DE1497496A1 - Treatment device for photosensitive material - Google Patents
Treatment device for photosensitive materialInfo
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Description
Behandlungsgerät für lichtempfindliches MaterialPhotosensitive material processing apparatus
Die Erfindung betrifft ein Gerat zur Behandlung "blatt- oder bahnförmiger lichtempfindlicher Materialien mit einer in einem Gefäss enthaltenen "Sehandlungflüss iglce it, bei dem das Material durch die Oberfläche eines verhaltnismässig grossen, im G-efäss rotierenden Zylinders mitgeführt und durch mehrere, über den Zylinderumfang verteilte, drehbar gelagerte, kleinem Druckrollen an diese Oberfläche angedrückt"wird.The invention relates to a device for treatment "sheet or web-shaped photosensitive materials with an in a "treatment liquid" contained in a vessel, in which the material passes through the surface of a relatively large, carried in the G-vessel rotating cylinder and through several, Rotatably mounted, small pressure rollers distributed over the circumference of the cylinder are pressed against this surface ".
Bei den bekannten Geräten dieser Art sind die Druckrollen fest im Gefäss gelagert. Dabei ist es, auch infolge des auf den Zylinder wirksamen Auftriebes und der wechselnden Stärke des lichtempfindlichen Materiales, sehr schwierig, den von den Druckrollen auf das Material ausgeübten Druck richtig einzustellen und aufrechtzuerhalten. Ausserdem sind die bekannten Geräte schwer zu reinigen.In the known devices of this type are the pressure rollers stored firmly in the vessel. It is there, also as a result of the on the cylinder of effective buoyancy and the varying thickness of the photosensitive material, very difficult to find that of properly adjust and maintain the pressure exerted on the material by the pressure rollers. In addition, the well-known Equipment difficult to clean.
Die Erfindung hat den Zweck, diese Nachteile zu beseitigen und ein Gerät der obenerwähnten Art zu schaffen, das sehr einfach konstruiert und beq.uem zu reinigen ist, und bei dem der von den Druckrollen auf das Material ausgeübte Druck in sehr einfacher Weise einstellbar ist, so dass Materialien mit erheblich verschiedenen Stärken behandelt werden können.The invention aims to overcome these drawbacks and to create a device of the type mentioned above that very much is of simple construction and easy to clean, and in which the pressure exerted by the pressure rollers on the material is in can be adjusted in a very simple way, so that materials with considerably different thicknesses can be treated.
Gemäss der Erfindung sind die Druckrollen derätt gelagert, dass sie in wenigstens einer Richtung in Bezug auf denAccording to the invention, the pressure rollers are stored derätt, that they are in at least one direction with respect to the
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-Zylinder verstellbar sind unu. durch wenigst ens ein Andrückglied mit einstellbarer Spannung an den Zylinder aiv-e drückt werden-.-Cylinders are adjustable unu. by at least one pressure member presses aiv-e with adjustable tension on the cylinder will-.
Man kann dabei entweder ein gemeinsames Andrücken ed, bz'/i, mehrere gemeinsame Aiidrückgliedür für alle jjruckrolleii verwenden, oder jede Druckrolle nit einem zugehörigen Andrückglied, bzw. mit mehreren zugehörigen Andrücken edern versehen.One can either use a common pressing ed, bz '/ i, several common backing members for all jjruckrolleii, or each pressure roller can be provided with an associated pressing member or with several associated pressing edern.
Bei einer ersten Ausführungsform der Erfindung sind die Druckrollen in auf beiden Seiten der Zylinderenderi senkrecht zu dessen Achse angeordneten Kettengliedern gelagert, welche die Druckrolleii zu einer mittels einer Spannvorrichtung um den Zylinder befestigten Kette vereinigen, I'acii lösung der Spannvorrichtung kann die Kette mit allen darin aufgenommenen Druckrollen zur Reinigung aus dem Gerät entfernt v/erden; ausserdem kann man mittels der Spannvorrichtung die Spannung der Kette ändern, und dabei gleichzeitig die von den Druckrollen ausgeübte Kraft einstellen.In a first embodiment of the invention, the Pressure rollers in vertical on both sides of the cylinder end chain links arranged on its axis, which the Druckrolleii to one by means of a tensioning device unite chain fastened around the cylinder, I'acii If the tensioning device is released, the chain with all pressure rollers accommodated in it can be removed from the device for cleaning; you can also use the jig change the tension of the chain, while doing so adjust the force exerted by the pressure rollers.
