DE2241205C3

DE2241205C3 - Sewing device for producing a hem

Info

Publication number: DE2241205C3
Application number: DE19722241205
Authority: DE
Inventors: Heinz; Hess Otto; 7107 Nordheim Dokter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Filing date: 1972-08-22
Publication date: 1976-02-05

Description

Die Erfindung betrifft eine Nähvorrichtung zur Herstellung eines Saumes eines durch Transportriemen bewegten Werkstücks, bei der der Randstreifen durch einen Faltriemen und ein Faltlineal um 180° umgefaltet und dann einer Nähstelle zugeführt wird.The invention relates to a sewing device for producing a hem of a conveyor belt that is moved Workpiece in which the edge strip is folded over by 180 ° using a folding belt and a folding ruler and then fed to a sewing point.

Bei einer solchen vorgeschlagenen Nähvorrichtung verläuft der Faltriemen parallel unterhalb des zu sauinenden Randstreifens, und er wird zur Faltung des Randstreifens über eine Führung selbst gefaltet. Die Faltung des Riemens wird danach durch einen mit einem abstehenden Schenkel versehenen Niederhalter wieder aufgehoben, während der gefaltete Randstrei- -15 fen durch den Niederhalter in seiner Lage gehalten wird. Durch die Reibung des Niederhalters kann sich die Faltung verschieben, und es ist keine maschen- bzw. fadengenaue Herstellung eines Saumes, insbesondere bei flauschigen und zum Aufspringen neigenden Stoffen, möglich. Insbesondere ist durch die vorgeschlagene Vorrichtung auch keine saubere Vernähung von an den Ecken zusammentreffenden Säumen oder Doppelsäumen möglich, da die unterschiedlichen Dickungen der Faltungen nicht durch die Niederhalter hindurchpassen .-o oder bei einer entsprechenden Weite der Niederhalter der normale Saum praktisch nicht mehr geführt werden kann.In such a proposed sewing device, the folding belt runs parallel below the one to be sewn Edge strip, and it is folded to fold the edge strip on a guide itself. the The belt is then folded by a hold-down device provided with a protruding leg lifted again while the folded edge strip held in place by the hold-down device will. The folds can shift due to the friction of the hold-down device and there is no mesh or thread-precise production of a hem, especially with fluffy fabrics that tend to crack, possible. In particular, the proposed device also does not allow a clean sewing of the Corners meeting hems or double hems possible, since the different thickenings of the The folds do not fit through the hold-down devices.-O or with a corresponding width of the hold-down devices, the normal hem can practically no longer be guided can.

Es ist ferner bekannt, durch Faltrollen, die auch beheizt und mit Dampf beschickt sein können, Säume zu fto falten. Bei flauschigen Stoffen springen die gefalteten Säume, bevor sie vernäht werden können, auf, oder sie verschieben sich, so daß das Besäumen stets überwacht werden muß und daher keine hohen Nähleistungen möglich sind. Die Überwachung muß zudem noch ⁽ⁱ5 durch Fachkräfte erfolgen.It is also known to fold hems by means of folding rollers, which can also be heated and filled with steam. In the case of fluffy fabrics, the folded hems jump open before they can be sewn, or they shift, so that the trimming must always be monitored and therefore no high sewing performance is possible. The monitoring must also still ⁽ⁱ 5 be carried out by specialists.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten ArtIn contrast, the invention is based on the object of providing a device of the type mentioned at the beginning

