DE1486054A1

DE1486054A1 - Method and device for the simultaneous sealing of several packages

Info

Publication number: DE1486054A1
Application number: DE19631486054
Authority: DE
Inventors: Steffen Oppawsky; Koenecke Dr-Ing Wolfgang
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-05-09
Filing date: 1963-05-09
Publication date: 1969-01-30

Description

Veranreri und Vorrichtung zum gleichzeitigen Versiegeln mehrerer Packungen Um schüttfähiges, pastöses oder flüssiges Füllgut, insbesondere Lebensmittel, aromadicht in Faltbeutel und dgl. zu verpacken, werden die Beutel nach dem Füllen evakuiert und anschliessend luftdicht gesiegelt. Vielfach wird nach dem Evakuieren ein inertes Gas, wie Kohlensäure oder Stickstaff, in den Beutel eingeführt, um die Haltbarkeit des Füllgutes zu verbessern. Das Evakuieren des gefülten BEutels ird entweder durch Absaugen der Luft uittels Schnorcheln durchgefuhrt, oder es werden die Beutel mit dem Füllgut in eine Vakuumkammer eingelegt, die mit den Verpackungsbeuteln angepackten Aufnahmevorrichtungen sowie einer Siegelvorrichtung versehen ist und nach dem Einlegen der Verpackungen mit einem Deckel abgeschlossen wird. Veranreri and device for sealing several at the same time Packs To be able to pour loose, pasty or liquid contents, especially food, After filling, the bags are to be packed aroma-tight in collapsible bags and the like evacuated and then sealed airtight. Often after evacuation an inert gas, such as carbonic acid or stickstaff, is introduced into the bag to prevent the To improve the shelf life of the product. Evacuate the filled bag either by aspirating the air by means of snorkeling, or it can be done the bags with the contents are placed in a vacuum chamber, those with the packaging bags attached receiving devices and a sealing device is provided and is closed with a lid after inserting the packaging.

Bei diesem Kammerverfahren werden die gefüllten Packungen z. B. auf ein FUllbrett gelegt und dieses dann in die Vakuumkammer eingebracht. Während des Evakuierens und Siegelns werden neue Packungen auf ein zweites Fullbrett gelegt und die ie evakuierten und gesiegelten Packungen von einem dritten Füllbrett abgenommen. Hierbei müssen die Packungen einzeln von Hanbd auf die Füllbretter gelegt werden.In this chamber process, the filled packs are z. B. on A filling board was placed and this was then placed in the vacuum chamber. During the For evacuation and sealing, new packs are placed on a second full board and the ie evacuated and sealed packs from a third Filling board removed. The packs have to be placed individually by hand on the filling boards be placed.

Zma Erleichtern des Einführens der Packungen in die Vakuumkammer sind auch endlose Bänder grebräuchlich, de mit Rahmen oder ähnliel an Mitnehmern versehen sind, in die die Packun-8 gen gesteckt werden. Vor der Vakuumkammer is eine Bandlänge entsprechend des in der Kammer liegenden Teiles vorgesehen.Zma make it easier to insert the packs into the vacuum chamber Endless belts are also commonly used, provided with frames or similar carriers into which the packs are inserted. There is a length of tape in front of the vacuum chamber provided according to the part lying in the chamber.

Das Band läuft in die Vakuumkammer ein und muss im Stillstand an den Durchführungen besonders abgedichtet werden.The tape runs into the vacuum chamber and has to come to a standstill Bushings are specially sealed.

Ein derartiges Einführen der Packungen in die Vakuumkammer kann auch beim Evakuieren mittels Schnorcheln verwendet werden, wobei jedoch der obere Rand jeder Packung in richtige Lage zu dem Schnorchelrohr gelangen muss. Die endlosen Förderbänder müssen ebenfalls von Hand mit den Packungen beschickt werden. Nach dem Evakuieren und Siegeln gelangen die Packungen in einen Behälter oder werden zur weiteren Bearbeitung von hand Stück für Stück wieder aufgenommen.Such an introduction of the packs into the vacuum chamber can also used when evacuating by snorkeling, but with the upper edge each pack must be in the correct position on the snorkel tube. The endless ones Conveyor belts also have to be loaded with the packs by hand. To after evacuation and sealing, the packs end up in a container or become resumed piece by piece for further processing by hand.

In der Regel sind mindestens zwei Personen hierfür notwendige sodass das fortlaufende Evakuieren und Siegeln einer grossen Anzahl von Packungen mit einem erheblichen Arbeitsaufwand verbunden ist.As a rule, at least two people are necessary for this the continuous evacuation and sealing of large numbers of packages with one considerable amount of work is involved.

