DE1485134C - Sewing path copying device with edge trimming device - Google Patents
Sewing path copying device with edge trimming deviceInfo
- Publication number
- DE1485134C DE1485134C DE1485134C DE 1485134 C DE1485134 C DE 1485134C DE 1485134 C DE1485134 C DE 1485134C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- template
- drive
- pinion
- sewing
- cutting tools
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 33
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 10
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 8
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 2
- 210000004072 Lung Anatomy 0.000 description 1
- 241001214257 Mene Species 0.000 description 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained Effects 0.000 description 1
Description
1 21 2
Die Erfindung bezieht sich auf eine Nähwegkopier- teilweise im Schnitt dargestellten SchneidwerkzeugenThe invention relates to a sewing path copying cutting tool shown partially in section
Vorrichtung zum gleichzeitigen Zusammennähen und und deren Antrieb,Device for simultaneous sewing and its drive,
Kantenbeschneiden von Stoffteilen, wie Taschen- Fig. 4 eine Draufsicht auf die MusterschabloneEdge trimming of pieces of fabric, such as bags- Fig. 4 is a plan view of the pattern template
klappen, Kragen u. dgl., bestehend aus einer Näh- und ihre Antriebsvorrichtung,flaps, collars, etc., consisting of a sewing device and its drive device,
maschine, einer Kantenbeschneidvorrichtung und 5 F i g. 5 eine Einzelheit im Schnitt nach der Liniemachine, an edge trimmer and 5 F i g. 5 a detail in section along the line
einem Werkstückhalter, welcher über eine mit einer V-V in F i g. 2.a workpiece holder which has a V-V in FIG. 2.
Antriebsrolle zusammenwirkenden Musterschablone, Die Ausbildung der Kantenbeschneidvorrichtung die eine dem Nahtverlauf entsprechende Führungs- ist in den Zeichnungen an einer bekannten Nähwegbahn aufweist, das Werkstück an der Stichbildestelle kopiervorrichtung zum Nähen von Taschenklappen, vorbeiführt. io Kragen u. dgl. veranschaulicht. Der NähautomatDrive roller cooperating pattern template, The formation of the edge trimmer the one guide corresponding to the course of the seam is in the drawings on a known sewing path has, the workpiece at the stitch formation point copier for sewing pocket flaps, passes by. io collar and the like. Illustrated. The sewing machine
Es sind Nähwegkopiervorrichtungen bekannt, bei weist eine mit Kantenbeschneidwerkzeugen ausgedenen das Werkstück' mittels des Schablonenantriebs stattete Nähmaschine 1 auf, an deren Stichbildedem Verlauf der zu nähenden Kontur entsprechend stelle S das in einem Werkstückhalter 2 aufgenomausgerichtet wird, so daß der Vorschub des Werk- mene Werkstück mittels einer Musterschablone 3, Stücks in bezug auf die Stichbildestelle immer in der 15 mit der der Werkstückhalter 2 in antriebsmäßiger gleichen, allgemein üblichen Vorschubnährichtung Verbindung steht, vorbeigeführt wird. Die Mustererfolgt. Dabei können zum Kantenbeschneiden des schablone 3 wird mittels einer Antriebsvorrichtung in Werkstücks die üblichen, in Vorschubrichtung seit- zwei zueinander senkrecht stehenden Richtungen belich von der Nadel arbeitenden Kantenbeschneid- wegt, so daß sich die Vorschubrichtung des Werkvorrichtungen verwendet werden. 20 Stückhalters 2 und damit auch die des WerkstückesSewing path copying devices are known in which a sewing machine 1 equipped with edge trimming tools by means of the template drive has a sewing machine 1 on whose stitch patterns the course of the contour to be sewn is aligned in accordance with the position S recorded in a workpiece holder 2, so that the feed of the work mene workpiece by means of a pattern template 3, in relation to the stitch formation point, always in the 15 with which the workpiece holder 2 is connected in the drive-related, generally usual feed sewing direction. The pattern is done. To trim the edges of the template 3, a drive device can be used in the workpiece to use the usual trimming edges that work in the feed direction in two mutually perpendicular directions, and the needle works, so that the feed direction of the work device is used. 20 piece holder 2 and thus also that of the workpiece
Es sind aber auch Nähwegkopiervorrichtungen in bezug auf die Stichbildestelle S jeweils ändert,
bekannt, bei denen das Werkstück in einem Werk- wenn die Musterschablone 3 von einer Bewegungsstückhalter
eingespannt ist, der mit einer Muster- richtung in die andere wechselt.