Zur Verbesserung der Durchführung des zu" behandelnden Mate— riales sind vorzugsweise, zwischen jedem Paar einander gegenüberliegender Kettenglieder Yerbindungsstan^en vorgesehen, an denen mehrere flache, in Abstand zueinander liegende i'ührungsglieder befestigt sind, die das Material über die Zylinderfläche führen. Damit diese S'ührungsglieder auf dem Material keine Striche hervorrufen, wird vorzugsweise eine Konstruktion angev/endet, bei der die Führungsglieder auf- · einanderfolgender Paare in der Richtung der Zylinderachse gegeneinander versetzt sindo Die Kettenglieder können zweckmäsaig abwechselnd aus zwei in der Richtung der ZylinderachseTo improve the implementation of the material to be "treated" riales are preferably more opposed to each other between each pair Chain links connecting rods are provided on which several flat, spaced apart guide links are attached, which lead the material over the cylinder surface. So that these management members on the Material does not produce lines, preferably one Construction started / ended in which the guide links successive pairs in the direction of the cylinder axis are offset from one another o The chain links can be used appropriately alternating from two in the direction of the cylinder axis
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hintereinanderliegeiiden Streifen, und aus einem einzigen Streifen bestehen, derart, dass die Streifen eines aus 3v;ei Streifen aufgebauten Kettengliedes jeweils .auf beiden Seiten eines aus einem einzigen Streifen bestehenden Kettengliedes liegen.one behind the other, and from a single one Strips are made in such a way that the stripes consist of one 3v; a chain link built up on a strip on both of them Sides of a chain link consisting of a single strip lie.
Um die Vellen. der beiden äussereii j)ruckrollen sind vorzugsweise Spannglieder sum Spannen der Kette befestigt. Die o'pannglieder können mit einem Schraubengewinde versehen sein, wobei sie ,"je mittels einer liutter an ei3i am G-efäss befestigtes Ohr angesogen v/erden. Es ist jedoch auch eine Konstruktion möglich, bei welcher die Spannglieder an jedem Ende der Kette unterschiedlich an den beiden Armen eines .irinkelhebä-S befestigt sind, so dass die Kette durch eine Verdrehung des Yiinkelhebä-S gespannt wird., und bei Welcher die Länge der Spannglieder an wenigstens einem Ende der Kette einstellbar ist. Diese Längeneinstellung lässt sich in einfacher Weise- erzielen, indem die Spannglieder an einem Ende der Kette je mittels einer Feder am 7/inkelhebel befestigt sind, wobei einer der Stützpunkte jeder Feder verstellbar ist.To the Vellen. The two outer j) back rollers are preferably attached to tensioning elements to tension the chain. The tendons can be provided with a screw thread, whereby they are each sucked in by means of an ear attached to an ear attached to the vessel. However, a construction is also possible in which the tendons are different at each end of the chain are attached to the two arms of a .i r inkelhebä-S, so that the chain is tensioned by twisting the Yiinkelhebä-S., and in which the length of the tensioning links can be adjusted at at least one end of the chain. This length adjustment can be made in Easily achieve by the tensioning elements are each attached to one end of the chain by means of a spring on the 7 / arm lever, wherein one of the support points of each spring is adjustable.
