A1 DE19641502919 DE1502919A DE1502919A1 DE 1502919 A1 DE1502919 A1 DE 1502919A1 DE 19641502919 DE19641502919 DE 19641502919 DE 1502919 A DE1502919 A DE 1502919A DE 1502919 A1 DE1502919 A1 DE 1502919A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B5/00—Clamps
- B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B5/10—Arrangements for positively actuating jaws using screws
- B25B5/104—Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw and one clamping lever and one fulcrum element
- B25B5/106—Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw and one clamping lever and one fulcrum element with one end of the lever resting on an additional block and the screw being positioned between the ends of the lever
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Description
Die Erfindung hat eine Klemmbride zum Aufspannen oder Festklemmen von Werkstücken auf Bearbeitungsmaschinen oder von Werkzeugen jeder Art in Maschinen zum Gegenstand, die durch selbsttätige Bewegungen in horizontaler und vertikaler Richtung beim Spannen oder Lösen der Bride jede Berührung des aufgespannten Gegenstandes, die eine Verschiebung verursachen könnte, vermeidet.The invention has a clamp for clamping or clamping workpieces on processing machines or from tools of any kind in machines to the object, through automatic movements in horizontal and vertical direction when tightening or loosening the Bride avoids any contact with the clamped object that could cause it to move.
Spannelemente zum Aufspannen und Festklemmen von Werkstücken und Werkzeugen auf und an Maschinen sind in grosser Zahl und grosser Vielfalt der Ausgestaltung bekannt. Diese Spannelemente haben regelmässig den Nachteil, dass sie vor dem Spannen von Hand in die Spannlage gebracht werden müssen. Dabei lässt sich auch durch den geübten Facharbeiter häufig eine ungewollte und oft nicht bemerkte Verschiebung der aufzuspannenden Werkstücke nicht vermeiden. Ferner ist die Verwendung solcher Spannelemente an für die Hand schwer zugänglichen Stellen häufig nicht möglich oder vergrössert die Gefahr unsachgemässer Behandlung des Werkstückes. Diese Nachteile sind besonders in der Feinmechanik sowie bei allen technischen Arbeitsvorgängen, bei denen Aufspannungen mit Genauigkeiten von Bruchteilen von Millimetern vorgenommen werden müssen, von grosser Bedeutung.Clamping elements for clamping and clamping workpieces and tools on and on machines are known in large numbers and in a great variety of designs. These clamping elements have regularly the disadvantage that they have to be brought into the clamping position by hand before clamping. Included An unwanted and often unnoticed shift can often be made even by the experienced skilled worker Do not avoid the workpieces to be clamped. Furthermore, the use of such tensioning elements is on Often not possible for places difficult to reach by hand or increases the risk of improper use Treatment of the workpiece. These disadvantages are particularly common in precision engineering as well as in all technical Operations in which clamping operations with an accuracy of fractions of a millimeter must be made, of great importance.
Durch den Gegenstand der Erfindung werden diese Nachteile vermieden, da sich die Bride beim Aufspannen zunächst selbsttätig vor Berührung des Werkstückes in die horizontale Endlage bewegt, bevor sie vertikal das Werkstück berührt und festspannt. Beim Lösen der Bride bewegt eich diese The subject matter of the invention avoids these disadvantages, since the clamp initially moves automatically into the horizontal end position when it is clamped before it touches the workpiece, before it touches the workpiece vertically and clamps it. When you loosen the clamp, you move it
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zunächst vertikal vom Werkstück weg, um sodann selbsttätig in die horizontale Ausgangslage zurückzukehren. Eine Berührung der Bride selbst mit der Hand oder mit von Hand geführten Werkzeugen, durch die unkontrollierte oder unkontrollierbare Lagenbeeinflussungen des Werkstückes möglich sind, wird dadurch ausgeschlossen. Es wird damit möglich, Klemmbriden auch an unzugänglichen und unefeehbaren Stellen zu verwenden, soweit nur die Klemmschrauben für Werkzeuge zugänglich sind.first vertically away from the workpiece to then to automatically return to the horizontal starting position. A touch of the bride herself with the Hand or hand-guided tools, through which uncontrolled or uncontrollable position influences of the workpiece are possible is excluded. This makes it possible Clamp clamps can also be used in inaccessible and inaccessible places, provided that only the clamping screws are used are accessible to tools.
An einem Ausführungsbeispiel, das durch die der Beschreibung beigefügten Zeichnung ersichtlich ist, wird die Erfindung wie folgt erklärt:Using an exemplary embodiment, which can be seen from the drawing attached to the description is, the invention is explained as follows:
Fig. 1 zeigt einen Arbeitstisch 1, auf dem ein Werkstück 2 durch die Bride 3, durch Anziehen der Schraube 5 in die auf dem Arbeitstisch befestigte Unterlage 4, befestigt ist. Fig. 2 zejgt die Bride in der Ausgangslage. Fig. 3 zeigt die Bride in der Lage vor dem Festspannen des Werkstückes. Fig. 1 shows a work table 1 on which a workpiece 2 by the clamp 3, by tightening the screw 5 in the fixed on the work table Pad 4, is attached. Fig. 2 shows the clamp in the starting position. Fig. 3 shows the Bride in position before clamping the workpiece.
