DE1485774B2

DE1485774B2 - Frameless shoe

Info

Publication number: DE1485774B2
Application number: DE1485774A
Authority: DE
Inventors: George M. Milner; Ernest E. Rollman; Andrew Hazelwood Szerenyi
Original assignee: Ro-Search Inc Waynesville Nc (vsta)
Current assignee: Ro-Search Inc Waynesville Nc (vsta)
Priority date: 1964-09-04
Filing date: 1965-09-03
Publication date: 1975-08-21
Also published as: BE669037A; GB1111146A; NL150999B; DK141831B; NL6511405A; US3332097A; DK141831C; ES316982A1; ES117053U; DE1485774A1; BR6572733D0; AT283956B; IL24204A; CH444713A; ES117053Y

Description

Die Erfindung betrifft einen rahmenlosen Schuh, dessen unterer aufgerauhter Schaftrand nach innen eingeschlagen ist und an den eine Sohle aus plastischer Masse angeformt ist.The invention relates to a frameless shoe, the lower roughened upper edge of which is turned inwards is and on which a sole made of plastic material is molded.

Da plastische Massen an glatten Flächen des Schaftes nicht zuverlässig anhaften, ist es üblich, den Schaft an jener Fläche aufzurauhen, wo er mit dem Sohlenmaterial in Berührung kommt. Dieses Aufrauhen bis an die Berührungslinie kann erst nach dem Aufziehen des Schaftes auf einen entsprechenden Holzleisten erfolgen. Dieser Arbeitsvorgang erfordert große Genauigkeit und ist zudem sehr kostspielig. Nach dem üblichen Aufleisten und Aufrauhen wird der Schuhschaft vom Holzleisten auf den Metalleisten der Sohlenanformmaschine gebracht. Der ebenfalls aus Metall bestehende Seitenrahmen der Sohlenform muß dann fest gegen den Schaft gepreßt werden, um ein Ausfließen der plastischen Masse unter dem Anpreßdruck zu verhindern.There are plastic masses on smooth surfaces of the shaft do not adhere reliably, it is common to roughen the upper on the surface where it meets the sole material comes into contact. This roughening up to the contact line can only be done after the Shank done on a corresponding wooden strip. This operation requires great accuracy and is also very expensive. After the usual dressing and roughening, the upper part of the shoe is removed from the Wooden strips placed on the metal strips of the sole molding machine. The one also made of metal The side frame of the sole mold must then be pressed firmly against the shaft to prevent the plastic from flowing out To prevent mass under the contact pressure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, der Sohlenmasse am unteren Schaftrand einen haftfähigen Flächenstreifen darzubieten, der bereits vor dem Aufleisten und Zwicken am Schaft vorgesehen ist.The invention is based on the object of providing an adhesive surface strip to the sole compound on the lower edge of the upper present, which is already provided before the splicing and pinching of the shaft.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem rahmenlosen Schuh der eingangs genannten Bauart dadurch gelöst, daß durch eine umlaufende Naht am unteren Schaftrand im Bereich der Leistenkante die Trennlinie zwischen dem glatten sichtbaren Schaftbereich und sowohl dem aufgerauhten Streifen am unteren Schaftrand als auch dem angeformten Sohlenmaterial lagemäßig bestimmt ist.According to the invention, this object is achieved in a frameless shoe of the type mentioned at the beginning solved that by a circumferential seam on the lower shaft edge in the area of the bar edge the dividing line between the smooth visible shaft area and both the roughened strip on the lower part The upper edge as well as the molded sole material is determined in terms of position.

Hierdurch wird zugleich gewährleistet, daß das Sohlenmaterial genau da endet, wo die Trennlinie zwischen rauhem Flächenstreifen und der glatten sichtbaren Schaftoberfläche verläuft, d. h., daß auch die Abdichtung des Formenhohlraumes genau entlang der genannten Trennlinie verläuft. Das Aufrauhen des Schaftrandes zur Erzielung einer guten Haftfähigkeit für das anzuformende Sohlenmaterial kann nach der Erfindung nicht erst am aufgeleisteten und gezwickten Schuh, sondern schon vorher am genähten oder noch nicht einmal am genähten Schaft vorgenommen werden.This also ensures that the sole material ends exactly where the dividing line between the rough surface strip and the smooth visible one Shaft surface runs, d. that is, the sealing of the mold cavity exactly along the above Dividing line runs. The roughening of the shaft edge to achieve good adhesion for the According to the invention, the sole material to be molded on cannot only be applied to the shoe that is listed and pinched, but must be done beforehand on the sewn or not even on the sewn shaft.