Die obenerwähnte Ausführung, bei welcher alle Druckrollen zusammen aus dem Gerät entfernt werden können, eröffnet die Möglichkeit, dass der Zylinder und die Druckrollen sehr eng von d:em (iefäss umschlossen werden. Die Zylinderwelle kann dabei in flachen, halbzylindrischen, an der Innenwand des Gefässes befestigten Lagern gelagert sein, die auf der Oberseite durch lösbare am G-efässrand aufgehängte Glieder abgeschlossen sind; der Zylinder kann dadurch in einfacher Y/eise aus dem Gefäss entfernt werden.The above-mentioned version, in which all pressure rollers Can be removed together from the device, opening up the possibility of the cylinder and pressure rollers being very tight by d: em (are enclosed in the barrel. The cylinder shaft can be stored in flat, semi-cylindrical bearings attached to the inner wall of the vessel, which are on the top are closed by detachable links suspended from the rim of the container; the cylinder can thus be in a simple Y / eise removed from the vessel.
Die Anwendung eines den Zylinder und die Druckrollen eng umsehliessenden Gefässes ergibt den Viichtigen Vorteil, dassThe use of a vessel that tightly encloses the cylinder and the pressure rollers has the major advantage that
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die Kontaktoberfläche zwischen der Behandlungsflüssigkeit und der Luft zu einem Mindestwert reduziert wird, so dass eine schnelle Degeneration derJBehandlungsflüssigkeit durch die Lufteinwirkung verhindert wird. Andererseits kann das Gefäss mit Rücksicht auf den geringen zwischen dem Gefäss und dem Zylinder verbleibenden llaum nur eine geringe Menge der Behandlungsflüssigkeit enthalten, so dass diese flüssigkeit grösseren Temperaturschwankungen, sowie einer stärkeren Verschmutzung ausgesetzt ist. Die letzteren Nachteile lassen sich dadurch vermeiden, dass das Gefäss mit einem Mantel umgeben wird, der ein thermostatisch auf einer konstanten Temperatur gehaltenes Medium enthält, und dass Massnahmen getroffen werden, um die Behandlungsflüssigkeit mittels einer Pumpe undeiner überlaufvorrichtung fortwährend zu erneuern. the contact surface between the treatment liquid and the air is reduced to a minimum value, so that rapid degeneration of the treatment liquid occurs the effect of air is prevented. On the other hand, it can Vessel only a small amount in view of the small volume remaining between the vessel and the cylinder the treatment liquid included, so that this liquid larger temperature fluctuations, as well as a stronger one Is exposed to pollution. The latter disadvantages can be avoided by covering the vessel with a jacket is surrounded, which contains a thermostatically held at a constant temperature medium, and that measures be taken to continuously renew the treatment liquid by means of a pump and an overflow device.
Bei einer zweiten Ausführungsform der Erfindung sind der Zylinder und die Druckrollen derart im Gefäss gelagert, dass die Druckrollen wenigstens teilweise in horizontaler Richtung verstellbar sind, undjdass der Zylinder in vertikaler Richtung verstellbar ist, wobei das Andrückglied durch zwei endlose Seile gebildet wird, die durch Nuten in den Druckrollen hindurchgeführt sind. Die beiden unteren Druckrollen. können dabei vorteilhaft in einer Wiege gelagert sein, die um eine horizontale im Gefäss gelagerte Welle schwenkbar ist. Das Spannen der Seile kann in einfacher Weise dadurch erfolgen, dass die Seile über eine oberhalb des Gefässes angeordnete Spannrolle geführt v/erden, die in vertikaler Richtung verstellbar ist. Vorzugsweise werden die Seile ausserdem über eine angetriebene Rolle geführt, so dass ein Schlupf der Druckrollen in Bezug auf das zu behandelnde Material wirksam verhindert wird.In a second embodiment of the invention, the The cylinder and the pressure rollers are mounted in the vessel in such a way that the pressure rollers are at least partially in the horizontal direction are adjustable, andjthat the cylinder is adjustable in the vertical direction, the pressing member by two endless ropes are formed by grooves in the pressure rollers are passed through. The two lower pressure rollers. can advantageously be stored in a cradle that is pivotable about a horizontal shaft mounted in the vessel. The tensioning of the ropes can be done in a simple manner take place that the ropes are guided over a tensioning pulley arranged above the vessel v / earth, which in the vertical direction is adjustable. In addition, the ropes are preferably guided over a driven pulley so that there is slippage the pressure rollers in relation to the material to be treated is effectively prevented.
