DE1486610A1 - Process for the production of packaging for a number of eggs or similar objects - Google Patents

Process for the production of packaging for a number of eggs or similar objects

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DE1486610A1
DE1486610A1 DE19641486610 DE1486610A DE1486610A1 DE 1486610 A1 DE1486610 A1 DE 1486610A1 DE 19641486610 DE19641486610 DE 19641486610 DE 1486610 A DE1486610 A DE 1486610A DE 1486610 A1 DE1486610 A1 DE 1486610A1
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    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/32Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for eggs
    • B65D85/324Containers with compartments made of pressed material

Description

r U86610 πr U86610 π

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

BRAUNSCHWEIG MÜNCHENBRAUNSCHWEIG MUNICH

P 14 86 610.5 uns.Z.: 11 007P 14 86 610.5 us.Z .: 11 007

SKAiJ1)INAVISKSKAiJ 1 ) INAVISK

FABRIKANTENMANUFACTURERS

Klampenbor^vey 203 - 205, Lyngby, DänemarkKlampenbor ^ vey 203-205, Lyngby, Denmark

Verfahren zum Herstellen von Verpackungen für eine Anzahl von Eiern od.dgl. Gegenständen Process for producing packaging for a number of eggs or the like . Objects

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum «!erstellen von Verpackungen für eine Anzahl von i^iern od.dgl. zerbrechlichen oder druckempfindlichen Gegenständen, bestehend aus je einem kastenförmigen Ober- und Unterteil mit schrägen Seitenwänden und einer im geschlossenen Zustand der Verpackung mit der gleichen Neigung in den Oberteil fassenden und mit diesem über wenigstens einen Riegelvorsprung verriegelbaren Verschlußklappe, wobei diese und der Oberteil mit dem Unterteil über an gegenüberliegenden Selten vorgesehenen Gelenkabschnitten einstückig zusammenhängen, bei dem aufgeschwemmte Pasern mittels Saugwirkung auf einer der aufgeklappten Verpackung entsprechend gestalteten Formfläche niedergeschlagen und die niedergeschlagenen Faserformlinge von der Formfläche abgenommen und auf einer ebenen Fläche abgestützt getrocknet werden.The invention relates to a method for creating packaging for a number of i ^ iern or the like. fragile or pressure-sensitive objects, each consisting of a box-shaped upper and lower part with sloping side walls and one in the closed state of the packaging gripping the upper part with the same inclination and with it at least one locking projection lockable closure flap, this and the upper part with the lower part are connected in one piece via joint sections provided on opposite sides, in which pasers are floated on deposited by means of suction on one of the unfolded packaging correspondingly designed shape surface and the deposited fiber moldings removed from the mold surface and dried supported on a flat surface will.

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Aus technischen Gründen werden Verpackungen dieser Art im offenen bzw. aufgefalteten Zustand hergestellt. Die im iiersteJ lung:sverfahren benutzte Saugform muß so gestaltet sein, daß das an die Form angesaugte Werkstück von der Form leicht entfernt werden kann, ähnlich wie dies von nletallgußstücken bekannt ist. In der Praxis wird die erforderliche Neigunp,- aller von der Grundfläche aufsteigenden Wände so gewählt, daß die geformten Gegenstände nach Trocknung der "Werkstücke ineinandergeschoben, d.h. dicht ineinandergestapelt werden können.For technical reasons, packaging of this type is used in the open or unfolded state. The in the creation: s procedure The suction mold used must be designed in such a way that the workpiece sucked onto the mold is easily removed from the mold can be, similar to what is known from metal castings. In practice, the required tilt - all of the Base area ascending walls chosen so that the shaped After the "workpieces" have dried, objects can be pushed into one another, i.e. can be stacked tightly one inside the other.

Die zuvor beschriebenen Herstellungsbedingungen lassen sich leicht für die kastenförmigen Ober- und Unterteile der Verpackung verwirklichen, wogegen dies für die Verschlußklappe wesentlich schwieriger ist, weil deren Hiegelvorsprung bei der üblichen Herstellungsweise mit der Grundfläche der Form in einer libene liegt und deshalb unbeabsichtigt eine größere Wandstärke und an der Außenseite eine geringere Neigung erhält als die anderen geneigten Flächen von kastenförmigem Ober- und Unterteil. Infolgedessen bilden beim Ineinanderstapeln der V/erkstücke die aufeinanderfolgenden Verschlußklappen einen Fächer, der schließlich ein weiteres Stapeln verhindert.The manufacturing conditions described above can easily be applied to the box-shaped top and bottom parts of the packaging realize, whereas this is much more difficult for the closure flap, because its latching projection at the usual production method with the base of the mold in a libene and therefore unintentionally a larger one Wall thickness and on the outside a smaller slope than the other inclined surfaces of box-shaped Upper and lower part. As a result, form when stacked one inside the other of the closing flaps, the successive flaps form a compartment which ultimately prevents further stacking.