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zu schaffen, durch die die Führung und Klemmung des umgelegten Saumes bis hinter die NähsteHe möglich ist.to create, through which the guidance and clamping of the folded hem is possible to behind the seams.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der Faltriemen über zwei mit ihren Acnsen etwa senkrecht zueinander angeordneten Umlenkrollen geführt ist und daß die vor der Nähstelle angeordnete erste Umlenkrolle mit ihrer Achse etwa senkrecht zur Nähebene und die hinter der Nähstelle angeordnete zweite Umlenkrolle mit ihrer Achse parallel zur Nähebene gelagert ist, wobei der über das Faltlineal hinausragende umzulegende Randstreifen auf der der Stirnseite der ersten Umlenkrolle zugeordneten Riemenfläche aufliegt, mit dem Faltriemen zunächst anhebbar und dann um das Faltlineal legbar geführt und fortwährend bis hinter die NähsteHe niedergedrückt ist.To solve this problem, the invention provides that the folding belt is guided over two deflection pulleys arranged with their axes approximately perpendicular to one another is and that the arranged in front of the sewing point first pulley with its axis approximately perpendicular to Sewing plane and the second deflection roller arranged behind the sewing point with its axis parallel to the sewing plane is stored, wherein the protruding over the folding ruler to be folded edge strip on the front side the belt surface assigned to the first deflection roller rests, can initially be lifted with the folding belt and then it can be laid around the folding ruler and is continuously depressed until it is just past the seams.

Durch die ununterbrochene Verwendung des Faltriemens vom Beginn des Faltens bis zum Vernähen treten am Randstreifen keine Reibungskräfte auf, so daß eine faden- bzw. maschengenaue Faltung und Vernähung auch bei schwierig verarbeitbaren Werkstücken sichergestellt ist.With the uninterrupted use of the folding strap, step from the beginning of the folding to the sewing no frictional forces on the edge strip, so that a thread or stitch-precise folding and sewing is ensured even with workpieces that are difficult to process.

Zur Sichcrstellung der fortwährenden Niederpressung des Randstreifens auch im Anfangs- und Endbereich bei querverlaufenden Säumen und Doppelsäumen können '.n vorteilhafter Weise zwischen den zwei Umlenkrollen federbelastete, entsprechend der Verdrehung des den Saum herstellenden Faltriementrumms ausgerichtete Druck- und Führungsrollen vorgesehen sein.To ensure the continuous pressing down of the edge strip also in the beginning and end areas with transverse hems and double hems, spring-loaded pressure and guide rolls can advantageously be provided between the two deflection rolls, corresponding to the twisting of the folding belt section producing the hem.

Durch die Anordnung zweier solcher Nähvorrichtungen hintereinander wird es möglich, einen besonders kompakten und festen Doppelsaum bei hoher Durchlaufgeschwindigkeit herzustellen. Dabei können ohne Störung der Faltung und Niederpressung auch Aufhänger, Einnäher od. dgl. fest eingenäht werden, ohne daß die dabei wechselnde Saumdicke irgendwie zu Störungen führt.By arranging two such sewing devices one behind the other, it is possible to create one special to produce compact and firm double seams at high throughput speeds. You can do this without Disturbance of the folding and pressing down also hangers, sewers or the like. Are firmly sewn without the changing seam thickness somehow leads to disturbances.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung an Hand der Zeichnungen. Es zeigtFurther advantages and features of the invention emerge from the description with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 eine vereinfachte Draufsicht auf eine Nähvorrichtung zur Herstellung eines Doppelsaumes,F i g. 1 shows a simplified plan view of a sewing device for producing a double hem,

F i g. 2 die Falteinrichtung als Teilansicht gemäß dem Pfeil II in Fig. 1,F i g. 2 the folding device as a partial view according to the arrow II in FIG. 1,

F i g. 3 bis 6 die Darstellung des ersten Fallvorgangs mit Faltlineal und Faltriemen entsprechend den Linien III bis VI in F ig. 2,F i g. 3 to 6 the representation of the first fall process with folding ruler and folding belt according to the lines III to VI in Fig. 2,

F i g. 3a bis 6a die schematische Darstellung des zweiten Faltvorgangs vor der zweiten Nähmaschine mit eingezeichnetem Stich,F i g. 3a to 6a show the schematic representation of the second folding process in front of the second sewing machine with drawn stitch,

F i g. 7 die schematische Darstellung des Saums an der Stelle des Schnitts VII-VII in F i g. 2 undF i g. 7 shows the schematic representation of the seam at the point of section VII-VII in FIG. 2 and

F i g. 7a die schematische Darstellung des Saums eines dem Schnitt VII-VII entsprechenden Schnitts nach der zweiten Nähmaschine.F i g. 7a shows the schematic representation of the hem of a section corresponding to section VII-VII after the second sewing machine.

