Mit einem glatten Kunststoffmantel überzogene gewellte Rohre oder
gewellte Metallmäntel von Kabeln Die Erfindung bezieht sich auf gewellte metallene
Rohre oder gewellte Metallmäntel elektrischer Kabel, die mit einem glatten Kunststoffmantel
überzogen sind; die Wellentäler der Rohre oder Metallmäntel weisen eine verhältnismäßig
große Tiefe auf. Es ist bekannt, einen aus einem korrodierbaren Metall, wie Blei,
Aluminium, Stahl oder dergl., bestehenden Mantel eines elektrischen Kabels zum Schutz
gegen Korrosion mit einer Schutzhülle aus einem thermoplastischen Kunststoff zu
umpressen bzw. zu Umspritzen. Um ihren Zweck zu erfüllen, muß die Kunststoffhülle
sowohl wasserdicht als auch genügend mechanisch widerstandsfähig sein und ferner
dicht auf dem Kabelmantel aufliegen. Zur Aufbringung der Kunststoffhülle ist es
bereits bekannt geworden, den Kunststoff in Form eines Schlauchesmit einem größeren
Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Kabelmantels um den Kabelmantel zu
pressen, wobei dem Kunststoff beim Austritt aus der Presse eine solche Wärmemenge
zugeführt wird, daß er dabei seine Preßtemperatur behält und sich ohne nennenswerte
Reckung auf den Kabelmantel legt. Es ist auch bereits bekannt, über einem gewellten
Metallmantel eines Kabels eine Hülle aus thermoplaotischen und/oder vulkanisierbaren
korrosionshindernden Stoffen anzuordnen, welche der Wellenform des Kabelrnantels
angepaßt ist. Es ist ferner bekannt, bei einem gewellten i,,etallmantel eines
Fernmeldekabels den Induktionsschutz
dadurch zu erhöhen,
daB in den Wellentälern dea Mantels Eisen in Form eines Bandes,
in Form von Draht oder Pulver angeordnet wird. Beispielsweise kann
Eisen-
pulver in einen Trägerstoff, z.B. in einen thermopla-
stischen
Stoff eingebettet sein und oo als Schlauch über
dem gewellten Mantel aufgebracht
und in die Wellentäler
des Kabelmantels eingeführt werden. Zur
Verhinderung der
Korrosion kann eine Schutzhülle aus vulkanisierbarem oder
thermoplastischen Stoff über und/oder unter dem Eisen bzw. der das Eisenpulver enthaltenden
Schicht angeordnet sein. Es ist auch bereits eine Kabelmantelkonstruktion bekannt,
bei der zwischen einem gerillten, aus Metallbändern beste-
henden Kabelmantel
und einem darüber angebrachten Kunststoffmantel eine klebende Spezial-Zwischenschicht
aufgebracht ist. Der Kunststoffmantel soll insbesondere auch die Rillentäler des
gewölbten Metallbandes ausfüllen. Bei der Herstellung solcher Mäntel kann es aber
vorkommen, daß zwischen dem Metall- und dem Kunststoffmantel Lufteinschlüsae
entstehen.
Solche Lufteinschlüsse müssen aber vermieden werden, weil
sich in ihnen Wasserdampf als Kondenswasser niederschlagen kann. Corrugated tubes or corrugated metal sheaths of cables covered with a smooth plastic sheath. The invention relates to corrugated metal tubes or corrugated metal sheaths of electrical cables covered with a smooth plastic sheath; the wave troughs of the pipes or metal jackets have a relatively great depth. It is known to encapsulate or encapsulate a sheath of an electrical cable made of a corrodible metal such as lead, aluminum, steel or the like for protection against corrosion with a protective sheath made of a thermoplastic material. In order to fulfill its purpose, the plastic sheath must be both waterproof and sufficiently mechanically resistant and also lie tightly on the cable jacket. To apply the plastic sheath, it has already become known to press the plastic around the cable jacket in the form of a hose with a larger inner diameter than the outer diameter of the cable jacket, the plastic being supplied with such an amount of heat as it exits the press that it retains its pressing temperature and lies on the cable jacket without any appreciable stretching. It is also already known to arrange a sheath made of thermoplastic and / or vulcanizable corrosion-preventing substances over a corrugated metal sheath of a cable, which sheath is adapted to the corrugated shape of the cable sheath. It is also known to increase the induction protection in the case of a corrugated metal jacket of a telecommunication cable by arranging iron in the form of a band, in the form of wire or powder in the wave troughs of the jacket. For example , iron powder can be embedded in a carrier material, for example in a thermoplastic material, and oo applied as a hose over the corrugated jacket and inserted into the corrugated troughs of the cable jacket . For preventing corrosion of a protective sheath of vulcanizable or thermoplastic material may be placed over and / or under the iron or the iron powder-containing layer. It is also already a cable jacket construction is known in which a grooved between, made of metal bands existing cable sheath and an overhead plastic coating an adhesive special intermediate layer is applied. The plastic jacket should in particular also fill the groove valleys of the curved metal strip. In the manufacture of such jackets, however, it can happen that air pockets arise between the metal and plastic jackets. Such air inclusions must be avoided, since this may be reflected as condensation in them steam.