Die endlosen Förderbänder zum Einführen der gefüllten Pakkungen in die Vakuumkammer ussen eine grosse Lange haben, da vor der Valammdammer noch verhältnismässig grosse Umlenkrollen notwendig sind. Beim Umlenken heben sich die in der Bandmitte angevrachten Mitnehmer seitlich vom Band ab. Bei dieser Bandanordnung ist eine Formgebung für die Aufnahme von quaderförmigen Faltpackungen und deren richtige Lage beim Evakuieren besonders schwierig. Man Kann zwar die die Vakuumkammer etwas schräg stellen, sodass z. B. flüssiges Fällgut nicht auslaufen kann. Das Füllgut fällt dann beim Einiüllen in die Packungen aber nicht in senkrechter Richtung auf den Packungsboden, sodase z. B. grobkörniges Füllgut, wie Kaffeebohnen und dgl., sich durch Aufstossen nicht gleichmässig im Beutel verteilen kann.The endless conveyor belts for introducing the filled packages into the vacuum chamber must have a great length, there in front of the Valammdammer relatively large pulleys are still necessary. When redirecting, they lift remove the drivers attached in the middle of the belt sideways from the belt. With this band arrangement is a design for receiving cuboid folding packs and their correct position when evacuating particularly difficult. You can use the vacuum chamber put something at an angle so that z. B. liquid precipitates can not leak. The filling is then not noticeable in the vertical direction when pouring into the packs the bottom of the pack, so that z. B. coarse-grained contents, such as coffee beans and the like., cannot be evenly distributed in the bag due to belching.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, das Evakuieren und Siegeln einer grösseren Anzahl von gefüllten Packungen ohm-le manuelle Arbeitsgänge selbsttätig durchzuführen und damit den Verpackungsvorgang zu rationsalisieren.The invention is based on the task of evacuating and sealing a larger number of filled packs ohm-le manual operations automatically to carry out and thus to rationalize the packaging process.

Gemäss der Erfindung werden die Vorgänge des Einbringens der gefüllten Packungen in eine Vakuumkammer, des Evakuierens, des Siegelne, des Herausnehmens der fertig evakuierten und gesiegelten Packungen aus der Vakuumkammmer sowie ihre Weitergabe auf eine sie zu einer weitercil führenden Fördereinrichtung vollautomatisch durchgeführt.According to the invention, the processes of introducing the filled Packs in a vacuum chamber, evacuating, sealing, removing the completely evacuated and sealed packs from the vacuum chamber as well as theirs Transfer to a conveyor system leading them to another fully automatic carried out.

Im Sinne der Erfindung werden die gefüllten Packungen selbsttätig der Vakuumkamner zugeführt und aus dieser abgefährt.For the purposes of the invention, the filled packs become automatic the vacuum chamber supplied and withdrawn from this.

Mier@ür sind keinerlei manuelle Arbeitsbvorgänge erforderlich, und eswirdeinbesonderswirtschaftlichesundrationelles Verpacken ermbglicht.No manual work is required for this, and particularly economical and rational packaging is made possible.

Zur Durchführung des vollautomatischen Verfahrens wird nach einem weiteren Merhmal der Erfindung eine Vorrichtung verwendet, die and einer gleichzeitig mebrere gefälige Packungen aufnehmenden Vakummkammer bestcht, in der ur Aufnahme der eingeführten, noch orfenen Packungen Fangvorrichtungen, Aufnameteils, bebeizte, bewegbare Siegelbacken und ortsfeste aiil--,. earciriet--ind.To carry out the fully automatic process, after a Another multiple of the invention uses a device that can be used at the same time bribed with a vacuum chamber that accommodates several compliant packs, in the lower part of the receptacle of the imported, still orfenen packs, safety gears, receiving parts, pickled, movable sealing jaws and stationary aiil-- ,. earciriet - ind.

Bei einer vorteilhaften Ausgestalung dieser Vorrichtung ist oberhalb der Vakunmkammer eine Zubringerkette mit Mitnehmern angeordnet, von der die Packungen abtgewerfen werden, in die auf Fangstellung gestellte Vakuumkammer hinein@allen und durch deren Schliessen der Siegeleinrichtung im der richtigen Lage zugeführt werden.In an advantageous embodiment of this device is above The vacuum chamber has a feeder chain with drivers from which the packs are thrown into the vacuum chamber set in the catch position @ all and by closing the sealing device in the correct position will.

Wenn die Packung mit eiem z. B. aus einer thermoplandischen Kunststoff-Folie bestehenden Eisnatzbeutel vorschen ist, wird dieser Einsatzbeutel nach dem Füllvorgang an seiner Einfüllöffnung so vorgeiegelt, dass nur in der Mitte ein palt, offen bleibt. Die in dieser WEise vorgesiegelten Packungen werden zweckmässig durch besonlere Formagebungeteie indie richtige Lage zu der Siegelvorrichtung gebrache.If the pack with a z. B. from a thermoplastic plastic film If an existing ice bag is present, this insert bag will be used after the filling process pre-sealed at its filling opening so that only a gap remains open in the middle. The packs pre-sealed in this way are expediently replaced by special ones Formagebungeteie put in the correct position to the sealing device.