Hierdurch ergeben sich wesentliche Vorteile hinsichtlich Kosten, Arbeitsersparnis und Genauigkeit.This results in significant advantages in terms of costs, labor savings and accuracy.

Es ist zwar durch die GB-PS 7 44 149 und die US-PS 27 89 295 bereits bekannt, den Schaftrand während des Aufleistens zuerst nach innen und dann nach außen zu biegen. Hierbei ist jedoch ein Aufrauhen des Schuhschaftes überhaupt nicht notwendig, weil es sich um Rahmenschuhe handelt, bei denen der Schuhrahmen aus dem Schaftmaterial gebildet wird, welches in der beschriebenen Weise nach innen und dann nach außen umgebogen wird.Although it is already known from GB-PS 7 44 149 and US-PS 27 89 295, the shaft edge during the Bending inwards first and then outwards. However, this involves roughening the upper part of the shoe not necessary at all because they are frame shoes, which is the shoe frame is formed from the shaft material, which in the manner described inwards and then outwards is bent.

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigtExemplary embodiments of the invention are described below with reference to the drawing. In the Drawing shows

F i g. 1 eine Schnittansicht einer Schuhkante, die in der Anpreßform in Arbeitsstellung vor Anwendung des Anformdruckes angeordnet ist,F i g. 1 is a sectional view of a shoe edge that is in the compression mold in the working position before application of the Anformdruckes is arranged,

F i g. 2 eine der F i g. 1 entsprechende Schnittansicht der gleichen Schuhkante nach Beendigung des Anformens und nach Entnahme aus der Form nach Fertigstellung, F i g. 2 one of the F i g. 1 corresponding sectional view of the same shoe edge after completion of the molding and after removal from the mold after completion,

F i g. 3 und 4 weitere Ausführungsformen der Schuhkante gemäß der Erfindung.F i g. 3 and 4 further embodiments of the shoe edge according to the invention.

Bei der Herstellung des Schuhwerks nach F i g. 1 wird demgemäß am unteren Schaftrand des Schaftes 1 der Streifen 2 im Bereich 3 aufgerauht, wenn das noch flache Leder durch eine der üblichen Schärfmaschinen hindurchläuft. Nach diesem Anschärfen des Leders kann nun eine Falte 5 gebildet werden, die die Trennlinie zwischen dem glatten und dem gerauhten Teil des Leders umfaßt und eine vorstehende Kante oder einen Wulst 4 bildet. Da das Nähen der Falte erst nach dem Anschärfen erfolgt, ist es leicht, die Falte so zu nähen, daß nur ein Teil des Wulstes aufgerauht ist, die Aufrauhung sich aber nicht über den Wulst hinaus auf den oberhalb der Falte 5 sichtbaren Teil des Schaftes 1 erstreckt. Somit wird gewährleistet, daß der Zwickrand, d. h der Streifen des Schaftes, an dem die Sohle anhaftet, völlig aufgerauht werden kann.In the manufacture of the footwear according to FIG. 1 is accordingly on the lower edge of the shaft 1 the strip 2 roughened in area 3 when the leather is still flat through one of the usual sharpening machines runs through. After this sharpening of the leather, a fold 5 can now be formed, which forms the dividing line comprised between the smooth and the roughened part of the leather and a protruding edge or a Bead 4 forms. Since the crease is only sewn after it has been sharpened, it is easy to sew the crease in such a way that that only part of the bead is roughened, but the roughening does not extend beyond the bead onto the extends above the fold 5 visible part of the shaft 1. This ensures that the lasting margin, d. h the strip of the upper to which the sole adheres can be completely roughened.