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Bei einer dritten Ausfuhrungsform der Erfindung werden die Druckrollen einzeln angedrückt. Dazu ist jede Druckrolle in zwei Lagern angeordnet, die je in einem Schlitz einer zugehörigen Seitenplatte radial verschiebbar sind und die je mittels eines federnden, endlosen Seiles mit einem Spannglied gekuppelt sind, das in einem zweiten Schlitz der betreffenden Seitenplatte radial verschiebbar ist, jedoch darin festgesetzt werden kann.In a third embodiment of the invention, the Pressure rollers pressed on individually. For this purpose, each pressure roller is arranged in two bearings, each in a slot associated side plate are radially displaceable and each by means of a resilient, endless rope with a tension member are coupled, which is radially displaceable in a second slot of the relevant side plate, however can be stipulated therein.
Das Gerät gemäss der Erfindung kann sowohl zum Entwickeln als auch zum Fixieren verwendet werden. Wenn erwünscht, können mehrere Geräte hintereinander angeordnet werden, so dass das Material nacheinander verschiedene Bäder durchläuft. Es ist dabei zweckmässig, wenn das Material beim Verlassen des Gefässes zwischen zwei am Gefäss montierte rotierende Druckrollen durchgeführt wird, von denen eine in ein otoppbad eintaucht, so dass die Behandlung, der das Material im Gefäss ausgesetzt wurde, beim "Verlassen desselben unmittelbar unterbrochen wird. The device according to the invention can be used both for developing and for fixing. If wanted, if several devices can be arranged one behind the other, see above that the material passes through different baths one after the other. It is useful if the material at Leaving the vessel between two mounted on the vessel rotating pressure rollers is carried out, one of which is immersed in a otoppbad, so that the treatment that the Material in the vessel has been exposed, is immediately interrupted when "leaving it.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung, in der einige Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt sind, näher erläutert. The invention is explained in more detail with reference to the drawing, in which some exemplary embodiments are shown schematically.
1 zeigt im Querschnitt eine erste Ausführungsform des Gerätes gemäss der Erfindung,1 shows in cross section a first embodiment of the Device according to the invention,
Fig. 2 zeigt eine Variante der beim Gerät nach Pig. 1 verwendeten Spannvorrichtung. Fig. 2 shows a variant of the Pig device. 1 clamping device used.
Pig. 5 zeigt eine Seitenansicht der beim Gerät nach Fig. 1 durch die Druckrollen und die Kettenglieder gebildeten Kette,Pig. 5 shows a side view of the device according to FIG. 1 chain formed by the pressure rollers and the chain links,
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Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht eines zwischen den Kettengliedern des Gerätes nach Fi^. 1 angeordneten PUhrunc;jgliedes. Fig. 4 shows a side view of one between the chain links of the device according to Fi ^. 1 arranged PUhrunc; jember.
Pig, 5 zeigt im Querschnitt eine zweite Ausführungform des Gerätes gemäss der Erfindung.Pig, 5 shows in cross section a second embodiment of the Device according to the invention.
Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht einer dritten Ausführungsform des Gerätes gemäss der Erfindung. Fig. 6 shows a side view of a third embodiment of the device according to the invention.