Räch dem Evakuieren wird die Siegelvorriehtung, z. B. eine Siegelleiste, kurzzeitig auf die zu siegelnde Stelle der Packung gedrückt.The seal device, z. B. a sealing bar, briefly pressed on the part of the pack to be sealed.

Nach dem Evakuieren kann in die Packung auch ein Schnorchel sutu Füllen mit Schutzgas eingeführt werden, in welchem Falle die Packung sofort nach dem Einführen des Schutzgases gesiegelt wird.After evacuation, a snorkel sutu can also be filled into the pack be introduced with protective gas, in which case the pack immediately after introduction of the protective gas is sealed.

Nach Beendigung des Siegelvorganges wird der Deckel der Vakuumkammer geöffnet, Anschliessend wrden zum Herausheben der Packungen dienende Elemente in die Kammer herabgelassen.After the sealing process has ended, the cover becomes the vacuum chamber Opened, then elements used to lift out the packs are inserted into the chamber lowered.

Durch weiteres Offnen des Kammerdeckels werden die einzelnen Packungen auf diese Elemente geschoben, die sie dann aus der Kammer herausheben. Die fertig gesiegelten Packungen werden auf eine zweite Fördervorrichtung geschoben, die sie weiteren Bearbeitungsstellen zuführt. Das Beschicken, Siegaln und Herausheben der Packungen zur Weitergabe auf die Abführungs-Fördervorrichgung wird also für eine bestimmte Anzahl von Packungen vollautomatisch schrittweise durchgeführt.By further opening the chamber lid, the individual packs pushed onto these elements, which they then lift out of the chamber. The done Sealed packs are pushed onto a second conveyor that carries them supplies further processing points. The loading, sealing and lifting of the Packs to be passed on to the discharge conveyor is therefore for one a certain number of packs is carried out fully automatically and step-by-step.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung beschrieben, in der ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum gleichzeitigen Evakuieren und Siegeln von sieben gefüllten Verpackungsbeuteln schematisch veranschaulicht ist.Further details of the invention are described with reference to the drawing, in which an embodiment of a device for simultaneous evacuation and Sealing of seven filled packaging bags is illustrated schematically.

In der Zeichnung sind Fi--. 1 ein Querschnitt der Vorrichtung in der Lage der Teile nach dem Evakuieren während des Siegelns, Fi. 2 die Ansicht einer Einzelheit, Fig. 3 ein Tei des Deckels der Vakuumkammer im Schnitte Fig. 4 die Lage der Teile nach beendigtem Siegelvorgang und nicht ganz geöffneter Vakuumkammer, Fig. 5 das Einschieben einer Packung nach völligem Öffnen des Kammerdeckels in die Herausheber, Fig. 6 die Lage der Teile beim Einwerfen von neuen Packungen unter gleichzeitigem Ausschieben der fertig gesiegelten Packungen aus den Meraushebern, Fige. 7 der Grundrirs einer Siegelvorrichtung mit der zugehörigen Vakuwnanlage in der in Fig. 2 veranschaulichten Stellung der einzelnen Teile.In the drawing are Fi-. 1 shows a cross section of the device in FIG Location of parts after evacuation during sealing, Fi. 2 the view of a Detail, Fig. 3 a part of the cover of the vacuum chamber in section. Fig. 4 shows the position the parts after the sealing process is complete and the vacuum chamber is not fully open, 5 shows the insertion of a pack after the chamber lid has been fully opened into the Elevator, Fig. 6 shows the position of the parts when throwing in new packs Simultaneous pushing out of the sealed packs from the multi-lifters, Fig. 7 the base of a sealing device with the associated vacuum system in the position of the individual parts illustrated in FIG. 2.

Auf einer Zubringerkette 1 sind in gleichmässigen Abständen U-formige Mitnehmer 2 angebrachte die die von einer Abfüllmaschine kommenden Packungen II haltes Die Packungen bestehen z.B. aus ener steifen @ülle aus Karton oder dergl. mit einem Einsatzbeutel aus thermoplastischer Kunststoff-Folie. Die Zubringerkette 1 läuft in Richtung des in Fig. 7 eingesaichneten Pfeiles in einer Schiene 4 von U-förmigem Querschmitt, die über einer Vakuumkammer angeordnet ist. On a feeder chain 1 are U-shaped at regular intervals Carrier 2 attached the packs II coming from a filling machine Haltes The packs consist, for example, of a rigid case made of cardboard or the like. with an insert bag made of thermoplastic plastic film. The feeder chain 1 runs in the direction of the arrow einaichneten in Fig. 7 in a rail 4 from U-shaped Querschmitt, which is arranged over a vacuum chamber.

