DE1496057B2 - Sihkatglas Lasermatenal mit erhöhter Fluoreszenzlebensdauer - Google Patents
Sihkatglas Lasermatenal mit erhöhter FluoreszenzlebensdauerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Silikatglas-Lasermaterial mit erhöhter Fluoreszenzlebensdauer.
Ein Silikatglas-Lasermaterial, welches Neodym enthält, ist als Laserbauteil bezüglich seiner Herstellung
und seiner optischen Eigenschaften besonders geeignet. Das Lasermaterial soll eine große Energiemenge
speichern können. Entscheidend für diese Energiespeicherung ist die Fluoreszenzdauer der
Strahlungsübergänge. Eine große Energiespeicherung ist besonders im Hinblick auf die ß-Schaltung der
resonanzfähigen Laseranordnung erstrebenswert, bei der es sich um die Erzeugung von Relaxationsschwingungen
hoher Amplitude handelt. Dabei ist Q der Gütefaktor des Laser-Resonanzhohlraumes.
Ein Maß für die gespeicherte Energie ist die Besetzungsumkehr der Energieniveaus. Das Minimum
der Besetzungsumkehr M, das für eine Lasererregung erforderlich ist, ergibt sich aus der folgenden Beziehung
:
M~xlQ (1)
mit τ als der Fluoreszenzlebensdauer des fluoreszierenden
Ions.
τ ist reziprok der Wahrscheinlichkeit des Überganges von einem Anregungsniveau in ein niedrigeres
Niveau pro Zeiteinheit. Bei vorgegebenem τ erlaubt eine Verkleinerung des Wertes Q, daß mehr Energie
in dem Lasermaterial gespeichert werden kann, ehe die Laserwirkung eintritt. Bei vorgegebenem Wert
ist die speicherbare Energie proportional der Fluoreszenzlebensdauer τ. Die Speicherung der Energie in
dem Lasermaterial erfolgt dadurch, daß geeignete auffallende Strahlungsenergie absorbiert wird und
durch strahlungslose Übergänge in einem Zwischenniveau gespeichert wird. Die in diesem Zwischenniveau
gespeicherte Energie ist proportional der absorbierten Energie während der Fluoreszenzlebensdauer
des Materials. Zwar kann die Menge gespeicherter Energie dadurch erhöht werden, daß die Intensität
der Anregungslichtquelle vergrößert wird. Die Intensität solcher Anregungslichtquellen ist jedoch
begrenzt. Andererseits kann aber durch Vergrößerung der Fluoreszenzlebensdauer eine Vergrößerung der
gespeicherten Energie erzielt werden, denn durch die Fluoreszenzdauer ist die Schwellenenergie bestimmt,
die erreicht werden muß, ehe Laserwirkung einsetzt. Aus »Physical Review Letters«, 7 (1961), S. 444 bis
446, ist ein Lasermaterial mit Verwendung von Alkalioxid bekannt, das 0,13 bis 2,0 Gewichtsprozent
Nd2O3, 59 Gewichtsprozent SiO2, 25 Gewichtsprozent
ίο BaO, 15 Gewichtsprozent K2O und 1 Gewichtsprozent
Sb2O3 enthält.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Silikatglas-Lasermaterial zu schaffen, das eine erhöhte Fluoreszenzlebensdauer
und damit eine größere Energiespeicherkapazität besitzt. Das Material soll einen höheren
Laserschwellwert und damit einen höheren Wirkungsgrad haben.
Ein diese Aufgabe lösendes Silikatglas-Lasermaterial mit erhöhter Fluoreszenzlebensdauer, das
so 0 bis 10 Molprozent eines zweiwertigen Metalloxides,
ein Alkalimetalloxid und einen Laseraktivator enthält, kennzeichnet sich dadurch, daß das Alkalimetalloxid
zu 7 bis 20 Molprozent vorhanden ist und ä es sich zum größeren Molprozentanteil aus Kalium- ™
und/oder Rubidium- und/oder Caesiumoxid zusammensetzt.