Die so vorbereiteten Teile werden sodann auf den Leisten einer Sohlen-Form-Maschine aufgelegt. Der Streifen 2 des unteren Schaftrandes kann zeitweilig durch Drahtklammern oder durch Schnüre in der gewünschten Lage gehalten werden, bis der Seitenrahmen 11 der Sohlenform am Wulst 4 anliegt. Nach dieser Anlage werden die Drahtklammern entfernt oder die Zwickschnüre, falls gewünscht, geschnitten, dajnit die Spannung des Leders den Wulst 4 an die Seitenwand der Sohlenform andrückt und abdichtet. Die Sohle 8 kann aus Gummi oder anderen plastischen Massen geformt werden, was durch Einspritzen der Masse in den geschlossenen Sohlenformraum oder durch Einlegen der Rohmasse in den Formraum und Erzeugung des Formdruckes durch Bewegung des SohlenstempelsThe parts prepared in this way are then placed on the last of a sole-forming machine. Of the Strip 2 of the lower edge of the shaft can be temporarily attached by means of wire clips or cords in the desired manner Are held in position until the side frame 11 of the sole shape rests on the bead 4. After this The wire staples are removed or, if desired, the tie-down cords cut with the attachment the tension of the leather presses the bead 4 against the side wall of the sole shape and seals it. The sole 8 can be molded from rubber or other plastic compounds, which can be achieved by injecting the compound into the closed sole mold space or by inserting the raw material into the mold space and production of the form pressure by moving the sole stamp

7 — wie in F i g. 1 gezeigt — erfolgen kann. In jedem Fall wird der Druck im Formraum den Wulst 4 oder die Kante 12, 14 fester gegen die Formwand drücken und vollständig abdichten, so daß die plastische Masse zwischen Sohlenform und Schaftrand nicht nach außen entweichen kann. Der bisher häufig austretende Überschuß mußte durch Handarbeit entfernt werden, was jedoch meist häßliche Bearbeitungsspuren hinterließ.7 - as in FIG. 1 shown - can be done. In any case, the pressure in the mold space is the bead 4 or the Edge 12, 14 press more firmly against the mold wall and seal completely, so that the plastic mass between The shape of the sole and the edge of the upper cannot escape to the outside. The excess that has often escaped so far had to be removed by hand, which mostly left ugly traces of processing.

Wie F i g. 3 zeigt, kann der Streifen 2 des unteren Randes des Schaftes 1 zuerst nach innen und dann nach außen derart gefaltet werden, daß die vorstehende Kante 12 des Schaftes 1 der Sohle 8 die Fleischseite zukehrt. Auch hier wird der Druck des Sohlenmaterials die Kante 12 abdichtend gegen die Seitenwand der Sohlenform pressen. Die Trennlinie zwischen Schaft und Sohle ist die Einengung, die zur Naht 16 führt. Da der gesamte so gebildete Wulst 21 im Sohlenmaterial eingebettet ist, wird eine weitere Verbesserung der Verbindung zwischen Schaft und Sohle gewährleistet.Like F i g. 3 shows, the strip 2 of the lower edge of the shaft 1 can be folded first inwards and then outwards in such a way that the protruding edge 12 of the shaft 1 of the sole 8 faces the meat side. Here, too, the pressure of the sole material will press the edge 12 against the side wall of the sole mold in a sealing manner. The dividing line between the upper and the sole is the narrowing that leads to the seam 16. Since the entire bead 21 formed in this way is embedded in the sole material , a further improvement in the connection between the upper and the sole is ensured.

Wenn das Oberleder zu steif ist und ein kleiner Wulst somit nicht gebildet werden kann, wird gemäß der Erfindung die Naht 6' dazu benutzt, einen gesonderten gerauhten Streifen 13 am Schaftrand zu befestigen, wie in F i g. 4 gezeigt. Die Naht ist dabei so knapp an der Außenkante des Streifens 13 vorgesehen, daß die plastische Sohlenmasse die Kante 14 nicht abbiegen und somit die Abdichtung schädigen kann.If the upper leather is too stiff and thus a small bead cannot be formed, according to the invention the seam 6 'used to attach a separate roughened strip 13 to the shaft edge, as in Fig. 4 shown. The seam is provided so close to the outer edge of the strip 13 that the plastic Sole compound cannot bend the edge 14 and thus damage the seal.