Letztere besteht aus einer ortsfesten vertilalen Rückwand 5 und einem um eine horizontale Achse schwenkbaren Deckel 6, der in der in Fig. 1 gezeichneten geschlossenen Stellung durch eine Ringdlichtung 3 luftdicht gegen die Rückwand 5 abgedichtet ist. Der Deckel 6 wird durch einen nicht geze Nockenantrieb bewegt, wobei, falls erforderlich, eine Feder 7 zur herbeiführung eines Gewichtsausgleichs vorgeschen ist.The latter consists of a fixed vertical rear wall 5 and one Cover 6 pivotable about a horizontal axis, the one shown in FIG in the closed position by means of a ring opening 3, airtight against the rear wall 5 is sealed. The cover 6 is moved by a not shown cam drive, where, if necessary, a spring 7 to bring about a weight balance is before.

Die Vakumakammer 5,6 dient zur gleichzeitigen Aufnahme von sieben Packu8ngen I. Es sind daher an der Innenseite der Räe zwand 5 zur Aufnahme der gefüllten Packungen sieben Paare von Formteilen 8 angebracht, wie aus Fig. 7 ersichtlich ist.The vacuum chamber 5,6 is used to hold seven at the same time Packu8ngen I. There are therefore on the inside of the space between 5 to accommodate the filled Packs seven pairs of molded parts 8 attached, as can be seen from FIG.

Die an der Rückwand 5 befestigten Formte@e 8 sind so gestaltet, dans sie die Packung während des Evakuierens in die gewünschte Form drücken, wobei z. B. deren grosse Stirnuns @o@@ an den Formteilen anliegen. Die Packung erhält dadurch nach dem Evakuieren eine quaderförmige Gestalt. Die Formteile 8 können auch elastisch ausgebildet oder etwa in ihrer Mitte mit einer elastischen Auflage versehen sein, um auf die Packungen einen seitlichen Druck auszuüben. An dem Deckel 6 sind gegenüber den paarweise angeordneten Forumteilen 8 sieben federnde Fangblehe 9 befestigt, deren Oberkante 9 a rechtwinklig abgebogen ist. The attached to the rear wall 5 Formte @ e 8 are designed so, dans they press the pack into the desired shape during evacuation, e.g. B. whose large Stirnuns @ o @@ lie on the molded parts. This gives the pack after a cuboid shape after evacuation. The molded parts 8 can also be elastic be designed or provided with an elastic pad approximately in the middle, to apply side pressure on the packs. On the cover 6 are opposite the forum parts arranged in pairs 8 seven resilient catch plates 9 attached, whose upper edge 9 a is bent at right angles.

Uber je zwei Formteilen 8 ist an der i'esten Rückwand 5 eine Gegenbacke 10 federnd gelagret. Die sieben Gegenbacken 10 wriken mit einer an der Innenseite des Deckels 6 angeordncten, sich über die ganze Länge der Vakuumkammer erstreckenden elektrisch beheizten Siegelleiste 11 zusammen, die mit der Anzahl der Packungen entsprechenden, z, B. sieben Vorsprüngen versehen ist. Die Siegelleiste 11 ist, wie aus Fio^ 7 ersichtlich, an drei Stangen 25 aufgehängt, die in Führungen an der Innenseite des Deckels 6 laufen und mit drei an diesem angeordeten Membraneinrichtungen 12, 13 verbunden sind. Jede Membraneinrchtung besteht gemäss Fi. 3 aus den Kammern 12 und 13, zwischen denen eine Gummimembran 30 eingespannt ist, die sie gegeneinander abdichtet. Die innere Kammer 12 steht über die in ihrem Stutzen 29 angeordneten Kanäle 31 in offener Verbindung mit der Vakuumkanmer 5, G.A counter-jaw is located on the i'est rear wall 5 over two molded parts 8 10 spring mounted. The seven counter-jaws 10 wriken with one on the inside of the cover 6 arranged, extending over the entire length of the vacuum chamber electrically heated sealing bar 11 related to the number of packs corresponding, for example seven projections is provided. The sealing bar 11 is as can be seen from Fio ^ 7, suspended from three rods 25 which are guided in guides on the Inside of the cover 6 run and with three membrane devices arranged on this 12, 13 are connected. According to FIG. 3 from the chambers 12 and 13, between which a rubber membrane 30 is clamped, which they against each other seals. The inner chamber 12 protrudes above the one arranged in its connecting piece 29 Channels 31 in open connection with the Vakuumkanmer 5, G.