Da die metallenen Mäntel elektrischer Kabel starken chemischen und
elektrischen Einwirkungen unterworfen sind, ist ihre Lebersdauer weitgehend von
der Güte des auf sie aufgebrachten Korrosionsschutzes abhängig. Die der Erfindung
zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, gewellte metallene Kabelmäntel gegen
Korrosion besonders zu schützen, ohne daß der Außendurchmesser eines Kabels auf
Grund der für den Schutz notwendigen Maßnahmen größer oder merklich größer gewählt
werden muß. Außerdem soll der Korrosionsschutz in vorteilhafter Weise die Festigkeit
des äußeren aus Kunststoff
bestehenden Kabelmantels unterstützen.Since the metal sheaths of electrical cables are subject to strong chemical and electrical effects, their lifespan is largely dependent on the quality of the corrosion protection applied to them. The object on which the invention is based is to protect corrugated metal cable sheaths against corrosion in particular, without the outer diameter of a cable having to be selected to be larger or noticeably larger due to the measures necessary for protection. In addition, the corrosion protection is intended to support the strength of the outer cable jacket consisting of plastics material in an advantageous manner.
Bei den gewellten Rohren oder gewellten Metallmänteln
nach
der Erfindung sind die Wellentäler des Metallmantels
oder
des Rohres mit einem der Form des Wellentales entsprechend
ausgebildeten
Profilstrang ausgefüllt und die Höhe des Quer-
schnitts des Profilstranges
so gewählt, daß die Wellenberge und die in den Wellentälern eingebrachten
Profilstränge zu-
mindest eine einigermaßen glatte Oberfläche ergeben,
und ferner zwischen dem Profilstrang und den Flächen der gewellten Rohre
oder der Metallmäntel ein Klebemittel eingebracht. Besonderer Wert
soll hierbei auf das Aufbringen des Profil-
stranges und des Klebemittels
gelegt werden, damit sich mit
Sicherheit keine Luftpolster zwischen
dem Profilstrang und
dem gewellten Rohr ausbilden können. Der beim
Aufbringen des
Profilstranges verdrängte Klebestoff und/oder der zusätzlich
aufgebrachte Klebestoff kann zur Bildung einer glatten Oberfläche mitbenutzt werden.
Der Kunststoffstrang kann aus ther-moplastischem oder aus vulkanisierbarem
Stoff bestehen. Es
kann auch von Vorteil sein, diese Kunststoffstränge unter
thermischer Einwirkung aufzubringen oder ihre Oberflächen unter thermischer Einwirkung
auf die Höhe der Wellenberge einzuglätten. Der Kunststoffmantel,
der die äußere üllung des Kabels darstellt, kann unmittelbar
auf das Kabel aufgepreßt werden. Es können aber auch die an sich bel®nten
Verfahren zum Aufbringen von Kunststoffmänteln an-
gewendet werden,
nach denen der Kunststoffmantel mit größeraae Innendurchmesser gespritzt
wird und darf durch Anwendung besonderer Verfahren auf den Kabeldurchmesser
herabgezogen wird, so daß der Kunststoffmantel sich auf die Kabelseele
auflegt. In the corrugated pipe or corrugated metal coats according to the invention, the wave troughs of the metal shell or the tube are filled with a the shape of the wave trough correspondingly formed profiled bead, and the height of the cross-section of the extruded profile so selected that the wave crests and introduced into the wave troughs profile strands result in at least a somewhat smooth surface, and furthermore an adhesive is introduced between the extruded profile and the surfaces of the corrugated tubes or the metal jackets. Particular emphasis should be placed on the application of the profile strand and the adhesive so that no air cushions can form between the profile strand and the corrugated tube. The adhesive displaced when the profile strand is applied and / or the additionally applied adhesive can also be used to form a smooth surface. The plastic strand can consist of thermoplastic or vulcanizable material. It can also be advantageous to apply these plastic strands under thermal action or to smooth their surfaces under thermal action to the height of the wave crests. The plastic jacket, which is the outer covering of the cable , can be pressed directly onto the cable. But it can also bel®nten per se are turned Toggle for applying plastic casings, after which the plastic coating is sprayed with größeraae inner diameter and may be drawn down by the application of special procedures to the cable diameter, so that the plastic jacket to hang up on the cable core .
