DE148911C - - Google Patents

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DE148911C DENDAT148911D DE148911DA DE148911C DE 148911 C DE148911 C DE 148911C DE NDAT148911 D DENDAT148911 D DE NDAT148911D DE 148911D A DE148911D A DE 148911DA DE 148911 C DE148911 C DE 148911C
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    • B67B1/00Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers
    • B67B1/04Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers by inserting threadless stoppers, e.g. corks
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Description

vnae^üat betvnae ^ üat bet

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Das Verkorken von Flaschen, namentlich von solchen mit größerer Mündungsweite, erfolgte bisher in der Regel in der Weise, daß der Korken zwischen zwei oder mehreren Backen auf kreisrunden Querschnitt zusammengepreßt und in dieser Form in den Flaschenhals hineingetrieben wurde. Hierbei machte sich jedoch häufig der Nachteil bemerkbar, daß die Kanten der Preßbacken inThe corking of bottles, especially those with a larger mouth, has hitherto usually taken place in such a way that the cork is between two or more Jaws pressed together on a circular cross-section and driven into the neck of the bottle in this form. Here However, the disadvantage often made itself felt that the edges of the press jaws in

ίο das zusammengedrückte Korkmaterial Längsfurchen eindrückten bezw. daß der Kork am Umfang von den Kanten der Backen eingekniffen und derart verletzt wurde, daß er, insbesondere bei Champagnerflaschen, in dem Flaschenhals nicht mehr gasdicht gegen den hohen, im Innern der Flasche herrschenden Kohlensäuredruck abschließen konnte.ίο the compressed cork material longitudinal furrows pressed resp. that the cork was pinched around the circumference by the edges of the jaws and damaged in such a way that it, especially with champagne bottles, in the bottle neck no longer gas-tight against the high carbonic acid pressure prevailing inside the bottle.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet nun ein neues, zum Verkorken von Flaschen dienendes Verfahren, bei welchem der oben angeführte Nachteil des älteren Verfahrens vermieden ist.The subject of the present invention now forms a new one for corking of bottles serving method in which the above-mentioned disadvantage of older procedure is avoided.

Bei dem neuen Verfahren wird nämlich der Korken zunächst mittels flach ausgehöhlter Preßbacken, welche bei geschlossener Stellung eine im Querschnitt ovale Höhlung einschließen, zusammengepreßt, so daß der Korken ebenfalls auf ovalen Querschnitt gebracht wird. Dies bietet gegenüber dem bisher üblichen Zusammenpressen des Korkens auf kreisrunden Querschnitt den Vorteil , daß der Korken an den Schmalseiten der ovalen Höhlung die letztere infolge der verminderten Elastizität des zusammengedrückten Korkmaterials nicht ganz ausfüllt, so daß er mit den an den Schmalseiten des Ovals liegenden Kanten der Backen entweder überhaupt nicht oder jedenfalls nur ganz lose in Berührung kommt und daher beim Einwärtspressen der Backen von den Kanten derselben nicht verletzt werden kann.With the new method, the cork is first hollowed out by means of a flat surface Pressing jaws, which in the closed position enclose a cavity with an oval cross-section, are pressed together so that the The cork is also brought to an oval cross-section. This offers over the The previously usual compression of the cork on a circular cross-section has the advantage that the cork on the narrow sides of the oval cavity the latter as a result of the does not completely fill the reduced elasticity of the compressed cork material, so that it is either with the edges of the jaws lying on the narrow sides of the oval does not come into contact at all or at least only loosely and therefore when the jaws are pressed inward from the edges the same cannot be injured.