Die USA-Patentschrift 2 990 094 zeigt eine Verpackung der in Frage stehenden Art, die im aufgefalteten Zustand so hergestellt wird, daß ihre Außenflächen «it der Form in Berührung stehen, die Innenseite also nach außen weist. Dabei ist dieU.S. Patent 2,990,094 shows a package of the in The type in question, which, when unfolded, is manufactured in such a way that its outer surfaces are in contact with the form stand with the inside facing outwards. Here is the

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Üesamthöhe ues kastenförmigen Unterteils merklich größer als die (ie samt höhe der im zusammengefalteten Zustand vom Oberteil aufgenommenen Verschlussklappe. Das bedeutet, daß diese Klanpe bei der an die herstellung anschließenden Trocknung, bei der der Formling auf einer ebenen Fläche aufgesetzt ist, nicht unterstützt ist. Dadurch ergeben sich während des Trocknens Formänderungen der Verpackung, die ein Nachformen der vorgetrockneten Verpackung unerläßlich machen. Diese Aachl'orniung kann nur dann vermieden werden, nenn, wie dies bekannt ist, die hergestellte Verpackung in besonderen Trocknungsformen getrocknet wird, was wiederum eine Vielzahl von besonderen Trocknungsformen erfordert, außerdem führen die an der Verschlußklappe vorgesehenen iiegelvorsprünge, wie oben schon erwähnt-, beim Stapeln zu einer Auffächerung der Verschlußklappen uml damit zu einer Begrenzung der Stapelgrölie.Overall height of the box-shaped lower part is noticeably larger than the (ie including the height of the upper part when folded recorded closure flap. That means this Klanpe during the subsequent drying process, where the molding is placed on a flat surface, is not supported. This results in changes in the shape of the packaging during drying, which require post-forming make the pre-dried packaging indispensable. This accusation can only be avoided by calling it like this It is known that the packaging produced is dried in special drying forms, which in turn is a large number Required by special drying forms, in addition, the locking projections provided on the closure flap lead As already mentioned above, when stacking, the closure flaps are fanned out, thus creating a limitation the stack size.

Die ÜSA-Patentschrift 2 888 183 zeigt eine ähnliche Verpackkung wie die zuvor behandelte USA-Patentschrift» Bei dieser bekannten Verpackung ist die Verschlußklappe durch eine Kerblinie an dem kastenförmigen Unterteil angelenkt, jedoch in geringerem Abstand von der Bodenseite des Unterteils, als die Gelenkstelle des kastenförmigen Oberteils, die auf der gegenüberliegenden Längsseite des Unterteils vorgesehen ist. Wollte man diese bekannte Verpackung auf einer ebenen Unterfläche trocknen, so süßte die Verschlußklappe wegen derÜSA patent specification 2,888,183 shows a similar package like the previously discussed US patent “In this known packaging, the closure flap is through a score line hinged to the box-shaped lower part, but at a smaller distance from the bottom side of the lower part than the hinge point of the box-shaped upper part, which is provided on the opposite longitudinal side of the lower part. If you wanted to dry this known packaging on a flat surface, the closure flap was sweetened because of the

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großen Länge gegenüber des Abstandes ihrer Gelenkstelle von der Auflagefläche des kastenförmigen Unterteils eine andere Neigung als die übrigen Wände von Ober- und Unterteil einnehmen, also eine andere Lage als bei der Herstellung. Außerdem wird dadurch weiterhin die Stapelung der Verpackungen erschwert.great length compared to the distance of their hinge point from the support surface of the box-shaped lower part another Assume inclination than the other walls of the upper and lower part, i.e. a different position than during manufacture. aside from that this further complicates the stacking of the packaging.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, das eingangs näher beschriebene Verfahren so weiterzubilden, daß bei entsprechender Erzielung einer glatten Außenfläche von Oberteil und Unterteil eine Verformung der Klappe während des Trocknungsvorpanges vermieden wird, so daß ein Nachformen der vorgetrockneten Verpackungen in Fortfall kommt.In contrast, it is the object of the invention to further develop the method described in more detail at the outset so that with appropriate Achieving a smooth outer surface of the upper part and the lower part, deformation of the flap during the drying process is avoided, so that post-molding of the pre-dried packaging is no longer necessary.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verschlußklappe ebenso wie der Oberteil in gegenüber der geschlossenen Verpackung um 180° aufgeklappter Lage und jeweils mit einer der Länge der benachbarten Seitenwand des Unterteils entsprechender Wandlänge ausgeformt und mit den Außenflächen der Böden von Ober- und Unterteil bzw. der Außenkante der Verschlußklappe zum Trocknen auf der gleichen ebenen Fläche abgestützt werden. Im Gegensatz zu den bekannten Verfahren erfolgt die Herstellung auch der Verschlußklappe in schräger Lage gegenüber der Horizontalen, wobei diese Lage sich durch Aufklappen um 180° gegenüber der geschlossenen Lage ergibt. In dieser Lage erhält die Verschlußklappe denThis object is achieved in that the Closure flap as well as the upper part in opposite to the closed one Packaging 180 ° unfolded position and each with one of the length of the adjacent side wall of the Shaped lower part of the corresponding wall length and with the outer surfaces of the floors of the upper and lower part or the The outer edge of the flap can be supported on the same flat surface to dry. In contrast to the known In the process, the closure flap is also produced in an inclined position with respect to the horizontal, with this Position is obtained by opening it by 180 ° compared to the closed position. In this position, the flap receives the

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gleichen Neigungswinkel gegenüber der Horizontalen, wie in der geschlossenen Stellung der Verpackung und damit die gleiche Neigung, wie alle übrigen Wände von Oberteil und Unterteil. Durch die vorgeschriebenen Längenverhältnisse von Verschlußklappe, Oberteil und Unterteil ist die Lage der Gelenkstellen jeweils so bestimmt, daß die Verschlußklappe im geschlossenen Zustand der Verpackung sicher in der gewünschten Lage von dem Oberteil aufgenommen werden kann und in der aufgeklappten Lage, in welcher die Herstellung erfolgt, mit ihrer freien Außenkante in der gleichen Höhe liegt wie die Unterfläche des Unterteils. Dadurch ergibt sich eine zuverlässige Abstützung aller Teile während des Trocknens auf ebener Fläche, so daß ein Verziehen insbesondere der Verschlußklappe während des Trocknungsvorganges nicht auftreten kann und damit ein Nachformen in Fortfall kommt.the same angle of inclination relative to the horizontal as in the closed position of the packaging and thus the same Inclination, like all other walls of the upper part and lower part. Due to the prescribed length ratios of the closing flap, Upper part and lower part, the position of the hinge points is determined so that the flap is closed State of the packaging can be safely received in the desired position by the upper part and in the unfolded position in which the production takes place, with its free outer edge at the same height as the Lower surface of the lower part. This results in a reliable support of all parts during drying flat surface so that warping, in particular of the closure flap, does not occur during the drying process can and thus there is no need for reshaping.

Bei den bekannten Verfahren liegt während der Herstellung und Trocknung die Klappe parallel zu einer Horizontalen. Die Verriegelungsvorsprünge bilden damit lediglich das Lösen der Verpackung aus der Form nicht störende Vertiefungen. Bei dem neuen Verfahren springt dagegen der Riegelvorsprung von der schräg liegenden Verschlußklappe nicht nur nach oben oder unten sondern auch seitlich vor, was ein Losen des Verpackungsrohlings aus der Form behindert. In the known methods, the flap lies parallel to a horizontal line during manufacture and drying. The locking protrusions thus only the detachment of the packaging from the mold does not form disruptive depressions. In which new methods, however, the locking projection from the inclined closure flap not only jumps up or down but also to the side, which prevents the packaging blank from being released from the mold.

Diese Schwierigkeit wird gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß zur Bildung des oder jedes RiegeIvorSprunges währendAccording to the invention, this difficulty is avoided by that for the formation of the or each RiegeIvorSprunges during

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des Niederschiagens der Fasern auf der Formfläche im Bereich der freien Kante der Verschlußklappe eine zum Gelenkabschnitt hin offene Tasche angeformt und gleichzeitig in einem begrenzten Bereich der Verschlußklappe zwischen der nach oben weisenden Kante der Tasche und dem zugehörigen Gelenkabschnitt das Niederschlagen von Fasern unterbunden wird. Da bei diesem Verfahren der Riegelvorsprung während des Formvorganges in Form einer nach oben offenen Tasche entsteht und gleichzeitig im Bereich des iiiegelvorsprunges in der Verschlußklappe zwischen der freien Kante dieser Tasche und dem Anlenkabschnitt das Niederschlagen von Fasern unterbunden wird, oberhalb der Tasche in der Form keine Formwandteile vorspringen, läßt sich die Verpackung mit der bereits angeformten Riegeltasche unschwer in senkrechter Richtung aus der Form trennen.the deposit of the fibers on the molding surface in the area the free edge of the closure flap one to the hinge section towards the open pocket and at the same time in a limited area of the closure flap between the upward facing Edge of the pocket and the associated hinge section prevents the precipitation of fibers. Since with this Moving the locking projection during the molding process in the form of an upwardly open pocket is created and at the same time in the area of the sealing projection in the closure flap prevented the precipitation of fibers between the free edge of this pocket and the articulation section If no mold wall parts protrude above the pocket in the mold, the packaging can be used with the already molded Easily separate the latch pocket from the mold in a vertical direction.

Diese Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens hat den weiteren Vorteil, daß die Vorsprünge beim Stapeln der Verpackungen in den Ausnehmungen der benachbarten Verpackungen aufgenommen werden, so daß eine Auffächerung der Verschlußklappen im Stapel nicht stattfindet und damit eine praktisch unbegrenzte Stapelfähigkeit erreicht wird.This development of the method according to the invention has the further advantage that the projections when the packs are stacked are received in the recesses of the adjacent packaging, so that a fanning out of the closure flaps does not take place in the stack and thus a practically unlimited stackability is achieved.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained below with reference to schematic drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.

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- 7 Es zeigen:- 7 It show:

Fig. 1 die Verpackung nach der Erfindung in Draufsicht und ungefaltetem Zustand.1 shows the packaging according to the invention in plan view and in the unfolded state.

Fig. 2 einen vergrößerten Maßstab eines Querschnitts der Verpackung nach Fig. 1, wobei der Schnitt entlang der Schnittlinie H-II der Fig. 1 geführt ist. (Figure 2 is an enlarged scale of a cross section of the package according to FIG. 1, the section being taken along the section line H-II in FIG. (

Fig. 3 eine Vorderansicht desjenigen Teils der Verpackung, der die Verriegelungseinrichtung enthält.Figure 3 is a front view of that part of the package which contains the locking device.

Die Verpackung wird, wie üblich, durch Niederschlagen aus Faserbrei mittels Saugwirkung auf eine Form mit netzartigen bzw. perforierten Flächen erzeugt, wobei im wesentlichen an allen Stellen der Verpackung eine gleiche Wandstärke erzielt wird.The packaging is, as usual, made by knocking down Pulp generated by means of suction on a form with net-like or perforated surfaces, with essentially on The same wall thickness is achieved in all areas of the packaging.

Die Verpackung besteht aus zwei Hälften, nämlich einem Unterteil 10 und einem Oberteil 12, sowie einer Klappe 14. Der Oberteil 12 und die Klappe 14 hängen mit dem Unterteil 10 an den FaItlinien 16 und 18 zusammen, die als eine Art Scharnier wirken. Im Unterteil 10 sind eine Anzahl von Vertiefungen 20 vorgesehen, von denen jede entsprechend dem unteren Teil eines in sie einzusetzenden Eies geformt ist. Darüberhinaus ist die Form des Unterteils dadurch bestimmt, daß die erforderliche Festigkeit und Steifigkeit dieses Teiles er- The packaging consists of two halves, namely a lower part 10 and an upper part 12, as well as a flap 14. The upper part 12 and the flap 14 are connected to the lower part 10 at the fold lines 16 and 18, which act as a kind of hinge. A number of depressions 20 are provided in the lower part 10, each of which is shaped according to the lower part of an egg to be inserted into it. In addition, the shape of the lower part is determined by the fact that the required strength and rigidity of this part

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reicht wird, was jedoch mit der vorliegenden Erfindung nichts zu tun hat.is enough, but nothing with the present invention has to do.

Der Oberteil 12 der Verpackung besitzt eine schräge Seitenwand 22, die wie dargestellt, gewellt ist, und einen flachen Boden 24. Sowohl der Oberteil als der Unterteil besitzen je Randflansche 26, die aufeinander zu liegen kommen, wenn die Verpackung geschlossen ist.The top 12 of the package has an inclined side wall 22, which is corrugated as shown, and a flat one Bottom 24. Both the upper part and the lower part each have edge flanges 26 that come to rest on one another when the Packaging is closed.

Die Verschlußklappe 14 ist aus einer schrägen Wand 28 mit gleicher Kontur wie der korrespondierende Teil der Seitenwand 22 des Oberteils und einem Lappen 30 gebildet, der mit der Wand 28 einen Winkel bildet, welcher dem Winkel zwischen dem Boden 24 und den schrägen Seiten 22 des Oberteils der Packung entspricht.The closure flap 14 is made up of an inclined wall 28 with the same contour as the corresponding part of the side wall 22 of the upper part and a tab 30 formed with the Wall 28 forms an angle which is the angle between the bottom 24 and the sloping sides 22 of the top of the package is equivalent to.

Zum Zwecke des Verschließens der Packung in geschlossenem Zustand sind an der Klappe 14 zwei Vorsprünge 32 vorgesehen, die mit einer Öffnung 34 in der Seitenwand 22 des Oberteils zusammenwirken. Jeder Vorsprung ist als offene Nase oder Lippe gestaltet, die aus einer geneigten Vorderwand 36 und zwei parallelen Seitenwänden 38 besteht. Entlang den unteren Kanten der Wände 36 und 38 ist eine Verstärkung in Form einer äußeren Wandumrahmung 40 vorgesehen. Eine in der Wand 28 der Verschlußklappe unterhalb des Vorsprunges 32 vorgesehene Vertiefung 42 nimmt in ihrer Breite in Richtung auf die FaltlinieFor the purpose of closing the pack in the closed state, two projections 32 are provided on the flap 14 which cooperate with an opening 34 in the side wall 22 of the upper part. Each protrusion is designed as an open nose or lip consisting of an inclined front wall 36 and two parallel side walls 38. Reinforcement in the form of an outer wall framing 40 is provided along the lower edges of the walls 36 and 38. A recess 42 provided in the wall 28 of the closure flap below the projection 32 increases in width in the direction of the fold line

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18 der Klappe zu, damit das Werkstück von der Form entfernt werden kann. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist der Verschließvorsprung 32 an der freien Kante der Klappe 14 vorgesehen, wo er an den Lappen 30 angrenzt.18 of the flap so that the workpiece can be removed from the mold. As can be seen from the drawing, the locking projection is 32 is provided on the free edge of the flap 14, where it adjoins the flap 30.

Wenn die Verpackung verschlossen werden soll, wird die Verschlußklappe 14 um die FaItlinie 18 aus der gestrichelt gezeichneten Stellung gemäß Fig. 2 nach oben und einwärts in die voll ausgezogen gezeichnete Stellung geklappt, worauf der Oberteil 12 der Verpackung um die Faltlinie 16 ebenfalls aufwärts und einwärts geklappt i.ird, bis er auf dem Unterteil 10 zu liegen kommt. Während der letzten Phase dieser Bewegung wird die Seitenwand 22 des Oberteils der Verpackung unterhalb der Öffnungen 34 nach außen gedrückt, um darauf zurückzuspringen, wobei gleichzeitig die Vorsprünge 32 in die Öffnungen 34 eingreifen. Zur Verstärkung kann eine nach innen gerichtete Bandumrahmung 44 an demjenigen Hand der Öffnung vorgesehen sein, an dem die Vorsprünge 32 vorbeigleiten. In der Verschlußstellung erstreckt sich der Lappen 30 der Verschlußklappe 14 entlang der Unterseite des ebenen Bodens 24 des Oberteils, wie das aus Fig. 2 zu ersehen ist.When the package is to be closed, the flap is used 14 around the fall line 18 from the dashed line Position of FIG. 2 folded up and inward into the fully drawn position, whereupon the The upper part 12 of the packaging is also folded upwards and inwards around the fold line 16 until it is on the lower part 10 comes to rest. During the final phase of this movement, the side wall 22 of the top of the package becomes below of the openings 34 pressed outwardly to spring back thereon, at the same time the projections 32 in the Openings 34 engage. For reinforcement, an inwardly directed band frame 44 can be placed on that hand of the opening be provided on which the projections 32 slide past. In the closed position, the flap 30 of the closing flap extends 14 along the underside of the flat bottom 24 of the upper part, as can be seen from FIG.