Auf einem nicht dargestellten und beschriebenen Gestell mit einer Tischplatte 1 sind zwei Falteinrichtuiigen vor den Nähmaschinen 2 und 2,7, senkrecht zur Vorschubrichtung 3, seitlich in Richtung der Pfeile 4, verstellbar mit den Nähmaschinen 2 und 2a auf einer Platte 5, angebracht.On a frame (not shown and described) with a table top 1, two folding devices are attached in front of the sewing machines 2 and 2, 7, perpendicular to the feed direction 3, laterally in the direction of the arrows 4, adjustable with the sewing machines 2 and 2a on a plate 5.

Der Einfachheit halber wird nur die erste Faltvorrichtung in Verbindung mit der Nähmaschine 2 beschrieben, da die zweite Faltvorrichtung in Verbindung mit der zweiten Nähmaschine 2a die gleichen Merkmale aufweist.For the sake of simplicity, only the first folding device will be described in connection with the sewing machine 2, since the second folding device in connection with the second sewing machine 2a has the same features.

Wie insbesondere F i g. 2 und 3 bis 5 zeigen, besteht die Faltvorrichtung im wesentlichen aus einer Stoffleit-As in particular F i g. 2 and 3 to 5 show, the folding device consists essentially of a fabric guide

platte 6, die mit der Arbeitsplatte der Nähmaschine 2 mit einer Nähstelle 29 und der Tischplatte 1 eine Nähebene 30 bildet und als Auflage für die Werkstoffbahn dient. Darüber ist die Fahschiene 8 (F i g. 2) mit einem Federblattfortsatz 8a, höhenverstellbar in Richtung der s Pfeile 7 (F i g. 2) derart parallel zur Vorschubrichtung 3 angeordnet, daß ihre Außenkante die Faltlinie 21 (Fi g. 3a) festlegt, um die der Randstreifen d<_r Werkstoffbahn 19 gefaltet wird. Die Faltung wird im Ausführungsbeispiel von einem als Keilrippenriemen ausgebildeten Keilriemen 9 vorgenommen (F i g. 2 und 3 bis 6), welcher von einem Schrittgetriebe 10 derart angetrieben wird, daß ein Gleichlauf mit dem Vorschub 11 der Nähmaschine 2 erreicht wird. Das Schrittgetriebe 10 wird zu diesem Zweck von der Hauptwelle 12 der Nähmaschine 2 angetrieben, wie in F i g. 1 schematisch dargestellt. plate 6, which with the worktop of the sewing machine 2 with a sewing point 29 and the table top 1 a sewing plane 30 forms and serves as a support for the material web. Above is the Fahschiene 8 (F i g. 2) with a Spring leaf extension 8a, adjustable in height in the direction of the s Arrows 7 (FIG. 2) are arranged parallel to the feed direction 3 in such a way that their outer edge meets the fold line 21 (Fi g. 3a) defines around which the edge strips d <_r material web 19 is folded. In the exemplary embodiment, the folding is formed by a V-ribbed belt V-belt 9 made (F i g. 2 and 3 to 6), which is driven by a step gear 10 in this way is that a synchronism with the feed 11 of the sewing machine 2 is achieved. The indexing gear 10 is driven for this purpose by the main shaft 12 of the sewing machine 2, as in FIG. 1 shown schematically.