Der nach der Erfindung sungebildete Kabelmantel besitzt
einen
ausgezeichneten Korrosionsschutz. Durch Ausfüllen der Wellentäler mit einem Profilstrang
und Anwendung von Klebestoffen ergibt sich eine mechanisch feste Einheit zwischen
dem gewellten I,vZetallmantel und dem Profilstrang und damit ein gutes Tragorgan
für den aufzubringenden äußeren Kunststoffmantel. Der äußere Kunststoffmantel kann
sich somit nicht mehr in die Wellentäler einziehen und wird an Orten der Wellenberge
des gewellten Mantels nicht stärker beansprucht als an Orten der Wellentäler. Für
deri äußeren Kunststoffmantel stellt der gewellte Metallmantel mit eingelegten Profilsträngen
eine ebenso gute Grundlage dar wie der bekannte glatte Metallmantel. Durch die Ausbildung
der Kabelmäntel nach der Erfindung wird die manchen Metallmänteln eigene leichte
Biegsamkeit erhalten, während die mechanische Beanspruchung der Haftflächen zwischen
den Profilsträngen und den Metallflächen der gewellten Mäntel gering bleibt, solange
die Kabel nur innerhalb zulässiger Grenzen gebogen werden. Der Profilstrang bildet
gewissermaßen ein Füllmaterial mit ausgezeichneten Korrosionsschutzeigenschaften.
Da der Profilstrang von außen auf den Kabelmantel aufgebracht, z.B. aufgewickelt,
werden kann, wird ein nach der Erfindung ausgebildeter Kabelmantel nur unwesentlich
teuerer als die herkömmliche Ausführungsform. Der äußere Kunststoffmantel, der den
gewellten Metallmantel und die Profilstränge insgesamt umschließt, liegt so an allen
Stellen vollständig auf; er wird überall gleichmäßig getragen und auch gleichmäßig
mechanisch belastet und hat daher auch nicht das Bestreben, sich vom gewellten Mantel
abzuheben. The cable jacket formed according to the invention has excellent protection against corrosion. By filling the wave troughs with a profile strand and using adhesives, a mechanically solid unit between the corrugated metal jacket and the profile strand and thus a good supporting element for the outer plastic jacket to be applied is obtained. The outer plastic jacket can therefore no longer be drawn into the wave troughs and is not subjected to more stress at the locations of the wave crests of the corrugated jacket than at the locations of the wave troughs. For the outer plastic jacket, the corrugated metal jacket with inlaid profile strands is just as good a basis as the well-known smooth metal jacket. The design of the cable sheaths according to the invention preserves the slight flexibility inherent in some metal sheaths, while the mechanical stress on the adhesive surfaces between the profile strands and the metal surfaces of the corrugated sheaths remains low as long as the cables are only bent within permissible limits. To a certain extent, the extruded profile forms a filler material with excellent corrosion protection properties. Since the extruded profile can be applied, for example wound, to the cable jacket from the outside, a cable jacket designed according to the invention is only slightly more expensive than the conventional embodiment. The outer plastic jacket, which encloses the corrugated metal jacket and the profile strands as a whole, is completely on at all points; it is worn uniformly everywhere and also subjected to even mechanical loads and therefore does not endeavor to stand out from the corrugated coat.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels
näher erläutert.The invention is illustrated below using an exemplary embodiment
explained in more detail.
Die Fig.1 zeigt einen Teil eines gewellten Manials 1, in
dessen
Wellentäler 2 ein Klebstoff 3 in reichlicher Menge eingebracht wird. In der Fig.2
ist der in die Rillung eingelegte Kunststoffstrang 4 dargestellt. Der überquellende
Klebstoff wird mit einem Schaber 5 entfernt. Der Schaber 5 kann z.B. aus einer Lochscheibe
bestehen, durch die das Kabel hindurchgezogen wird. Damit erhält der gewellte Kabelmantel
eine glatte Oberfläche, auf die der Kunststoffmantel 6, wie in Fig.3 gezeigt, aufgebracht
werden kann.1 shows part of a corrugated manial 1, in
whose
Wave troughs 2 an adhesive 3 is introduced in copious amounts. In Fig.2
the plastic strand 4 inserted into the grooves is shown. The overflowing one
Adhesive is removed with a scraper 5. The scraper 5 can, for example, consist of a perforated disc
through which the cable is pulled. This gives the corrugated cable jacket
a smooth surface on which the plastic jacket 6, as shown in Figure 3, is applied
can be.