Die äussere Kammer 13 ist über ein Rohr 32 mit einem Ventil 28 (siehe Fig. 7) verbunden, über das sie mit der Aussenluft verbunden werden lcann. An der Membran 30 greift eine Stance 33 an, die an der Siegeleiste 11 befestigt ist.The outer chamber 13 is via a pipe 32 with a valve 28 (see Fig. 7), via which they can be connected to the outside air. At the The membrane 30 engages a stance 33 which is fastened to the sealing strip 11.

Nach Schliessen des Deckels 6 der Vakuumkammer wird diese unter Vakuum gesetzt und die äusseren Kammern 13 werden mit der Aussenluft verbunden. Der Atmosphärendruck bewegt die Siegelleiste 11 über die Membran 30 und die Stange 33 in die Vakuumkammer. Entsprechend dem durch die membron 30 abgedeckten Querschnitt zwischen den Kammern 12 und 13 wird die Siegelleiste 11 auf die Gegenbacken 10 gedrückt. Diese sind zweckmässig mit Silikon-Gummi gepolstert, und ihre e Federn sind so bemessen, dass ie beim Erreichen des gewunschten Siegeldruckes nachgeben. Infolge der in Druckrichtung beweglichen Siegelfläche der Gegenbacken 10 erhält die Folie des Einsatzbeutels eine gleichmässige Anlage zwischen der Siegelleiste 11 und der Gegenbacke 10 und wird hierdurch gut und dicht versiegelt. Die abgewinkelte Oberkante 9 a der Fangbleche 9 schirmt dabei die Packung gegen die beheizte Siegelleiste 11 ab.After closing the cover 6 of the vacuum chamber, it is under vacuum set and the outer chambers 13 are connected to the outside air. The atmospheric pressure moves the sealing bar 11 over the membrane 30 and the rod 33 into the vacuum chamber. Corresponding to the cross section between the chambers covered by the membrane 30 12 and 13, the sealing bar 11 is pressed onto the counter jaws 10. These are appropriate padded with silicone rubber, and their e springs are sized so that ie when reaching give in to the desired seal pressure. As a result of the movable in the printing direction The sealing surface of the opposing jaws 10 gives the film of the insert bag a uniform shape System between the sealing bar 11 and the counter jaw 10 and is good as a result and tightly sealed. The angled upper edge 9 a of the catch plates 9 shields it the pack against the heated sealing bar 11.

Die durchgehende, dauernd beheizte Siegelleiste 11 ist von grosser Einfachheit und gewährleistet eine hohe Betriebssicherheit, da keine besonderen beweglichen Backen sowie kein besonderes Siegelband wie z. B. bei dem bekannten Impuls-Schweißverfahren erforderlich sind. Bei Anwendung des Impuls-Schweißverfahrens müssten sieben kleine bewegliche Backen an der Siegelleiste angebracht werden rait jeweils einer Spanneinrichtung zum Spannen des Siegelbandes, wodurch sich eine erheblich verwick-eltere und störanfälligere Bauweise ergeben würde, da die Lebensdauer der Siegelbänder beschränkt ist und das Neueinsetzen der kleinen Teile nur schwierig durchführbar ist.The continuous, permanently heated sealing bar 11 is large Simplicity and ensures a high level of operational reliability, as there are no special ones movable jaws and no special sealing tape such. B. in the known Pulse welding processes are required. When using the pulse welding process seven small movable jaws would have to be attached to the sealing bar each a tensioning device for tensioning the sealing tape, which significantly more involved and prone to failure Construction would result because the The service life of the sealing tapes is limited and the small parts have to be reinserted is difficult to implement.

Die Siegelleiste 11 wird nach Ablauf der eingestellten SieGelzeit durch Federn zurückbewegt, nachdem das Ventil zb -z. B. mittels eines Verzögerungsrelais - umgesteuert worden ist, sodass die Siegelleiste 11 bis zur Anlage an der Innenseite des Deckels 6 zurückgezogen wird. Dann wird die Vakuumkammer 5, 6 mit der Aussenluft vorbunden. Hierauf wird der Deckel 6 durch den Mockenantrieb geöffnet und in die Lage der Fig. 4 gedreht.The sealing bar 11 becomes effective after the set sealing time has elapsed moved back by springs after the valve zb -z. B. by means of a delay relay - Has been reversed, so that the sealing bar 11 up to the system on the inside of the cover 6 is withdrawn. Then the vacuum chamber 5, 6 with the outside air pre-tied. Then the cover 6 is opened by the mock drive and into the Rotated position of Fig. 4.