Schablone in antriebsmäßiger Verbindung steht und Die Schneidwerkzeuge der Kantenbeschneidvorüber
diese das Werkstück an der Stichbildestelle der 25 richtung K sind um eine durch die Stichbildestelle S
Nähmaschine vorbeiführt. Dabei erfolgt der Vor- der Nähmaschine gehende vertikale Achse (Nadelschub
nicht mehr, wie sonst üblich, in einer Rieh- achse) schwenkbar angeordnet. Die erforderliche
tung, sondern in verschiedenen Richtungen in Schwenkbewegung der Schneidwerkzeuge um die
bezug auf die Stichbildestelle. Demzufolge stellt Nadelachse wird von der Musterschablone 3 abgesich
bei derartig arbeitenden Nähwegkopiervorrich- 30 leitet. Die Übertragungsmittel zwischen den Mitteln
tungen die technische Aufgabe, die Schneidwerk- zum Abtasten der Führungsbahn 3' der Musterzeuge
der Kantenbeschneidvorrichtung so anzu- schablone 3 und den Mitteln zum Schwenken der
ordnen und zu steuern, daß beim Nähen die Schnitt- Schneidwerkzeuge der Kantenbeschneidvorrichtung K
richtung der Schneidwerkzeuge der jeweiligen Vor- schließen einen Drehmomentverstärker V ein.
schubrichtung des Werkstücks entspricht und der 35 Die Schneidwerkzeuge der Kantenbeschneidvor-Abstand
der Schnittkante von der Nahtlinie konstant richtung K umfassen ein bewegliches Messer 7, dessen
bleibt. Schneidkante die zu beschneidenden Stofflagen vonHowever, sewing path copying devices are also known in relation to the stitch formation point S , in which the workpiece is in a factory when the pattern template 3 is clamped by a moving piece holder that changes with one pattern direction into the other.
The stencil is in a drive-related connection and the cutting tools of the edge trimming over this the workpiece at the stitch formation point of the 25 direction K are passed around a sewing machine through the stitch formation point S. The vertical axis going in front of the sewing machine (needle feed no longer, as is otherwise usual, in a straight axis) is arranged pivotably. The required processing, but in different directions in the pivoting movement of the cutting tools around the reference to the stitch formation point. As a result, the needle axis is separated from the pattern template 3 in the sewing path copier 30 that operates in this way. The transmission means between the means fulfill the technical task of arranging and controlling the cutting tool for scanning the guide track 3 'of the sample tools of the edge cutting device and the means for pivoting the so that the cutting tools of the edge cutting device K direction when sewing a torque booster V of the cutting tools of the respective pre-lock.
feed direction of the workpiece and the 35 The cutting tools of the edge cutting pre-distance of the cutting edge from the seam line constant direction K include a movable knife 7, which remains. Cutting edge the layers of fabric to be trimmed from
Gelöst wird diese technische Aufgabe dadurch, unten her durchdringt, und ein feststehendes Messer 8 daß die Schneidwerkzeuge der Kantenbeschneid- mit oberhalb der zu schneidenden Stofflagen sich anvorrichtung auf einer durch die Stichbildestelle hin- 40 legender Schneidkante. Beide Messer sind in einer durchgehenden vertikalen Achse schwenkbar gelagert parallel zur Nadelachse verlaufenden Nut 11 eines sind, daß die Schwenkbewegung der Schneidwerk- vertikalen Armes 12' (F i g. 3 und 5) eines Lagerzeuge in den gekrümmten Abschnitten der Führungs- körpers 12 aufgenommen, der um die Nadelachse bahn durch drehbar gelagerte, die Führungsbahn der schwenkbar angeordnet ist. Das feststehende Messer 8 Musterschablone abtastende Mittel gesteuert wird, 45 ist auf dem Grund der Nut 11 mittels Schrauben einderen Winkellage durch die im jeweiligen Abtast- stellbar befestigt, damit der Abstand seiner Schneide punkt liegende Führungsbahntangente bestimmt wird, den der Dicke der zu verarbeitenden Stofflagen an- und daß den Mitteln zum Abtasten der Führungsbahn gepaßt werden kann. Das bewegliche Messer 7 liegt ein Drehmomentverstärker nachgeordnet ist. Auf auf dem feststehenden Messer 8 flach auf und wird diese Weise ist es möglich, die Impulse zur Steue- 50 durch eine Federplatte 13, die am Arm 12' mittels rung der Schwenkbewegung der Schneidwerkzeuge Schrauben 13' befestigt ist, federnd gegen das festdirekt von der Musterschablone abzuleiten, ohne