Die Erfindung wird im weiteren an Hand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Figuren
beschrieben. Von den Figuren zeigt
F i g. 1 das Diagramm von Energienieveaus eines erfindungsgemäßen Lasermaterials,
F i g. 2 eine graphische Darstellung der optimalen Fluoreszenzlebensdauer bei verschiedenen molaren
Prozentgehalt einwertiger Alkali-Ionen, die im Rahmen der Erfindung zur Anwendung gelangen können.
Es wurde beobachtet, daß die Fluoreszenzlebensdauer τ eines Silikatglases, welches zwecks Verwendung
als aktives Laserelement Beimengungen hat, wesentlich vergrößert wird, wenn schwere einwertige
Alkali-Ionen und schwere zweiwertige Ionen, wie Cadmium, Blei oder bestimmte Elemente der Erdalkaligruppe
verwendet werden. Es werden beispielsweise Fluoreszenzlebensdauern von mehr als 825 μβεο
erzielt, wenn dreiwertiges Neodym in ein Glas als «
erregende Ionenart eingelagert ist, das Kalium, " Rubidium, Caesium oder eine Mischung derselben
enthält; die Fluoreszenzlebensdauer bei Alkaligläsern mit Natrium als Alkalikomponente und mit dreiwertigem
Neodym ergab sich mit etwa 550 \Lsec.
Zusätzlich zu dieser Erhöhung der Fluoreszenzlebensdauer ergeben sich zwei weitere fortschrittliche
Faktoren. Der eine liegt darin, daß bei Verwendung schwerer Alkali-Ionen die Konzentration an dreiwertigen
Neodymionen, d. h. eine Vergrößerung der Zahl der Ionen pro Volumeinheit des Lasermaterials,
erreicht werden kann, bevor die Konzentrationsbegrenzung sich auswirkt. Die Konzentrationsbegrenzung
in einem Silikatglas, das einwertiges Kalium als Alkali-Ionenkomponente enthält, ergibt sich ungefähr
bei 2,5 Gewichtsprozent Nd2O3, während, wenn man
die Kaliumionen durch Rubidium ersetzt, ungefähr 5 Gewichtsprozent Nd2O3 verwendet werden kann,
bevor eine Konzentrationsbeschränkung sich ergibt. Der zweite wichtige Fortschritt besteht darin, daß bei
Ausnutzung eines vier Energieniveaus aufweisenden Systems die Erzielung der Laserwirkung einfacher
wird. F i g. 1 stellt die Verteilung der Energieniveaus bei einem Silikatglas mit dreiwertigem Neodym dar.
Die Absorption von Pumplichtenergie, ausgehend von dem Niveau 4/9/2 zu einem erregten Zustand, ist durch
den Pfeil Wangedeutet. Der nicht strahlende Übergang,
angedeutet durch den in Wellenform wiedergegebenen Pfeil F, bringt das Ion in den Zustand 4F3,2, von dem
eine Fluoreszenzstrahlung entsteht, wenn das Ion Lichtquanten bei einem Übergang zu einem der
Niveaus 4/13/2, 4/u/2 oder 4/9/2 aussendet, was durch
die Pfeile W1, W%, W3 angegeben ist. Je nach der
Glaszusammensetzung erscheinen diese drei Emissions- ίο vorgänge entweder als breite Banden oder in Form von
Doppellinien. Bei Zusammensetzungen, bei denen Doppellinien auftreten, kann jeder der drei "/-Zustände
als in zwei Unterniveaus aufgespalten betrachtet werden. Wenn eine solche Aufspaltung auftritt,
so kann sich eine geringere Laserwirkung für die Übergänge ergeben, die auf dem 4/9/2 (2) Niveau endigen.
Bei derartigen Anwendungen ist es wünschenswert, die Aufspaltung E so groß wie möglich zu haben,
um die Vorteile der Anwendung eines Systems mit vier Energieniveaus auszunutzen. Die Anwendung
schwerer einwertiger Alkali-Ionen und schwerer zweiwertiger Ionen erleichtert es, das gewünschte System
mit vier Energieniveaus zu erzielen. Es wurde beispielsweise ein Wert von E = 450 cm"1 in einem SiIikatglas
dadurch erzielt, daß Rubidium als einwertiges Alkali-Ion und Barium als zweiwertiges Ion gemäß
der Erfindung verwendet wurden.