Der in dieser Weise auf ovalen, beispielsweise elliptischen Querschnitt zusammengepreßte Korken wird sodann mittels eines von oben eingeführten Stempels durch einen sogenannten Überführungskanal hindurchgestoßen , dessen Querschnitt sich nach unten kegelförmig verengt und ganz allmählich in den der Flaschenmündung entsprechenden kreisrunden Querschnitt übergeführt ist, so daß auch der Korken bei seiner Vorwärtsbewegung aus dem ovalen allmählich in den kreisrunden Querschnitt übergeht, worauf er in diesem Zustand endlich in den Flaschenhals hineingetrieben wird.The compressed in this way on oval, for example elliptical cross-section The cork is then pushed through a so-called transfer channel by means of a punch inserted from above , whose cross-section narrows conically downwards and very gradually into that corresponding to the bottle mouth circular cross-section is converted, so that the cork also moves forward from the oval to the circular cross-section, whereupon it finally in this state into the bottle neck is driven in.

Der genannte, den Korken aus der ovalen Höhlung der Preßbacken in den Flaschenhals leitende Überführungskanal kann an seinem oberen, weiteren Ende entweder ebenfalls ' ovalen oder auch einen kreisrunden Querschnitt besitzen, dessen Durchmesser mit dem größten Durchmesser des Ovals nahezu übereinstimmt.The said, the cork from the oval cavity of the jaws in the bottle neck conductive transfer channel can either also at its upper, wider end 'have an oval or circular cross-section, the diameter of which with almost coincides with the largest diameter of the oval.

Bei der Verwendung des neuen Verfahrens zum Verkorken von Champagnerflaschen muß ferner der Überführungskanal, um die Bildung des über den Flaschenhals vorstehenden Korkenkop.fes zuzulassen, durch mehrere radialWhen using the new method of corking champagne bottles must furthermore the transfer channel in order to form the protruding over the bottle neck Korkenkop.fes admit through several radial

geführte Backen gebildet werden, welche bei ihrer Innenstellung gegen den starken Kohlensäuredruck gasdicht abschließen müssen, nach Verkorkung der Flasche jedoch geöffnet und hierbei durch den sich ausdehnenden Kopf des Korkens auswärts gedrängt werden.guided jaws are formed, which in their internal position against the strong carbonic acid pressure Have to seal gas-tight, but open after corking the bottle and thereby through the expanding head of the cork being pushed outwards.

Eine Vorrichtung zur Ausführung des neuen Verfahrens ist zunächst in den Fig. I bis 5 auf der Zeichnung dargestellt, währendAn apparatus for carrying out the new method is initially shown in FIGS to 5 shown on the drawing while

ίο. durch die Fig. 6 bis Ii beispielsweise eine zum Verkorken von Ohampagnerflaschen dienende maschinelle Vorrichtung, bei welcher das neue Verfahren Anwendung findet, veranschaulicht wird.ίο. 6 to Ii, for example, one Machine device for corking Ohampagne bottles, in which the new method is applied is illustrated.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, wird der zylindrische Korken α zunächst zwischen die an ihrer Innenseite d und e flach ausgehöhlten Preßbacken b und c gebracht, worauf die letzteren unter entsprechendem Druck gegeneinander bewegt werden und hierbei den Korken α auf ovalen Querschnitt zusammenpressen. Bei der gezeichneten Ausführungsform ist die Preßbacke c dichtschließend zwischen den Schenkeln der U-förmigen Preßbacke b geführt. Beim Zusammenpressen des Korkens α kommt der letztere, wie aus Fig. 2 deutlich zu ersehen, an den Flachseiten des Ovals überall mit den gewölbten Innenflächen d und e der Preßbacken in Berührung. An den Schmalseiten f des Ovals jedoch vermag der Korken wegen der verminderten Elastizität des zusammengepreßten Korkmaterials die Ecken der Höhlung nicht vollkommen auszufüllen, so daß er mit den scharfen Kanten g der ' beweglichen Preßbacke c außer Berührung bleibt. Ein Verletzen bezw. das Einkneifen des Korkens durch die. erwähnten Kanten ist somit völlig ausgeschlossen.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the cylindrical cork α is first brought between the pressing jaws b and c , which are hollowed out flat on their inside d and e , whereupon the latter are moved against each other under appropriate pressure and thereby compress the cork α on an oval cross-section . In the embodiment shown, the press jaw c is tightly closed between the legs of the U-shaped press jaw b . When the cork α is pressed together, the latter comes into contact with the curved inner surfaces d and e of the pressing jaws everywhere on the flat sides of the oval, as can be clearly seen in FIG. On the narrow sides f of the oval, however, the cork is unable to completely fill the corners of the cavity because of the reduced elasticity of the compressed cork material, so that it remains out of contact with the sharp edges g of the movable press jaw c. An injuring resp. pinching the cork through the. mentioned edges is thus completely excluded.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist unterhalb der Preßbacken, zwischen denen der Korken a auf ovalen Querschnitt zusammengepreßt ist, ein Stück h angeordnet, welches einen kegelförmigen, sich nach unten allmählich verengenden Kanal i k aufweist. Während der obere, sich unmittelbar an die ovale Höhlung der Preßbacken anschließende Teil i dieses Überführungskanales einen kreisförmigen Querschnitt besitzt, dessen Durchmesser etwa dem größten Durchmesser des Ovals entspricht, verengt sich der Kanal nach unten allmählich derart, daß der untere Teil k desselben den der Flaschenmündung / entsprechenden kreisrunden Querschnitt aufweist. As can be seen from Fig. 3, a piece h is arranged below the pressing jaws, between which the cork a is pressed together to an oval cross-section, which has a conical channel ik gradually narrowing downwards. While the upper, directly adjoining the oval cavity of the press jaws part i of this transfer channel has a circular cross-section, the diameter of which corresponds approximately to the largest diameter of the oval, the channel gradually narrows downwards so that the lower part k of the same is that of the bottle mouth / has a corresponding circular cross-section.

Wird somit der Korken, \vie in Fig. 4 veranschaulicht, mittels eines von oben zwischen die Preßbacken geführten Stempels m durch den Überführungskanal i k hindurch abwärts gestoßen, so wird derselbe durch die Wandungen des Kanales auch an den Schmalseiten des Ovals zusammengedrückt und auf diese Weise aus dem ovalen Querschnitt ganz allmählich in den kreisrunden Querschnitt übergeführt, in welchem Zustande er vollkommen - unverletzt in die Mündung des Flaschenhalses η gelangt.If the cork, as illustrated in FIG. 4, is pushed downward through the transfer channel ik by means of a punch m guided from above between the pressing jaws, then it is also pressed together on the narrow sides of the oval by the walls of the channel and in this way very gradually transferred from the oval cross-section to the circular cross-section, in which state it reaches the mouth of the bottle neck η completely - unharmed.

Das Überführungsstück h kann gegebenenfalls , wie bereits oben erwähnt und wie in Fig. 5 angedeutet, aus mehreren radial geführten Teilen zusammengesetzt sein, welche während der Abwärtsbewegung des Korkens einwärts gepreßt werden. Nach erfolgtem \^erkorken der Flasche jedoch kann man die radial geführten Teile h von der einwärts gerichteten Pressung befreien, worauf sie durch die auswärts gerichtete Federwirkung des über die Flaschenmündung noch vorstehenden oberen Korkenendes radial auswärts gedrängt werden und hierbei die Erzeugung des beispielsweise zum Verschluß von Champagnerflaschen erforderlichen Kopfes 0 am oberen Korkende zulassen.The transfer piece h can optionally, as already mentioned above and as indicated in FIG. 5, be composed of several radially guided parts which are pressed inward during the downward movement of the cork. After the bottle has been corked, however, the radially guided parts h can be freed from the inwardly directed pressure, whereupon they are urged radially outward by the outwardly directed spring action of the upper end of the cork still protruding over the bottle mouth, thereby generating the, for example, to close Allow champagne bottles with the required head 0 at the top of the cork.

Der sich nach unten kegelförmig verengende Korken-Uberführungskanal i k besitzt, wie bereits eingangs erwähnt, zweckmäßig am oberen Ende i einen kreisförmigen Querschnitt, dessen Durchmesser etwa mit dem größten Durchmesser des darüber befindlichen Ovals übereinstimmt. Natürlich könnte jedoch dieser Kanal an seinem oberen Ende gegebenenfalls auch einen ovalen Querschnitt erhalten, dessen Gestalt genau dem ovalen Querschnitt des zusammengepreßten Korkens a entspricht und welcher nach unten allmählich in den kreisförmig verengten Querschnitt des Flaschenhalses übergeführt ist.The downwardly conically narrowing cork transfer channel ik has, as already mentioned, expediently at the upper end i a circular cross-section, the diameter of which corresponds approximately to the largest diameter of the oval above. Of course, however, this channel could possibly also have an oval cross-section at its upper end, the shape of which corresponds exactly to the oval cross-section of the compressed cork a and which is gradually converted downward into the circularly narrowed cross-section of the bottle neck.

In den Fig. 6 bis 11 ist als Ausführungsbeispiel eine Vorrichtung dargestellt, bei welcher das neue Verfahren Anwendung findet und die besonders zum Verkorken von Champagnerflaschen bestimmt ist. Die bewegliche Preßbacke c ist in ähnlicher Weise, wie bereits in den Fig. 1 und 2 angedeutet, zwischen den Schenkeln des festen Teiles b gerade geführt und wird gelenkig von dem vorderen Ende ρ des Handhebels q erfaßt, welcher mittels des Gelenkstückes r an einen festen Punkt s der unbeweglichen Preßbacke b angeschlossen ist. Wird somit der Handgriff q in der eingezeichneten Pfeilrich- no tung in die Stellung ql abwärts bewegt, so wird die bewegliche Preßbacke c durch Kniehebelwirkung einwärts gepreßt, so daß der zwischen die beiden Preßbacken gebrachte Korken auf ovalen Querschnitt zusammengedrückt wird.In FIGS. 6 to 11, a device is shown as an exemplary embodiment in which the new method is used and which is particularly intended for corking champagne bottles. The movable jaw c is in a similar manner, as already indicated in FIGS. 1 and 2, just guided between the legs of the fixed part b and is articulated by the front end ρ of the hand lever q , which by means of the joint piece r to a fixed Point s of the immovable jaw b is connected. If the handle q is thus moved downwards in the direction indicated by the arrow into the position q l , the movable press jaw c is pressed inward by toggle action, so that the cork placed between the two press jaws is compressed to an oval cross-section.

• An die von den Preßbacken b und c gebildete ovale Höhlung schließt sich am unteren Ende der im festen Teile b eingelassene ovale Kanal t an, der sich nach unten kegelförinig' verengt. Seitlich von dieser ovalen Höhlung sind außerdem in dem festen• The oval cavity formed by the press jaws b and c is followed at the lower end by the oval channel t embedded in the fixed part b , which narrows downwards in the shape of a cone. The sides of this oval cavity are also in the solid one

Stück b die Stutzen μ'und ν. angebracht, an deren ersteren sich die zur Aufnahme der Kohlensäure sowie des mit derselben zu mischenden Weines dienende Glaskugel n> anschließt,' während in dem Stutzen ν mittels des Gewindes χ das Ventil y geführt ist, welches durch Drehen des Handgriffes % auf seinen Sitz ι niedergeschraubt bezw. von dem letzteren abgehoben werden kann. BeiPiece b the nozzles μ 'and ν. attached to the former is followed by the glass ball n> serving to hold the carbonic acid and the wine to be mixed with it, 'while the valve y is guided in the nozzle ν by means of the thread χ , which by turning the handle % on its seat ι screwed down or can be lifted from the latter. at

ίο abgehobenem Ventil steht der Innenraum des Stutzens u und der Glaskugel w mit dem Aus- und Einlaufkanal 2 in Verbindung, welcher seitlich vom ovalen Kanal t in axialer , Richtung in das obere Ende des Korken-ίο lifted valve, the interior of the nozzle u and the glass ball w is connected to the outlet and inlet channel 2, which is laterally from the oval channel t in the axial direction into the upper end of the cork

Überführungskanales i k einmündet. In Fig. 6 ist das feste Stück b bei abgeschraubter Überwurfmutter 3 in der Unteransicht veranschaulicht. Wie aus der genannten Figur deutlich zu entnehmen ist, befindet sich die untere Mündung des Aus- und Einlaufkanales 2 dicht neben dem ovalen Kanal t. und ergänzt den letzteren an seiner einen Breitseite zu dem kreisförmigen Querschnitt des Überführungskanales i (Fig. 7), in welchen beide ausmünden·. Hieraus geht hervor, daß der auf ovalen Querschnitt zusammengepreßte Korken beim Hindurchstoßen durch den Überführungskanal i k mit der Mündung des Aus- und Einlaufkanales 2 nicht in Berührung kommt und sich somit an den Kanten des letzteren nicht abschaben kann.Overpass channel ik opens. In Fig. 6, the fixed piece b is illustrated with the union nut 3 unscrewed in the bottom view. As can be clearly seen from the figure mentioned, the lower mouth of the outlet and inlet channel 2 is located close to the oval channel t. and complements the latter on one of its broad sides to form the circular cross-section of the transfer channel i (FIG. 7), into which both open out. From this it can be seen that the cork, compressed to an oval cross-section, does not come into contact with the mouth of the outlet and inlet channel 2 when it pushes through the transfer channel ik and thus cannot scrape off the edges of the latter.

Innerhalb der Überwurfmutter 3, welche auf das untere Ende des festen Stückes b aufgeschraubt ist, sind die drei Backen h, welche in geschlossener Stellung den sich kegelförmig verengenden Überführungskanal i k einschließen , radial geführt. In Fig. 11 ist der eine dieser Backen in vergrößertem Maßstabe dargestellt. Ein jeder derselben ist oben mit einem Flansch 4 versehen, welche Flanschen, wie insbesondere aus der in Fig. 10Within the union nut 3, which is screwed onto the lower end of the fixed piece b , the three jaws h, which in the closed position enclose the conically narrowing transfer channel ik , are guided radially. In Fig. 11 one of these jaws is shown on an enlarged scale. Each of these is provided at the top with a flange 4, which flanges, as in particular from that in FIG. 10

- dargestellten Oberansicht auf die drei Backen h ersichtlich ist, in ihrer Mitte je einen radial an festen Nocken 5 der Überwurfmutter 3 geführten Schlitz 6 tragen.- The top view shown on the three jaws h can be seen, each carrying a slot 6 guided radially on fixed cams 5 of the union nut 3 in their center.

In dem unteren Teil der Überwurfmutter 3 ist ferner der mittels des Handgriffes 7 drehbare Schlüssel 8 eingelassen, welcher durch einen an seiner Innenseite mit drei Ansätzen 9 versehenen Ring gebildet wird. In den Fig. 8-und 9 ist dieser Schlüssel mit den innerhalb des Ringes 8 beweglichen Backen /; in der Unteransicht bei zwei verschiedenen Stellungen veranschaulicht. Bei der in Fig. 8 gezeichneten Stellung des Schlüssels sind die Backen h geöffnet. Wird jedoch der Schlüssel in der eingezeichneten Pfeilrichtung in die Stellung der Fig. 9 gedreht, so kommen die inneren Ansätze 9 des Schlüssels mit den gewölbten Gleitflächen 10, die sich am Rücken der Backen h befinden, in Berührung und pressen infolge des in radialer Richtung ansteigenden Verlaufs der erwähnten Gleitflächen die Backen h radial einwärts, so daß dieselben, wie aus Fig. 9 ersichtlich, in die geschlossene Stellung gelangen.In the lower part of the union nut 3, the key 8, which can be rotated by means of the handle 7 and which is formed by a ring provided with three lugs 9 on its inside, is also embedded. In FIGS. 8 and 9, this key is with the jaws /; illustrated in the bottom view in two different positions. In the position of the key shown in FIG. 8, the jaws h are open. However, if the key is turned in the direction of the arrow in the position of FIG. 9, the inner lugs 9 of the key come into contact with the curved sliding surfaces 10, which are located on the back of the jaws h , and press as a result of the rising in the radial direction In the course of the mentioned sliding surfaces, the jaws h radially inwards, so that they, as can be seen from FIG. 9, move into the closed position.

Da in dieser Stellung die Backen h gegen den Druck der im Innern des Stutzens u und der Glaskugel \v befindlichen Kohlensäure abdichten müssen, so sind, wie insbesondere aus den Fig. 8, 9 und 11 ersichtlich, an den radial stehenden, gegenseitigen Berührungsflächen der Backen h Gummieinlagen 11 bezw. Dichtungsleisten 12 angebracht, wobei sich jede Dichtungsleiste in die Gummieinlage der benachbarten Backe fest eindrückt und hierdurch einen gasdichten Abschluß bewirkt. An den Enden jeder Dichtungsleiste 12 sind noch besondere Gummieinlagen 13 bezw. 14 vorgesehen, welcne ein Hindurchdringen der Kohlensäure nach außen verhindern.Since in this position the jaws h must seal against the pressure of the carbon dioxide located inside the connection u and the glass ball \ v , as can be seen in particular from FIGS Baking h rubber inserts 11 respectively. Sealing strips 12 attached, each sealing strip pressing firmly into the rubber insert of the adjacent jaw and thereby causing a gas-tight seal. At the ends of each sealing strip 12 are special rubber inserts 13 respectively. 14 provided, which prevent the carbonic acid from penetrating to the outside.

Die beschriebene Vorrichtung ist in folgender Weise wirksam: Bei geschlossener Stellung des niederzuschraubenden Ventilesy wird der Korken zwischen die Preßbacken b und c gebracht und durch Abwärtsbewegen des Handgriffes q auf ovalen Querschnitt zusammengepreßt. Alsdann wird der Korken durch einen von oben eingeführten Stempel so weit abwärts gedrückt, daß sein unteres Ende etwa mit demjenigen des ovalen Kanales t abschneidet. Nunmehr werden durch entsprechende Drehung des Schlüssels 7, 8 auch die Backen /; des Überführungskanales geschlossen, und die mit Wein gefüllte Flasche η wird in der in Fig. 7 gezeichneten Stellung mittels geeigneter (im übrigen bekannter) Einrichtungen gegen die Unterseite der Vorrichtung gepreßt, wobei sich die Flaschenmündung gasdicht gegen die Gummidichtung 14 legt.The device described is effective in the following way: When the valve y to be screwed down is in the closed position, the cork is brought between the pressing jaws b and c and pressed together to an oval cross-section by moving the handle q downwards. Then the cork is pressed so far downwards by a punch inserted from above that its lower end intersects approximately with that of the oval channel t . Now, by turning the key 7, 8, the jaws /; of the transfer channel is closed, and the bottle η filled with wine is pressed against the underside of the device in the position shown in FIG.

Nachdem auf diese Weise die Flasche η in feste Verbindung mit der Vorrichtung gebracht ist, wird die letztere samt der Flasche um i8o° gedreht, so daß die Flasche nach oben zu liegen kommt. Wird nunmehr das Ventil y geöffnet; so strömt der in der Flasche befindliche Wein durch den Überführungskanal i k und den Ein- und Auslaufkanal 2 hindurch in den Stutzen u und in die mit Kohlensäure gefüllte Glaskugel w, welche schon vorher durch die in den Stutzen u seitlich mündende Öffnung 15 mit dem Kohlensäurebehälter in Verbindung stand. Durch, entsprechend langes Schwenken der ganzen Vorrichtung \vird nunmehr der Wein innerhalb der Glaskugel w mit der Kohlensäure innig gemischt und vollkommen gesättigt, worauf die Vorrichtung wieder umgedreht wird und das moussierende Getränk durch den Ein- und Auslaufkanal 2 hindurch in die Flasche η zurückströmt.After the bottle η has been brought into firm connection with the device in this way, the latter together with the bottle is rotated by 180 ° so that the bottle comes to rest on top. If the valve y is now opened ; so the wine in the bottle flows through the transfer channel ik and the inlet and outlet channel 2 through into the nozzle u and into the carbonated glass ball w, which was previously inserted through the opening 15 with the carbonic acid container opening laterally in the nozzle u Connection. By swiveling the whole device for a correspondingly long time, the wine is now intimately mixed with the carbonic acid inside the glass ball w and completely saturated, whereupon the device is turned over again and the sparkling drink flows back through the inlet and outlet channel 2 into the bottle η .

Die aus Fig. 6 ersichtliche halbmondförmige Gestalt des Ein- und Auslaufkanales ist für den erwähnten Vorgang aus dem Grunde sehr günstig, weil sich bei dieser Einrichtung ein verhältnismäßig sehr breiter .Durchflußkanal ergibt, innerhalb dessen die Flüssigkeit schnell und sicher zur Glaskugel hin und wieder zurück sowie an der Kohlensäure vorbei fließen kann, ohne durch den DruckThe crescent-shaped shape of the inlet and outlet channel shown in FIG. 6 is for the process mentioned is very favorable for the reason that this facility a relatively very wide .Durchflußkanal results, within which the liquid can flow quickly and safely to the glass ball and back as well as past the carbon dioxide without being subjected to the pressure

ίο der letzteren aufgehalten oder gar am Hindurchfließen völlig gehindert zu werden.ίο the latter stopped or even flowing through to be completely prevented.

Nachdem das mit Kohlensäure gesättigte Getränk wieder in die Flasche η zurückgeströmt ist, wird das Ventily niedergeschraubtAfter the carbonated drink has flown back into the bottle η , the valve y is screwed down

und hierauf der Korken durch den Üb'erführungskanal i k hindurch in die Mündung der Flasche η so weit eingetrieben, daß ein entsprechendes Stück des Korkens noch aus der Flasche herausragt. Alsdann wird der Schlüssel 7, 8 zurückgedreht, wobei die Backen h von der einwärts gerichteten Pressung befreit und durch die Ausdehnung des sich bildenden Korkenkopfes von selber radial auswärts gedrängt werden. In jedem Falle hat der Korken weder beim Zusammenpressen noch beim Niederstoßen eine Verletzung an scharfen Kanten erfahren, so daß er in dem Flaschenhälse völlig dicht gegen den im Innern der Flasche herrschenden hohen Kohlensäuredruck abschließen kann.and then the cork is driven through the transfer channel ik into the mouth of the bottle η so far that a corresponding piece of the cork still protrudes from the bottle. The key 7, 8 is then turned back, the jaws h being freed from the inwardly directed pressure and being pushed radially outward by themselves by the expansion of the cork head that is being formed. In any case, the cork has not suffered any damage to sharp edges when it is compressed or pushed down, so that it can seal the bottle neck completely tightly against the high carbonic acid pressure prevailing inside the bottle.

Selbstverständlich könnten die zur Ausführung des neuen Verfahrens verwendeten Einrichtungen auch eine andere als die gezeichnete Ausbildung erhalten.Of course, they could be used to carry out the new method Institutions also receive training other than the one shown.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: I. Verfahren zum Verkorken von Flaschen, dadurch gekennzeichnet, daß der Korken (a) zwecks Vermeidung seiner Beschädigung durch die Kanten der Preßbacken zunächst auf ovalen Querschnitt zusammengepreßt, alsdann durch einen sich konisch verengenden und den Korken allmählich in den kreisförmigen Querschnitt der Flaschenrnündung zusammendrückenden Überführungskanal (i k) hindurchgestoßen und endlich in den Flaschenhals eingetrieben wird.I. A method for corking bottles, characterized in that the cork (a) is initially pressed together to an oval cross-section in order to avoid damage by the edges of the pressing jaws, then through a conically narrowing and gradually compressing the cork into the circular cross-section of the bottle neck (ik) is pushed through and finally driven into the neck of the bottle. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekenn- ' zeichnet durch zwei flach ausgehöhlte Preßbacken (b c), welche bei geschlossener Stellung eine nahezu ovale Höhlung einschließen und den Korken derart zusammenpressen, daß er an den Breitseiten (d und e) des Ovals überall mit den Hohlflächen der Preßbacken in Berührung ist, an den Schmalseiten ff) jedoch die Höhlung zwischen den Preßbacken nicht völlig ausfüllt und daher mit den Kanten der Preßbacken nicht in Berührung kommt.2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, marked 'characterized by two flat hollowed-out pressing jaws (bc) which, in the closed position, enclose an almost oval cavity and compress the cork in such a way that it is on the broad sides (d and e) of the Ovals is in contact everywhere with the hollow surfaces of the pressing jaws, but on the narrow sides ff) does not completely fill the cavity between the pressing jaws and therefore does not come into contact with the edges of the pressing jaws. 3. A^orrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der sich konisch verengende Korken-Überführungskanal (ik) am oberen Ende (i) einen kreisförmigen Querschnitt besitzt, dessen Durchmesser mit dem größten Durchmesser des Ovals nahezu übereinstimmt, so daß der auf ovalen Querschnitt zusammengepreßte Korken (a) beim Hindurchstoßen durch den Überführungskanal auch an den Schmalseiten (f) zusammengedrückt und allmählich auf den kreisförmigen Querschnitt der Flaschenmündung übergeführt wird.3. A ^ orrichtung for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the conically narrowing cork transfer channel (ik) at the upper end (i) has a circular cross-section, the diameter of which almost coincides with the largest diameter of the oval, so that the cork (a), which is compressed to an oval cross-section, is also compressed on the narrow sides (f ) when it passes through the transfer channel and is gradually transferred to the circular cross-section of the bottle mouth. 4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 beim Verkorken von Champagnerflaschen und dergl., dadurch gekennzeichnet, daß der sich konisch verengende Korken-Überführungskanal (i k) durch mehrere radial geführte Backen (h) gebildet wird, welche an ihren gegenseitigen Berührungsflächen mit Gummidichtungen (11) oder dergl. versehen sind, derart, daß sie beim Einwärtspressen gegen den hohen Kohlensäuredruck abdichten, nach Verkorkung der Flasche und Aufhebung der Einwärtspressung jedoch durch das sich ausdehnende Material des aus dem Flaschenhals herausschauenden Korkens radial auswärts gedrängt werden und hierbei die Bildung des Korkenkopfes zulassen.4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 when corking champagne bottles and the like., Characterized in that the conically narrowing cork transfer channel (ik) is formed by a plurality of radially guided jaws (h) which on their mutual contact surfaces with rubber seals (11) or the like. Are provided in such a way that they seal against the high carbonic acid pressure when the bottle is pressed inwards, but after the bottle has been corked and the inward pressure is lifted, they are pushed radially outward by the expanding material of the cork protruding from the bottle neck, thereby forming the Allow the cork head. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6008883A (en) * 1997-01-23 1999-12-28 Nikon Corporation Apparatus and method for exposure
EP2860148A1 (en) * 2013-10-14 2015-04-15 Valentin Cap-clamping head and bottle-capping machine including at least one such clamping head

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