da- stehende Messer 8 gehalten, so daß es in der Nut 11 durch deren Antrieb übermäßig zu belasten, wie es parallel zur Nadelbewegung auf und ab verschiebder Fall wäre, wenn auch die Kräfte zur Durchfüh- bar ist.This technical problem is solved by penetrating from below and a fixed knife 8 that the cutting tools of the edge trimming with above the layers of material to be cut are attached on a cutting edge that extends through the stitch formation area. Both knives are in one continuous vertical axis pivotably mounted parallel to the needle axis extending groove 11 of a are that the pivoting movement of the cutting unit vertical arm 12 '(Figs. 3 and 5) of a storage tool received in the curved sections of the guide body 12 around the needle axis track by rotatably mounted, the guide track which is pivotably arranged. The fixed knife 8 Sample template scanning means is controlled, 45 is penetrated on the bottom of the groove 11 by means of screws Angular position fixed by the adjustable in the respective scanning, thus the distance of its cutting edge guideway tangent located at a point is determined, which depends on the thickness of the fabric layers to be processed. and that the means for scanning the guideway can be fitted. The movable knife 7 is located a torque amplifier is arranged downstream. On the fixed knife 8 flat on and will In this way it is possible to send the impulses to the control 50 by means of a spring plate 13 which is attached to the arm 12 ' tion of the pivoting movement of the cutting tools, screws 13 'are attached, resiliently against which they can be derived directly from the pattern template without standing knives 8, so that it is held in the groove 11 to load excessively by their drive, as it shifts up and down parallel to the needle movement That would be the case if the forces were also available.
rung der Messerschwenkbewegung von der Antriebs- 55 Für den Antrieb des Messers 7 ist auf dem Armtion of the knife pivoting movement from the drive 55 For the drive of the knife 7 is on the arm
rolle der Musterschablone aufgebracht werden der Nähmaschine 1 ein Elektromotor 14 angebracht,roll of the pattern template, an electric motor 14 is attached to the sewing machine 1,
müßten. der über einen Riementrieb 14' eine auf dem Kopfwould have to. the one on the head via a belt drive 14 '
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nach- der Nähmaschine in einem Bock 15 gelagerte Kurbelstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert. welle 16 antreibt. Ihr mit einem Gleitstein 17 ver-Es zeigt 60 sehener Kurbelzapfen greift in eine Nut 18 einesAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail after the sewing machine is mounted in a bracket 15 using the crank on the basis of the drawings. shaft 16 drives. You ver-es with a sliding block 17 FIG. 60 shows the crank pin engages in a groove 18 of a
F i g. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Mitnehmers 19 ein, der am oberen Ende einer Gesamtansicht der Nähwegkopiervorrichtung mit Schubstange 20 befestigt ist, die im Kopf der Näh-F i g. 1, a partially sectioned driver 19, which is at the upper end of a General view of the sewing path copier with push rod 20 is attached, which is in the head of the sewing
Kantenbeschneidvorrichtung, maschine 1 parallel zur Nadelstange gelagert undEdge trimmer, machine 1 mounted parallel to the needle bar and
F i g. 2 einen Schnitt durch die Antriebsvorrich- gegen Verdrehung gesichert ist. Die Schubstange 20F i g. 2 a section through the drive device is secured against rotation. The push rod 20
tung für die Musterschablone und den Drehmoment- 65 wird durch die Kurbelumdrehung um einen für dieThe direction for the template and the torque 65 is increased by one turn of the crank for the
Verstärker zum Verschwenken der Schneidwerkzeuge Schneidbewegung des Messers 7 erforderlichen WegAmplifier for pivoting the cutting tools cutting movement of the knife 7 required path
der Kantenbeschneidvorrichtung, auf und ab bewegt. Am unteren Ende der Schub-the edge trimmer, moves up and down. At the bottom of the push
F i g. 3 eine Frontansicht der Nähmaschine mit den stange 20 ist ein weiterer Mitnehmer 21 fest ange-F i g. 3 a front view of the sewing machine with the rod 20, another driver 21 is firmly attached.
3 43 4
bracht, der über eine an ihm vorgesehene kreisbogen- Der zur Durchführung der Schwenkbewegung der förmige Rippe 21', deren Bogenzentrum in der Nadel- Schneidwerkzeuge 7, 8 vorgesehene Drehmomentachse liegt, die Antriebsverbindung zum Messer 7 verstärker V besteht im wesentlichen aus einer gegen herstellt, das mittels eines hakenförmig ausgebildeten den Uhrzeigersinn und einer im Uhrzeigersinn arbei-Endes 22 mit der Rippe 21' gekuppelt ist. 5 tenden Reibbandkupplung 61 bzw. 62, die auf derbrought about a circular arc provided on it to carry out the pivoting movement of the shaped rib 21 ', the arc center of which is provided in the needle cutting tools 7, 8 torque axis, the drive connection to the knife 7 amplifier V consists essentially of a counter, which is coupled to the rib 21 'by means of a hook-shaped clockwise and a clockwise working end 22. 5 trending friction belt clutch 61 and 62, which are based on the
Die der Nahtlinie folgende Schwenkung der Hauptwelle 39 wie folgt angeordnet sind:
Schneidwerkzeuge 7,8 wird von der Führungsbahn 3' Die Hauptwelle 39 ist einerseits in einer Büchse 57
abgeleitet. Dafür sind Abtaststifte 4 vorgesehen, die gelagert, die mit ihrem Flansch auf der oberen Platte
in die als Kurvennut ausgebildete Führungsbahn 3' 33 des Gestells 32 angebracht ist und andererseits im
eingreifen und die mit einem Drehmomentverstärker V io Bereich der Platte 34 in einem Wälzlager 58, welches
in Verbindung stehen, der die abgetasteten Schwenk- im oberen Teil der abgesetzten Bohrung der Lagerimpulse
verstärkt und mittels Riementriebe 23 und 24 büchse 45 angeordnet ist und sich axial auf einem
auf den schwenkbaren Lagerkörper 12 der Schneid- Ring 59 abstützt. Der bereits erwähnte Stellring 38
werkzeuge überträgt. fixiert die Hauptwelle 39 in ihrer axialen Lage.The pivoting of the main shaft 39 following the seam line is arranged as follows:
Cutting tools 7.8 is derived from the guide track 3 '. The main shaft 39 is derived on the one hand in a bushing 57. For this purpose, scanning pins 4 are provided, which are mounted with their flange on the upper plate in the guide track 3 '33 of the frame 32, which is designed as a cam groove, and which engage in the other, and which are connected to a torque amplifier V io area of the plate 34 in a roller bearing 58 , which are connected, which amplifies the scanned pivoting in the upper part of the offset bore of the bearing pulses and is arranged by means of belt drives 23 and 24 sleeve 45 and is axially supported on a pivoting bearing body 12 of the cutting ring 59. The aforementioned collar 38 transfers tools. fixes the main shaft 39 in its axial position.
Der Vorschub der Musterschablone 3 erfolgt mit- 15 Die Reibbandkupplung 61 weist eine Laufbüchse
tels einer Triebstockverzahnung, deren Triebstöcke 64 auf, die drehbar auf der Hauptwelle 39 gelagert
25 einseitig längs der Schablonenkurvenbahn 3' vor- ist und durch einen Stirnradantrieb 55 entgegen dem
gesehen sind und dessen Antriebsritzel 26 auf einer Uhrzeigersinn angetrieben wird. Die symmetrisch
Welle 27 sitzt, die sich durch die Tischplatte 28 des dazu angeordnete Reibbandkupplung 62 weist eine
Schablonennähautomaten hindurch erstreckt bis in 20 entsprechende Laufbüchse 65 auf, die mittels eines
den Bereich der Musterschablone.31, wobei die Welle Kettentriebes 56 im Uhrzeigersinn angetrieben wird.