Während des Evakuierens und Siegelns befinden sich die Packungen I in der in Fig. 1 gezeichneten Stellung, in der ein jeder Packung zugeordneter Ausschieber 16 zwischen je zwei Formteilen 3 an der Rückwand 5 anliegt (sh. : Fig. 2).During the evacuation and sealing, the packs I are located in the position shown in FIG. 1, in which a pusher assigned to each pack 16 rests against the rear wall 5 between every two molded parts 3 (see: Fig. 2).

Die einzelnen Packungen 1 werden hierbei durch den Federdruck der Fangbleche 9 mit progressiver Kraft in die Forumteile 8 eingedrückt, wobei gleichzeitig die Oberkante 9 a der Fangbleche 9 die Packung niederdrückt.The individual packs 1 are here by the spring pressure of Catch plates 9 pressed into the forum parts 8 with progressive force, while at the same time the upper edge 9 a of the catch plates 9 depresses the pack.

Um nach dem Öffnen des Deckels 6 die fertig evakuierten und gesiegelten Packungen aus der Vakuumkammer herauszuholen, sind sieben Ausheber 14 vorgeschen, die an seitlich über der Vakuumkammer gelagerten Hebelparallelogrammen 15 je @ührt sind. Die Ausheber 14 werden nach dem Öffnen des Deckels 6 in die in Fig. 4 gezeigte Lage abgesenkkt, um dann in ihre in Fig. 5 gezeichnete Endlage zu gelangen. Hierauf wird der Deckel 6 weiter geö@net, wodurch eie Ausschiebei 16 über da sie tragende Hebelparalleleg@@@ 17 und einen an dieses und der Innenwandung des Deckels 6 angelenkten Kniehebel 1@ zwischen den Formteilen @ herausgeso.jenwerdenunddiePacjun ; ;enlaudieGreifer14schieben, wie dies in Fig. 5 verauschaulicht ist.To after opening the cover 6, the finished evacuated and sealed To get packs out of the vacuum chamber, seven lifters 14 are provided, the lever parallelograms 15 mounted on the side above the vacuum chamber ever @ uhrt are. After opening the cover 6, the lifters 14 are in the position shown in FIG. The position shown in FIG. 4 is lowered in order to then reach its end position shown in FIG. The cover 6 is then opened further, whereby a push-out 16 over there them carrying leverparalleleg @@@ 17 and one on this and the inner wall of the lid 6 articulated toggle lever 1 @ can be pulled out between the molded parts @ and the Pacjun ; ; The grippers 14 slide, as illustrated in FIG. 5.

Die auf den Aushebern 14 STehenden Packungen 1 werden druch Verschwennen der Hebelparallelogramme 15 in die in Fig. 6 gezeichete obee Lage angehoben.The packs 1 standing on the lifters 14 are fused together the lever parallelograms 15 are raised into the obee position shown in FIG. 6.

Zu uiesen 1 Zeitpunkt : nd während des Evakuierens durch schrittweises Vorrücken der Zubrinserkette l sieben neue Beutel 11 angesommen und die sieben im vorhergehenden Arbeitsgang fertig gesiegelten Packungen III, die in Fig. 1 verans chaulicht sind, auf die Mitnehmer 20 der Abführungskette 19 abgewandert.At 1 point in time: nd during evacuation by step-by-step Advancement of the Zubrinserkette l seven new bags 11 accepted and the seven im previous operation finished sealed packs III, the verans in Fig. 1 are chaulicht, migrated to the driver 20 of the removal chain 19.

Nunmehr wird der Deckel 6 aus der Endlage der Fi 5 in die Fanglage der Fig. 6 angehoben, wodurch über die Kniehobei 18 und das Hebelparallelogramm 17 die Ausschiebre 16 wieder in ihre Anfangslage zwischen den Formteilen 8 komlien.The cover 6 is now from the end position of Fi 5 into the catch position 6 raised, whereby over the knee 18 and the lever parallelogram 17 the Ausiebre 16 come back into its initial position between the molded parts 8.

Die Vakuumkammer 5,6 ist daher zur Aufnahme der neuen, auf der Zubringerkette l herangeführten Packungen bereit.The vacuum chamber 5,6 is therefore to receive the new one on the feeder chain l brought packs ready.

In der Stellung der Fig. 6 ist die @bführungskette 19 zur Aufnahme einer neuen Serie fetig gesiegelter Packungen frei.In the position of FIG. 6, the guide chain 19 is for recording a new series of fully sealed packs.