Fig. 7 zeigt einen Querschnitt des Gerätes nach Fi^. 6.Fig. 7 shows a cross section of the device according to Fi ^. 6th
Das in der Fig. 1 dargestellte Gerät ist mit einem Gefäss 1 zur Aufnahme der Behandlungsflüssiglceit versehen, daa mit einem Mantel 2 umgeben ist, in dem sich ein thermostatisch auf lcoiBbanter Temperatur gehaltenes Medium befindet. Im Gefäss 1 ist ein Zylinder 3 gelagert, dessen Oberfläche mit Silikongummi bekleidet ist und der durch einen nicht gezeichneten Motor mit Hilfe eines Zahnrades 4 angetrieben wird. Die Geschwindigkeit des Motors ist regelbar, und z.var derart, dass die für eine Umdrehung des Zylinders erforderliche Zeit zwischen etwa 1,5 Min und etwa 10 Min schwanken kann.The device shown in FIG. 1 is provided with a vessel 1 for receiving the treatment liquid, daa with a jacket 2 is surrounded, in which there is a thermostatic The medium is kept at a constant temperature. in the Vessel 1 is mounted on a cylinder 3, the surface of which is covered with silicone rubber and the one which is not shown Motor is driven by means of a gear 4. The speed of the motor can be regulated, and e.g. that the time required for one revolution of the cylinder can vary between about 1.5 minutes and about 10 minutes.
Das zu behandelnde Material wird über ein Einführglied 5 dem Gerät zugeführt und verlässt das Gerät über ein Ausführglied 6. Dabei wird das Material von dem rotierenden Zylinder 3 mitgeführt und an die Oberfläche dieses Zylinders mittels mehrerer gleichmässig über die Zylinderoberfläche verteilter Druckrollen 7 angedrückt» ·The material to be treated is fed to the device via an inlet member 5 and leaves the device via an outlet member 6. The material is carried along by the rotating cylinder 3 and applied to the surface of this cylinder by means of several evenly distributed over the cylinder surface Pressure rollers 7 pressed on »·
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iJie jJrucrirolloii 7 oind drehbar· in Ke ^e^!lodern L> gelagert, .,■eiche ,1 ie ,jrackrollen su einer mittels einer Spannvorrichtung υΐιΐ den Zylinder befestigten Kette vereinigen. An den V.eilen der beiden äusaereii JJruckrollen sind da£u Spamiglieder 9 und 10 befestigt. Bei der Ausführun^sform nach li'ig. 1 sind diese öpamiglieder mit einem Schraubengewinde versehen und v/erden mittels Muttern 11 und 12 an die Ohren 13 und 14. angezogen, die am G-efäss 1 belustigt sind. Mittels der Muttern 11 und 12 kann die von den .Jruckrollen ausgeübte Kraft in einfacher Weise eingestellt werden; nachdem die Muttern gänslich gelöst worden sind, kann man ausserdem die gesamte Kette zur Reinigung aus dem Öei-Lt entfernen. Der Zylinder 3 ist in flachen halbzylindrischen Lagern 15 gelagert, die auf beiden Seiten des Zylinders an der Gefässwand befestigt sind und an der Oberseite durch abnehmbare, am G-efässrand aufgehängte Glieder 16 abgeschlossen sind. xTach Lösen der Schrauben 17 können die Glieder 16 .entfernt werden, so dass der Zylinder 3 aus dem Gefäss entfernt werden kann.iJie jJrucrirolloii 7 oind rotatable · mounted in Ke ^ e ^! blaze L> ,., ■ oak, 1 ie, jrackrolle su a chain attached to the cylinder by means of a tensioning device. The spam links 9 and 10 are attached to the veins of the two outer pulleys. In the embodiment according to li'ig. 1 these öpamiglieder are provided with a screw thread and are tightened by means of nuts 11 and 12 to the ears 13 and 14, which are amused on the barrel 1. By means of the nuts 11 and 12, the force exerted by the pressure rollers can be adjusted in a simple manner; After the nuts have been thoroughly loosened, you can also remove the entire chain from the Öei-Lt for cleaning. The cylinder 3 is mounted in flat semi-cylindrical bearings 15 which are fastened to the vessel wall on both sides of the cylinder and are closed at the top by removable links 16 suspended from the rim of the vessel. After loosening the screws 17, the links 16 can be removed so that the cylinder 3 can be removed from the vessel.
Bei der in der Ji'i^;. 2 dargestellten Variante der Spannvorrichtung sind die Spannglieder 9 und 10 an jedem Ende der Kette je an einem der Arme eines Winkelhebels 31 befestigt, so dass man die Kette durch eine Verdrehung des Winkelhebels entgegen dem Uhrzeigersinn spannen kann. i)ie Länge der Spannglieder 10 ist dabei veränderlich, damit man die von den Druckrollen ausgeübte Kraft einstellen kann. Dazu ist am Ende jedes Spanngliedes 10 eine Platte 18 vorgesehen, an v/elche sich eine Druckfeder 19 abstützt; das andere Ende dieser Feder liegt gegen eine Mutter 20, die auf eine am Hebel 31 befestigte Hülse 21 aufgeschraubt ist. Die von den Druckrollen ausgeübte Kraft lässt sich nun dadurch einstel-'len, dass die Mutter 20 über eineigrösseren oder kleineren Abstand auf die Hülse 21 aufgeschraubt wird.At the in the Ji'i ^ ;. 2 variant of the clamping device shown the tensioning elements 9 and 10 are attached at each end of the chain to one of the arms of an angle lever 31, so that you can tension the chain by turning the angle lever counterclockwise. i) the length of the tendons 10 can be changed so that the force exerted by the pressure rollers can be adjusted. This is on At the end of each tension member 10, a plate 18 is provided, on which a compression spring 19 is supported; the other end this spring lies against a nut 20, which is on an on Lever 31 attached sleeve 21 is screwed. The ones from the The force exerted on pressure rollers can now be adjusted by that the nut 20 has a larger or smaller Distance is screwed onto the sleeve 21.
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In der Fig. 3 ist die von den Druckrollen 7 und den Kettengliedern 8 gebildete Kette gesondert dargestellt. Wie aus der Figur hervorgeht, bestehen die Kettenglieder abwechselnd aus zwei in der Richtung der Zylinderachse hintereinander angeordneten flachen Streifen 22 und 23, und aus einem einzigen flachen Streifen 24, wobei die Streifen 22 und 23 an jeder Druckrolle auf beiden Seiten des Streifens 24 liegen. Die einander gegenüberliegenden Kettenglieder sind jeweils mittels zwei Verbindungsstangen 25 und 26 miteinander verbunden; an diesen Verbindungsstangen sind mehrere flache, in Abstand zueinander liegende Führungsgiieder 27 befestigt, die das zu behandelnde Material über die Zylinderoberfläche führen. Die Gestalt der Führungsglieder ist aus der Fig. 4 ersichtlich. Damit die Führungsglieder auf dem zu behandelnden Material keine Striche hervorrufen, sind sie in der Richtung der Zylinderachse gegeneinander versetzt, wie aus der Fig. hervorgeht.In Fig. 3 is that of the pressure rollers 7 and the chain links 8 formed chain shown separately. As can be seen from the figure, the chain links are made alternately from two flat strips 22 and 23 arranged one behind the other in the direction of the cylinder axis, and from a single one flat strip 24, with strips 22 and 23 lying on either side of strip 24 on each pressure roller. The opposing chain links are each connected to one another by means of two connecting rods 25 and 26; A plurality of flat guide members 27, which are spaced apart from one another, are attached to these connecting rods guide the material to be treated over the cylinder surface. The shape of the guide members can be seen from FIG. So that the guide links do not cause lines on the material to be treated, they are in the same direction the cylinder axis offset from one another, as can be seen from the figure.
Wenn das behandelte Material das Gerät über das Ausführglied 6 verlässt, wird es vorzugsweise zwischen zwei Druckrollen 28 und 29 (Fig. 1) durchgeführt, von denen die Rolle 28 vom Motor angetrieben wird und die Rolle 29 in ein Stoppbad 30 eingetaucht ist. Das Material wird dabei mit der im Bad 30 vorhandenen Flüssigkeit benetzt, so dass die Behandlung schnell unterbrochen wird.When the treated material leaves the device via the discharge member 6, it is preferably passed between two pressure rollers 28 and 29 (FIG. 1), of which the roller 28 is driven by the motor and the roller 29 is immersed in a stop bath 30. The material is wetted with the liquid present in the bath 30, so that the treatment is quickly interrupted.