In bezug auf zweiwertige Ionen, welche zur Erzeugung der Stabilität in den Silikatgläsern wichtig
sind, wurde festgestellt, daß eine Zunahme ihrer Konzentration sich in einer Verringerung der Fluoreszenzlebensdauer
äußert, daß aber die schweren zweiwertigen Ionen, wie Blei, Cadmium, Barium oder
Strontium, weniger Einfluß in dieser Beziehung als die leichteren zweiwertigen Ionen, wie Calcium, ausüben.
Es hat sich gezeigt, daß im Hinblick auf die Erhöhung der Fluoreszenzlebensdauer die Anwendung von
Barium besonders zweckmäßig zur Erzielung eines stabilen Silikatglases ist und daß ein Silikatglas, das
dreiwertiges Neodym als aktivierendes Mittel enthält, bei einer langen Fluoreszenzlebensdauer BaO zwischen
0 und 10 Molprozent, zweckmäßigerweise 5 Molprozent enthalten kann.
Ein Bereich zwischen 0 und 10 Molprozent ist für die anderen schweren zweiwertigen Ionen ein zweckmäßiger
Gehaltsbereich in dem Glas.
Einwertige Alkaliionen ergeben die längste Fluoreszenzlebensdauer in einem Silikatglas, das einen Laseraktivator
enthält, wenn das Molverhältnis des Alkalioxides zu dem Siliziumdioxid ungefähr 1 : 6 ist.
Diesem Verhältnis entsprechen etwa 20 Gewichtsprozent eines Alkalioxides, ein Prozentsatz, der im
Sinne des Erfindungszweckes günstig ist, jedoch noch nicht merklich die Haltbarkeit des Glases beeinträchtigt
oder den Ausdehnungskoeffizienten erhöht. In F i g. 2 ist die wesentliche Verbesserung der Fluoreszenzlebensdauer
dargestellt, wenn das schwerere einwertige Kaliumion das leichtere einwertige Natrium
in einem Silikatglas ersetzt, und es sind in der Figur auch die weiteren Verbesserungen dargestellt, die sich
hinsichtlich 'der in der Ordinate wiedergegebenen Fluoreszenzlebensdauer ergeben, wenn mit dem in der
Abzisse dargestellten Prozentsatz schwerere einwertige Alkaliionen, wie Caesium oder Rubidium, verwendet
werden. So zeigt F i g. 2, daß in einem Silikatglas mit mehr als etwa 10 Molprozent Alkali ein bestimmter
Molprozentsatz von Rb2O besser ist als der gleiche Molprozentsatz von Cs2O, wobei letzterer wiederum
besser ist als der gleiche Molprozentsatz von K2O, insoweit die Zunahme der Fluoreszenzlebensdauer in
Frage kommt. Es ist in F i g. 2 die Fluoreszenzlebensdauer in \LStc angegeben. Wenn andererseits das Glas
weniger als 10 Molprozent Alkali enthält, ergibt sich eine höhere Fluoreszenzlebensdauer bei einem bestimmten
Molprozentsatz Cs2O oder K2O, im Vergleich
zu demselben Prozentsatz Rb2O. Die Fluoreszenzlebensdauer
kann weiter vergrößert werden durch Mischung verschiedener schwerer einwertiger Ionen.
