DE148227C

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Publication number: DE148227C
Application number: DENDAT148227D
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Description

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PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Es sind bereits Brikettpressen bekannt, bei denen der Preßkanal durchlöchert ist zwecks Abführung der beim Pressen entwickelten Gase (vergl. Patentschrift 100414, erste Seite, links unten). Durch vorliegenden Erfindungsgegenstand soll die Abführung der Gase aus der Presse befördert werden, und zwar in folgender Weise:There are already known briquette presses in which the press channel is perforated for the purpose Removal of the gases developed during pressing (see patent specification 100414, first page, bottom left). The present subject matter of the invention is intended to remove the gases from promoted to the press in the following ways:

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der neuen Brikettpresse veranschaulicht. Two embodiments of the new briquette press are illustrated in the drawing.

Fig. ι stellt die eine Ausführungsform in einem Längsschnitte dar.Fig. Ι shows the one embodiment in a longitudinal section.

Fig. 2 ist ein Schnitt nach A-B in Fig. 1 undFig. 2 is a section along AB in Fig. 1 and

Fig. 3 stellt eine Einzelheit der Presse dar.Fig. 3 shows a detail of the press.

Fig. 4 veranschaulicht die zweite Ausführungsform in einem Längsschnitt undFig. 4 illustrates the second embodiment in a longitudinal section and

Fig. 5 ist ein Schnitt nach C-D der Fig. 4. . Nach Fig. 1 und 2 sind in dem den Preßraum bildenden hohlen Zylinder 1 eine Anzahl längsverlaufende Schlitze 3, 4 und 5 eingeschnitten. Die zweckmäßig nach außen zu sich konisch erweiternden Schlitze sind von verschiedener Länge, und zwar erstreckt sich eine kleinere Anzahl derselben, die mit 3 bezeichneten, von dem links befindlichen Abflußende des Preßraumes beinahe bis zu der rechts angeordneten Einführungsöffnung für die Masse; andere, kürzere Schlitze 4 reichen ungefähr bis zu der Mitte des Zylinders, während die übrigen mit 5 bezeichneten noch kürzer sind. Diese Anordnung wird deshalb getroffen, weil die Temperatur der Brikettmasse von der Einführungsöffnung 2 nach dem Abflußende des Preßraumes zu allmählich steigt, so daß die Gasentwickelung an der Ausflußöffnung am heftigsten "ist. Γ ■FIG. 5 is a section along CD of FIG. 4.. According to FIGS. 1 and 2, a number of longitudinal slots 3, 4 and 5 are cut into the hollow cylinder 1 which forms the press chamber. The appropriately outwardly conically widening slots are of different lengths, namely a smaller number of the same, the ones designated by 3, extend from the left-hand outlet end of the press chamber almost to the right-hand insertion opening for the mass; other, shorter slots 4 extend approximately to the middle of the cylinder, while the remaining ones designated by 5 are even shorter. This arrangement is made because the temperature of the briquette mass increases gradually from the inlet opening 2 after the discharge end of the press space, so that the evolution of gas at the discharge opening is most violent

Um den Briketts möglichst glatte Seitenflächen zu geben, ist es vorteilhaft,-den Teil des Preßraumes, welcher der Einführungsöffnung 2 nahe liegt, mit undurghlochten Wänden zu versehen, so daß der Brikettstrang, ehe er die Schlitze 3 erreicht, infolge der Wärmeeinwirkung bereits eine ziemlich feste Außenkruste erhalten hat.- Doch muß dieser undurchlochte Teil auf ein Mindestmaß beschränkt werden, um einem Platzen des Preßraumes vorzubeugen. Bei der in Fig. ι dargestellten Ausführungsform sind die Schlitze 3, 4 und 5 bis an das Abflußende des Preßraumes fortgeführt. Diese Anordnung ist nicht unbedingt notwendig, hat aber den Zweck, ein engeres Zusammenziehen der Enden der durch die Schlitze gebildeten Lamellen zu ermöglichen, um dadurch den erforderlichen Preßwiderstand zu beschaffen, ohne den Preßzylinder konisch herzustellen. Die Anordnung zum Zusammenziehen des genannten Abflusses besteht nach der Zeichnung darin, daß das Abflußende des Zylinders ι auf der Außenseite konisch abgedreht und auf dasselbe ein auf der Innenseite gleichfalls konischer Ring 6 aufgezogen ist, der mittels Schrauben 7 fest auf die Lamellen des Zylinders 1 gepreßt werden kann. Die Schrauben J, werden wie in Fig. 1 einem den Zylinder ι umgebenden Mantel 8 eingeschraubt oder in anderer beliebiger Weise befestigt. Damit der Zylinder 1 nicht durch den DruckIn order to give the briquettes the smoothest possible side surfaces, it is advantageous to provide the part of the press space which is close to the introduction opening 2 with undurghlochten walls so that the briquette strand, before it reaches the slots 3, is already quite a bit due to the action of heat has received a solid outer crust.- However, this impermeable part must be kept to a minimum in order to prevent the pressing space from bursting. In the embodiment shown in Fig. Ι the slots 3, 4 and 5 are continued up to the discharge end of the press chamber. This arrangement is not absolutely necessary, but has the purpose of allowing the ends of the lamellae formed by the slots to be drawn closer together, thereby providing the necessary pressing resistance without making the pressing cylinder conical. According to the drawing, the arrangement for contracting said outflow consists in that the outflow end of the cylinder ι is turned off conically on the outside and a ring 6, which is also conical on the inside, is pulled onto the same, which is pressed firmly onto the lamellae of the cylinder 1 by means of screws 7 can be. The screws J are screwed into a jacket 8 surrounding the cylinder ι, as in FIG. 1, or fastened in any other desired manner. So that the cylinder 1 does not suffer from the pressure

der hindurchgepreßten Brikettmasse seine Form verändert, ist er zweckmäßig mit einer Anzahl Bänder oder Ringe 13 armiert.the pressed through briquette mass changes its shape, it is useful with a Number of bands or rings 13 reinforced.