Das beschriebene Gerät kann sowohl zum Entwickeln als auch zum Fixieren angewendet werden und eignet sich zur Behandlung von lichtempfindlichen Materialien jeder gewünschten Art, wie z, B. Papier, Film und dgl. Die im Gefäss 1 vorhandene Behandlungsflüssigkeit wird vorzugsweise dauernd erneuert, indem frische Flüssigkeit mittels einer nicht ge-The device described can be used both for developing and for fixing and is suitable for treatment of photosensitive materials of any desired type, such as, for example, paper, film and the like Treatment liquid is preferably constantly renewed by removing fresh liquid by means of a
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zeichneten Pumpe dem Gefäss zugeführt und die überschüssige Flüssigkeit mittels einer Überlaufvorrichtung aus dem Gefäss entfernt wird. In dieser Weise wird ein konstanter Flüssigkeitspegel aufrechterhalten, während eine !Erschöpfung oder Verschmutzung der Flüssigkeit trotzdem vermieden wird. Das Medium im Mantel 2 hält die Behandlungsflüssigkeit auf einer konstanten Temperatur.drawn pump fed to the vessel and the excess Liquid is removed from the vessel by means of an overflow device. In this way there is a constant liquid level sustained during a! exhaustion or Contamination of the liquid is avoided anyway. The medium in the jacket 2 holds the treatment liquid on one constant temperature.
Bei der in der Fig. 5 dargestellten zweiten Ausführungsform der Erfindung ist die Welle des Zylinders 3» wie es durch die Führungsglieder 32 schematisch angedeutet wird, derart gelagert, dass er sich in vertikaler Richtung frei bewegen kann. Die seitlich des Zylinders angeordneten Druckrollen 33 sind im Gefäss 1 derart gelagert, dass sie sich in horizon-» taler Richtung frei bewegen können, während die beiden unteren Druckrollen 34 in einer Wiege gelagert sind, die um eine horizontale, in Gefäss gelagerte Welle schwenkbar ist. Das Andrückgiiedjwird durch zwei Seile 37 gebildet, die durch Hüten der Druckrollen 33 und 34 geführt sind; die Nuten befinden sich in gleichen Abständen zu den beiden Enden jeder Druckrolle. Weiterhin sind die Seile 37 über eine oberhalb des Gefässes 1 angeordnete Spannrolle 38 geführt, die in vertikaler Richtung verstellbar ist; durch eine geeignete Einstellung dieser Spannrolle erreicht man, dass die Druckrollen auf den Zylinder 3 die erwünschte Kraft ausüben. Schliesslidh sind die Seile 37 noch über eine angetriebene Rolle 39 geführt, so dass äie fortwährend in Bewegung gehalten werden; ein Schlupf der Druckrollen.wird dadurch wirksam verhindert. Durch die beschriebene Beweglichkeit des Zylinders und der'Druckrollen wird erreicht, dass die Druckrollen mit annähernd gleichen Kräften an den Zylinder angedrückt werden.In the second embodiment shown in FIG of the invention is the shaft of the cylinder 3 »as it is through the guide members 32 is indicated schematically in such a way stored so that it can move freely in the vertical direction. The pressure rollers 33 arranged to the side of the cylinder are stored in the vessel 1 in such a way that they are in horizontal » taler direction can move freely, while the two lower Pressure rollers 34 are mounted in a cradle which can be pivoted about a horizontal shaft mounted in a vessel. That Andrückgiiedj is formed by two ropes 37, which are through Guarding the pressure rollers 33 and 34 are guided; the grooves are located equidistant from the two ends of each pressure roller. Furthermore, the ropes 37 are above a of the vessel 1 arranged tensioning roller 38 guided, which is adjustable in the vertical direction; through a suitable Adjustment of this tension pulley achieves that the pressure pulleys exert the desired force on the cylinder 3. Schliesslidh the ropes 37 are still driven by a Roller 39 guided so that they are continuously kept in motion; a slip of the pressure rollers becomes effective prevented. Due to the described mobility of the cylinder and the pressure rollers it is achieved that the pressure rollers with approximately the same forces are pressed against the cylinder.
Bei der in den Fig. 6 und 7 dargestellten dritten Ausfüh— .In the third embodiment shown in FIGS.
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rungsform der Erfindung sind für jede Druckrolle getrennte Andrüclcglieder vorgesehen. Weil di4e Konstruktion sowohl für jede Druckrolle als auch fur die beiden Enden j euer JJr uckrolle identisch ist, ist sie nur für ein Ende einer Druckrolle dargestellt. Die Welle der Druckrolle 7 ist in einem Lager 40 gelagert, das in einem Schlitz einer Seitenplatte 4-1 in Bezug auf die Zylinderachse in radialer Richtung verschiebbar ist. Das Lager 40 weist einen Teil mit vergrössertein Durchmesser auf, der mit einer Hut zur Aufnahme eines federnden endlosen Seiles 42 versehen ist. Das Seil 42 durchläuft in ähnlicher Weise eine Mut in einem Teil mit vergrössertem Durchmesser eines Spanngliedes 43. Das Spannglied 43 ist in einer zweiten Nut der Seitenplatte 41 radial verstellbar, kann aber mittels einer Mutter 44 in jeder erwünschten· Stellung festgesetzt werden. Die von der Druckrolle ausgeübte Kraft kann daher auf den erwünschten Wert eingestellt werden, indem das Spannglied 43 in der zugehörigen Nut verschoben und in einer geeigneten Stellung mittels der Mutter festgesetzt wird.Rung form of the invention, separate contact pressure elements are provided for each pressure roller. Because di 4 e construction uckrolle both for each pressure roller as well as for the two ends of j your JJR is identical, it is shown only for one end of a pressure roller. The shaft of the pressure roller 7 is mounted in a bearing 40 which can be displaced in a slot in a side plate 4-1 in the radial direction with respect to the cylinder axis. The bearing 40 has a part with an enlarged diameter which is provided with a hat for receiving a resilient endless cable 42. The rope 42 similarly passes through a gutter in a part with enlarged diameter of a tensioning member 43. The tensioning member 43 is radially adjustable in a second groove of the side plate 41, but can be fixed in any desired position by means of a nut 44. The force exerted by the pressure roller can therefore be adjusted to the desired value by sliding the clamping member 43 in the associated groove and fixing it in a suitable position by means of the nut.
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| EP0078770A1 (en) * | 1981-11-04 | 1983-05-11 | Ciba-Geigy Ag | Treatment apparatus for flexible photographic material |
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Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1189447A (en) * | 1966-09-15 | 1970-04-29 | John Hadland Photographic Syst | Improvements in or relating to Photographic Apparatus |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US2981453A (en) * | 1958-08-08 | 1961-04-25 | Gasway Corp | Roller supporting structure |
| US3107596A (en) * | 1960-04-07 | 1963-10-22 | Peerless Photo Products Inc | Photocopy machine |
| US3144817A (en) * | 1960-08-08 | 1964-08-18 | Aizawa Tatsuo | Sensitive paper developing device |
| GB987506A (en) * | 1962-02-17 | 1965-03-31 | Werner Zindler | Improvements in or relating to the treatment of films |
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1965
- 1965-08-20 GB GB35758/65A patent/GB1072596A/en not_active Expired
- 1965-08-21 DE DE19651497496 patent/DE1497496A1/en active Pending
- 1965-08-23 US US481768A patent/US3392653A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3392653A (en) | 1968-07-16 |
| NL6409899A (en) | 1966-02-28 |
| GB1072596A (en) | 1967-06-21 |
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