Beispielsweise wurde eine Fluoreszenzlebensdauer von 830 bis 850 \xszc in einem Glas erzielt, das gewichtsmäßig
gleiche Mengen K2O und Rb2O enthielt, während
ähnliche Lebensdauern erzielt wurden durch Anwendung gleicher Gewichtsmengen K2O und Cs2O,
wobei in beiden Fällen der gesamte Alkaligehalt in dem Silikatglas 20 Gewichtsprozent betrug. Vom Standpunkt
einer maximalen Fluoreszenzlebensdauer eines Laserbauelementes wäre es wünschenswert, daß der
gesamte Alkaligehalt aus Caesium oder Rubidium mit verhältnismäßig hohem Prozentgehalt von etwa
20 Gewichtsprozent besteht.
Der den Aktivator bildende Laseranteil der Glaszusammensetzung kann innerhalb eines breiteren
Gewichtsprozentsatzes liegen, und es können verschiedene Elemente der Lanthaniden- oder Aktinidenelemente
Anwendung finden. In einem besonderen Fall konnte der Aktivatoranteil des Lasermaterials
zwischen 0,01 Gewichtsprozent und 30 Gewichtsprozent der Glasmasse liegen, und die Aktivatoren
konnten gewählt werden aus folgenden Ionen: Neodym+++, Erbium+++, Samarium+++, Samarium+++,
Thulium+++, Uranium+++, Europium++, Europium+++, Praseodym+++, Terbium+++, Holmium+++, Dyprosium+++,
Ytterbium+++, Cer+++ und deren Mischungen.
Ein typisches Rubidium-Neodymglas hatte eine Fluoreszenzlebensdauer von 860 μεεο und eine Leistungsgrenze
von ungefähr 200Wsec und einen Brechungsindex von 1,501 bei einer Wellenlänge von
0,589 μπι und 1,492 bei 1,06 μηι; diese Messungen
wurden an einem zylindrischen geschliffenen Laserstab der Größe 6,35 · 63,5 mm erhalten. Zur Erregung
wurde eine Lampe verwendet. Die Zusammensetzung der für die Herstellung des Glases benutzten Masse
war wie folgt (Gewichtsteile):
SiO2 276,00
Rb2CO3 49,60
K2CO3 47,04
KNO3 17,20
Ba(NO3)2 34,00
Sb2O3 4,00
Nd2O3 20,00
Der prozentuale Anteil der Glasmasse ergibt sich wie folgt:
Molprozent | Metall-Ionen % |
Gewichts prozent |
|
SiO2 | 69 10 10 5 1 5 |
74,7 13,8 7,0 2,1 1,9 0,5 |
84,5 7,8 3,9 2,4 0,3 1,1 |
K2O | |||
Rb2O | |||
BaO | |||
SboO, | |||
Nd2O3 |
Fluoreszenzlebensdauer:
Die zur Herstellung des Glases verwendeten vorstehend aufgeführten Rohmaterialien müssen von
hoher Reinheit sein, und insbesondere dürfen sie keine Verunreinigungen in Form von Eisen oder
anderen Elementen enthalten, die eine Lichtabsorption bei 1,06 μΐη Wellenlänge in dem fertigen Glas
bedingen würden. Das Siliziumdioxid beispielsweise sollte nicht mehr als 5 Teile pro 1 Million Eisen in
Form von Fe2O3 enthalten, während andere Rohmaterialien,
die in geringeren Mengen in der Masse verwendet werden, nicht mehr als 8 bis 10 Teile pro