Zur Durchführung der Fallung verläuft, wie F i g. 2 bis 6 zeigen, das vorschiebende Trumm des über eine erste Umlenkrolle 27 und eine zweite Umlenkrolle 28 umlaufenden Faltriemens 9 von unterhalb bis oberhalb der Faltschiene 8 ansteigend und in Faltrichtung 13 (F i g. 7) geschränkt bis hinter die schematisch dargestellte Nadel 14 der Nähmaschine 2. Die benötigten federbelasteten Druck- und Führungsrollen 15 bis 18 2^ (F i g. 2) halten den Faltriemen 9 hierbei in seiner Spur und unterstützen den ständigen Kontakt des Faltriemens 9 mit dem umgefalteten Randstreifen der Werkstoffbahn 19.To carry out the fall proceeds as shown in FIG. 2 to 6 show the advancing run of the over a first deflection roller 27 and a second deflection roller 28 encircling folding belt 9 from below to above the folding rail 8 rising and in the folding direction 13 (FIG. 7) set behind the one shown schematically Needle 14 of the sewing machine 2. The required spring-loaded pressure and guide rollers 15 to 18 2 ^ (F i g. 2) keep the folding belt 9 in its track and support the constant contact of the folding belt 9 with the folded edge strip of the material web 19.

Wie in F i g. 1 dargestellt, ist neben dem Faltriemen 9 ein Halteriemen 20 parallel und synchronlaufend angeordnet und mit ebenfalls nicht dargestellten Druck- und Führungsrollen versehen, um zu gewährleisten, daß die Werkstoffbahn 19 entlang der Faltzone genau parallel zur Faltlinic 21 geführt wird. ;tsAs in Fig. 1, in addition to the folding belt 9, a retaining belt 20 is arranged parallel and running synchronously and provided with pressure and guide rollers, also not shown, to ensure that the material web 19 is guided along the folding zone exactly parallel to the folding line 21. ; ts

Eine weilere Ausführung sieht vor, daß statt eines geschränkten Faltriemens 9 ein ansteigender, um senkrechte Achsen laufender und ein auf dem umgefalteten Randstreifen um waagerechte Achsen synchron mitlaufender zweiter Riemen verwendet wird, wobei die Um- jn faltung aus der aufgestellten Lage des Randstreifens in die flache Lage nach Fig.4 bis 6 durch ein Leitblech erfolgt. Da hierbei der ansteigende Riemen sowie der zweite Riemen dauernd mit dem Randstreifen in Kontakt stehen und ihn synchron transportieren, wird der ^s Saum exakt und automatisch gefaltet, es kann auch hier kein Verzug des Saumes eintreten.One embodiment provides that instead of a crossed folding belt 9, an ascending to vertical Axes running and one running synchronously on the folded edge strip around horizontal axes second belt is used, the folding from the erected position of the edge strip in the flat position according to Fig. 4 to 6 by a guide plate he follows. Since the rising belt and the second belt are constantly in contact with the edge strip stand and transport it synchronously, the ^ s hem is folded exactly and automatically, it can also be done here there is no delay in the hem.

Wie ebenfalls aus F i g. 1 ersichtlich, ist zwischen der feststehenden Werkstoffbahnführung 22 und der Faltvorrichtung der Abtastkopf 23 einer Kantensteuerung in Richtung der Pfeile 25 verstellbar angeordnet.As also from FIG. 1 can be seen between the fixed material web guide 22 and the folding device the scanning head 23 of an edge control arranged adjustable in the direction of the arrows 25.

Im Ausführungsbeispiel hat die Kantensteuerung die Aufgabe, die gemeinsam auf der zur Vorschubrichtung 3 senkrecht in Richtung der Pfeile 26 verschiebbare Platte 5 montierten Falteinrichtungen, die Nähmaschinen 2 und 2a, die Kantenbeschneidevorrichtung 24 und den Abtastkopf 23 der einlaufenden Kante der Werkstoffbahn 19 nachzuführen, damit ein Randstreifen von gleicher Breite umgefaltet wird. Die Wachführung erfolgt durch einen nicht eingezeichneten Motor.In the exemplary embodiment, the edge control has the task of working together on the direction of feed 3 folding devices mounted vertically in the direction of arrows 26 displaceable plate 5, the sewing machines 2 and 2a, the edge trimmer 24 and the scanning head 23 of the incoming edge of the material web 19 follow up so that an edge strip of the same width is folded over. The watch takes place by a motor not shown.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel sieht vor, die Werkstoffbahn mit der Kante mittels einer ebenfalls in Richtung der Pfeile 26 beweglichen Werkstoffbahnführung den in diesem Fall feststehenden Faltvorrichtungen — Nähmaschinen usw. zuzuführen.Another embodiment provides that the material web with the edge by means of a likewise in Direction of the arrows 26 movable material web guide the fixed folding devices in this case - Feed sewing machines, etc.