Die Ausbildung der im Vorhergehenden als unten offene Nasen oder Lippen beschriebenen Vorsprünge 32 ermöglicht die gleiche Materialdicke für die Vorsprünge wie für die übrigen Teile der Verpackung, und wenn die Verpackung mit der Verschluß-The formation of the projections 32 described above as open noses or lips below enables the same Material thickness for the projections as for the other parts of the packaging, and if the packaging with the closure

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ι-ι-

- ίο -- ίο -

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klappe 14 erzeugt wird, wie das Fig. 2 in gestrichelten Linien zeigt, bildet die Klappe später kein Hindernis für ein Ineinanderstapeln der Verpackungen.flap 14 is generated, as shown in FIG. 2 in dashed lines, the flap does not form an obstacle for a later Stacking of the packages.

PatentansprücheClaims

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Claims (4)

Γ "Ι 436610 - 11 PatentansprücheΓ "Ι 436610 - 11 claims 1. Verfahren zum Herstellen von Verpackungen für eine Anzahl von i£iern od.dgl. zerbrechlichen oder druckempfindlichen Gegenständen, bestehend aus je einem kastenförmigen Ober- und Unterteil mit schrägen Seitenwänden und einer im geschlossenen Zustand der Verpackung mit der gleichen Neigung in den Oberteil fassenden und mit diesem über wenigstens einen Riegelvorsprung verriegelbaren Verschlußklappe, wobei diese und der Oberteil mit dem Unterteil über an gegenüberliegenden Seiten vorgesehenen Gelenkabschnitten einstückig zusammenhängen, bei dem aufgeschwemmte Fasern mittels Saugwirkung auf einer der aufgeklappten Verpackung entsprechend gestalteten Formfläche niedergeschlagen und die niedergeschlagenen Faserformlinge von der Formfläche abgenommen und auf einer ebenen Fläche abgestützt getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet , daß die Verschlußklappe (14) ebenso wie der Oberteil (12) in gegenüber der geschlossenen Verpackung um 180° aufgeklappter Lage und jeweils mit einer der Länge der benachbarten Seitenwand des Unterteils (10) entsprechender Wandlänge ausgeformt und mit den Außenflächen der Böden von Ober- und Unterteil bzw. der Außenkante der Verschlußklappe zum Trocknen auf der gleichen ebenen Fläche abgestützt werden.1. Method of manufacturing packaging for a number of eggs or the like. fragile or pressure sensitive Objects, consisting of a box-shaped upper and lower part with sloping side walls and one in the closed State of the packaging with the same inclination in the upper part grasping and with this over at least one locking projection lockable closure flap, this and the upper part with the lower part over on opposite sides provided joint sections are connected in one piece, in which the floating fibers are sucked onto a the unfolded packaging is knocked down according to the shaped molding surface and the knocked down fiber moldings removed from the mold surface and dried supported on a flat surface, characterized in that the closure flap (14) as well as the upper part (12) in a position unfolded by 180 ° in relation to the closed packaging and each with one of the length the adjacent side wall of the lower part (10) of corresponding wall length and with the outer surfaces of the floors of The upper and lower part or the outer edge of the closure flap are supported on the same flat surface for drying. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß während des Niederschiagens der Fa- 2. The method according to claim 1, characterized in that during the precipitation of the Fa- 9Q9829/0Q999Q9829 / 0Q99 ■ - 12 -■ - 12 - sern an die freie Kante der Verschlußklappe (14) ein Lappen (30) in der iibene der Böden von Ober- und Unterteil (10, 12) angeformt wird.Next to the free edge of the closure flap (14) a tab (30) in the iibene of the bottoms of the upper and lower part (10, 12) is molded. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung des oder jedes Riegelvorsprunges (32) während des Niederschiagens der Fasern auf der Formfläche im Bereich der freien Kante der Verschlußklappe (14) eine zum Gelenkabschnitt hin offene Tasche (32) angeformt und gleichzeitig in einem begrenzten Bereich (42) der Verschlußklappe zwischen der nach oben weisenden Kante (40) der Tasche und dem zugehörigen Gelenkabschnitt das Niederschlagen von Fasern unterbunden wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that to form the or each Locking projection (32) during the deposition of the fibers on the molding surface in the area of the free edge of the closure flap (14) integrally formed a pocket (32) open towards the hinge section and at the same time in a limited area (42) of the closure flap between the upwardly facing edge (40) of the pocket and the associated hinge section the precipitation of fibers is prevented. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß an die freie Kante (40) der Tasche (32) ein Verstärkungsflansch aus Fasern angeformt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the free edge (40) of the pocket (32) a reinforcement flange is formed from fibers. - V/L- V / L 909829/0099 J 909829/0099 J. LeerseiteBlank page
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