1 Million Eisen in Form von Fe2O3 enthalten sollten.
Das Laserglas kann durch Schmelzen der Rohmaterialien in einem Platintiegel in einem elektrischen
Ofen hergestellt werden. Es ist keine besondere Atmosphäre in dem Ofen erforderlich. Die Rohmaterialien
werden innig in einer Mischvorrichtung gemischt, die keine Verunreinigungen verursacht,
dann wird die gemischte Masse in einen Platintiegel oder in einen Porzellantiegel hoher Reinheit gefüllt,
der die Schmelze nicht durch eingeschlepptes Eisen oder ein anderes Element verunreinigt, das eine Lichtabsorption
bei 1,06 μηι in dem Glas verursachen würde. Der Tiegel sollte auf einer Temperatur von
etwa 14800C sein, wenn das zu verarbeitende Rohmaterial
eingegeben wird, und die Eingabe sollte ungefähr 2 Stunden dauern, da das Niveau in dem
Tiegel abfällt, wenn das Material zusammenschmilzt und das Glas bildet, so daß eine weitere Materialzugabe
erforderlich ist. Wenn die Eingabe des Materials vollendet ist, sollte die Temperatur der Schmelze
auf etwa 154O0C gesteigert werden, und diese Temperatur
soll beibehalten werden, bis die Schmelze frei von Blasen ist. Die Schmelze wird bei dieser Temperatur
mindestens 1 Stunde lang gerührt, damit die Schmelze frei von Schlieren wird. Die Temperatur
des Glases wird dann auf etwa 148O0C gesenkt, und
vor dem Gießen wird diese Temperatur ungefähr 1 Stunde lang innegehalten. Die angegebenen Temperaturwerte
sind geeignet, eine Schmelze von ungefähr 500 g zu verarbeiten, es ist jedoch zu beachten, daß
die besten Temperaturen beim Gießen von der Menge der Gußschmelze abhängen und daß bei größeren
Gußmengen niedrigere Temperaturen zur Bildung des Glases erforderlich sind. Das Glas kann in eine
aus Eisen bestehende Form gegossen werden, und es wird dann in einen Glühofen gebracht, sobald es so
weit abgekühlt ist, daß das Glas seine Form behält; das Glas wird bei einer Temperatur von etwa 6000C
1 Stunde lang geglüht und dann langsam über Nacht auf Raumtemperatur abgekühlt.
Die Erfindung löst also die Aufgabe, ein Lasermaterial zu erzeugen, welches bessere Fluoreszenzlebensdauer
hat und daher eine höhere Energiespeicherungskapazität pro Volumeinheit aufweist.
ίο Ein Lasermaterial gemäß der Erfindung hat ferner
den Vorteil, daß der Anteil aktiven Lasermaterials vergrößert werden kann, bevor eine Konzentrationsbeschränkung eintritt, und daß auf diese Weise sich
niedrigere Schwellwerte und ein höherer Wirkungsgrad des Laservorganges erreichen läßt. Das Lasermaterial
gemäß der Erfindung kann den gewünschten hohen betriebsmäßigen Wirkungsgrad eines Atomsystems mit vier Energieniveaus aufweisen.
Weitere Beispiele:
SiO2 .
Na2O
K2O .
Rb2O
BaO .
Sb2O3
Nd2O3
Beispiel A
Gewichtsprozent
Gewichtsprozent
72,00
5,00
5,00
10,00
5,00
5,00
1,00
2,00
5,00
5,00
1,00
2,00
Beispiel B Gewichtsprozent
68,00 5,00
10,00 5,00 5,00 1,00 6,00
Beispiel C Gewichtsprozent
71,8
10,1
10,08
2,1
1,23
4,64
35 | Beispiel D Gewichts prozent |
Beispiel E Gewichts prozent |
Beispiel F Gewichts prozent |
SiO2 40 K2O Rb2O BaO Sb2O3 CeO2 45 Nd2O3 Yb2O3 |
61,00 10,00 5,00 5,00 3,00 6,00 10,00 |
59,00 10,00 10,00 5,00 1,00 15,00 |
71,45 10,00 5,00 1,00 10,00 2,55 |
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Silikatglas-Lasermaterial mit erhöhter Fluoreszenzdauer, das 0 bis 10 Molprozent eines zweiwertigen
Metalloxides, ein Alkalimetalloxid und einen Laseraktivator enthält, dadurch gekennzeichnet,
daß das Alkalimetalloxid zu 7 bis 20 Molprozent vorhanden ist und es sich zum größeren Molprozentanteil aus Kalium-
und/oder Rubidium- und/oder Caesiumoxid zusammensetzt.
2. Silikatglas-Lasermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Molverhältnis
des einwertigen Alkalioxides zu dem Siliziumdioxid 1 : 6 ist.
3. Silikatglas-Lasermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweiwertige
Metalloxid Bariumoxid und/oder Cadmiumoxid ist.
4. Silikatglas-Lasermaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das Alkalimetalloxid 20 Gewichtsprozent des Lasermaterials ausmacht und es sich zu gleichen
Gewichtsteilen aus Kaliumoxid einerseits und aus Rubidium- und/oder Caesiumoxid andererseits
zusammensetzt.
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |