DE1485208A1 - Fabric tube - Google Patents
Fabric tubeInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B25/00—Sewing units consisting of combinations of several sewing machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B23/00—Sewing apparatus or machines not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/06—Bed linen
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Gewebeschlauches Die Erfinduni- betrifft ein VerfaUren und eine Vorrichtung zur W ein-es Gewebeschlauches, insbesondere die fortlaufande herstellun- von einseitig .:#,-eschlossciien Gewebeschläuchen. C> -3ei der v.erstellung von 1äschestücken, Yrie Bettbezi -en o. dgl. Method and apparatus for producing a fabric tube, the Erfinduni- relates to a VerfaUren and apparatus for W of a fabric tube, in particular the continuous walls herstellun- from one side. #, - eschlossciien fabric tubes. C> -3 in the production of 1 pieces of linen, Yrie bed linen or the like.
und auch mderen sackarti-,en Glebilden #uur es bisher üblich, die
Erzeugnisse aus einem einzigen Gewebestück herzustellen, das nach dem Zuschneiden
zu einer Doppelschicht übereinander ,elegt und an zwei längsseiten zu ginem Sack
vernäht wurde. Dieses Herstellun-,sverfahren ist sehr zeitraubend, insbesondere
bei län--eren Wäschestücken und wenn das Zuschneiden und erfolgen muß.
3 er Übersinur.derle,cen der Gewebestücke von Ab
".uch einer halb-
oder vollautomatischen Fertigung stellt eine s olche.Verfahrensweise
große Hindernisse ent-egen, die nur mit relativ komplizierten K'aschinen und Vorrichtungen
Überwunden#' werden können - - - - - - - - - - - -
Das Herstellungsverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung ,hat den groBen Vorteil, daß der Gewebeschlauch und die einseitig geschlossenen Gewebeschlauchabschnitte in einem fortlaufenden Arbeitsgang hergestellt werden können, ohne daß dabei die Gewebebahnen ihre Ausrichtung zur Dearbeitungsrichtung ändern müssen, was naturgemäß mit großen Schwierigkeiten verbunden ist, da sich die nichtstarren Gewebe nicht wie eine Holz- oder Metallplatte ohne weiteres drehen und schwenken lassen, ohne daß die',Gefahr einer ungleichmäßigen Nahtbildung entsteht. Dieses Verfahren läßt sich mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung durchführen, bei der die Gewebebahnen nun in !,#leichbleibender Hichtung hindurch-eführt LD werden, wobei beiderseits und/oder über der Transportvorrichtung für den anfangs gebildeten Gewebeschlauch eine be-' liebige Anzahl vorzugsweise ortsverähderlicher Bearbeitungs-1,.aschinen angeordnet werden kann.The manufacturing method according to the present invention has great advantage that the fabric hose and the fabric hose sections closed on one side can be produced in one continuous operation without the Fabric webs have to change their alignment to the direction of processing, which of course is associated with great difficulty, since the non-rigid tissues are not like a wooden or metal plate can be turned and swiveled without further ado that the 'danger of uneven seam formation arises. This procedure leaves perform with a device according to the invention, in which the fabric webs now in! and / or above the transport device for the initially formed fabric tube Any number of preferably portable machining 1,... machines can be arranged.
Alles Nähere über die Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, auf der eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Lehr oder minder schematisch dar,#-estellt ist.All details about the invention emerge from the following Description in conjunction with the drawing, on which a trained according to the invention Apparatus for carrying out the method teaching or less schematically, # - estellt is.
Im einzelnen zeigen: Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine erfindun,-s-,emäß ausgebildete Vorrichtung ohne aufg-elegte Stoffbahnen; Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung nach Fic. 1 mit aufgelegten Gewebebaluien- Fig. 3 eine Draufsicht auf ein mit Hilfe der Vorrichtung hergestelltes, einseitig geschlossenes Gewebeschlauchstück.In detail: FIG. 1 shows a schematic plan view of a device constructed according to the invention, without fabric webs laid on; FIG. 2 is a schematic side view of the device according to FIG. 1 with laid-on fabric tubes- Fig. 3 is a plan view of a piece of fabric hose that is closed on one side and produced with the aid of the device.