27 im Bereich der Führungsbahn der Musterschablone Zwischen den beiden Laufbüchsen 64 und 65 ist auf
als Führung für die Musterschablone dient. Der An- der Hauptwelle 39 ein Abstandsring 63 angeordnet,
trieb des Ritzels 26 geht von einem nicht dargestell- Ein Kupplungsteil 66, bestehend aus einem mittleten
Elektromotor aus, der mittels eines Riementriebes 25 ren Ringkörper 66', von dem aus sich nach jeder
29 eine Welle 30 antreibt. Die Welle 30 ist in einem Seite ein Reibband in Form einer Torsionsfeder 69
Gestell 32 in Lagern 31 und 31' aufgenommen. Das bzw. 70 erstreckt, umschließt die beiden Laufbüchsen
Gestell 32 dient auch zur Aufnahme des Dreh- 64 und 65 und den Abstandsring 63. Mittels des Zapmomentverstärkers
V und besteht aus einer oberen fens einer Schraube 68 ist das Kupplungsteil 66 mit
und einer unteren Platte 33 bzw. 34, die über Steh- 30 der Hauptwelle 39 verbunden, so daß es sich bei
bolzen 35 miteinander verbunden sind. Das Gestell 32 Drehung der Hauptwelle 39 mitdreht. Die als Teilist
mittels Bolzen 36 über Distanzhülsen 37 an der tourenkupplungen arbeitenden Torsionsfedern 69 und
Tischplatte 28 befestigt. 70 sind an ihren freien Enden mit Stirnrädern 71 undThe feed of the template 3 is carried out with 15 The friction belt clutch 61 has a bushing by means of a headstock toothing, the headstock 64 of which is rotatably mounted on the main shaft 39 on one side along the template curve path 3 'and is seen opposite to it by a spur gear drive 55 and whose drive pinion 26 is driven in a clockwise direction. The symmetrical shaft 27 is seated, which extends through the table top 28 of the friction belt clutch 62 arranged for this purpose, has an automatic template sewing machine and extends into 20 corresponding liner 65, which by means of the area of the template. 31, the shaft chain drive 56 is driven clockwise. 27 in the area of the guide track of the template between the two liners 64 and 65 is used as a guide for the template. A spacer ring 63 is arranged on the main shaft 39,
Drive of the pinion 26 is based on a not shown A coupling part 66, consisting of a central electric motor, which by means of a belt drive 25 Ren ring body 66 ', from which a shaft 30 drives after every 29. The shaft 30 is received in one side of a friction belt in the form of a torsion spring 69 frame 32 in bearings 31 and 31 '. The or 70 extends, encloses the two liners, frame 32 is also used to accommodate the rotary 64 and 65 and the spacer ring 63. By means of the torque booster V and consists of an upper window of a screw 68 is the coupling part 66 with and a lower plate 33 or 34, which are connected to the main shaft 39 by means of uprights 30, so that they are connected to one another at bolts 35. The frame 32 rotates with the rotation of the main shaft 39. The torsion springs 69 and table top 28, which work as part of the touring clutches by means of bolts 36 via spacer sleeves 37, are fastened. 70 are at their free ends with spur gears 71 and
Zur Übertragung des Antriebs von der Welle 30 72 verbunden, die drehbar auf den Laufbüchsen 64
auf die Welle 27, die in einer axialen Bohrung einer 35 und 65 gelagert sind. Wenn durch Drehen der Haupt-Hauptwelle
39 des Drehmomentverstärkers V gelagert welle 39 die eine oder die andere Torsionsfeder 69
ist und axial von einem Stellring 38 gehalten wird, oder 70 in Reibungseingriff mit der zugehörigen
dient ein Stirnradantrieb und eine Überlastkupplung. Laufbüchse 64 oder 65 kommt, so nimmt sie das mit
Der Stirnradantrieb weist ein mit der Welle 30 fest ihr verbundene Stirnrad 71 bzw. 72 mit, und dieses
verbundenes treibendes Rad 42 und ein getriebenes 40 überträgt die Drehbewegung auf ein Stirnrad 78 bzw.