Nachdem die fertigen Packungen I innerhalb der Ausheber 14 in die obere Endlage der Fi. 6 gelangt sind, wird ein Querschieber 21, der am unteren Teil der Maschine ebenfalls mittels els hebelparalelogrammen geführt ist, aus der in Fi-. 1 gezeichneten Anfangsstellung in Richtung des Pfeiles aer Fig. 6, d. h. nach links, bewegt, wodurch die fertig gesiegelten Packungen 1 aus den aushebern 14 auf die Mitnehmer 20 der Abführungskette 19 geschoben und gleichzeitig sieben neu angekommene Pakcungen II von den Mitnehmern 2 der Zubri-ngerkette 1 abgeschoben werden, wobei ein ortsfestes vertikales Leitblech 22 einen Anschlag in Bewegungsrichtunzr bildet und die Packungen zum Auffallen auf das Fangblech 9 des geöffneten Deckels 6 führt.After the finished packs I within the lifter 14 in the upper end position of Fi. 6 are reached, a cross slide 21, which is on the lower part the machine is also guided by means of lever parallelograms, from which in Fi-. 1 initial position drawn in the direction of the arrow aer Fig. 6, d. H. after left, moved, whereby the finished sealed packs 1 from the lifters 14 on the driver 20 of the removal chain 19 pushed and at the same time seven newly arrived Packages II are pushed off by the drivers 2 of the conveyor chain 1, with a stationary vertical guide plate 22 forms a stop in the direction of movement and leads the packs to fall onto the catch plate 9 of the opened cover 6.

Der Vorgang wiederholt sich jetzt in der beschriebenen Reihenfolge, und zwar werden die von dem Querschieber 21 von der Zubringerkette 1 abgeschobenen Packungen nach ihrem Auftreifen auf das Fangblech 9 beim Schliessen des Deckels 6 zwischen die Formteile 8 eingedrückte wobei das obere Enuc der Einsatzbeutel zur Anlage an die Gegcnbacken 10 gelant.The process is now repeated in the order described, that is, they are pushed off by the cross slide 21 from the feeder chain 1 Packs after they have been placed on the catch plate 9 when the lid is closed 6 pressed between the molded parts 8 with the upper Enuc of the insert bag for Attachment to the counter-jaws 10.

Damait ist die in Fig. 1 gezeichnete Stellung zum Evakuieren und Siegeln erreicht.Damait is the position shown in Fig. 1 for evacuating and sealing achieved.

Die Gesamtanordnung der einzelnen Teile ergibt sich aus dem Grundriss der Fig. 7, in dem die Einzelteile in der Lage der Fie 4 mit teilweise gehobenen aushebern 14 gezeichnet sind. Die einzelnen Packungen sind hier nicht dargestellt.The overall arrangement of the individual parts results from the floor plan of Fig. 7, in which the items in the position of the Fie 4 with partially raised ejectors 14 are drawn. The individual packs are not shown here.

Bei geöffnetem Hauptsteuerventil 26 saugt eine z. B. von einem Elektromotor 34 angetriebne Vakuumpumpe 23 mit dem Geräuschminderer 24 die Luft aus der Vakuum akammer 5,6. Zum Öffmdm der Vakuumkammer 5,6 ist das Ventil 26 so eingestellt, dass gleichzeitig mit dem Verbinden der Vakuumkammer mit der Aussenluft die Vakuumpumpe 23 auf einen Vorratsbehälter 27 geschaltet wird, dessen Vakuurn für weitere Teile der Varpackungsmaschine benötigt wird.When the main control valve 26 is open, a z. B. from an electric motor 34 driven vacuum pump 23 with the noise reducer 24 removes the air from the vacuum akammer 5.6. To open the vacuum chamber 5, 6, the valve 26 is set so that Simultaneously with the connection of the vacuum chamber with the outside air the vacuum pump 23 is switched to a storage container 27, whose vacuum for further parts the packaging machine is required.

Wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, fördert die parallel zur Zubringerkette l angeordnete Abführungskette 19 in entgegengesetzter Richtung zu ersterer. Dies hat den. Vorteil, dass das Abwerfen der neu ankommenden Packungen von der Zubringerkette 1 in die Vakuumkammer sowie das Beschicken der Abführungskette 19 durch eine einzige Bewegung des Querschiebers 21, also in besonders einfacher und zeitsparender Weise durchgeführt werden kann.As can be seen from Fig. 7, the feeds parallel to the feeder chain l arranged discharge chain 19 in the opposite direction to the former. this has the. The advantage is that the newly arriving packages can be dropped from the feeder chain 1 in the vacuum chamber and the loading of the discharge chain 19 by a single one Movement of the transverse slide 21, that is to say in a particularly simple and time-saving manner can be carried out.