Der vorgesehene Wulst oder Streifen erleichtert nicht nur die Herstellung des Schuhwerks, sondern verbessert auch den fertigen Schuh und verschönert die Form des Schuhs. Zudem wird die Haltbarkeit der Verbindung zwischen Schaft und Sohle verbessert. In der Fertigung gewährleistet die Erfindung erhebliche Kostenersparnisse, da das Aufrauhen vor dem Aufleisten unter geringerem Arbeitsaufwand erfolgen kann. Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die Abdichtung des Formraumes ohne starken Seitendruck gegen den Schaft erzielt wird. Bisher mußte für die Abdichtung die Metallkante des Seitenrahmens so stark gegen das Schaftleder gepreßt werden, daß oft die Form des Schuhs oder das Leder beschädigt wurden.The bead or strip provided not only facilitates the manufacture of the footwear, but also improves it also the finished shoe and embellishes the shape of the shoe. It also increases the durability of the connection Improved between the upper and the sole. The invention ensures considerable cost savings in production, since the roughening can be done with less effort before the beading. A Another advantage of the invention is that the sealing of the mold space without strong side pressure is achieved against the shaft. Previously, the metal edge of the side frame had to be so strong for sealing are pressed against the upper leather that often the shape of the shoe or the leather were damaged.

Der Druck der plastischen Sohlenmasse wird gemäß der Erfindung sowohl für die Anformung der Sohle als auch gleichzeitig für die Abdichtung des Formraumes benutzt.The pressure of the plastic sole mass is according to the invention both for the molding of the sole as also used at the same time for sealing the mold space.

Wenn eine Innensohle 9 vorgesehen ist, kann diese, gegebenenfalls am Rande mit Klebmittel versehen, auf den Leistenboden gelegt werden, so daß beim unter Druck und Hitze erfolgenden Anformungsvorgang der Sohle gleichzeitig auch die Innensohle mit dem unteren Schaftrand verbunden wird.If an insole 9 is provided, this can optionally be provided with adhesive on the edge the groin base are placed, so that the molding process taking place under pressure and heat At the same time, the insole is also connected to the lower edge of the shaft.

Ohne wesentlichen Kostenaufwand kann in den Wulst 4, 10, 21 bei der Herstellung der Naht 6, 15, 16 eine Schnur 17 gleichzeitig mit eingelegt werden. Diese Schnur kann dazu benutzt werden, den Schuhschaft am Leisten der Sohlenformmaschine zu spannen oder zu halten, bis der Seitenrahmen der Form zur Anlage gebracht wird. Die Einlage im Wulst kann ein Stahldraht sein, der später im Wulst verbleibt.Without significant expense, the bead 4, 10, 21 during the production of the seam 6, 15, 16 a cord 17 can be inserted at the same time. This cord can be used to attach the upper part of the shoe To clamp or hold the lasts of the sole molding machine until the side frame of the mold comes to rest will. The insert in the bead can be a steel wire that later remains in the bead.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Frameless shoe, the lower, roughened upper edge of which is turned inwards and on which a sole is molded from plastic mass, characterized in that by a circumferential seam (6, 15, 16) on the lower shaft edge in the area of the edge of the last the dividing line between the smooth visible shaft area and both the roughened strip (2) on the lower part The upper edge as well as the molded sole material (8) is determined in terms of position.

2. Frameless shoe according to claim 1, characterized in that the dividing line in one through Folding over the lower edge of the shaft is designed bead (4,10,21).

3. Frameless shoe according to claim 2, characterized in that the bead (21) by folding of the strip (2) on the lower edge of the shaft - in a manner known per se, first inward and then outwards - is formed in such a way that the inside of the shaft material (1) is the outside of the bead (21) is.

4. Frameless shoe according to claim 1, characterized in that the roughened strip (2) consists of a separate strip (13), which through a seam (6 ') running near its outer edge is positional.

5. Frameless shoe according to one of claims 1 to 3, characterized in that the roughened Strips (2) securing seam (6, 15, 16) per se known holding means (Kordel.Draht) with the connects the lower edge of the shaft.

6. Frameless shoe according to claim 5, characterized in that the holding means in the bead (4, 10, 21) are stored.