Die'Vorrichtung besteht aus einem ersten Aggregat 1 zur Bildung eines Gewebeschlauches aus zwei gesonderten Gewebelagen, das zwei einander gegenüberliegendeund in ihrem CD gegenseitigen Abstand veränderliche Nähmaschinen 2 und 3 aufweist. Hierzu eignen sich beispielsweise Überwendlichnähmaschinen die gegebenenfalls auch ein seitliches Beschneiden der entlang ihrer Längerichtung miteinander vernähten Gewebebahnen erlauben.The device consists of a first unit 1 for forming a fabric hose from two separate fabric layers, which has two sewing machines 2 and 3 that are opposite one another and are mutually spaced in their CD. For this purpose, overlock sewing machines are suitable, for example, which, if necessary, also allow lateral trimming of the fabric webs that are sewn to one another along their length.
Die beiden Stoffbahnen 4 und 5 werden von getrennten Stofflagen über entsprechend angeordnete Umlenkrollen 6 mit nicht dargestellten Seitenführungsorganen und unter der Dublierrolle 7 hindurch den beiden Hähmaschinen 2 und 3 zugeführt. Der Transport durch die Nähvorrichtung 1 hindurch erfolgt in Kombination einerseits mit Hilfe der Stoffschiejerorgane der Ijähmaschinen und anderseits mittels einer aus zwei zusammenwirkenden 1.Ialzen 8 und 9 bestehenden Gewebeschlauchabzugsvorrichtung, deren Antrieb sich vorzugsweise über ein stufenlos verstellbares Getriebe.genau auf die llähgeseligviindis--heit der beiden 1,1.aschinen 2 und 3 einstellen läßt. Die angetriebene Oberwalze 8 der Gewebeschlauchabzugsvorrichtung ist im vorliegenden Falle in einzelne im Abstand voneinander angeordnete wirksame Walzenabschnitte aufgeteilt.The two fabric webs 4 and 5 are fed from separate fabric layers via appropriately arranged deflection rollers 6 with lateral guide elements (not shown) and under the duplicating roller 7 to the two cutting machines 2 and 3 . The transport through the sewing device 1 takes place in combination, on the one hand, with the help of the fabric sliding elements of the Ijähmaschinen and, on the other hand, by means of a fabric hose pull-off device consisting of two cooperating 1st rollers 8 and 9 , the drive of which is preferably via a continuously adjustable gearbox precisely to the llähgeseligviindis - unit of the two 1, 1 machines 2 and 3 can be set. In the present case, the driven top roller 8 of the fabric hose pull-off device is divided into individual effective roller sections arranged at a distance from one another.
Durch diese kombihierte Vorschubanordnung werden die Stoffschieberorgane der Nähmaschinen 2 und 3 teilweise entlastet und ein gleichmäßiger Vorschub und damit eine gleichmäßige C-I Ilahtbildu#g gewährleistet.This combined feed arrangement partially relieves the pressure on the knife feeder organs of the sewing machines 2 and 3 and ensures a uniform feed and thus a uniform shape.
Der in der Nähvorrichtung 1 gebildete Gewebeschlauch gelangt Aus der Gewebeschlauchabzugsvorrichtung 8, 9 auf.einen zweiten Vorrichtungsteil, über dessen ganze Länge sich eine aus einem einstlickigen Transportband, oder - wie bei dem dar-estellten Ausführungsbeispiel'- eine aus drei schmalen endlosen Einzelbändern 10 bestehende Transportvorrichtulig erstreckt. Die 5.ransportbänder 10 werden Uber eine geeignete Getriebevorrichtung mit vorzu:--soieise einstellbarer Geschwindigkeit mittels der angetriebenen Umlenkwalze 11 angetrieben und sind über in reeignetem Abstand angeordnete Z_) L'i Z> Stützrollen 12 und z-ine Umlenkrolle 13 am hinteren Ende des Vorrichtungsteiles geführt.The fabric hose formed in the sewing device 1 comes from the fabric hose pull-off device 8, 9 to a second device part, over the entire length of which one consists of a single-strand conveyor belt or - as in the illustrated embodiment - one of three narrow, endless individual belts 10 Transport device extends. The 5th conveyor belts 10 are driven by means of a suitable gear device with forward: - soieise adjustable speed by means of the driven deflecting roller 11 and are arranged in appropriately spaced Z_) L'i Z> support rollers 12 and z-ine deflecting roller 13 at the rear end of the Device part out.