Der Antrieb der einzelnen bewegbaren Teile der Vorrichtung, wie des Deckels 6 der Vakuumkammer, der Ausheber 14 sowie des Querschiebers 21 kann durch Nocken erfolgen, deren Mockenwelle zweckrnassig durch eine elektromagnetische Kupplung mit dem Hauptantrieb einer Aufrichte-, Füll- und Verschliessmaschine gekuppelt werden kann, an die die Vakuurnsiegelvorrichtung gemäss der Erfindung angebaut ist. Hierdurch ergibt sich eine besonders einfache und raumsparende Antriebseinrichtung.The drive of the individual movable parts of the device, such as the Cover 6 of the vacuum chamber, the lifter 14 and the cross slide 21 can through Cams are made whose camshaft is expediently wet by an electromagnetic clutch be coupled to the main drive of an erecting, filling and sealing machine can, to which the vacuum sealing device according to the invention is attached. Through this the result is a particularly simple and space-saving drive device.

Es liegt auch ira Sinne der Erfindung, die Zeiten iür die Einleitung der verschiedenen Bewegungsvorgänge durch die Zubringerkette 1 zu steuern, etwa in der Weise, dass die Steuerimpulse ausgelöst werden, wenn die Zubringerkette die vorletzte bzw. lette Packung zur r Vakuumkammer vorschiebt.It is also within the meaning of the invention, the times for the introduction to control the various movement processes through the feeder chain 1, for example in such a way that the control pulses are triggered when the feeder chain the advances the penultimate or last pack to the vacuum chamber.

Claims

Claims 1. A method for simultaneous evacuation and sealing several packs, characterized in that the operations of introducing the Packs in a vacuum chamber, evacuating, sealing, removing of the completely evacuated and sealed packs from the vacuum chamber, as well as their Transfer to a conveying device discharging them is carried out fully automatically will.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by one at the same time several, z. B. seven, filled packs receiving vacuum chamber (5, 6), in the one for receiving the introduced, still open Packs of safety gears (9), receiving parts (8) and a heated, movable one Sealing device (11) are arranged with resilient counter-jaws (10).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that above the vacuum chamber (5, 6) has a feeder chain (1) with drivers (2), from which the packs are ejected into the vacuum chamber that has been brought into the catching position (5, 6) and by closing the sealing device (10, 11) in the right situation.

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that that cedar catch plates (9) are arranged on the cover (6) of the vacuum chamber, opposite welehen on the fixed rear wall (5) molded parts (8) attached in pairs are, between which the packs when closing the lid (6) with progressive Force through the resilient catch plates (9).

5. The device according to claim 4, characterized in that the upper Edge (9a) of the catch plates (9) for shielding the packs from the heated sealing device (11) and angled to hold down the packing cover.

6. The device according to claim 2, characterized in that the Cover (6) of the vacuum chamber a continuous, continuously heated sealing bar (11) is arranged with the number of packs corresponding projections, the counter jaws (10) are resiliently mounted in the pressure direction on the rear wall (5) in such a way that they When the desired sealing pressure is reached, give in and keep it constant.

7. The device according to claim 2, characterized in that the side Above the vacuum chamber (5, 6) on lever parallelograms (15) assigned to each pack Lifters (14) are arranged, the drive with the Drive of the Lid (6) is necessarily coupled.

8. Device according to claims 2 and 3, characterized in that that the feeder chain (1,2) is arranged above the vacuum chamber (5, 6) and parallel to her a discharge chain (19, z0) is provided to load them with the Finished sealed packs a cross slide (21) is provided, which at the same time feeds the packs arriving on the feeder chain (1,) to the vacuum chamber (5, 6).

@ 9. Apparatus according to claim 7, characterized in that in addition to the feeder chain (1, 2) has a vertical guide surface (22) approximately in the plane of the closed Lid (6) is arranged, which of the cross slide (21) of the feeder chain (1) guides pushed packs onto the catch plates (9).

10. The device according to claim 2, characterized in that with the cover (6) via toggle levers (18) and lever parallelograms (17) ejector (16) are coupled, which are guided between the shaped parts (8) arranged in pairs.

11. The device according to claim 7, characterized in that the Lifter (14) to the open cover (6) to the system the moldings (8) are pivotable and reach under the influence of the ejector (16) that the Push the sealed packs into the lifter (14).

12. The device according to claim 7, characterized in that the Drive the lifter (14) in such a way as to drive the cover (6) of the vacuum chamber is coupled so that when the cover is closed it is next to the discharge chain (19, 20) can be raised.

13. The device according to claim 2, characterized in that the Lid (6) of the vacuum chamber, the lifter (14) and the cross slide (21) by means of Cams are controlled, the shaft by an electromagnetic clutch with the Main drive of an erecting, full and sealing machine combined with the device is coupled.

14. The device according to claim 2, characterized in that the Feeder chain (1) is coupled to a control device that controls the various Regulates work processes automatically.

15. The device according to claim 2, characterized in that the Vacuum chamber (5, 6) is connected to a vacuum pump (23) via a valve (28), which automatically switches the vacuum pump (23) to one when the vacuum chamber is open Vacuum container (27) switches the one with the actuating devices of the other parts of the packaging machine communicates.