Der Zwischenraum zwischen dem Zylinder ι und Mantel 8 bildet bei der dargestellten Ausführungsform die Erhitzungskammer des Preßapparates und steht daher durch eine Öffnung 9 mit der nicht dargestellten Feuerstätte in Verbindung. Der in dem Einführungsende des Preßraumes hin- und hergehende Preßkolben 10 ist in bekannter Weise mit einer durchlochten Preßplatte 11 versehen, deren Durchlochungen in Verbindung mit einem im Preßkolben angeordneten Kanal 12 stehen, durch welchen die Gase von dem Teil des Brikettstranges, der die Spalte 3 noch nicht erreicht hat, abgeleitet werden.The space between the cylinder ι and jacket 8 forms in the illustrated Embodiment, the heating chamber of the pressing apparatus and is therefore through a Opening 9 with the fireplace, not shown, in connection. The one in the introductory end of the press chamber reciprocating plunger 10 is in a known manner provided with a perforated press plate 11, the perforations in connection with a channel 12 arranged in the plunger through which the gases from the part of the briquette strand that has not yet reached column 3 can be derived.

Selbstverständlich braucht der Preßraum nicht von kreisrundem Querschnitt zu sein, es kann derselbe auch einen viereckigen oder anderen beliebigen Querschnitt erhalten.Of course, the press room does not need to be of a circular cross-section, it can also have a square or any other cross-section.

Um bei der Herstellung von Briketts mit größerem Querschnitt die Gasabführung noch weiterhin zu erleichtern, ist es sehr zweckmäßig, während des Pressens längliche Löcher in der Brikettmasse zu bilden, um den Gasen Gelegenheit zu geben, auch aus den inneren Teilen der Brikettmasse zu entweichen. Solche Löcher können dadurch hergestellt werden, daß der Preßkolben, wie in Fig. 3 dargestellt ist, mit einem Dorn 14 bezw. mit deren mehreren versehen wird. Zweckmäßig' werden diese Dorne etwas konisch gestaltet, so daß sie beim Zurückgang des Preßkolbens 10 ohne zu großen Widerstand aus der Brikettmasse sich herausziehen lassen. Dieselben besitzen eine genügende Länge, um mit ihren freien Enden noch in eines oder mehrere der zuletzt hergestellten Briketts hineinzuragen (vergl. Fig. 3), wenn sich der Preßkolben nach dem Rückgange in seiner äußeren Grenzlage befindet, damit die in den Briketts gebildeten Löcher nicht bei dem Pressen des nächsten Briketts von neu zugeführtem Brikettmaterial gefüllt werden.In order to reduce the gas discharge during the production of briquettes with a larger cross-section To further facilitate it, it is very convenient to make elongated holes during pressing to form in the briquette mass in order to give the gases an opportunity, also from the inner ones To escape parts of the briquette mass. Such holes can be made by that the plunger, as shown in Fig. 3, respectively with a mandrel 14. with their several is provided. Appropriately 'these mandrels are designed somewhat conical, so that they when the plunger retreats 10 without too much resistance from the briquette mass let yourself be pulled out. They are of sufficient length to allow their free ends to be inserted into one or more of the last produced briquettes protrude (see. Fig. 3), when the plunger after the decline is in its outer limit position, so that those formed in the briquettes No holes when pressing the next briquette from newly supplied briquette material be filled.

Bei der in Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform werden die Gase nicht nur durch den Preßkolben abgeleitet, sondern auch mittels eines mit Schlitzen versehenen Rohres 15, das den ganzen Preßzylinder 1 sowie den Preßkolben 10 durchläuft, so daß die Gase sowohl von den Seitenflächen des Brikettstranges als auch von den inneren Teilen desselben abgeführt werden, wodurch auch größere Briketts wie bei der Anordnung nach Fig. 3 hergestellt werden können.In the embodiment shown in Fig. 4 and 5, the gases are discharged not only through the plunger, but also by means of a slotted tube 15 which runs through the entire press cylinder 1 and the plunger 10, so that the gases from both the side surfaces of the Briquette strand as well as from the inner parts of the same are carried away, whereby larger briquettes as in the arrangement according to FIG. 3 can also be produced.

Claims

Patent claims:

1. Briquette press with openings in the press channel, characterized in that the gases developed during pressing through slots 3, 4, 5 of different lengths in the pressing channel be derived.

2. Briquette press according to claim 1, characterized in that in addition to the A mandrel 14 is provided on the ram 10, which perforates the briquettes and allows the gases to escape from inside.

3. Briquette press according to claim 1, characterized in that in addition to the Slits in the baling channel a tube 15 provided with slits, which protrudes through the entire press chamber, is provided for discharging the gases.

1 sheet of drawings.