hinter der Umlenkrolle 13 des Transportbandes, am Ende des Vorrichtungsteils, ist eine auf den quer verlaufenden Schienen 14 verfahrbare Näh- und Beschneidevorrichtung 15 vorgesehen, mit der das Einde des Gewebeschlauches durch eine Quernaht geschlossen werden kann, wobei das -\"'rewebeschlauchende mittels einer Klemmleiste 25 o.dgl. fest;-ehalten wird. Die Nähvorrichtung besteht zweckmäßig aus einer Ijähmaschine mit Abschneidvorrichtung, deren Nähwerkzeuge in der Zeichnung i.,lit der Bezu,-sziffer 16 und deren Schneidvorrichtung hiit der Bezu-sziffer 17 an--edeutet 'ist. Der Antrieb der Vor-LD C3 richtung 15 ist nicht näher dar,-estellt. Er kann auf verschiedene '4eise erfolgen, beispielsweise mit Hilfe eines Iahnstan:ren triebes, ainer Gewindespindel oder eines Kettentriebes. Die letztere Antriebsart mit Hilfe eines Kettentriebes 18 ist beispielsweise für eine in veränderlichem Ab- stand vor der Quernähvorrichtung 15 angeordneten und ebenfalls quer zu der Vorschubrichtung des Gewebeschlauches 20 verfahrbaren Schneidvorrichtung 19 gewählt, ilit welcher das durch die #iuernähvorrichtung 15 einseitig geschlossene Gewebeschlauchende als'in Pil. 3 dargestellter sackartiger Gewebesciilauchabschnitt 21 mit den beiden Seitennähten 22 und 23 und der #uernaht 24 ub'getrerint werden kann. A#1)ch für diese Sc;iiieldvorriclizung lassen sich verschieden#-7irtige .",onstruk--tioii2n verwenden.Behind the pulley 13 of the conveyor belt, at the end of the device part, there is a sewing and trimming device 15 which can be moved on the transverse rails 14 and with which the end of the fabric tube can be closed by a transverse seam ... 25 or the like fixed terminal strip; -ehalten the suturing device is expediently consists of a Ijähmaschine with cutting device, the sewing tools i in the drawing, the lit Bezu, -sziffer 16 and the cutting device HIIT the Bezu-sziffer at 17 - edeutet The drive of the pre-LD C3 direction 15 is not shown in detail. It can take place in various ways, for example with the aid of a jogger drive, a threaded spindle or a chain drive. The latter of drive by means of a chain drive 18 is for example arranged for a stand in the variable exhaust before Quernähvorrichtung 15 and also transversely selected 20 movable cutter 19 to the feed direction of the fabric tube, wherein the iuernähvorrichtung through the # 15 closed on one side fabric hose end ilit als'in Pil. 3 shown sack-like fabric scissors section 21 with the two side seams 22 and 23 and the #uernaht 24 ub'getrerint can. A # 1) ch for this task, different structures can be used.
#)iu versChiedenen ljiei-kzei.i-,-e der, er'Liiidun#3,s-,eii.5.ß aus-ebilder>
Z#, Vorr--'Lc'-tuii",.-" k5nien mit hilfe einer ---j-eei,-,neteii Steuer-
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL0046803 | 1964-01-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1485208A1 true DE1485208A1 (en) | 1969-07-17 |
Family
ID=7271757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641485208 Pending DE1485208A1 (en) | 1964-01-16 | 1964-01-16 | Fabric tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1485208A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0316267A1 (en) * | 1987-10-06 | 1989-05-17 | Aktiengesellschaft Adolph Saurer | Quilting device and process |
EP0454410A2 (en) * | 1990-04-24 | 1991-10-30 | Griffith Textile Machines Limited | Bag forming machine |
-
1964
- 1964-01-16 DE DE19641485208 patent/DE1485208A1/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0316267A1 (en) * | 1987-10-06 | 1989-05-17 | Aktiengesellschaft Adolph Saurer | Quilting device and process |
EP0454410A2 (en) * | 1990-04-24 | 1991-10-30 | Griffith Textile Machines Limited | Bag forming machine |
EP0454410A3 (en) * | 1990-04-24 | 1992-05-27 | Bonas Griffith Limited | Bag forming machine |
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