Rad 43 auf, welches auf einem Schaft 44' eines Kupp- 79. Diese zuletzt genannten Stirnräder sitzen fest auf
lungsteiles 44 drehbar angeordnet ist. Das Kupplungs- einer Nebenwelle 75, die in Lagern 73 und 74 am
teil 44 ist in einer Bohrung einer Lagerbüchse 45 ge- Gestell 32 parallel zur Hauptwelle 39 angeordnet ist.
lagert, die mit Hilfe ihres Flansches 45' und einer An ihrem oberen Ende trägt die Welle 75 das Rad
Mutter 46 an der Platte 34 des Gestelles 32 befestigt 45 23' eines Riementriebes 23, der die von den Reibist,
wobei ihre Bohrung axial zur Hauptwelle 39 aus- bandkupplungen 61 und 62 auf die Welle 75 übergerichtet
ist. tragenen Schwenkbewegungen auf eine die Tischplatte : Zur Übertragung des Drehmoments greifen an den 28 durchdringende Welle 76 (F i g. 1) überträgt.
Flanken des Rades 43 Mitnehmerscheiben 47 und Diese Welle 76 ist in der Tischplatte 28 gelagert
47' an, die vorspringende Nasen 47" aufweisen, mit 50 und mit einer an der Nähmaschine 1 gelagerten Welle
denen sie in eine Nut 44" des Kupplungsteils 44 ein- 77 zum Zweck der üblichen Abkippbarkeit der Nähgreifen.
Der Sicherung der axialen Lage des getriebe- maschine über eine lösbare Kupplung 82 verbunden,
nen Rades 43 und der Mitnehmerscheiben 47 und 47' Von der Welle 77 überträgt ein weiterer Riementrieb 24
auf dem Schaft 44' dient einerseits die Anlage der die Schwenkbewegungen auf den Lagerkörper 12 für
Mitnehmerscheibe 47 an der Lagerbüchse 45 und 55 die Schneidwerkzeuge 7, 8. Zu diesem Zweck ist das
andererseits der Druck einer Schraubenfeder 48, die Rad 24' des Riementriebes 24 an einem sich horizonauf
dem Schaft 44' des Kupplungsteils 44 angeordnet tal erstreckenden Arm 12" des um die Nadelachse
ist. Die Schraubenfeder 48 bestimmt auch den An- schwenkbaren Lagerkörpers 12 mittels einer Schraube
preßdruck der Mitnehmerscheiben 47 und 47' an den 10 befestigt.To transmit the drive from the shaft 30, 72 are connected, which are rotatable on the bushings 64 on the shaft 27, which are mounted in an axial bore of a 35 and 65. If by rotating the main main shaft 39 of the torque amplifier V stored shaft 39 is one or the other torsion spring 69 and is axially held by an adjusting ring 38, or 70 in frictional engagement with the associated is a spur gear drive and an overload clutch. The spur gear drive has a spur gear 71 or 72 firmly connected to the shaft 30, and this connected driving gear 42 and a driven gear 40 transmits the rotary motion to a spur gear 78 or gear 43 on, which on a shaft 44 'of a coupling 79. These last-mentioned spur gears sit firmly on lung part 44 is rotatably arranged. The coupling of a secondary shaft 75, which is arranged in bearings 73 and 74 on part 44 in a bore of a bearing bush 45, frame 32 parallel to the main shaft 39. which with the help of its flange 45 'and a At its upper end, the shaft 75 carries the wheel nut 46 attached to the plate 34 of the frame 32 45 23' of a belt drive 23, which is from the friction, with its bore axially to the main shaft 39 release clutches 61 and 62 are directed over shaft 75. sustained pivoting movements on a table top: To transmit the torque, grip the 28 penetrating shaft 76 (FIG. 1) transmits.
Flanks of the wheel 43 driver disks 47 and this shaft 76 is mounted in the table top 28 47 'on, which have protruding lugs 47 ", with 50 and with a shaft mounted on the sewing machine 1, which they are inserted into a groove 44" of the coupling part 44 77 for the purpose of the usual tilting of the sewing grips. The axial position of the gearbox is secured by a releasable coupling 82, connected to the wheel 43 and the drive disks 47 and 47 '. Another belt drive 24 transmits from the shaft 77 to the shaft 44', on the one hand, to abut the pivoting movements on the bearing body 12 for the drive plate 47 on the bearing bushing 45 and 55, the cutting tools 7, 8. For this purpose, on the other hand, this is the pressure of a helical spring 48, the wheel 24 'of the belt drive 24 on an arm extending horizontally on the shaft 44' of the coupling part 44 The helical spring 48 also determines the pivotable bearing body 12 attached to the 10 by means of a screw pressing the driver disks 47 and 47 '.