Die Bride wird in der Ausgangslage durch Auflage ihrer rückwärtigen Kante oder Fläche 11 auf der schiefen Ebene 14 der Unterlage 4, durch den mittels Druck der Spiralfeder 8 aus der Bride ausgeführten Bolzen 6, den mittels Druck der Feder 9 in der Endlage gegen die in der Unterlage k festsitzende Schraube 5 drückenden Bolzen 7 und den Führungsschlitz 10 für die Schraube 5 gehalten. Durch Anziehen der Schraube 5 bewegt sich die Bride nach unten, wobei gleichzeitig durch das Abrutschen der Kante oder Fläche 11 der Bride auf der schiefen Ebene Ik der Unterlage eine horizontale VerschiebungThe clamp is in the starting position by resting its rear edge or surface 11 on the inclined plane 14 of the base 4, by the bolt 6 executed from the clamp by means of the pressure of the spiral spring 8, which by means of the pressure of the spring 9 i n the end position against the in the pad k tight screw 5 pressing bolt 7 and the guide slot 10 for the screw 5 held. By tightening the screw 5, the clamp moves downwards, with a horizontal displacement at the same time due to the sliding of the edge or surface 11 of the clamp on the inclined plane Ik of the base
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der Bride in Richtung des FührungsSchlitzes 10 zum Werkstück hin eintritt. Da die Spiralfeder des Bolzens 6 stärker ausgestaltet ist als die Spiralfeder 9 des Bolzens 7, hört die Abwärtsbewegung der Bride parallel zur Unterlage mit zunehmendem Gegendruck der Feder 8 auf. Die Kante 11 rutscht in die Endlage des Punktes 13 der Unterlage. Die Bride liegt nun in einem spitzen Winkel zur Unterlage über dem Werkstück. Bei weitern Anziehen der Schraube 5 schliesst sich dieser Winkel bis die Bride das Werkstück vertikal von oben berührt und festklemmt. Beim Lösen der Schraube 5 spielt sich dieser Vorgang in umgekehrter Reihenfolge ab. Durch den Federdruck 8 wird die Bride zunächst unter Beschreibung eines Winkelbogens um den Drehpunkt 13 abgehoben. Bei Nachlassen des Druckes der Feder 8 tritt die Wirkung der Feder in Aktion und ermöglicht die Horizontalverschiebung der Bride in Richtung des Führungsschlitzes vom Werkstück weg in die Ausgangslage der Bride.the clamp in the direction of the guide slot 10 enters towards the workpiece. Since the spiral spring of the bolt 6 is designed stronger than that Spiral spring 9 of the bolt 7, hears the downward movement of the clamp parallel to the base with increasing Counterpressure of the spring 8. The edge 11 slips into the end position of point 13 of the Document. The clamp is now at an acute angle to the base above the workpiece. By far Tightening the screw 5 closes this angle until the clamp extends the workpiece vertically touched and clamped at the top. When loosening the screw 5, this process takes place in reverse order away. By means of the spring pressure 8, the clamp is first described as an angled arc lifted about the pivot point 13. When the pressure of the spring 8 is released, the spring takes effect in action and enables the horizontal displacement of the clamp in the direction of the guide slot from Move the workpiece to the starting position of the clamp.
In die Bolzen 6 und 7 ist vorteilhafterweise eine Kugel gelagert, um bei den Bewegungen der Bride in anderer als der Bolzenrichtung die Reibung der Bolzen auf der Unterlage bzw. an der Schraube zu verringern. A ball is advantageously mounted in the bolts 6 and 7 to prevent the clamp from moving in other than the bolt direction to reduce the friction of the bolts on the base or on the screw.
Die Horizontal- und Vertikalbewegungen der Bride können nach dem jeweiligen Verwendungszweck gleichmassig oder auch unabhängig voneinander vorgesehen werden. So kann die Vertikalbewegung durch Verwendung eines längeren Bolzen 6 und einer stärker ausgezogenen Feder 8 gegenüber der gleichbleibenden Horizontalbewegung vergrössert werden. Bei gleich-The horizontal and vertical movements of the clamp can be evenly adjusted depending on the intended use or can also be provided independently of one another. So can the vertical movement by using a longer bolt 6 and a more extended spring 8 compared to the constant Horizontal movement can be enlarged. With the same
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-Abbleibender Vertikalbewegung kann die Horizontalbewegung durch Änderung der Feder 9ι aber auch durch Änderung des Winkels 12, der von der schiefen Ebene Ik und der Unterlage gebildet wird, verändert werden» -A lack of vertical movement, the horizontal movement can be changed by changing the spring 9ι but also by changing the angle 12, which is formed by the inclined plane Ik and the base »
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Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER0039370 | 1964-12-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1502919A1 true DE1502919A1 (en) | 1969-06-19 |
Family
ID=7405763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641502919 Pending DE1502919A1 (en) | 1964-12-03 | 1964-12-03 | Semi-automatic clamp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1502919A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4760998A (en) * | 1987-06-19 | 1988-08-02 | Dale Hitt | Clamping device |
WO1990010523A1 (en) * | 1987-09-09 | 1990-09-20 | Ferd. Rüesch Ag | Clamping device |
EP1210206A1 (en) * | 1999-07-23 | 2002-06-05 | Steven E. Phillips | Low-profile rocking lever clamp |
-
1964
- 1964-12-03 DE DE19641502919 patent/DE1502919A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4760998A (en) * | 1987-06-19 | 1988-08-02 | Dale Hitt | Clamping device |
WO1990010523A1 (en) * | 1987-09-09 | 1990-09-20 | Ferd. Rüesch Ag | Clamping device |
EP1210206A1 (en) * | 1999-07-23 | 2002-06-05 | Steven E. Phillips | Low-profile rocking lever clamp |
EP1210206A4 (en) * | 1999-07-23 | 2006-11-15 | Steven E Phillips | Low-profile rocking lever clamp |
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