Der Stoffkantenbeschneidevorrichtung 24, die ebenfalls in Richtung der Pfeile 25 verstellbar ist, fällt die Aufgabe zu, leichte Ungenauigkeiten der Werkstoffbahnkante auszugleichen. Dies wird dadurch erreicht, daß die Nachführung der Platte S durch die Kantensteuerung oder in dem weiteren Ausführungsbeispiel der Stoff verzögert ausgeführt wird.The fabric edge trimmer 24, which is also adjustable in the direction of the arrows 25, falls Task to compensate for slight inaccuracies in the material web edge. This is achieved by that the tracking of the plate S by the edge control or in the further embodiment the fabric is delayed.

Der Haupttransport der Werkstoffbahn wird von einer Transporteinrichtung übernommen, deren Vorschubgeschwindigkeit über ein vom Nähmaschinenantrieb angetriebenes Stellgetriebe der Vorschubgeschwindigkeit der Nähmaschinen angepaßt wird. Da dies allgemein bekannt und kein erfindungsgemäß kennzeichnendes Merkmal ist, konnte auf eine Darstellung verzichtet werden.The main transport of the material web is taken over by a transport device, its feed speed Via an adjusting gear of the feed speed driven by the sewing machine drive the sewing machine is adjusted. As this is well known and not according to the invention is a characteristic feature, a representation could be dispensed with.

Die Nähmaschine 2a ist mit der Faltvorrichtung gegenüber der Nähmaschine 2 seitlich zur Werkstoffbahn 19 um ein Maß versetzt verstellbar angeordnet, das sich aus der jeweilig zu fertigenden Saumbreite ergibt (Fig. 1).The sewing machine 2a with the folding device is opposite the sewing machine 2 to the side of the material web 19 arranged offset adjustable by an amount that results from the respective seam width to be produced (Fig. 1).

F i g. 7 zeigt das Ergebnis des ersten Faltvorganges, F i g. 7a zeigt das Ergebnis des zweiten Faltvorganges, welcher genau wie der erste beschriebene Faltvorgang nach den F i g. 3a bis 6a verläuft.F i g. 7 shows the result of the first folding process, FIG. 7a shows the result of the second folding process, which exactly like the first described folding process according to the F i g. 3a to 6a runs.

Die Verstellbarkeit der Faltvorrichtungen, des Abtastkopfes 23 und der Stoffkantenbeschneideeinrichtung 24 sowie der Nähmaschinen läßt erkennen, daß eine Umstellung auf andere Werkstoffarten — Stärken und Saumbreiten leicht zu bewerkstelligen ist.The adjustability of the folding devices, the scanning head 23 and the fabric edge trimmer 24 as well as the sewing machines shows that a switch to other types of material - strengths and hem width is easy to manage.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claims: 2241

1. Sewing device for producing a hem of a work piece moved by conveyor belts, in which the edge strip is folded over by 180 ° using a folding strap and a folding ruler and then is fed to a sewing point, characterized in that the folding belt (9) over two pulleys (27, 28) arranged with their axes approximately perpendicular to one another are guided and that the first deflection roller (27) arranged in front of the sewing point (29) has its axis approximately perpendicular to the sewing plane (30) and the second deflection roller (28) arranged behind the sewing point (29) with its Axis is mounted parallel to the sewing plane (30), the over the folding ruler (21) protruding to be folded Edge strip rests on the belt surface assigned to the end face of the first deflection roller (27), first liftable with the folding belt (9) and then guided around the folding ruler (21) and continuously until behind the sewing point (29) is depressed.

2. Sewing device according to claim 1, characterized in that between the two pulleys (27, 28) spring-loaded, corresponding to the twisting of the folding belt section producing the hem aligned pressure and guide rollers (15 to 18) are provided.