Radkörper des Rades 43, der erforderlich ist, um 60 Die beiden Reibbandkupplungen 61 und 62 des einerseits das Drehmoment zu übertragen, anderer- Drehmomentverstärkers V erhalten ihre Impulse von seits aber bei Überlastung des Schablonenvorschubes der Hauptwelle 39, die durch Mittel 4 zum Abtasten den Ritzelantrieb zu stoppen. Zur Regelung des der Führungsbahn der Musterschablone 3 dem Naht-Federdrucks stützt sich die Feder 48 auf einer Mutter verlauf entsprechend in der einen oder anderen Rich-Wheel body of the wheel 43, which is necessary to 60 The two friction band clutches 61 and 62 of the one hand to transmit the torque, on the other hand torque amplifier V receive their impulses from the side but when the stencil feed of the main shaft 39 is overloaded, the pinion drive by means 4 for scanning to stop. To regulate the seam spring pressure of the guide track of the pattern template 3, the spring 48 is based on a nut running in one direction or another.
49 ab. Mittels einer entsprechend gestalteten Bohrung 65 tung gedreht wird. Dazu dienen zwei in die als49 from. Is rotated by means of a correspondingly designed bore 65 device. This is done by two in the as
50 im Kupplungsteil 44, in die das abgesetzte Ende Kurvennut ausgebildete Führungsbahn 3' der Musterder Welle 27 hineinragt, wird das Antriebsmoment schablone 3 einereifende Abtaststifte 4, die an einem auf das Ritzel 26 übertragen. die Ritzelwelle 27 umschließenden Schieber 80 an-50 in the coupling part 44, in which the stepped end of the curved groove formed guide track 3 'of the pattern Shaft 27 protrudes, the drive torque is template 3 einereifende stylus 4, which is attached to a transferred to the pinion 26. the pinion shaft 27 enclosing the slide 80
Claims (4)
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10022584C1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-10-25 | Duerkopp Adler Ag | Automatic sewing machine assembly, comprises a cutting unit mounted to a cross slide, with a common programmable control for the sewing machine and cutter drives, to give a cut fabric edge spaced from the sewn seam |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10022584C1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-10-25 | Duerkopp Adler Ag | Automatic sewing machine assembly, comprises a cutting unit mounted to a cross slide, with a common programmable control for the sewing machine and cutter drives, to give a cut fabric edge spaced from the sewn seam |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3416664C2 (en) | Device for controlling the cutting speed of the saw blade of a band saw machine | |
DE4040659C1 (en) | Metal spring coiling machine - incorporates wire feed, coiling tools and cutter | |
DE2721244C2 (en) | Machine for grinding contoured workpieces using the copying process | |
DE19816403C2 (en) | Wire forming device with a wire brake device and wire forming method | |
EP0510231B1 (en) | Apparatus for glueing edge strips to flat material | |
DE4236347C2 (en) | Rip cutter | |
DE1777187C3 (en) | Centerless grinding machine for grinding elongated bars of different diameters in a continuous process | |
DE3347786C2 (en) | Roll feed device | |
DE1485134C (en) | Sewing path copying device with edge trimming device | |
DE3108746C2 (en) | Crankshaft fixed or roller burnishing machine | |
DE3145599A1 (en) | LEATHER SPLIT MACHINE | |
DE1485134B (en) | Sewing path copying device with edge trimming device | |
DE899305C (en) | Reducing device for head upsetting presses or the like. | |
DE1629476A1 (en) | Cutting device for optical elements | |
DE3011786C2 (en) | ||
DE3809802A1 (en) | DEVICE FOR CONTROLLING THE TOOL POSITION DEPENDING ON THE LIFTING POSITION | |
DE280609C (en) | ||
DE2518313C2 (en) | Device for machining the circumference of disc-shaped workpieces | |
DE2357605C3 (en) | Fabric trimmer for sewing machines | |
DE3406483A1 (en) | Feed device for the stepwise feeding of workpieces in strip or strand form | |
DE450633C (en) | Device for guiding and switching the work piece going back and forth in grinding and milling machines | |
EP0515882B1 (en) | Device for changing the lever-ratio of a two-armed oscillating lever | |
DE1452733A1 (en) | Machine for cutting and sifting cylindrical cans | |
DE3448090C2 (en) | ||
DE323091C (en) | Can folding machine with two interconnected levers, one of which carries the folding roller and the other is moved by a thumb disc |